1、XX鎮(zhèn)污水處理廠調(diào)試及運(yùn)行方案XX環(huán)保工程有限公司 運(yùn)營技術(shù)部 編制： 校核： 初審： 終審：2015年11月目錄一、工程概況11.1工程概況11.2進(jìn)出水水質(zhì)11.3工藝概述1二、 水質(zhì)水量的調(diào)查32.1水質(zhì)、水量的調(diào)查監(jiān)測32.2水質(zhì)水量異常情況的確認(rèn)及解決3三、調(diào)試前準(zhǔn)備43.1.調(diào)試前人、物配備43.1.1崗位操作人員的準(zhǔn)備43.1.2進(jìn)水水質(zhì)、藥劑配備、調(diào)試污泥53.1.3調(diào)試進(jìn)度計63.2生物處理調(diào)試7四、試車方案74.1清水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟74.1.1各處理單元清水試車84.1.2各機(jī)械設(shè)備單體試車94.1.3單體聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)13五、污泥培養(yǎng)和馴化145.1生化調(diào)試145.1.1CASS

2、池的培養(yǎng)及馴化145.2污泥負(fù)荷的提升165.3穩(wěn)定運(yùn)行階段165.4運(yùn)行條件的保障及生產(chǎn)過程的聯(lián)系175.5設(shè)備操作流程18六、工藝培訓(xùn)和化驗196.1培訓(xùn)計劃196.1.1培訓(xùn)目的196.1.2培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方法206.1.3廠長（兼總工）培訓(xùn)206.1.4設(shè)備維修工培訓(xùn)216.1.5化驗室水質(zhì)分析人員培訓(xùn)216.1.6操作工人培訓(xùn)216.2培訓(xùn)方法226.2.1基礎(chǔ)知識、技能培訓(xùn)226.2.2培訓(xùn)重點、難點及采用的培訓(xùn)方法226.2.3培訓(xùn)材料236.2.4考核辦法24七、應(yīng)急方案247.1進(jìn)水水質(zhì)異常的措施247.2進(jìn)水鹽分異常的措施257.3進(jìn)水負(fù)荷過低的措施267.4進(jìn)水負(fù)荷過高的

3、措施27八、安全生產(chǎn)288.1安全生產(chǎn)責(zé)任制298.2安全生產(chǎn)教育制298.3安全生產(chǎn)檢查制308.4安全生產(chǎn)小組機(jī)制30九、 調(diào)試組織機(jī)構(gòu)31 9.1調(diào)試組織機(jī)構(gòu)31 9.2調(diào)試組織機(jī)構(gòu)職責(zé)329.2.1業(yè)主職責(zé)329.2.2調(diào)試方職責(zé)329.2.3承包商職責(zé)339.3.調(diào)試組工作制度349.3.1例會制度349.3.2工作執(zhí)行制度34十、驗收工作34十一、安全質(zhì)量措施3511.1安全保證措施3511.2質(zhì)量保證措施36十二、其它3712.1編制工藝控制規(guī)程3712.2調(diào)試后期的其它工作3712.3階段目標(biāo)調(diào)試37一、工程概況1.1工程概況XX鎮(zhèn)污水處理廠主要用以處理XX鎮(zhèn)生活污水，建設(shè)在X

4、X鎮(zhèn)政府西南部，污水處理廠設(shè)計規(guī)模為10000t/d。實際水量為1000方/天。整個廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)兩個部分，生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)的東部，主要構(gòu)/建筑物有進(jìn)水井、粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池、CASS反應(yīng)池、轉(zhuǎn)盤濾池、消毒池、污泥脫水機(jī)房及變配電室等，辦公生活區(qū)布置在廠區(qū)西南側(cè)，主要建筑物為綜合辦公樓等。1.2進(jìn)出水水質(zhì) 出水水質(zhì)為城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 18918-2002）的一級A標(biāo)準(zhǔn)。 項目CODcrpHSS氨氮TNTP糞大腸菌群數(shù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)4007-825040553.5設(shè)計出水水質(zhì)506-9105（8）150.51000個/L1.3工藝概述污水首先經(jīng)過粗格

5、柵至提升泵房，由提升泵房送至細(xì)格柵，流經(jīng)細(xì)格柵進(jìn)入旋流沉砂池，經(jīng)過預(yù)處理后的污水進(jìn)入CASS池污泥系統(tǒng)，進(jìn)行生化處理，降解水體中的有機(jī)物。CASS池出水進(jìn)入纖維轉(zhuǎn)盤，進(jìn)一步凈化水質(zhì)，纖維轉(zhuǎn)盤出水經(jīng)消毒殺菌后進(jìn)行外排，外排水達(dá)到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。一定量的CASS池污泥將作為剩余污泥經(jīng)過污泥脫水機(jī)房脫水后運(yùn)至指定的地方進(jìn)行處理或處置。具體工藝流程如下圖：旋流沉砂池CASS池污泥濃縮池轉(zhuǎn)盤濾池 二氧化氯消毒出水脫泥2、 水質(zhì)水量的調(diào)查2.1水質(zhì)、水量的調(diào)查監(jiān)測根據(jù)現(xiàn)場反饋信息，本工程施工安裝完畢后，已經(jīng)按照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查合格。在前端生產(chǎn)工段正常穩(wěn)定生產(chǎn)，進(jìn)入污水處理廠區(qū)的各段廢水的水質(zhì)、水量

