1、GZ高分子合金組合芯模在應(yīng)用中的施工組織方案1施工工藝流程在現(xiàn)澆砼空心樓蓋中使用GZ高分子合金組合芯模的施工工藝流程見(jiàn)圖21.2施工工藝操作要點(diǎn)說(shuō)明1.2.1施工準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙要求明確芯模的規(guī)格（型號(hào)）及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，開(kāi)出規(guī)格（型號(hào)）單，下定單購(gòu)買芯模。1.2.2測(cè)量放線：將軸線位置和標(biāo)高從設(shè)定的控制點(diǎn)引測(cè)到施工層，為軸線引渡、支架、支模做準(zhǔn)備。1.2.3 支模：根據(jù)無(wú)梁樓蓋的設(shè)計(jì)厚度,進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定性、受力承荷能力等計(jì)算，確定支架支模材料和支模方式。應(yīng)注意以下事項(xiàng)：應(yīng)遵照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 中的模板分項(xiàng)工程規(guī)定安裝模板?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中梁、板

2、的模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度按板跨度的1/250。1.2.4 彈線定位：按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)識(shí)，在平模上彈出芯模和暗梁位置線、鋼筋分布線及水電安裝管線預(yù)埋位置線。1.2.5 綁扎底板筋：按圖彈線標(biāo)識(shí)，先扎暗梁后扎板底筋，板底筋下設(shè)15mm厚砼墊塊。然后綁扎抗浮鐵絲（見(jiàn)圖3圖8）。15080D+bwD+bw1000mm長(zhǎng)芯模暗梁管端受力鋼筋122暗梁板面鋼筋（間距按設(shè)計(jì)）1圖3芯模安放平面布置圖 圖6綁扎抗浮鐵絲底板鋼筋10#加強(qiáng)鐵絲 1000mm （底板抗浮點(diǎn)）圖中：tt為板頂厚度tb為板底厚度D為芯模直徑hs為樓板厚度D+bw為芯模間距1.2.6綁扎肋間鋼筋網(wǎng)片：按圖彈線標(biāo)識(shí)

3、施工，網(wǎng)片筋在搬運(yùn)、堆放和吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止網(wǎng)片筋彎曲變形。 1.2.7預(yù)留預(yù)埋水電安裝暗管：將水電安裝穿過(guò)樓板的暗管或預(yù)埋鋼套管，點(diǎn)焊固定在相應(yīng)位置處。應(yīng)注意以下事項(xiàng)：施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作必須與鋼筋綁扎，芯模的安放等工序交叉平行進(jìn)行，否則很難插入。 預(yù)埋水平管線應(yīng)盡量布置在板的肋間和暗梁處。當(dāng)水平管線、電線盒等與芯模無(wú)法避開(kāi)時(shí)，可將芯模管斷開(kāi)。遇管線交叉或特別集中處，可采取換較小高度的芯模管進(jìn)行避讓。 穿過(guò)樓板豎向的管線宜采用預(yù)埋鋼套管，并按劃線位置與鋼筋骨架焊接定位牢固，其中心允許偏差控制在3mm之內(nèi)，嚴(yán)禁采用事后剔除的施工手段；鋼套管與芯模的凈距離應(yīng)不小于50mm。

4、1.2.8 芯模安放：在底筋及網(wǎng)片管底定位筋綁扎點(diǎn)焊接后，按照彈線位置準(zhǔn)確安放芯模，并在芯模兩端L/5處各設(shè)一個(gè)模座，芯模安放詳見(jiàn)圖7。芯模安放過(guò)程中應(yīng)注意： 根據(jù)樓蓋結(jié)構(gòu)尺寸及吊運(yùn)施工條件，芯模應(yīng)分段制作。芯模主規(guī)格長(zhǎng)度尺寸為1000。 芯模在運(yùn)卸、堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)小心輕放，禁止拋甩，防止其損壞，吊運(yùn)安放時(shí)，應(yīng)制作專用吊籃卸至施工點(diǎn)。 在芯模的安放過(guò)程中，應(yīng)采取技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體順直，以保證空心板肋間及上、下板混凝土的幾何尺寸。芯模安放時(shí)底部宜用混凝土墊塊或芯模馬凳墊起，芯模間肋部焊橫向撐筋定位。芯模安放整體順直度偏差不超過(guò)2.5/1000，最大不超過(guò)15。 芯模安放過(guò)程中要隨

