1、目目 錄錄 第一部分第一部分 編制綜合說(shuō)明編制綜合說(shuō)明.2 2 1 工程概況 .2 2 編制依據(jù) .3 3 工期安排 .3 第二部分第二部分 模板施工方案模板施工方案.4 4 1 井點(diǎn)降水方案 .4 2 鋼筋施工 .6 3 模板工程 .8 4 混凝土工程 .39 5 人防門安裝工程 .40 第三部分第三部分 安全文明保證措施安全文明保證措施.4343 1 安全保證組織網(wǎng)絡(luò) .43 2 消防保證體系 .44 3 安全及消防措施 .45 4 文明施工保證體系及實(shí)施措施 .46 第四部分第四部分 附圖附圖.4747 第一部分第一部分 編制綜合說(shuō)明編制綜合說(shuō)明 1 1 工程概況工程概況 1) 彩虹灣項(xiàng)

2、目是位于虹口區(qū)的一個(gè)保障性住房社區(qū)，社區(qū)由四個(gè)相對(duì)獨(dú)立的小 區(qū)組成。整個(gè)社區(qū)地塊北至安汾路，東至水電路，西至江楊南路，南至三門 路。其中 B 區(qū)總建筑面積 93368 平方米（含地下室 24628 平方米）。彩虹 灣項(xiàng)目地下車庫(kù)為地下一層，局部為六級(jí)人防單元，地下防水等級(jí)為一級(jí)。 2) 本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 4.300m4.500m 不等，現(xiàn)自然地坪 標(biāo)高 4.000m4.200m 不等，相對(duì)標(biāo)高為0.300m。室外地坪根據(jù)道路走向 不一，具體見建施。 3) 彩虹灣項(xiàng)目基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況 彩虹灣項(xiàng)目工程整個(gè)統(tǒng) 1 層箱形基礎(chǔ)地下室，分為地下車庫(kù) 1 和地下車庫(kù) 2 二 部分，主體結(jié)

3、構(gòu)由七棟多層住宅樓和四棟高層住宅樓和一棟多層辦公樓組成，多層 為磚混結(jié)構(gòu)，高層為鋼筋混凝土框剪和框筒結(jié)構(gòu)。 整個(gè)地下室采用樁-筏基礎(chǔ)；地下車庫(kù)均為 PHC400B95 管樁。 本工程地下室外墻及底板、頂板采用防水密實(shí)混凝土，抗?jié)B等級(jí) S6，構(gòu)造柱、 統(tǒng)過(guò)梁、壓頂梁、過(guò)梁、欄板等，除特別注明外均采用 C20?；A(chǔ)墊層采用 150 厚 C15 素混凝土墊層。 人防地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)，混凝土外墻厚 350，柱截面尺寸為 600600。底板 厚度為 800mm，板面標(biāo)高為-5.250；頂板厚度為 250mm，板頂標(biāo)高為-1.500。主梁截 面尺寸為 700900mm，次梁截面尺寸為 400800mm，

4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30P6。 4) 參建單位： 建設(shè)單位： 彩虹灣置業(yè)（上海）有限公司 設(shè)計(jì)單位： 上海現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司 人防設(shè)計(jì)單位：上海滬防建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位： 上海協(xié)同工程咨詢有限公司 施工單位： 上海市第二建筑有限公司 監(jiān)測(cè)單位： 上海房屋質(zhì)量監(jiān)測(cè)站 樁基單位： 中煤地質(zhì)工程總公司 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 上海滬防建筑設(shè)計(jì)有限公司圖紙 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第 393 號(hào)) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50038-2005） 防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(2007 年合訂本) FG0105 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5030

5、0-2001） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003） 鋼筋機(jī)械通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） 國(guó)家及上海市安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定和規(guī)程 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-2003） 與本工程有關(guān)的相應(yīng)技術(shù)規(guī)程、文件等。 3 3 工期安排工期安排 根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶要求，將地下車庫(kù)分為八個(gè)區(qū)域，進(jìn)行依次分段開挖施工，具 體施工工期見后附計(jì)劃。 地下車庫(kù)施工順序由西向東進(jìn)行，從 D - 1 區(qū)段D - 2 區(qū)