6、能代表其正常生產(chǎn)量的條件下，由調(diào)試運(yùn)行人員對進(jìn)入廠區(qū)的廢水的水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)查摸底。本工程近期設(shè)計規(guī)模為5000m3/d，實際水量1000方/天。2.2水質(zhì)水量異常情況的確認(rèn)及解決經(jīng)過調(diào)查監(jiān)測，確認(rèn)實際進(jìn)入污水處理廠的水質(zhì)、水量嚴(yán)重超出設(shè)計要求的工藝參數(shù)范疇時（水質(zhì)水量超過設(shè)計能力的20%），調(diào)試人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析對后續(xù)生物調(diào)試過程的影響程度，提出相應(yīng)的解決措施，提報業(yè)主協(xié)助處理。同時要求相關(guān)責(zé)任方在一周內(nèi)解決或采取合理的措施，并商定解決的時間期限。三、調(diào)試前準(zhǔn)備3.1.調(diào)試前人、物配備3.1.1崗位操作人員的準(zhǔn)備污水處理廠的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在設(shè)備、電氣安裝、儀表自控布置時上崗工作并熟悉圖

7、紙、工藝要求；清水聯(lián)動過程中專業(yè)技術(shù)人員、運(yùn)行崗位的操作人員、水質(zhì)分析室的化驗分析人員均應(yīng)經(jīng)過理論及初步操作培訓(xùn)；所有污水廠人員要全部上崗參加清水聯(lián)動，經(jīng)過操作培訓(xùn)并考核后能夠在調(diào)試過程中獨(dú)立完成運(yùn)行操作。在調(diào)試階段，參加調(diào)試操作的人員應(yīng)在我方調(diào)試人員的指導(dǎo)安排下進(jìn)行運(yùn)行操作。負(fù)責(zé)調(diào)試的技術(shù)人員應(yīng)準(zhǔn)備好調(diào)試及運(yùn)行的培訓(xùn)工作，在生物調(diào)試前完成上崗人員的理論培訓(xùn)及在運(yùn)行中完成崗位操作培訓(xùn)。（2）人員培訓(xùn)計劃培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時間（天）培訓(xùn)方式安全教育1安全常識、工作中注意事項水處理理論培訓(xùn)2-3由調(diào)試工程師進(jìn)行理論基礎(chǔ)及工藝設(shè)備知識講課，然后帶領(lǐng)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場講解崗位操作培訓(xùn)5-10由調(diào)試工程師指導(dǎo)，

8、在實際運(yùn)行中對單臺設(shè)備及整體工藝的控制進(jìn)行培訓(xùn)化驗員理論及操作培訓(xùn)5-7化驗室基本操作理論及方法、化驗項目分析操作理論及崗位操作考試2由業(yè)主及調(diào)試工程師進(jìn)行理論及崗位操作考試，合格后方可上崗注：培訓(xùn)教材另附。（3）崗位人員的配備調(diào)試負(fù)責(zé)人： 1人調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)人： 1人 運(yùn)行操作人員： 6人（包括中控、巡視、污泥處理、后勤）設(shè)備維修人員： 2人水質(zhì)分析化驗人員： 2人3.1.2進(jìn)水水質(zhì)、藥劑配備、調(diào)試污泥 （1）水質(zhì)分析條件的準(zhǔn)備生物調(diào)試前，水質(zhì)分析儀器、玻璃器具、藥品應(yīng)全部到位，分析儀器的調(diào)試、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制應(yīng)全部完成。（2）水處理藥劑的準(zhǔn)備 PAC用量為每月1.2噸（固體）,1千方/日。 P

9、AM用量為每月120kg。（3）接種污泥的準(zhǔn)備 1.） 接種污泥來源及種泥要求：本次接種污泥選擇盧龍縣污水處理廠污泥作為接種污泥。 2.）接種污泥數(shù)量： CASS池單個池體1250m3，共四組，現(xiàn)對其兩組進(jìn)行調(diào)試，兩組備用，污泥投加量約需要200方含水率為80%的脫水污泥。3.1.3調(diào)試進(jìn)度計劃（兩個池子，按日處理1000m調(diào)試）序號調(diào)試階段時間（天）工作內(nèi)容備注1系統(tǒng)啟動初期3CASS池池體先進(jìn)行配水。由現(xiàn)場的條件決定所需要的時間2污泥投加3向CASS池投加污泥，計劃3天完成投加。投加的同時，少量開啟曝氣，確保不堆泥3污泥培養(yǎng)7投加污泥后，進(jìn)行悶曝24小時，然后按設(shè)計流量的20%和投加的營養(yǎng)

10、液對污泥進(jìn)行培養(yǎng)4污泥馴化29通過進(jìn)水量的調(diào)整對污泥進(jìn)行馴化，按設(shè)計水量的20%逐步遞增，每調(diào)整一次水量可間隔3天（可根據(jù)現(xiàn)場情況經(jīng)行微調(diào)），達(dá)到設(shè)計水量后，需要穩(wěn)定運(yùn)行15天左右。此設(shè)計水量按1000方/天計，各個階段時間根據(jù)出水情況決定（進(jìn)水量允許有少量誤差），由于冬天溫度低，污泥馴化時間會有所延長。合計423.2生物處理調(diào)試生物處理部分調(diào)試過程按活性污泥特性可分為污泥接種、系統(tǒng)啟動、污泥培養(yǎng)馴化及負(fù)荷提升、穩(wěn)定運(yùn)行四個階段。性能良好的活性污泥是系統(tǒng)正常運(yùn)行的必要條件，調(diào)試運(yùn)行中CASS池的主要調(diào)節(jié)控制參數(shù)有:集水井CASS池MLSSMVSSSV30DOPH污泥回流比水溫CODBOD氨氮總

11、磷通過調(diào)試運(yùn)行，確定最佳的運(yùn)行參數(shù)，使最終出水達(dá)到設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)。四、試車方案4.1清水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟處理設(shè)施及設(shè)備清水試運(yùn)轉(zhuǎn)分為二個步驟，其具體內(nèi)容和目的分別為：(1)各單體清水試車。處理設(shè)施試通清水，檢驗各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是否滿足設(shè)計要求，同時對處理機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是檢驗各機(jī)械設(shè)備在額定負(fù)荷或超負(fù)荷10的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械電氣、工藝性能是否滿足設(shè)計要求。(2)各單體聯(lián)合清水試車。在設(shè)計平均流量下，各單體聯(lián)合清水試車，檢驗各單元及流程是否能滿足工藝設(shè)計要求。各機(jī)械設(shè)備在設(shè)計流量下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械電氣、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)行參數(shù)是否滿足工藝設(shè)計的要求。4.1.1各處理單元清水試車在鋼筋混凝土池

