1、西安市李家河水庫工程壓力管線北 干 線 標(biāo) 段水壓試驗(yàn)方案施工單位（章）： 河南省地礦建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司 編 制 人： 審 核 人： 編 制 時(shí) 間： 2014年1月9日 目 錄一、工程概況1二、試驗(yàn)總體安排1三、強(qiáng)度試驗(yàn)23.1、分段安排23.2、水壓試驗(yàn)具體要求43.3、取水83.4、排水83.5、后背及堵板的設(shè)計(jì)83.6、試驗(yàn)進(jìn)度安排12四、嚴(yán)密性試驗(yàn)14五、安全技術(shù)措施16一、工程概況西安市李家河水庫工程壓力管線北干線標(biāo)段是西安市輞川河引水李家河水庫工程的重要組成部分。西安市輞川河引水李家河水庫工程包括水庫樞紐工程和輸水工程兩大組成部分，其中輸水管（渠）位于水利樞紐工程至狄寨西側(cè)

2、二源子擬建水廠之間的秦嶺山區(qū)及白鹿塬上，輸水工程由新建輸水隧道工程、已成干渠改造工程、新建南北輸水管道工程3部分組成。其中新建北輸水管線位于白鹿塬北塬,全長29.381km，設(shè)計(jì)流量3.0m3/s-2.85m3/s，其中，西安市李家河水庫工程壓力管線北干線施工標(biāo)段位于藍(lán)田縣X101道路沿線，采用DN1600預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管（PCCP）壓力輸水。工程供水管道全長6.45km（樁號(hào)：N12+200N18+650），管線途徑郗家街、樊家村、孟村鎮(zhèn)、石覌寨、李華村等行政村(鎮(zhèn))。管道主體工程由pccp標(biāo)準(zhǔn)管、彎管、鋼管組成，其中pccp標(biāo)準(zhǔn)管件1.0mpa共計(jì)12根計(jì)72m.1.2mpa共計(jì)961根計(jì)5

3、766m,管件及排氣閥等約493m.頂管段鋼管230m,橋倒段鋼管126m,管道全長6687m.管道連接方式有膠圈連接、焊接等。二、試驗(yàn)總體安排1、試壓時(shí)成立專門的試壓小組，試壓小組設(shè)組長一人，試壓時(shí)聽從組長指揮，試壓組織方塊圖見如下：試壓小組組長試壓小組技術(shù)員試壓小組質(zhì)檢員試 壓 班 組試壓作業(yè)工人 2、試壓總體安排依據(jù) 給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268一2008)的要求，當(dāng)管道工作壓力大于等于0.1MPa時(shí)應(yīng)通過水壓試驗(yàn)法對(duì)管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為:對(duì)不超過1 km試驗(yàn)管段全部注滿水，在不大于工作壓力的條件下充分浸泡(管徑小于等于1 000mm時(shí)不少于48 h;管徑

4、大于1 000 mm時(shí)不少于72 h)后再用高壓泵給管道充壓。當(dāng)管道工作壓力0.6MPa時(shí)試驗(yàn)壓力為工作壓力加上0.3 M Pa,恒壓10min以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)用滲水量測定。這種方法用水量大，對(duì)后背承載能力要求高，并且需制作堵頭、加固后背，同時(shí)需要對(duì)管道注水并配備復(fù)雜的充壓設(shè)備，這給工程驗(yàn)收造成很大不便且費(fèi)用較高，特別是在缺少水源的地方，大口徑管道水壓試驗(yàn)更是不便。根據(jù)本工程實(shí)際情況， pccp管道水壓試驗(yàn)分為強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用試驗(yàn)段注水加壓方式進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)采用對(duì)承插口嚴(yán)密性進(jìn)行試驗(yàn)。三、強(qiáng)度試驗(yàn)本工程pccp管道強(qiáng)度試驗(yàn)擬采用試驗(yàn)段注水加壓與驗(yàn)收時(shí)全線注水加壓試