5、時(shí)鋪設(shè)架板，對(duì)鋼筋、芯模成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁直接踩踏。當(dāng)板面筋未綁扎之前發(fā)生芯模損壞，應(yīng)予以更換或修補(bǔ)；當(dāng)板面筋已綁扎完發(fā)生芯模小面積損壞，應(yīng)采取預(yù)留瓦片和膠帶紙粘貼等封堵措施。 1.2.9 綁扎板面筋：在底筋及網(wǎng)片綁扎、芯模安放、預(yù)留預(yù)埋工作全部完成后再綁扎樓板面筋和板端支座負(fù)筋（以上工序可使板底、板面及肋片鋼筋形成一個(gè)整體）。應(yīng)注意以下事項(xiàng)：綁扎完板面鋼筋后，即可使底筋、肋片鋼筋、板面鋼筋形成一個(gè)受臨時(shí)施工荷載的空間結(jié)構(gòu)，鋪上竹架板后可作為臨時(shí)道路，方便操作和防止踩壞芯模鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋、板面鋼筋位置的正確。 1.2.10 抗浮措施 當(dāng)芯模安放好后，確認(rèn)芯模底已墊至設(shè)計(jì)

6、標(biāo)高，并檢查芯模間距，以及芯模與暗梁間距，均符合設(shè)計(jì)要求后，才可采取抗浮技術(shù)措施。 安裝及固定芯模：為保證芯模安放位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確，可將芯模放在模座或芯模馬凳上；澆搗砼時(shí)，砼受振會(huì)對(duì)芯模產(chǎn)生浮力，因此，采用砂漿墊塊墊在芯模與板面鋼筋之間對(duì)芯模豎向進(jìn)行固定或采用抗浮鐵絲進(jìn)行綁扎固定。 1.2.11 澆搗混凝土：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定混凝土配合比。 在澆筑混凝土之前，除對(duì)鋼筋、預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量檢查驗(yàn)收外，應(yīng)對(duì)芯模的安放及抗浮措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合規(guī)定要求后，才可澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)芯模進(jìn)行觀察和維護(hù)，當(dāng)芯模位置發(fā)生偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正處理。 施工中應(yīng)注意：a、 在工程施工中混凝土宜采用輸送泵輸送的施

7、工方法，樓層的混凝土澆搗順序見(jiàn)圖8。 b、工程施工中宜在樓面搭設(shè)專門的架空施工便道，運(yùn)輸?shù)老落佋O(shè)彩條布防止?jié)矒v過(guò)程中的二次污染。混凝土泵送管不得直接放在鋼筋和芯模上。 c、砼用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)芯模形式和砼澆筑要求確定,不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2,且不大于31.5mm d、 砼的布料、振搗應(yīng)同步進(jìn)行，混凝土布料時(shí)應(yīng)在芯模的兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗，施工時(shí)采用30的震動(dòng)棒振搗（圖）。 圖930震動(dòng)棒e、在無(wú)梁樓蓋范圍內(nèi)混凝土的澆搗一般要求一次成型，不留有施工縫；如有特殊原因必須留縫時(shí)，須由設(shè)計(jì)院出示設(shè)計(jì)方案。 f、澆搗混凝土過(guò)程中，施工人員不得直接踩踏鋼筋和芯模，應(yīng)在鋪設(shè)竹架板的臨時(shí)道路行走操作。g、澆筑砼時(shí),應(yīng)對(duì)芯模進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理.1.2.12砼的養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法，在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋麻袋或草包并澆水