12、、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備等結(jié)構(gòu)性能已達(dá)到設(shè)計要求，所有工程量已經(jīng)完成后，開始各單體清水試車。(1)各水池通入清水，用水沖洗管道，去除管道內(nèi)雜物(如焊渣、砂石等)，沿工藝流程看流水是否順暢，各水池水位標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求。(2)各動力設(shè)備通電試運(yùn)行。水泵連續(xù)運(yùn)行2h，為節(jié)省用水我公司擬通過管道循環(huán)抽水。加藥裝置空轉(zhuǎn)運(yùn)行2h，后再帶負(fù)荷運(yùn)行2h。微孔曝氣器連續(xù)運(yùn)行2h。各自動控制開關(guān)模擬動作試驗。(3)機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行要求。啟動運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響。啟動時注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)；各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象；在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動態(tài)的應(yīng)有的間隙，無抖動，晃擺現(xiàn)象；各

13、傳動件運(yùn)行靈活，并保持緊張狀態(tài)；在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后，以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準(zhǔn)確無誤，不卡、不抖、不碰；電動運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)；空車運(yùn)轉(zhuǎn)2h，帶負(fù)荷運(yùn)行2h，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不振顫，不抖動，無噪聲、異聲、不卡塞，各傳動靈活可靠；各部軸承加注規(guī)定潤滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱、升溫不大于60；運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意轉(zhuǎn)速，功率及其他電壓電流等參數(shù)，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.1.2各機(jī)械設(shè)備單體試車立式管道泵1）試車工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加

14、注1/2腔內(nèi)空間；泵機(jī)組表面是否干凈；機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。2）手動啟動：灌泵（第一次），稍開出口閥，啟動電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。3）運(yùn)行檢查：泵在工頻（變頻）正常運(yùn)行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。4）正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。5）緊急停車狀況：泵電機(jī)工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）；泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度

15、超過75度等。羅茨風(fēng)機(jī)1、空載試車。將鼓風(fēng)機(jī)排氣管道（或真空泵進(jìn)氣管道）拆開，或者將管道上的旁通閥打開，然后啟動鼓風(fēng)機(jī)，使之在無負(fù)荷的狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行2030min。另外，對于需要使用油泵或冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)，先啟動油泵，開通水路，再啟動鼓風(fēng)機(jī)。試車過程中，應(yīng)仔細(xì)傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音后，看有無碰撞聲響；觀察軸承振動，傾聽齒輪響聲，檢查軸承溫度，看是否正常；查看電氣儀表，看有無失靈現(xiàn)象。停車后，檢查聯(lián)軸器柱銷螺母是否松動，或者看皮帶有無松弛現(xiàn)象，并比較試車前、后的轉(zhuǎn)子間隙，尤其看葉輪與前后墻板間隙有無明顯變化。2、負(fù)載試車。在空載試驗基礎(chǔ)上，將鼓風(fēng)機(jī)排氣管道上閘閥逐步關(guān)小，使排氣壓力逐步升高。在規(guī)定的負(fù)載

16、下，對鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行試驗和檢驗。試車過程中，載荷應(yīng)分階段逐步增加。調(diào)壓間隔一般為9.8kPa，每次調(diào)壓的時間間隔為1520min，以便使工況穩(wěn)定下來并開展有關(guān)檢查。達(dá)到額定壓力后，讓鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行2h左右。試車時，傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查軸承溫度和振動，留意機(jī)殼表面發(fā)熱情況，查看電流表讀數(shù)，注意水、油、氣密封狀況。停車后，測量潤滑油溫度，檢查葉輪、機(jī)殼和墻板各工作面是否有摩擦痕跡。在機(jī)件冷卻下來以后，再檢查轉(zhuǎn)子間隙，看是否有所變化。3、聯(lián)動試車。負(fù)載試車成功之后，將鼓風(fēng)機(jī)投入預(yù)定的工作系統(tǒng)，與有關(guān)設(shè)備一道聯(lián)動運(yùn)行，檢驗鼓風(fēng)機(jī)能否滿足系統(tǒng)需要，以及系統(tǒng)中各設(shè)備能力是否平衡。（三）潛污泵試車及運(yùn)

17、行(1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各固定連接部位應(yīng)無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。潛水泵電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值；(2)泵啟動時應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門：吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動；泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工

18、況。(3)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各潤滑點的潤滑油溫度、密封液的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，泵在額定工況點連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。潛水泵揚(yáng)水管應(yīng)無異常的振動。泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：

19、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。(四) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)試車檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；檢查配套的手動葫蘆吊起攪拌器是否靈活正常；檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常；點動設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致，攪拌器葉片轉(zhuǎn)動是否正常；當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行向池內(nèi)注入清水，通電正式試車；進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求；觀察設(shè)備的振動、噪音是否正常，并做好記錄。 (五)自控儀表系統(tǒng)的調(diào)試步驟及方法檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)端子圖是否符合；檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常；先不送電，進(jìn)行各儀

20、表的檢查；在不送電的情況下進(jìn)行模擬單機(jī)試車，檢查各電氣設(shè)備的動作是否符合；模擬單機(jī)試車結(jié)束后，進(jìn)行模擬聯(lián)動試車，檢查在自動控制情況下，各設(shè)備動作情況與設(shè)計條件是否符合；當(dāng)前期工作完成無誤后，通電進(jìn)行正式單機(jī)試車；進(jìn)行通電試車，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求；單機(jī)試車正常后進(jìn)行清水聯(lián)動試車，檢查自控系統(tǒng)在實際運(yùn)行中是否符合設(shè)計條件；當(dāng)單機(jī)試車、聯(lián)動試車正常后，進(jìn)行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄；當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動調(diào)試。4.1.3單體聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)計平均流量下，設(shè)備自動運(yùn)行，單體聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)行4小時，檢查以下問題：單體之間流水是否流暢，水面標(biāo)高是否達(dá)