5、驗(yàn)結(jié)合的方式進(jìn)行，具體安排如下：3.1、分段安排工程竣工驗(yàn)收前，接口打壓試驗(yàn)合格、內(nèi)外砂漿抹面完成后，管道回填之前，進(jìn)行全管線的注水壓力試驗(yàn)。具體做法按照相關(guān)規(guī)范及監(jiān)理要求進(jìn)行。分段的原則為鋼管分布地段；打壓段落內(nèi)有排氣閥門；能協(xié)調(diào)到水源；兩端有砼鎮(zhèn)墩后靠合攏管的位置頂管工作井的利用。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，按樁號(hào)分段情況如下：第一段：N12+200N12+677：全長477米，試壓水源考慮協(xié)調(diào)沿途灌溉水罐，或從已完成壓力試驗(yàn)的鄰近管道內(nèi)抽取。進(jìn)水口考慮利用排氣閥，盲板設(shè)置在N12+677處。 第二段：N12+677改0+050（前衛(wèi)路）：全長413M，盲板設(shè)置在兩頭處，。 第三段：改0+050改0

6、+780（環(huán)鎮(zhèn)路東）：全長730M。第四段：改0+780N14+614（橋倒段起點(diǎn)）：全長865M，盲板設(shè)置在N14+614（橋倒段起點(diǎn)）上，水源利用孟村水塔輸水，或自完成壓力試驗(yàn)中的管節(jié)中抽取。第五段：N14+614（橋倒段起點(diǎn)）N14+748（橋倒段終點(diǎn)）：全長134M，此段為鋼管，水源利用孟村水塔輸水，或自完成壓力試驗(yàn)中的管節(jié)中抽取。 第六段：N14+748（橋倒段終點(diǎn)）N15+500（合攏管位置）：全長752M，盲板設(shè)置在兩頭處，進(jìn)水口利用排氣閥，水源可考慮協(xié)調(diào)灌溉水源或從鄰近完成壓力試驗(yàn)的管節(jié)中抽取。 第七段：N15+500N16+530（煤氣站跨路）：全長1030M，盲板設(shè)置在兩頭

7、，水源可協(xié)調(diào)附近灌溉水源或從鄰近完成壓力試驗(yàn)的管節(jié)中抽取。 第八段：N16+530N17+571（5#檢修閥）：全長1041M，選作試驗(yàn)段，盲板設(shè)置在管節(jié)兩頭，水源可考慮李華村水塔供水或從鄰近完成壓力試驗(yàn)的管節(jié)中抽取，進(jìn)水口考慮利用排氣閥。此段臨近項(xiàng)目部，水源問題便利，退水方式可引入其他待試驗(yàn)管段或排入灌溉渠道，綜合各項(xiàng)條件，特選作試驗(yàn)段。第九段：N17+571N18+460：全長889M，盲板設(shè)置在管節(jié)兩頭處，水源可考慮協(xié)調(diào)灌溉水源或從鄰近完成壓力試驗(yàn)的管節(jié)中抽取。試驗(yàn)段的選擇：結(jié)合施工實(shí)際，利用鎮(zhèn)墩位置制作堵頭、后背等，擬選N16+530N17+571段作試驗(yàn)段，全長1041M，盲板設(shè)置在

8、管節(jié)兩頭鎮(zhèn)墩出，水源可考慮李華村水塔供水或從鄰近完成壓力試驗(yàn)的管節(jié)中抽取，進(jìn)水口考慮利用排氣閥。此段臨近項(xiàng)目部，水源問題便利，退水方式可輸入其他待試驗(yàn)管段或排入灌溉渠道，綜合各項(xiàng)條件，特選作試驗(yàn)段。具體位置如下圖所示：3.2、水壓試驗(yàn)具體要求(一)水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；2、試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。3、水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。4、水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。a、做好后背及堵板b、安裝進(jìn)水管路、排氣孔及排水管；c、加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝；d、排水疏導(dǎo)措施；e、試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。(

9、二)管道沖洗與消毒1、給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求：（1）給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測部門對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗消毒；（2）施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒；（3）沖洗時(shí)，應(yīng)避開用水高峰，流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗。2、給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；（2）消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒；（3）排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；（4）沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口；（5）

10、照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。3、管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。（2）管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。(三)試驗(yàn)要求1、試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1 壓力管道水壓試驗(yàn)前浸泡時(shí)間管材種類管道內(nèi)徑D1（mm）浸泡時(shí)間（h）鋼管（有水泥砂漿襯里）D124預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管D1100048D11000722、水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下

