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1、混凝土基本知識(shí),剛發(fā)毅 2011年5月,混凝土基礎(chǔ)知識(shí),混凝土是以膠凝材料與骨料按適當(dāng)比例配合,經(jīng)攪拌、成型、硬化而成的一種人造石材。 按所用膠凝材料分為水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃(硅酸鈉)混凝土、瀝青樹脂混凝土等。 1、 水泥混凝土的組成 混凝土一般是由水泥、水、砂和石子組成,有時(shí)會(huì)摻入適當(dāng)?shù)膿胶狭希ㄈ绶勖夯摇⒐杌?、?;郀t礦渣、沸石粉等)和外加劑配制而成的一種復(fù)合材料,主要起調(diào)整混凝土工作性能作用。水和水泥成為水泥漿,砂和石子為混凝土的骨料,凝結(jié)硬化后將砂、石料顆粒牢固地粘結(jié)成整體,對混凝土的性能起決定性的作用。骨料一般占總體積的70%-80%;水泥石約占20%-30%,其余是少量的空
2、氣。,混凝土基礎(chǔ)知識(shí),2、混凝土分類 A、集料的品種分類:如碎石混凝土、卵石混凝土、細(xì)?;炷痢⒋罂谆炷?、多孔混凝土等 B、容重分類:如重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土、特輕混凝土 C、強(qiáng)度分類:如早強(qiáng)混凝土、超早強(qiáng)混凝土、高強(qiáng)混凝土、超高強(qiáng)混凝土 D、水泥用量分類:如貧水泥混凝土、富水泥混凝土 E、工作性質(zhì)分類:如特干硬混凝土、干硬性混凝土、低流動(dòng)性混凝土、流動(dòng)性混凝土、大流動(dòng)性混凝土 F、用途分類:如:道路混凝土、大壩混凝土、隧道混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土、水工混凝土、耐火混凝土、防輻射混凝土,混凝土基礎(chǔ)知識(shí),2、混凝土分類 G、配筋方式分類:如素混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)混凝土、鋼
3、纖維混凝土、玻璃纖維增強(qiáng)混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土 H、施工方法分類:如泵送混凝土、噴射混凝土、真空吸水混凝土、碾壓混凝土、灌漿混凝土、熱拌混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、商品混凝土、離心混凝土 介紹一下-泵送砼。泵送砼施工技術(shù)于1927年首創(chuàng)于德國,目前世界上較大的砼泵制造企業(yè)大部分都集中在德國,在1973年它們泵送砼普及率就達(dá)40%-50%。日本,雖然泵送砼技術(shù)起步較晚,但發(fā)展卻十分迅速,它開始是從德國引進(jìn)技術(shù),現(xiàn)在已成為世界泵送砼普及率最高的國家,并擁有一大批先進(jìn)的泵砼設(shè)備制作企業(yè),產(chǎn)品已向世界各國出口。我國真正應(yīng)用泵送砼技術(shù)是從1979年在寶鋼工程開始的,目前泵送混凝土技術(shù)應(yīng)用在我國也得到長足的進(jìn)步和
4、普及,混凝土基礎(chǔ)知識(shí),泵送砼的優(yōu)點(diǎn) 1、施工速度快,周期短,節(jié)省人工、效率極高 2、質(zhì)量好,由于泵送砼采用的是大流動(dòng)性砼,不易被鋼筋阻擋,填充性好,稍加振動(dòng)即可密實(shí),這對砼的強(qiáng)度、耐久性都是有利的 3. 施工方便,不受現(xiàn)場條件限制,只要能放一臺(tái)混凝土輸送泵,混凝土輸送車能靠上去,混凝土就可以打。另外,泵送砼施工可節(jié)省大量腳手架,只要合理布置好管路就可澆注到任何位置 4.雖然泵送砼具有如上這么多優(yōu)點(diǎn),但要求砼有良好的可泵性,要有嚴(yán)密的施工組織和管理,一次性投資大,目前我國的泵送設(shè)備質(zhì)量不太好,主要依靠進(jìn)口,一定程度上制約了我國泵送混凝土的發(fā)展,混凝土基礎(chǔ)知識(shí),3、普通水泥混凝土的組成材料 水泥
5、水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇,根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求確定,使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)。水泥的強(qiáng)度約為混凝土強(qiáng)度的1.5-2.0倍為好。 細(xì)骨料 粒徑為5以下的骨料稱為細(xì)骨料,一般采用天然砂。 泥、泥塊及有害物質(zhì) (1)泥及泥塊泥黏附在骨料的表面,防礙水泥石與骨料的黏結(jié),降低混凝土強(qiáng)度,還會(huì)加大混凝土的干縮,降低混凝土的抗?jié)B性和抗凍性。泥塊在攪拌時(shí)不宜散開,對混凝土性質(zhì)的影響更為嚴(yán)重。 (2)有害物質(zhì) 砂中的有害物質(zhì)主要包括硫化物、硫酸鹽、有機(jī)物及云母等,能降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 (3)堅(jiān)固性必須選堅(jiān)固性好的砂,不用已風(fēng)化的砂。,混凝土基礎(chǔ)知識(shí),3、普通水泥混凝土的組成材料 粗骨料 最大粒徑的大小表示