6、段 D - 3 區(qū)段 D - 4 區(qū)段D - 5 區(qū)段D - 6 區(qū)段D - 7 區(qū)段D - 8 區(qū)段，其中 人防區(qū)域?yàn)椋簭?D - 1 區(qū)段D - 4 區(qū)段D - 5 區(qū)段D - 8 區(qū)段。 詳見附圖詳見附圖地下車庫(kù)地下車庫(kù) 1 1 底板結(jié)構(gòu)后澆帶分塊示意圖底板結(jié)構(gòu)后澆帶分塊示意圖 。 D-1 D-4 D-6 D-8 D-5 D-2 D-3 D-7 第二部分第二部分 模板施工方案模板施工方案 1 1 井點(diǎn)降水方案井點(diǎn)降水方案 1.11.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1清除場(chǎng)地障礙，確保施工場(chǎng)地和道路暢通無(wú)阻。 2井點(diǎn)施工前必須依據(jù)設(shè)計(jì)好的位置放好灰線、標(biāo)高。 3. 本工程施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行安全技

7、術(shù)交底。 4. 主要機(jī)械設(shè)備配置見下表 序序 號(hào)號(hào)設(shè)設(shè) 備備 名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格 型型 號(hào)號(hào)數(shù)數(shù) 量量 1 電焊機(jī) BX1-300 1 臺(tái) 2 井點(diǎn)水噴射泵 JSJ60 按需 3 井點(diǎn)管L=67M按需 4 井點(diǎn)支管L=67M按需 5 高壓水沖槍2 支 6 高壓水箱2 臺(tái) 1.21.2 井點(diǎn)選擇井點(diǎn)選擇 按照設(shè)計(jì)圖紙和基坑開挖實(shí)際情況，本工程井點(diǎn)降水采用輕型井點(diǎn)降水，并結(jié) 合基坑內(nèi)盲溝、集水井等明排水作為降水手段。 本工程地下水埋深按自然地面 0.5m 計(jì)，根據(jù)基礎(chǔ)挖深，為保證土方開挖到底時(shí) 降水深度為基坑底以下 1m，所以地庫(kù)區(qū)域預(yù)降水井點(diǎn)管長(zhǎng)度 7m,濾管長(zhǎng) 1.2m，主樓 與地庫(kù)間井點(diǎn)降

8、水井點(diǎn)管長(zhǎng) 6m，濾管長(zhǎng) 1.2m，井點(diǎn)管每根之間的間距為 1.2m，每 套井點(diǎn)管長(zhǎng)度不大于 50m。 井點(diǎn)降水設(shè)備供應(yīng)商及施工方的選擇，應(yīng)報(bào)送業(yè)主及監(jiān)理單位審核同意后，再 安排進(jìn)場(chǎng)施工。 1.31.3 井點(diǎn)布置井點(diǎn)布置 本工程平面形狀呈長(zhǎng)方型，地下車庫(kù) 1 東西方向?yàn)?201.18 米，為使地下工程順 利施工，降低地下水位是關(guān)鍵問(wèn)題。根據(jù)土方開挖分區(qū)分塊的施工順序，井點(diǎn)布置 按照挖土流程分區(qū)分塊進(jìn)行，在地下車庫(kù)范圍內(nèi)布置 27 套預(yù)降水井點(diǎn)，在地庫(kù)與號(hào) 房之間共布置 13 套井點(diǎn)降水管。詳見輕型井點(diǎn)降水平面布置圖 。 每一塊井點(diǎn)降水設(shè)置觀察井，開始降水后，現(xiàn)場(chǎng)做好降水記錄，為基坑挖土提 供依

9、據(jù)。 1.41.4 井點(diǎn)施工井點(diǎn)施工 井點(diǎn)施工流程 放線挖溝槽排放總管沖孔沉管填砂連接總管安 裝抽水機(jī)組試抽 2.3.2 井點(diǎn)施工要求 根據(jù)施工地下車庫(kù) 1 總流程安排，井點(diǎn)及盲溝施工流程按照基坑土方開挖分區(qū) 分塊的順序打設(shè)。 井點(diǎn)設(shè)備及井管進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)按各塊施工進(jìn)度計(jì)劃，分批分期送至現(xiàn)場(chǎng)。 泵房搭設(shè)先期施工與安排，泵房設(shè)置應(yīng)按設(shè)備供應(yīng)方的要求布置，并按井點(diǎn)降 水階段設(shè)備、材料堆放場(chǎng)布進(jìn)行。 井點(diǎn)降水施工時(shí)，沖井孔的順序從排水溝上游向下進(jìn)行，防止沖孔時(shí)泥漿流入 已埋好井管的孔內(nèi)。井管埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，將水注入管內(nèi)，水如能很快下滲， 或向井管與孔壁之間填入粗砂時(shí)，管內(nèi)水面上升，則可認(rèn)為此管埋設(shè)合格。