11、列規(guī)定：（1）試驗(yàn)壓力應(yīng)按表2-1選擇確定。表2-1 壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（Mpa）管材種類工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP0.5，且不小于0.9預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管0.61.5P0.6P0.3（2）預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（3）主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過表2-2中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓

12、試驗(yàn)合格。壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（MPa）管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管P0.5，且不小于0.90預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP0.2（4）管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。（6）水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。（7）水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。3、壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí)，實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于表3-1的規(guī)定及下列公式規(guī)定的允許滲水量。管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量（L/m

13、inkm）焊接接口鋼管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1000.281.401500.421.722000.561.983000.852.424001.002.806001.203.148001.353.969001.454.2010001.504.4212001.654.7014001.755.00當(dāng)管道內(nèi)徑大于表3-1規(guī)定時(shí)，實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計(jì)算的允許滲水量：鋼管：q=0.05 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管：q=0.14 4、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的接口單口水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝時(shí)應(yīng)注意將單口水壓試驗(yàn)用的進(jìn)水口（管材出廠時(shí)已加工）置于管道頂部；（2）管道接口連接完畢后進(jìn)行單口水壓試驗(yàn)，試

14、驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的2倍，且不得小于0.2Mpa；（3）試壓采用手提式打壓泵，管道連接后將試壓嘴固定在管道承口的試壓孔上，連接試壓泵，將壓力升至試驗(yàn)壓力，恒壓2min，無壓力降為合格；（4）試壓合格后，取下試壓嘴，在試壓孔上擰上M1020mm不銹鋼螺栓并擰緊；（5）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先排凈水壓腔內(nèi)的空氣；（6）單口試壓不合格且確認(rèn)是接口漏水時(shí)，應(yīng)馬上拔出管節(jié)，找出原因，重新安裝，直到符合要求為止。(四)試驗(yàn)記錄壓力升至試驗(yàn)壓力后開始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但最大壓降不得大于0.03MPa，保持管道試驗(yàn)壓力恒定，恒壓延續(xù)時(shí)間不得少于2h，并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量。實(shí)測滲水

15、量應(yīng)按下式計(jì)算：q W/T*L1000 式中 q實(shí)測滲水量(L/minkm)；W恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(L)；T從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間(min)；L試驗(yàn)管段的長度(m)。注水法試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行記錄，記錄表格宜符合表C.0.3的規(guī)定。注水法試驗(yàn)記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年 月 日樁號(hào)及地段管道內(nèi)徑管材種類接口種類試驗(yàn)段長度工作壓力試驗(yàn)壓力15min降壓值允許滲水量滲水量測定記錄次數(shù)達(dá)到試驗(yàn)壓力的時(shí)間恒壓結(jié)束時(shí)間恒壓時(shí)間恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入的水量實(shí)際滲水量折合平均實(shí)測滲水量外觀評(píng)語施工單位: 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:監(jiān)理單位: 設(shè)計(jì)單位:建設(shè)單位: 記錄員:3.3、取水水源問題主要依靠就近供水，采用運(yùn)輸車運(yùn)水與明鋪

16、管道引水結(jié)合的方式給管道內(nèi)注水。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場能滿足打壓用水量的河流不多，為不延誤工期，打壓前我部將派專人與相關(guān)部門協(xié)調(diào)沿線的灌溉用水，臨近水塔或經(jīng)過此的地下供水管道。進(jìn)水口視水源情況設(shè)在兩端的鋼管上，注水及打壓過程中產(chǎn)生的氣體將由排氣閥中排出。現(xiàn)場準(zhǔn)備2臺(tái)七寸泵用于抽水。各試驗(yàn)段水源問題詳見分段安排。3.4、排水根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際，試壓合格后，就近采用明渠方式放掉管道內(nèi)的全部存水，特別注意將管道低處的存水泄掉。打壓成功后，從節(jié)約水資源角度考慮，如果下一個(gè)打壓段落能及時(shí)跟上，且需排水管道內(nèi)的水質(zhì)滿足供水管道打壓用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以從一個(gè)管道內(nèi)用潛水泵將水抽至另一個(gè)管道。方法為隔著盲板在鋼管上規(guī)范開