21、到設(shè)計標(biāo)高。各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，閥門開關(guān)是否靈活。各單體的液位控制是否能自動。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時參數(shù)能否達(dá)到工藝設(shè)計要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，曝氣量是否符合工藝設(shè)計要求。電控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。各單體構(gòu)筑物(如進(jìn)水、出水、污泥回流等)能否滿足工藝設(shè)計要求。運(yùn)行時應(yīng)詳細(xì)閱讀各動力設(shè)備的產(chǎn)品說明書。五、污泥培養(yǎng)和馴化工程施工安裝完成并按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查合格，完成了清水聯(lián)動試車，并由各相關(guān)方負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)驗收后，首先進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的核心單元CASS池進(jìn)行生物調(diào)試程序。5.1生化調(diào)試5.1.1污泥的培養(yǎng)及馴化 在污泥培養(yǎng)、馴化階段為了盡快的培養(yǎng)出適合在本廢水繁殖生長的微生物，需要

22、一定量營養(yǎng)物質(zhì)。本水廠營養(yǎng)物質(zhì)來源于廠區(qū)外淀粉廢液，此淀粉廢液的COD在10000mg/L左右。由于實際水量小于設(shè)計水量，現(xiàn)對兩組CASS池進(jìn)行調(diào)試，剩余兩組CASS池作為備用。以一組池為例。 1.投加營養(yǎng)劑和污泥投加污泥前，需要對CASS池投加淀粉廢液，5方左右，使池中污水的COD維持在300-400mg/L。啟動池中的攪拌和曝氣，投加30噸污泥，經(jīng)行悶曝24小時，控制DO 在1-4mg/L，悶曝6小時候后可再投加30噸污泥。在悶曝的過程中，每間隔2小時測一次溶解氧，要注意觀察污泥絮體情況和生物相的變化，及時做出微調(diào)。第一次悶曝完成后沉淀2小時，潷出50方上清液。進(jìn)水50方，投加2方淀粉廢液

23、，開啟攪拌 ，啟動風(fēng)機(jī)曝氣，投加污泥40噸，進(jìn)行悶曝24小時，控制DO在1-4mg/L。在悶曝的過程中，每間隔2小時測一次溶解氧，要注意觀察污泥絮體情況和生物相的變化，及時做出微調(diào)。第二次悶曝完成后沉淀2小時，潷水50方上清液。2.運(yùn)行周期控制遵循SBR工藝進(jìn)行周期運(yùn)行。每個周期10個小時，“進(jìn)水1小時曝氣1小時間歇1小時曝氣1小時間歇1 小時曝氣1小時靜沉2小時潷水1小時”,閑置3個小時后開啟下一個周期。前14個周期每周期進(jìn)50方污水，投加2方淀粉廢液，從第15個周期開始每6個周期增加進(jìn)水50方。進(jìn)水達(dá)到200方時，淀粉廢液改為每周期投加1方，達(dá)到250方之后的第7個周期開始，淀粉廢液改為每

24、周期投加0.5T。如下表所示。運(yùn)行周期每周期進(jìn)水量（m3）每周期淀粉廢液投加量（T）1145021520100221261502273220013338250139682500.5 在第1個周期進(jìn)水時就可開啟內(nèi)回流，回流比控制在30%-40%。 另一組CASS池依照此步驟同步進(jìn)行。3.指標(biāo)控制 在CASS池周期運(yùn)行中要每周期檢測DO 2-4次，調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率或放空，控制DO在14mg/L，每天檢測進(jìn)出水COD,pH、氨氮等至少一次，做污泥濃度、SV30，控制污泥濃度在4000mg/L左右，沉降比在30%50%，當(dāng)指標(biāo)出現(xiàn)問題及時調(diào)整和有效解決。做實驗取樣選好固定位置，有曝氣頭和無曝氣頭的位置都進(jìn)

25、行溶解氧檢測。 系統(tǒng)正常運(yùn)行出水達(dá)標(biāo)后，是需要有剩余污泥排出的，具體的量可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行確定。4.活性污泥的觀察和評價A.活性污泥性狀的觀測：在運(yùn)行中對污泥的色、嗅進(jìn)行觀察，正常的活性污泥一般呈黃（棕）褐色，同時略帶濕土味；當(dāng)曝氣充氧不足時，污泥發(fā)黑、發(fā)臭；當(dāng)曝氣充氧過高或負(fù)荷過低時，污泥色澤會較淡；污泥性能指標(biāo)的測試與分析：在活性污泥處理系統(tǒng)，應(yīng)及時檢測污泥的濃度、沉降比和體積指數(shù)，核算系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷并加以分析，及時調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行情況。B.活性污泥生物相的觀察：活性污泥處理系統(tǒng)生物相的觀察，是已經(jīng)普通采用運(yùn)行狀態(tài)觀察方式。通過生物相觀察，了解活性污泥中的微生物的種類、數(shù)量優(yōu)勢度等，及時觀

26、察生物相的變化，掌握運(yùn)行狀態(tài)和處理效果。a.生物種類的變化：污泥中的微生物種類會隨水質(zhì)變化，隨運(yùn)行階段而變化。活性污泥培養(yǎng)的逐漸生成，出水由濁變清，污泥中的微生物種類發(fā)生有規(guī)律的替換，在運(yùn)行中起到指示性作用。如污泥松散時，常見游動纖毛蟲的大量增加。出水渾濁時，變形蟲及鞭毛蟲類的原生動物的數(shù)量會大大增加。b.微生物活動的狀態(tài)：當(dāng)水質(zhì)發(fā)生變化時，微生物的活動發(fā)生一些變化，甚至微生物的體形隨廢水變化而變化。以鐘蟲為例，可觀察其纖毛擺動的快慢，體內(nèi)是否積累較多的食物泡，伸縮泡的大小與收縮、以及繁殖情況。當(dāng)水中溶解氧過高或高低時，能見鐘蟲“頭”端突出一空泡；進(jìn)水中難降解物質(zhì)過多或溫度過低、高時，可見鐘蟲