10、井管與 總管連接之前，管口應(yīng)塞住，以防雜物掉入，井管系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止 漏點(diǎn)。 井點(diǎn)施工與連接后，利用井點(diǎn)管設(shè)置觀察井，開始降水后，每天進(jìn)行二次降水 水位觀察，并做好降水觀察記錄。土方開挖根據(jù)實(shí)際降水情況，決定挖土日期。 1.51.5 井點(diǎn)降水與排水井點(diǎn)降水與排水 根據(jù)基坑開挖地庫(kù)深度為-4.85m，結(jié)合開挖區(qū)場(chǎng)地土質(zhì)、遺留土，為確?；?施工達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范要求，挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井點(diǎn)降水必須將地下水位降至 基坑底 1.0m 以下，以保證基坑干燥，便于施工和地基驗(yàn)槽，降水施工應(yīng)于開挖前 15 天左右進(jìn)行。 基坑開挖后，采取有組織排水，坑底設(shè)置縱橫相交的盲溝和集水井，采用潛水 泵及

11、時(shí)抽出積水。 1.61.6 井點(diǎn)管拔除井點(diǎn)管拔除 井點(diǎn)管拔除時(shí)，按照地庫(kù)預(yù)降水管和坑邊井點(diǎn)降水管分別拔除原則進(jìn)行。預(yù)降 水管在各塊（區(qū)）土方開挖前拔除，井點(diǎn)降水管在基坑回填土之前拔除。 井點(diǎn)管拔除時(shí)，由于摩阻力較大，采用振動(dòng)沉樁機(jī)或拔樁機(jī)夾持管拔出。 井點(diǎn)管拔除后，按場(chǎng)布要求分類堆放，并及時(shí)清理出場(chǎng)。 2 2 鋼筋施工鋼筋施工 2.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)試合格后方能使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 施工圖和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，由鋼筋翻樣按圖分批列斷料單后加工。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋 必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工順序分類堆放整齊。 2.2 鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和接頭位置

12、必須符 合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 2.3 按照施工進(jìn)度，向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容：嚴(yán)格按圖施工、綁扎順 序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度以及彎鉤形式等。 2.4 鋼筋綁扎次序：柱墻主梁次梁板，在豎向主筋及環(huán)箍施工時(shí)，應(yīng) 先搭設(shè)臨時(shí)施工腳手，確保安全施工。 2.5 平臺(tái)板預(yù)留孔的鋼筋統(tǒng)長(zhǎng)鋪設(shè)，洞口加筋設(shè)置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加，不得隨 意亂放。 2.6 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的驗(yàn)收制度，對(duì)鋼筋部位應(yīng)認(rèn)真核對(duì)規(guī)格、數(shù)量、間 距，特別重視保護(hù)層的厚度，施工質(zhì)量未達(dá)到要求及未經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，不得 澆搗混凝土。 2.7 在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員研

13、 究解決，不得擅自彎、割、拆、移。 2.8 柱墻插筋位置根據(jù)關(guān)切在平臺(tái)上彈出的輔助軸線引至鋼筋面層上確定。預(yù) 埋件、預(yù)留洞口位置經(jīng)復(fù)核位置正確后，方可進(jìn)行混凝土澆搗。 2.9 底板鋼筋 底板鋼筋先進(jìn)行深坑位置的綁扎，后進(jìn)行大面積的底板鋼筋綁扎。 底板下皮鋼筋下墊 100mm 厚素混凝土墊塊，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋支撐采用25 的鋼筋作為立柱，兩邊設(shè)18 斜撐，局部深坑部位，采 用直徑 18mm 的鋼筋作為立柱支撐，底板和深坑支撐間距均為 1.2m1.2m。 2.10 板墻鋼筋 在板墻鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料。根據(jù)施工圖彈出軸 線及板墻內(nèi)外邊線、控制線，對(duì)底板施工后的