17、孔。管節(jié)內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)排到后，取出盲板，修補(bǔ)“人孔”。試驗(yàn)水質(zhì)能夠達(dá)到農(nóng)業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采用明渠方式排入灌溉渠道及溝渠中。3.5、后背及堵板的設(shè)計(jì)試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：1 后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施；2 后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在水的壓力作用下管道將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅(jiān)固，管道將產(chǎn)生很大的縱向位移，損壞壓蘭和固定螺栓，管身甚至產(chǎn)生環(huán)向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。 （1）后背土墻的允許抗力當(dāng)管堵傳遞給后背的作用力與后背墻被動(dòng)土壓力的合力作用點(diǎn)重合時(shí)，后靠背允許抗力可按下式計(jì)算： gg=+

18、 Ep后背墻每米寬度上的被動(dòng)土壓力（KN/m） g后背土的重力密度（KN/m3 ），取19.0KN/m3 H后背墻高度（m）為 4.0m h后背墻頂端至地面高度（m）1.0m Kp被動(dòng)土壓力系數(shù)，按下式計(jì)算： =+=+=后背土體的內(nèi)摩擦角12； c后背土體的粘聚力24kpa=24KN/m2； （2）作用于后背的力試壓時(shí)，管道作用于后背的力 R=P= R管堵傳遞給后背的作用力； P試壓管段管端承受的壓力； 承受的壓力P可由下式計(jì)算：（3）后背墻受力寬度（4）后背土層長度= +=+=長度也是可以保證的.式中 L沿后背受力方向長度（m）RL附加安全長度（m） ，取0.5。水體產(chǎn)生的作用力為3140K

19、N，這是一個(gè)非常大的力量，因此對(duì)盲板焊接質(zhì)量及位置選擇有很高的要求。根據(jù)管節(jié)布置情況，盲板均選擇設(shè)置在鋼制彎頭前，與管節(jié)方向垂直，盲板按管節(jié)的內(nèi)徑尺寸下料，壁厚2，放在管節(jié)內(nèi)雙面均勻焊接，考慮其穩(wěn)定性及下一個(gè)段落利用，盲板背撐采用1010的槽鋼雙面焊接（詳見背撐布置圖）。待試壓完成后在鋼管頂部開“人孔”取出盲板。（2）管道末端后背設(shè)計(jì) 本段管節(jié)盲板均設(shè)置在鋼制彎頭前，按補(bǔ)充圖紙要求，鋼制彎處均制作加筋砼鎮(zhèn)墩，且在混凝土養(yǎng)生期后達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后方能進(jìn)行壓力試驗(yàn)，這樣便能有效抵擋沿管節(jié)方向?qū)γぐ宓淖饔昧Γㄦ?zhèn)墩作法詳見補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖第3號(hào)大樣圖）。管道末端后背采用C25砼墩及天然原狀土體作為支撐，起、終點(diǎn)

20、端部 的支墩做法詳見下頁圖：3.6、試驗(yàn)進(jìn)度安排按照建管處、質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理部的要求及統(tǒng)一部署，我部擬安排3月20日至3月25日進(jìn)行試驗(yàn)段試驗(yàn)，隨后進(jìn)行主管線試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，4月份進(jìn)行全面試驗(yàn)階段。具體安排詳見進(jìn)度圖水壓試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖工作編號(hào)及其內(nèi)容編號(hào)工作內(nèi)容用時(shí)及說明A1試驗(yàn)準(zhǔn)備3天A2-1N12+200N12+677各段管道注水、加壓、記錄、報(bào)告、退水等24天，可采用流水作業(yè)方式進(jìn)行A2-2N12+677改0+050（前衛(wèi)路）A2-3改0+050改0+780A2-4改0+780N14+614（橋起）A2-5N14+614（橋起）N14+748（橋終）A2-6N14+748（橋倒段終點(diǎn)）N