27、體內(nèi)積累有不消化顆粒并呈不活躍狀態(tài)，最后導(dǎo)致菌種中毒死亡；PH值突變時，蟲體纖毛停止擺動。c.微生物數(shù)量的變化：活性污泥中的微生物種類很多，但一些微生物數(shù)量的變化會反映出山水質(zhì)的變化。活性污泥中鞭毛蟲的出現(xiàn)預(yù)示污泥開始增長繁殖，而鞭毛蟲數(shù)量很多時，反映處理效果的降低；鐘蟲的大量出現(xiàn)，則預(yù)示活性污泥生長成熟，此時處理效果很好，同時可能會有少量輪蟲的出現(xiàn)；若大量輪蟲的出現(xiàn)，則預(yù)示污泥的老化，隨后發(fā)生污泥解體，水質(zhì)變差。活性污泥中的微生物的觀察，通過光學(xué)顯微鏡來完成。用低倍數(shù)的觀察污泥的絮體的狀態(tài)；高倍數(shù)的觀察微型動物的狀態(tài)。5.2污泥負(fù)荷的提升注意事項系統(tǒng)啟動階段應(yīng)注意以下工作事項：1） 對進(jìn)入系

28、統(tǒng)的水質(zhì)、水量進(jìn)行較嚴(yán)密的檢測，減少水質(zhì)、水量波動帶來的影響。2） 為對微生物生長創(chuàng)造適宜的環(huán)境，應(yīng)對初期培養(yǎng)中各種營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行較為嚴(yán)格的計算，N、P能滿足微生物生長需要。5.3穩(wěn)定運(yùn)行階段進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行條件：1） 經(jīng)處理后排放水質(zhì)的各項指標(biāo)符合達(dá)到雙方合同要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)招標(biāo)文件，本工程處理出水執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）。在生物鏡檢中具有活性污泥正常、成熟運(yùn)行的指示性微生物的大量出現(xiàn)如：鐘蟲、輪蟲、等枝蟲；污泥沉降性能良好，活性污泥以菌膠團(tuán)（蘑菇狀、指狀）的形式大量出現(xiàn)等。2） 運(yùn)行中各項工藝指標(biāo)均符合設(shè)計要求：SV30：20-40 % MLSS：2-4

29、g/L DO：1.5-3 mg/L pH：6-9 3）生產(chǎn)排放廢水符合本工程設(shè)計要求的處理廢水,操作人員嚴(yán)格按照調(diào)試工程師工藝指令進(jìn)行操作，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；調(diào)試階段所需要的藥劑應(yīng)準(zhǔn)備齊全保證正常使用。5.4運(yùn)行條件的保障及生產(chǎn)過程的聯(lián)系為了保證污水處理系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行順利進(jìn)行，避免上述異常事故的發(fā)生，應(yīng)首先做好前端工廠生產(chǎn)系統(tǒng)處理，同時在系統(tǒng)調(diào)試過程中應(yīng)保持與前端生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)系，及時獲知異常情況，便于污水廠的運(yùn)行控制。 調(diào)試及正常運(yùn)行時，水質(zhì)監(jiān)測項目及取樣、測試點和記錄方式見下表：取樣項目細(xì)格柵前厭氧區(qū)好氧區(qū)出水備注PH化驗分析CODcrBOD5NH3-NPO43-SSMLSSSV30溫度DO 六

30、、工藝培訓(xùn)和化驗6.1培訓(xùn)計劃6.1.1培訓(xùn)目的在處理廠的日常運(yùn)行管理工作中，工人和管理人員的素質(zhì)直接決定了處理廠的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。為了運(yùn)行好各種設(shè)施設(shè)備，管理好各種運(yùn)營工作，保障設(shè)備正常穩(wěn)定地發(fā)揮作用，除了要制定一系列規(guī)章制度外，還必須對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高相應(yīng)操作技能及理論水平，做到“四懂四會”，即懂處理基本知識，懂站內(nèi)構(gòu)筑物的作用和管理方法，懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)含義與計算方法、化驗指標(biāo)含義及其應(yīng)用，會合理操作設(shè)備，會合理調(diào)度空氣，會正確回流與排放污泥，會排除操作中的故障。6.1.2培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方法培訓(xùn)按操作管理人員工種的不同設(shè)置相應(yīng)的培訓(xùn)課程。培訓(xùn)的內(nèi)容以滲瀝液處理的各種技術(shù)理論及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行

31、維護(hù)為主，包括：1)系統(tǒng)組成和工作原理；2)系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試、測試、校準(zhǔn)及接口技術(shù)；3)系統(tǒng)及設(shè)備的控制、操作和使用方法；4)系統(tǒng)及設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法。采用理論培訓(xùn)與實踐操作相結(jié)合的方法，目的是達(dá)到能夠熟練進(jìn)行本處理廠的運(yùn)行管理和設(shè)備維護(hù)。6.1.3廠長（兼總工）培訓(xùn)廠長（兼總工）需對整個滲濾液處理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)籌管理，對各種突發(fā)情況能作出快速、正確、有效應(yīng)對方法并可對其他操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，因此其掌握的知識必須全面，對本處理廠運(yùn)行的機(jī)理要有深入透徹的了解。(1)培訓(xùn)課程除接受與操作員、化驗員同樣的課程培訓(xùn)外，還需進(jìn)行以下課程的深入學(xué)習(xí)膜技術(shù)運(yùn)行機(jī)理及管理方法。(2)培訓(xùn)方式在調(diào)試過程中由