6、粗骨料的粗細(xì)程度。粗骨料最大粒徑增大時(shí),骨料總表面積減少,可減少水泥漿用量,節(jié)約水泥,且有助于提高混凝土密實(shí)度,因此,當(dāng)配制中等強(qiáng)度以下的混凝土?xí)r,盡量采用粒徑大的粗骨料。但粗骨料的最大粒徑,不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的3/4;對混凝土實(shí)心板,最大粒徑不得大于板厚的1/2,并不得超過50。 混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水 凡能飲用的自來水及清潔的天然水都能用來養(yǎng)護(hù)和拌制混凝土。污水、酸性水、含硫酸鹽超過1%的水均不得使用。海水一般不用來拌制混凝土。,混凝土的主要性能要求,1、和易性 混凝土拌和物的和易性就是指混凝土拌和物易于施工操作,并使成型后的混凝土密實(shí)、均勻的性質(zhì) ,是
7、新拌混凝土的一項(xiàng)綜合的技術(shù)指標(biāo)。它包括有流動(dòng)性、粘聚性和保水性等到三個(gè)方面的含義。這三個(gè)方面各有各自的內(nèi)容,它們之間既互有聯(lián)系,又存在著矛盾,混凝土的主要性能要求,流動(dòng)性 就是指混凝土拌和物在自重或施工機(jī)械振搗作用下能產(chǎn)生流動(dòng)并均勻密實(shí)地充滿模型的性質(zhì) 流動(dòng)性的大小主要取決單位用水量的多少。單位用水量或水泥漿量越多,混凝土拌和物的流動(dòng)性就越大,澆筑時(shí)就容易充滿模型,(混凝土拌和物的流動(dòng)性常以稠度表示,根據(jù)流動(dòng)性大小分別以坍落度值或維勃稠度值作為流動(dòng)性指標(biāo),其中坍落度適用于塑性混凝土拌和物,維勃稠密度適用于干硬性混凝土拌和物。),混凝土的主要性能要求,粘聚性 砼拌和物的粘聚性是指混凝土拌和物在施
8、工過程中其組成材料之間有一定粘聚力,不至產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象 混凝土拌和物是由密度不同、顆粒大小不同的固體材料和水組成的混和物,在外力作用下,各組成材料移動(dòng)的傾向性不同。如果各組成材料的配比不適當(dāng),容易產(chǎn)生分層和離析現(xiàn)象,使硬化后混凝土內(nèi)組成材料分布不均勻,影響質(zhì)量,甚至產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量事故。粘聚性的評(píng)定是在測量坍落度時(shí),用搗棒輕輕敲打混凝土拌和物錐體側(cè)面,如果錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好;如錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析,則表示粘聚性不好,混凝土的主要性能要求,保水性 砼拌和物的保水性是指混凝土拌和物在施工過程中,具有一定的保水能力,不至產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象,保水性的反義就是泌水性 發(fā)生泌
9、水現(xiàn)象的混凝土內(nèi)部的泌水通道形成孔隙,降低混凝土的密實(shí)性,影響混凝土的質(zhì)量。 保水性的好壞以混凝土拌和物中稀漿析出的程度來評(píng)定。坍落度筒提起時(shí)如有較多稀漿從底部析出,則表明混凝土拌和物的保水性能不好,如無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,則表示混凝土拌和物保水性能良好。保水性主要與水泥性質(zhì)及混凝土配比有關(guān),如水泥品種、細(xì)度和礦物組成、用水量、振動(dòng)時(shí)間有關(guān),混凝土的主要性能要求,混凝土的物理性能: 我們通常所說混凝土的物理性能主要包括其表觀密度、密實(shí)度、熱工性能、各種強(qiáng)度及收縮、彈性變形性能等。其中混凝土的強(qiáng)度是混凝土最為重要的性質(zhì),也是平常我們最為關(guān)心的性能之一,這是因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)通常主要是用來承
10、受荷載或抵抗其它各種作用力的,而且混凝土其它各種性能與混凝土強(qiáng)度之間存在著密切關(guān)系,從混凝土的強(qiáng)度中可以反映出混凝土質(zhì)量的全貌,因此,通常以混凝土的強(qiáng)度來評(píng)定和控制混凝土質(zhì)量,混凝土的主要性能要求,強(qiáng)度 混凝土的強(qiáng)度主要有抗壓、抗拉、抗折、抗剪以及與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度等 由于混凝土的抗壓強(qiáng)度比其它強(qiáng)度大得多,結(jié)構(gòu)物主要利用其抗壓強(qiáng)度來承受載荷(抗拉、抗折主要依靠鋼筋作用),并常以抗壓強(qiáng)度為主要設(shè)計(jì)參數(shù),且抗壓強(qiáng)度與其它強(qiáng)度及變形特性有良好的相關(guān)關(guān)系,抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法易于實(shí)施,所以,在混凝土各強(qiáng)度中,常用抗壓強(qiáng)度作為一般評(píng)定混凝土質(zhì)量的指標(biāo),并作為確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。通常在實(shí)際工程中,單純說混