21、15+500A2-7N15+500N16+530（煤氣站跨路）A2-8N16+530N17+571（試驗(yàn)段）A2-9N17+571N18+460A3臨時(shí)設(shè)施的拆除，試驗(yàn)結(jié)束3天施工進(jìn)度總體計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖圖計(jì)劃工期：30d123A134A224A33施工進(jìn)度總體計(jì)劃橫道圖西安市李家河水庫工程壓力管線北干線施工標(biāo)段工程 工期：30日歷天 工期節(jié)點(diǎn)工程2014年 4 月4.1-4.34.4-4.274.28-4.30準(zhǔn)備工作注水加壓試驗(yàn)及記錄試驗(yàn)報(bào)告退水臨時(shí)構(gòu)筑物的拆除四、嚴(yán)密性試驗(yàn)在 PCCP 管的生產(chǎn)過程中，將鋼制承插口環(huán)與薄鋼板制作的鋼筒部分焊接成一體制成PCCP鋼筒，每個(gè)鋼筒焊成后都要經(jīng)過規(guī)定壓

22、力的水壓檢驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力以薄鋼板的允許拉應(yīng)力為基準(zhǔn)確定，檢驗(yàn)合格的鋼筒再投人管芯混凝土灌注工序，以確保鋼筒在允許拉應(yīng)力作用下不滲不漏，這就使PCCP管材具有可靠的抗?jié)B性。鋼筒及內(nèi)、外側(cè)密實(shí)的混凝土形成管芯，鋼筒的嵌人大大加強(qiáng)了管壁的剛度和強(qiáng)度。管芯外纏繞的預(yù)應(yīng)力鋼絲其配筋率符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，采用先進(jìn)的差速法變頻技術(shù)，在按照設(shè)計(jì)配筋率纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲的同時(shí)，能將測力儀測得的預(yù)應(yīng)力數(shù)據(jù)在顯示屏上直觀顯示并隨時(shí)打印記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，使PCCP能在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)壓力下不開裂，管材的強(qiáng)度有了可靠保證。為了水壓試驗(yàn)的方便和保證密封性能，中大口徑PCCP管材的鋼制插口環(huán)由可安裝雙膠圈的型材制作，制作時(shí)在插口環(huán)兩條

23、膠圈之間的檔膠臺(tái)上對(duì)稱加工兩個(gè)帶絲扣的打壓預(yù)留孔，用于對(duì)接后接頭嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。安裝管道時(shí)，這兩個(gè)帶絲扣的打壓預(yù)留孔處于管道上部和下部，下部的孔為進(jìn)水孔，上部的孔為排氣孔，管道安裝時(shí)都用絲堵封堵。由于承插口環(huán)工作面之間間隙極小(1mm)，且兩條密封膠圈之間所形成的圓環(huán)空腔寬度僅16 mm，空腔體積很小，因而水壓試驗(yàn)僅需用極少量的水。由于PCCP管材的嚴(yán)密性強(qiáng)度在生產(chǎn)中都有直觀而可測量的保證措施，因此在施工過程中僅檢測接頭的嚴(yán)密性即可。Pccp管道嚴(yán)密性打壓試驗(yàn)在管道安裝完成后進(jìn)行第一次打壓試壓，合格后安裝下一節(jié)管道。在管道砂漿灌縫前進(jìn)行第二次打壓試驗(yàn)，合格后方可灌縫抹面處理。在管道驗(yàn)收前進(jìn)行第三次打壓試壓，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行驗(yàn)收。每次打壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照打壓試驗(yàn)流程進(jìn)行，并做好記錄。試驗(yàn)設(shè)備要求： 1臺(tái)便攜式手壓泵、1個(gè)和管子插口打壓預(yù)留孔連接的專用接頭、1根約2m長的高壓膠管組成打壓器。試驗(yàn)準(zhǔn)備：試驗(yàn)前只需將手壓泵、膠管、接頭、預(yù)留打壓孔組裝連接在一起，給手壓泵箱加人高出吸水口4一5 cm的水，就可進(jìn)行現(xiàn)場水壓試驗(yàn)，整個(gè)水壓系統(tǒng)的總質(zhì)量僅幾公斤，由一個(gè)人操作就可輕松完成，因而試驗(yàn)方法簡單、方便。試驗(yàn)操作過程：首先將打壓器的專用接頭與管道下部預(yù)留打壓孔擰緊連接，松掉管道上部預(yù)留打壓孔的