32、本公司高級工程師單獨(dú)指導(dǎo)學(xué)習(xí)。6.1.4設(shè)備維修工培訓(xùn)設(shè)備維修工負(fù)責(zé)處理廠設(shè)備的日常保養(yǎng)與維修，除了應(yīng)掌握一般機(jī)電設(shè)備如水泵、風(fēng)機(jī)等的原理和檢修方法以外，還應(yīng)熟悉專用機(jī)械的原理、結(jié)構(gòu)和檢修方法。(1)培訓(xùn)課程污水處理基本原理和技術(shù)指標(biāo)含義污水處理廠電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程污水處理廠自控系統(tǒng)基本原理和結(jié)構(gòu)(2)培訓(xùn)方式由公司專業(yè)電氣工程師單獨(dú)指導(dǎo)，并在相同處理廠培訓(xùn)1周。6.1.5化驗室水質(zhì)分析人員培訓(xùn)化驗室水質(zhì)分析人員主要職責(zé)是對處理過程中各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，為滲瀝液處理提供控制依據(jù)，協(xié)助處理廠站長對處理過程進(jìn)行管理。(1)培訓(xùn)課程除接受與一般工藝值班人員同樣的課程培訓(xùn)外，還需進(jìn)行化驗原理及方法的培

33、訓(xùn)。(2)培訓(xùn)方式由公司專業(yè)分析工程師單獨(dú)指導(dǎo)，并在相同處理廠培訓(xùn)1周。6.1.6操作工人培訓(xùn)操作工人負(fù)責(zé)污日常運(yùn)行操作和設(shè)備保養(yǎng)，如遇突發(fā)情況時可及時采取相應(yīng)措施。(1)培訓(xùn)課程基本原理和技術(shù)指標(biāo)含義各構(gòu)筑物及設(shè)備工作原理及操作方法控制系統(tǒng)操作方法(2)培訓(xùn)方式在調(diào)試前由專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合實物講課，組織員工到樣板工程培訓(xùn)7天，并在調(diào)試過程中再進(jìn)一步指導(dǎo)。6.2培訓(xùn)方法6.2.1基礎(chǔ)知識、技能培訓(xùn)基礎(chǔ)知識采用理論教學(xué)的方法。主要有：由公司專業(yè)培訓(xùn)人員進(jìn)行理論的教學(xué)與培訓(xùn)，由工藝設(shè)計工程師講解工藝流程、原理。由安裝、調(diào)試工程師講解各個設(shè)備的運(yùn)行、管理、維護(hù)。同時，請其它類似的處理廠的工人進(jìn)行實際操

34、作的培訓(xùn)、交流、指導(dǎo)。技能采用實踐、參觀、考察的方法。在培訓(xùn)過程中采用較為先進(jìn)的教學(xué)儀器及方法，寓教于樂，讓工人能夠聽得懂、記得住、熟練掌握。6.2.2培訓(xùn)重點、難點及采用的培訓(xùn)方法本工程中技術(shù)含量高的處理單元為CASS、轉(zhuǎn)盤濾池，我公司將以這些為培訓(xùn)的重點，主要培訓(xùn)的內(nèi)容為：這些設(shè)備的原理、優(yōu)越性、在處理中的應(yīng)用、管理及維護(hù)。特別是膜組件的管理維護(hù)。我公司針對這些培訓(xùn)內(nèi)容采用的培訓(xùn)方法為：第一，理論培訓(xùn)，讓接受培訓(xùn)人員理解污水處理一些基礎(chǔ)知識。第二，實地參觀考察。在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)之上，通過實地的參觀考察，來加深接受培訓(xùn)人員對于其認(rèn)識、理解。培訓(xùn)日期與地點由甲方?jīng)Q定。設(shè)備安裝調(diào)試完一周內(nèi)，安排

35、一次正式的設(shè)備交接碰頭會。主要內(nèi)容包括：調(diào)試總結(jié)報告設(shè)備運(yùn)行和操作說明書講解單臺設(shè)備的操作要點和注意事項設(shè)備正常運(yùn)行后每三個月巡檢一次，并與運(yùn)行人員溝通和交流，解決和回答運(yùn)行當(dāng)中所遇到的問題。6.2.3培訓(xùn)材料公司對滲濾液處理操作、管理的培訓(xùn)有一套完善的培訓(xùn)體系，并根據(jù)工程項目的特點采用相應(yīng)的培訓(xùn)材料：本項目的培訓(xùn)材料如下：1）本項目工藝設(shè)計方案和計算書2）項目招標(biāo)文件和可行性報告3）廢水處理基礎(chǔ)理論書籍4）各種設(shè)備的操作手冊5）工藝試運(yùn)行方案6）公司其他運(yùn)行項目的調(diào)試記錄、水質(zhì)監(jiān)測報告等。6.2.4考核辦法培訓(xùn)結(jié)束后，可由我方同工廠管理部門對操作人員進(jìn)行考核，考核采用書面考試與實際操作能力考

36、查相結(jié)合的形式。所有操作人員須在考核合格，發(fā)給上崗證后方能上崗。七、應(yīng)急方案7.1進(jìn)水水質(zhì)異常的措施 開啟事故池管路閘閥或外圍管路閘閥； 關(guān)閉正常運(yùn)行中的生物處理工段的進(jìn)水閥門； 提取水樣，送化驗室監(jiān)測并按照要求保存水樣； 電話通知縣環(huán)保局主管單位，說明當(dāng)前進(jìn)水情況及廠區(qū)所采取的措施，并寫成書面報告形式發(fā)縣局負(fù)責(zé)人； 隨時觀察進(jìn)水水質(zhì)情況； 拍照記錄，并說明日期，時刻；實施措施圖框：7.2進(jìn)水鹽分異常的措施 開啟事故池管路閘閥或調(diào)節(jié)池管路閘閥； 關(guān)閉正常運(yùn)行中的生物處理工段的進(jìn)水閥門； 實施進(jìn)水總鹽隔點測定； 通知外圍泵站開啟進(jìn)水提升泵，并確定開啟時刻； 待鹽分降至符合要求時，開啟正常生物處理