14、鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。 在鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時(shí)扎好鉛絲墊塊，保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置， 為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確。 在封板墻模板前，配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。 2.11 梁、平臺(tái)板鋼筋綁扎時(shí)，分別在梁的主筋與平臺(tái)板模板上劃點(diǎn)，嚴(yán)格控制 梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。平臺(tái)鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔一定距離設(shè)置一道 鋼筋撐腳，確保上下鋼筋的有效高度。 2.12 鋼筋連接 . 直螺紋連接 A、 鋼筋直螺紋加工 加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的 量規(guī)檢測(cè)合格后方能使用，螺紋量規(guī)精度應(yīng)符合 5f（GB197）要求。 鋼筋端部螺紋的斷

15、牙數(shù)不應(yīng)大于 3 牙，絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)不應(yīng)大于 1/4 周，可調(diào)螺紋長(zhǎng)度應(yīng)能使整個(gè)套筒的絲牙旋入。 端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽或擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 B、鋼筋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣 干凈完好無(wú)損。 連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位。 C、接頭的應(yīng)用 鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010 中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng) 按 35d 計(jì)算（d 為被連接鋼筋中的較大直徑） 。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭

16、的受力鋼筋 截面面積占受力鋼筋總截面的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分率） ，應(yīng)符合下列規(guī)定：接 頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在 同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于 25%；級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng) 大于 50%；級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架 的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用級(jí)接頭或級(jí)接頭，且接頭百 分率不應(yīng)大于 50%。受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限 制。對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于 50%。 . 焊接連接 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 在任一焊接接頭中心至

17、長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35 倍且不小于 500的區(qū)段內(nèi)，同一根 鋼筋不得有 2 個(gè)接頭在該區(qū)段內(nèi)有接頭；在該區(qū)域內(nèi)的接頭的受力鋼筋截面面積占 受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò) 50%。 3 3 模板工程模板工程 3.13.1 模板材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和 檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫 膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)

18、短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn) 平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處 分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角 線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量 鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 3.23.2 模板安裝模板安裝 3.2.13.2.1 安裝要求安裝要求 （1） 本工程模板均采用 18 厚九夾板，采用 50100 木方及483.2 鋼管做為擱 柵及支撐材料。 （2） 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán) 密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置

19、要準(zhǔn)確，固定要牢固。 （3） 剪力墻模板施工時(shí)，先在砼面上彈出縱、橫軸線及柱模尺寸線，然后根據(jù)彈 線校正柱插筋，燒焊柱模限位，在安裝剪力墻模板，再拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線校正中間 剪力墻模板。剪力墻模板600800 加設(shè)一柱箍，支撐時(shí)用鋼管撐于排架進(jìn) 行固定。 （4） 安裝允許偏差： 1） 模板安裝允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 mm） 1 軸線位置 5 2 底模上表面標(biāo)高 5 基礎(chǔ) 10 3 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁4，-5 全高5m 6 4 層高垂直 全高5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整（2m 長(zhǎng)度上） 5 2) 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm） 1 預(yù)埋鋼板中心線位置

20、3 2 預(yù)留洞、預(yù)留孔中心線位置 3 中心線位置 2 3 預(yù)埋螺栓 外露長(zhǎng)度 10 中心線位置 10 4 預(yù)留洞 截面內(nèi)部尺寸 10 3.2.23.2.2 施工流程施工流程 （1）施工順序 彈線 扎剪力墻、柱鋼筋 支撐剪力墻、柱、頂板模板 綁扎剪力墻、柱、頂板鋼筋 安裝預(yù)埋件 檢查驗(yàn)收 （2）安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是： a. 進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起 點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線， 墻、柱模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。 b. 做好標(biāo)高引測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水

21、平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接 引測(cè)到模板安裝位置。 c. 進(jìn)行找平工作：墻、柱模板承墊底部應(yīng)在樓板找平時(shí)仔細(xì)找平，以保證豎向 模板根部位置接縫嚴(yán)密，防止模板底部漏漿。 （3）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得 使用。 （4）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。重疊平放時(shí)，每層 之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于 10cm。 （5）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 （6）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù) 埋支承錨固件。 （7）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油

22、 （8）做好施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作。 3.3.3 3 模板施工要求與驗(yàn)算模板施工要求與驗(yàn)算 3.3.13.3.1 樓板模板的施工樓板模板的施工 地下車庫(kù)（人防）模板采用組合木模施工。擱柵采用 50100 木方，間距 300mm，下擱柵采用 483.2 鋼管，排架采用 483.2 鋼管，排架立桿縱橫向間 距 800mm，縱橫向牽杠 1.8 米一道，并按要求增設(shè)剪刀撐，增加穩(wěn)定性。立柱連接 用雙扣件搭接連接，搭接不少于 1 米。 施工中先搭設(shè)支撐排架，排架搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合要求后，鋪設(shè)樓板模板， 模板安裝位置、斷面尺寸、平整度、垂直度都必須逐一檢查、復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn) 行鋼筋工程的施工。