11、凝土強(qiáng)度,就是指混凝土抗壓強(qiáng)度,混凝土的主要性能要求,強(qiáng)度 根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107)的規(guī)定,混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分。立方體抗強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm的立方體試件,在28天齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值,強(qiáng)度低于該值的百分率不超過5%。混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用符號(hào)C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(以N/m2計(jì))表示,共劃分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55及C60等12個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。目前國外已有C100砼用在工程中,目前能達(dá)到的最高強(qiáng)度為138MPa,混凝土的主要性能要求
12、,混凝土強(qiáng)度影響主要因素 1。水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比;該因素是影響混凝土抗壓強(qiáng)度的決定性因素,許多研究工作表明,混凝土的抗壓與其水灰比及所用的水泥強(qiáng)度之間成直線關(guān)系 2。粗集料;粗集料的種類和其自身強(qiáng)度對混凝土有一定影響。當(dāng)水灰比小于0.4時(shí)用碎石比用卵石的混凝土強(qiáng)度增高約35%以上,混凝土的主要性能要求,混凝土強(qiáng)度影響主要因素 3。測試因素;試件尺寸不同試壓出的混凝土數(shù)據(jù)也不盡相同,我國有關(guān)規(guī)范規(guī)定立方體混凝土抗壓強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)為:200200200mm3 1.05,150150150mm3 1.00,100100100mm3 0.95。另外試模質(zhì)量、加荷速度及壓力機(jī)鋼度等因素都將對混凝土
13、結(jié)果產(chǎn)生影響 4、其它如集灰比、攪拌工藝、搗固方法和搗實(shí)程度、養(yǎng)護(hù)、齡期以及摻用外加劑,種各摻合料等都有會(huì)對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響。,混凝土的主要性能要求,配比 混凝土配合比是指混凝土中各組成材料(水泥、水、砂、石)之間的比例關(guān)系。 有兩種表示方法:一種是以1立方米混凝土中各種材料用量,如水泥300千克,水180千克,砂690千克,石子1260千克;另一種是用單位質(zhì)量的水泥與各種材料用量的比值及混凝土的水灰比來表示,即水泥:砂:石子:水=1:2:3:0.5,普通混凝土施工過程中注意事項(xiàng),首先 混凝土所用砂、石材料中不得含有較多的泥土等雜物,顆粒級(jí)配應(yīng)適中 在混凝土配合比基本保持不變的情況下,隨著骨
14、料內(nèi)含泥量增加,混凝土拌和物需水量增加,坍落度減小;混凝土中含泥量越多,硬化后混凝土強(qiáng)度下降越大 另外,混凝土含泥量增加,易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開裂,影響混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性及其它耐久性能 因此,配制混凝土?xí)r務(wù)必要控制混凝土所用砂石骨料中含泥量。一般規(guī)定,對強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土,砂中含泥量5.0%,石中含泥量2.0%;對強(qiáng)度等級(jí)大于C30的混凝土,砂中含泥量3.0%,石中含泥量1.0%;對強(qiáng)度等級(jí)小于C10的混凝土含泥量可適當(dāng)放寬,普通混凝土施工過程中注意事項(xiàng),其次 混凝土在拌和時(shí)一定要拌和均勻,否則會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)局部強(qiáng)度很低,影響整體質(zhì)量,還容易產(chǎn)生混凝土開裂,這是由于結(jié)構(gòu)中各部位混凝土收縮不一
15、致所導(dǎo)致的 混凝土攪拌好后應(yīng)盡快澆注(使用),一般來講當(dāng)氣溫不高于25攝氏度時(shí),混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過1.5小時(shí),當(dāng)氣溫高于25攝氏度時(shí),混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過1小時(shí)。人工攪拌特別注意,當(dāng)?shù)赜袀€(gè)很不好的習(xí)慣,水泥和砂拌好后不加水放著,吃過飯或休息后再加水拌和使用,很容易出現(xiàn)不結(jié)現(xiàn)象,主要受當(dāng)?shù)亻L期使用立窯水泥有關(guān),農(nóng)村市場特別得注意,普通混凝土施工過程中注意事項(xiàng),第三 在澆筑混凝土前,對模板的縫隙和孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密不得漏漿;對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污應(yīng)清理干凈;對木模板等吸水模板應(yīng)預(yù)先澆水濕潤,但模板內(nèi)不得有積水;需要時(shí)模板內(nèi)應(yīng)涂刷隔離劑,但不得污