37、工段閘閥，并關(guān)閉事故池管路閘閥或調(diào)節(jié)池管路閘閥；實施措施圖框：7.3進(jìn)水負(fù)荷過低的措施 根據(jù)化驗數(shù)據(jù)適時略微調(diào)低曝氣量，已不使污泥沉積下來的最大限度為生化段溶解氧的控制參數(shù)； 適時更改曝氣周期，減少曝氣時間； 關(guān)停生物選擇區(qū)的攪拌機(jī)裝置或超越厭氧處理工段，以減少污水在生物處理工段的水力停留時間； 減少污泥回流時間 適時增加剩余污泥泵的開啟時間，將MLSS控制在一定范圍內(nèi)。實施措施圖框：7.4進(jìn)水負(fù)荷過高的措施 根據(jù)化驗數(shù)據(jù)適時延長曝氣時間，增加曝氣量，更改運(yùn)行周期； 增加污泥回流泵開啟時間，增大預(yù)反應(yīng)區(qū)攪拌機(jī)工作時間； 保證MLSS和SV的前提下，適時減少剩余污泥泵的開啟時間； 如進(jìn)水濃度過高

38、，可略微開啟后續(xù)處理單元的放空閘閥，以稀釋進(jìn)水。 電話通知縣環(huán)保局主管單位，說明當(dāng)前進(jìn)水情況及廠區(qū)所采取的措施，并寫成書面報告形式發(fā)縣局負(fù)責(zé)人； 拍照記錄，并說明日期，時刻； 化驗員留存復(fù)樣。實施措施圖框：八、安全生產(chǎn)污水處理廠的調(diào)試、運(yùn)行生產(chǎn)過程中，會因為一些不安全、不衛(wèi)生的因素導(dǎo)致了一些人身傷亡、設(shè)備損壞的事故影響了環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟(jì)效益。所以在生產(chǎn)運(yùn)行中采取必要的防護(hù)措施，防止危害勞動者和設(shè)備設(shè)施的健康和安全。因此，制定、建立、健全完善安全生產(chǎn)制度，確保安全生產(chǎn)和污水處理廠運(yùn)行正常。8.1安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)開展日常安全生產(chǎn)管理工作，主要成員有：（2）建立

39、、健全污水處理廠安全生產(chǎn)責(zé)任制；（3）組織制定污水處理廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。（4）保證安全生產(chǎn)投入的有效實施。（5）督促、檢查安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。（6）組織制定并實施生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。（7）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。（8）認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主的方針，貫徹上級法令、法規(guī)及本廠規(guī)章制度。（9）特殊工種和法律、法規(guī)要求的工種必須持證上崗。（10）嚴(yán)格監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程的貫徹、執(zhí)行。（11）計劃編制職工勞動防護(hù)用品用具的采購、發(fā)放和使用管理。（12）嚴(yán)格審查并落實污水處理廠勞動安全技術(shù)措施計劃。（13）加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)教育。（14）嚴(yán)

40、肅職工傷亡事故的調(diào)查處理和上報程序。8.2安全生產(chǎn)教育制（1）全廠職工的安全教育由安全管理小組負(fù)責(zé)組織實施。（2）每周召開一次安全管理小組成員參加的安全管理辦公會議。（3）每月召開一次全體職工安全教育學(xué)習(xí)會議。（4）定期召開分析全廠安全生產(chǎn)形勢會議，計劃制定安全管理目標(biāo)及達(dá)標(biāo)措施。（5）全廠職工要自覺學(xué)習(xí)安全操作技術(shù)，嚴(yán)格遵守各種制度、規(guī)程。（6）加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)、提高安全操作意識。8.3安全生產(chǎn)檢查制（1）定期安全檢查：1）主管單位檢查，每季度及節(jié)假日；由主管單位代表及廠長帶領(lǐng)安全小組管理成員進(jìn)行。2）每月由廠安全管理小組組織檢查各運(yùn)行班組的安全生產(chǎn)檢查。3）班組每周檢查一次，由班長領(lǐng)導(dǎo)

41、進(jìn)行。（2）專業(yè)性安全檢查：1）危險設(shè)備檢查，由設(shè)備、安全使用部門派專業(yè)人員檢查。2）檢查內(nèi)容:儀器、儀表、廠房建筑、避雷設(shè)施、易燃、易爆、劇毒品、防觸電、防火、防爆、防機(jī)械事故、防寒防凍、防暑降溫。（3）不安全因素整改：1）凡查出的不安全因素要登記入冊，按照定人員、定時間、定措施、定質(zhì)量的原則，限期解決。1）因現(xiàn)有技術(shù)、物質(zhì)條件所限，不能按期解決的必須將延期整改理由報廠長和公司加以解決。直至報上級主管單位和領(lǐng)導(dǎo)。8.4安全生產(chǎn)小組機(jī)制小組成員 組 長：張士亮 副組長：王興 組 員：蘇向陽9、 調(diào)試組織機(jī)構(gòu)9.1調(diào)試組織機(jī)構(gòu) XX鎮(zhèn)污水處理廠正式調(diào)試將由業(yè)主、調(diào)試方、設(shè)備方以及設(shè)計方組成調(diào)試小

42、組，作為調(diào)試組織機(jī)構(gòu)，具體詳見下圖：9.2調(diào)試組織機(jī)構(gòu)職責(zé)9.2.1業(yè)主職責(zé) 污水處理廠調(diào)試是一項技術(shù)要求高、難度大、情況變化多端、工作量大且強(qiáng)度高的工作，這期間除調(diào)試方需制定正確的調(diào)試方案外，還需要業(yè)主的大力配合。業(yè)主的職責(zé)概況如下：1、 做好正式調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，提供符合調(diào)試要求的環(huán)境。2、 安排13個主要管理人員、技術(shù)人員，緊密配合、協(xié)助調(diào)試方的調(diào)試工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。調(diào)試過程中涉及到需要各方進(jìn)行協(xié)調(diào)的一切工作，需由業(yè)主出面協(xié)調(diào)。3、 廠內(nèi)主要管理人員、技術(shù)人員要按時參加調(diào)試工作的例會，例會中要求業(yè)主協(xié)調(diào)、解決的問題要及時協(xié)調(diào)和解決。4、 最好試運(yùn)行過程中的安全工作，負(fù)責(zé)安全教育、宣傳以

