1、目 錄第一章 施工準備1第一節(jié)、構(gòu)件的運輸1第二節(jié)、構(gòu)件的堆放1第三節(jié)、定位軸線及水準點的復(fù)測2第四節(jié)、構(gòu)件標注2第五節(jié)、起重機械3第二章 吊裝方法4第一節(jié) 吊裝順序4第二節(jié)、鋼柱的吊裝4第三節(jié)、鋼梁的吊裝4第三章 測量校正5第四章 檢查和驗收7第五章 安全技術(shù)要點8第一章 施工準備第一節(jié) 構(gòu)件的運輸1、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件，避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。2、對一些次要構(gòu)件如支撐、連接板等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應(yīng)進行打包，嚴禁散裝，造成發(fā)運的混亂。3、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運，盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場順利吊裝。4、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對

2、稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。5、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。6、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。第二節(jié) 構(gòu)件的堆放1、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅實，無雜草，無積水。2、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件不宜超過1m，大型主要構(gòu)件采用單層堆放。3、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般不小于1m）。4、構(gòu)件按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于

3、吊裝位置附近。5、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。第三節(jié) 定位軸線及水準點的復(fù)測1、對建設(shè)單位提供的定位軸線，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。2、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點（大堂地面為0.000），用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)到東側(cè)通風(fēng)井外墻，保持視線暢通，同時應(yīng)加以保護。第四節(jié) 構(gòu)件標注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標高線的標注，不對稱的構(gòu)件標注安裝方向，大型構(gòu)件標注出重心和吊點，標注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：鋼柱標注示意圖第五節(jié) 起重機械本工程采用汽車式

4、起重機汽車式起重機的起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿，以增加起重機的穩(wěn)定性，箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度，具有機動性能好，運行速度高的特點，但不能負荷行駛，對場地要求較高，主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。本工程為單層結(jié)構(gòu)且在室外，擬采用兩部汽車吊吊裝，25t和50t各一臺。簡易吊裝工具鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝，但如受到場地條件等因素的制約（如6-9軸最內(nèi)側(cè)次梁），可根據(jù)現(xiàn)場實際情況使用手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。第二章 吊裝方法第一節(jié) 吊裝順序鋼結(jié)構(gòu)安裝原則見下圖：鋼柱安裝次梁安裝主梁安裝

5、 壓型鋼板鋪裝 吊裝順序為：從軸開始吊裝，然后往西向東依次吊裝柱、主梁、次梁，柱吊裝吊車在跨外，梁吊裝吊車在跨內(nèi)操作，每一跨吊裝完畢再進行下一跨吊裝，待所有柱梁吊裝完畢后，統(tǒng)一鋪設(shè)壓型鋼板。第二節(jié) 鋼柱的吊裝 1、吊點的選擇鋼柱吊點采用一點起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對線校正。 2、起吊方法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件，采用單機吊裝。鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(注：起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦，同時保證吊點、柱腳基礎(chǔ)同在起重機吊桿回旋的圓弧上第三節(jié) 鋼梁的吊裝1、吊點的選擇鋼梁在吊裝前仔細計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標注

6、，吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。2、吊裝方法鋼梁吊裝采用用鋼絲繩綁扎吊裝。第三章 測量校正1、柱基標高調(diào)整在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺栓，用水準儀將螺母上表面的標高調(diào)整到柱底板標高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)鋼柱上部與設(shè)計標高的差值，利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標高，柱子地板下面的空隙用無收縮灌漿料二次灌漿填實，如下圖：2、縱橫十字線的對準在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時在鋼柱柱身的四個面標出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準，盡量做到線線相交，由于柱

7、底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計時考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對柱底板進行擴孔，同時上面壓蓋板用電焊固定。3、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)經(jīng)緯儀，進行垂直度測量，通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時，要保證其中一顆螺母不動）第四章 檢查和驗收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502212001）進行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范進行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件

8、及檢驗報告等。2、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁水平度、跨中垂直度等進行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進行自檢合格后，應(yīng)有項目經(jīng)理或技術(shù)總負責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進行主體結(jié)構(gòu)中間驗收。第五章 安全技術(shù)要點1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證

9、，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。3、起重機械行走的路基應(yīng)堅實平整、無積水。4、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準

10、超負荷吊裝，不準在吊裝中維修。6、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標準；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;3）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；9、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合規(guī)定；10、吊起吊物離地面2030cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。11、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