16、染鋼筋等;當(dāng)在地基上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,在雨季時(shí)應(yīng)有防水措施,以免由于雨水摻入增加了混凝土中實(shí)際用水量,進(jìn)而影響混凝土的質(zhì)量(主要降低強(qiáng)度和表面粘結(jié),出現(xiàn)反砂現(xiàn)象)。 對干燥的非粘性土基,應(yīng)用水濕潤,對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但表面不得留有積水,普通混凝土施工過程中注意事項(xiàng),第四 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底層填以50100mm厚與混凝土砂漿成份相同的水泥砂漿。在澆灌混凝土?xí)r自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2M,當(dāng)落差高度較高時(shí)應(yīng)采用串筒或溜管等使混凝土緩慢下降,以免混凝土離析,也就是說會(huì)造成混凝土中石子會(huì)分離出來,影響混凝土的質(zhì)量。當(dāng)澆筑梁板時(shí),對與混凝土柱或墻連成整體的梁和
17、板,應(yīng)待柱或墻混凝土沉實(shí)后,再開始澆筑,以防接頭部位產(chǎn)生沉降裂縫。 第五 在降雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆灌時(shí),應(yīng)采取有效措施,確保混凝土質(zhì)量,防止水泥漿體流失或表面水灰比過大強(qiáng)度低,普通混凝土施工過程中注意事項(xiàng),第六 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。一般來講,當(dāng)氣溫不高于250C時(shí),混凝土運(yùn)輸、澆灌和間歇的全部時(shí)間不得超過3小時(shí),當(dāng)氣溫高于250C時(shí),混凝土運(yùn)輸、澆灌和間歇的全部時(shí)間不得超過2.5小時(shí)。即要求混凝土在初凝之前完成次層澆筑。當(dāng)超過時(shí)混凝土應(yīng)留置施工縫,在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度
18、須達(dá)到1.2MPa方可繼續(xù)澆筑;澆筑前,對施工縫已硬化的混凝土表面,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的骨料以及軟弱的混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,表面不得有積水;在澆筑前宜在處理過施工縫面層鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;澆筑時(shí)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使其與已硬化混凝土緊密結(jié)合。 第七 混凝土振搗要密實(shí)。有許多工程混凝土澆灌好后,拆除模板發(fā)現(xiàn)混凝土表面有很多蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況相當(dāng)于減小了結(jié)構(gòu)受力面積,必然會(huì)對結(jié)構(gòu)物帶來不利。在農(nóng)村施工時(shí),有許多部位他們根本不振,比如象樓梯這樣部位,混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑成型后,如處于干燥環(huán)境中,混凝土內(nèi)部的水分將以蒸汽的形式逸出,內(nèi)部形成氣孔;表面失水易產(chǎn)生龜裂;大量失水,造成水泥水化不充分,結(jié)晶不完善,使混凝土孔隙增大,透水性增大,耐久性降低,強(qiáng)度降低,因此混凝土澆筑后因適時(shí)進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù),混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)原則 1、應(yīng)在混凝土(主要指塑性混凝土)澆注完畢后210小時(shí)內(nèi)(約在混凝土終凝后開始)就要對其澆水覆蓋。當(dāng)氣溫高于25攝氏度時(shí)普通混凝土應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)開始(特別在高溫,風(fēng)大時(shí)),低于25攝氏度時(shí)在10小時(shí)內(nèi)開始,對干硬性混凝土1-2小時(shí)就需開始養(yǎng)護(hù),經(jīng)驗(yàn)判斷是用手指壓感覺開始有點(diǎn)壓不下去時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù) 2、混凝土在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,一般而言,對P.II(I)、P.O
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