43、及檢查工作。5、 對調(diào)試過程中出現(xiàn)的應(yīng)急問題，要協(xié)助調(diào)試方及時解決。9.2.2調(diào)試方職責(zé) 調(diào)試方配置資歷及經(jīng)驗非常豐富的工藝人員和化驗人員，負(fù)責(zé)整個試運(yùn)行過程的技術(shù)問題，包括工藝生產(chǎn)及化驗工作，其具體職責(zé)有以下幾點：1、配合業(yè)主及設(shè)備供貨方進(jìn)行清水試車、聯(lián)動試車。2、配合業(yè)主進(jìn)行試運(yùn)行前的水質(zhì)全分析，以便制定具體的調(diào)試方案。3、負(fù)責(zé)培訓(xùn)工藝人員和化驗人員，使其具備一定的工作素質(zhì)。工藝人員理解工藝原理，熟悉、掌握整個工藝流程，熟練操作，并對運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題會進(jìn)行分析和解決：化驗人員熟練掌握采樣以及每個指標(biāo)的化驗操作程序、步驟，并會分析可疑數(shù)據(jù)及查找原因。4、負(fù)責(zé)整個調(diào)試方案，每個階段調(diào)試方案

44、的制定以及下達(dá)任務(wù)單。5、負(fù)責(zé)化驗項目、化驗頻率的確定，并負(fù)責(zé)化驗、工藝運(yùn)行參數(shù)等各報表以及各科室規(guī)章制度的制定。6、負(fù)責(zé)進(jìn)行各調(diào)試階段的總結(jié)，定期召開調(diào)試?yán)龝?，及時對調(diào)試中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和解決。7、配合業(yè)主做好安全工作。8、配合設(shè)計方等對設(shè)備性能、自動控制等提出技術(shù)要求和解決的技術(shù)方案。9、負(fù)責(zé)各工藝運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化，并負(fù)責(zé)總結(jié)提出各崗位操作規(guī)程。10、對調(diào)試中可能出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)提出應(yīng)急預(yù)案。11、配合環(huán)保驗收工作。9.2.3承包商職責(zé) 設(shè)備、自控儀表等的性能優(yōu)劣直接關(guān)系到試運(yùn)行的成功與否，設(shè)備供貨方需在調(diào)試過程中積極配合調(diào)試工作，具體職責(zé)如下：1、工藝設(shè)備、自控、儀表、電氣等設(shè)備供貨方

45、應(yīng)提供詳細(xì)完整的技術(shù)資料。2、負(fù)責(zé)設(shè)備試車，并負(fù)責(zé)介紹設(shè)備、自控儀表、化驗器等的性能，培訓(xùn)具體操作程序、步驟、注意事項、以及如何維護(hù)保養(yǎng)等。設(shè)備試車時，設(shè)備廠家尤其是重要的大型設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、泵、刮泥機(jī)、脫水機(jī)等設(shè)備廠家必須派遣經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員駐現(xiàn)場配合調(diào)試工作，及時解決設(shè)備試車過程中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題。3、調(diào)試中設(shè)備、自控儀表等出現(xiàn)故障時，負(fù)責(zé)配合業(yè)主及時記性維修。4、設(shè)備性能不能滿足要求時，負(fù)責(zé)配合業(yè)主及時進(jìn)行設(shè)備的改造和整修。9.2.4設(shè)計方職責(zé) 調(diào)試過程是驗證工藝設(shè)計成功與否的一個過程，也是設(shè)計人員從實踐中學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗的過程，調(diào)試過程需要設(shè)計方的大力配合。1、 對調(diào)試中因設(shè)計原因出現(xiàn)

46、的問題或達(dá)不到工藝設(shè)計目的，設(shè)計方要負(fù)責(zé)進(jìn)行解決。2、 調(diào)試中調(diào)試人員對工藝等設(shè)計提出問題，需要設(shè)計方提供資料或給予解決和說明的，設(shè)計方要配合，積極給以說明。3、 設(shè)計方負(fù)責(zé)對設(shè)備性能提出具體的技術(shù)要求或解決的技術(shù)方案。4、 設(shè)備選型不合理而影響到工藝調(diào)試時，設(shè)計方要負(fù)責(zé)提出具體的變更意見等。9.3.調(diào)試組工作制度9.3.1例會制度 每2周開一次例會，參加方包括業(yè)主、調(diào)試方和相關(guān)方。主要內(nèi)容為總結(jié)前階段的工作，制定階段的工作計劃，提出存在的問題，確定解決問題的方案。會后形成文件由相關(guān)各方簽字執(zhí)行。9.3.2工作執(zhí)行制度 調(diào)試方根據(jù)工作需要要制定工況單，需業(yè)主和調(diào)試方簽字生效。業(yè)主需按調(diào)試方工況單的內(nèi)容對工藝和化驗進(jìn)行操作。十、驗收工作 經(jīng)過各階段的調(diào)試、試運(yùn)行，確認(rèn)污水處理廠的整個系統(tǒng)均可以按設(shè)計要求穩(wěn)定運(yùn)行，出水水質(zhì)連續(xù)較長時間穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后，雙方協(xié)調(diào)并申請相關(guān)部門進(jìn)行污水處理廠的水質(zhì)驗收。十一、安全質(zhì)量措施11.1安全保證措施 （1）我國城市污水處理廠目前才數(shù)百座，大型城市