23、樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書 模板支架搭設(shè)高度為3.50米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.80米。 圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.2。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.2000.700+0.3500.700=3.745kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.700=2.100kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗

24、矩W分別為: W = 70.001.801.80/6 = 37.80cm3； I = 70.001.801.801.80/12 = 34.02cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.23.745+1.42.100)0.3000.300=0.067kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.06710001000/378

25、00=1.770N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.23.745+1.42.100)0.300=1.338kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31338.0/(2700.00018.000)=0.159N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6773.7453004/(1006000)=0.101mm 面板的最大撓度小于300.0/25

26、0,滿足要求! 二、支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.1.荷載的計(jì)算荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.2.木方的

27、計(jì)算木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì) 算公式如下: 均布荷載 q = 2.230/0.700=3.186kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.190.700.70=0.156kN.m 最大剪力 Q=0.60.7003.186=1.338kN 最大支座力 N=1.10.7003.186=2.453kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算

28、 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.156106/53333.3=2.93N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31338/(25080)=0.502N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6771.605700.04/(1009500.00.5)=0.129mm 木方的最大撓度小于700.0/250,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐

29、鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 700 700 700 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN AB 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 0.351 0.409 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 0.475 0.028 支撐鋼管變形圖(mm) 1.171.17 1.281.28 3.743.74 2.452.45 0.000.00 2.452.45 3.743.74 1.281.28 1.171.17 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.409kN.m 最大變形 vmax=0.

30、475mm 最大支座力 Qmax=6.191kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.409106/5080.0=80.42N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=6.19kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在1

31、2kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承 載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1293.850=0.497kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.7000.700=0.171kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2000.7000.7

32、00=2.450kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.119kN。 2.2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)0.7000.700=1.470kN 3.3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)不考慮風(fēng)荷載時(shí), ,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 5.80kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到；

33、 i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.30m；

34、 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 60.18N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 30.69N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果： = 41.78N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 3.3.23.3.2 柱模板的施工柱模板的施工 柱模板采用 18 厚九夾板，豎向龍骨間距 200mm，因柱截面最大為 500600，柱 的圍檁采用483.2 鋼管抱箍，鋼管采用12 或以上規(guī)格的對(duì)拉螺栓

35、拉緊，每邊 各一道。柱箍從柱底開始設(shè)置，間距上疏下密在 300mm 至 600mm。但是在柱底向上 1.5 米范圍內(nèi)擱柵間距不大于 450mm。 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng) 一并考慮留出。在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便與 梁模板連接。柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈 45 度夾角。柱模的清渣口應(yīng)留置 在柱腳一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即 封閉。 柱模板支撐計(jì)算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=600mm，B方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 H=600mm，H方向?qū)菟?道，

36、 柱模板的計(jì)算高度 L = 3100mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 600mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.2mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。 B方向豎楞3根，H方向豎楞3根。 500 224 224 600 275274 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新 澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土

37、的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.000kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3.000kN/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 275 275 275 31.32kN/m AB 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的計(jì)算寬度取

38、柱箍間距0.60m。 荷載計(jì)算值 q = 1.240.0000.600+1.43.0000.600=31.320kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3； I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(

39、kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.224.000+1.41.800)0.2750.275=0.237kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.23710001000/32400=7.310N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.224.000+1.41.800)0.275=5.168kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=35168.0/(2600.00018.000)=0.718N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度

40、計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67724.0002754/(1006000)=0.531mm 面板的最大撓度小于275.0/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 600 600 600 14.36kN/m AB 豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.275m。 荷載計(jì)算值 q = 1.240.0000.275+1.43.0000.275=14.355kN/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最

41、不利分配的彎矩和，計(jì) 算公式如下: 均布荷載 q = 8.613/0.600=14.355kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.114.3550.600.60=0.517kN.m 最大剪力 Q=0.60.60014.355=5.168kN 最大支座力 N=1.10.60014.355=9.474kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.517106/53333.3=9.69N/mm2

42、抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=35168/(25080)=1.938N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.67711.963600.04/(1009500.00.5)=0.518mm 最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.240.00+1.43.00)0.225 0.600

43、= 7.05kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。 360 360 3.52kN 7.05kN 3.52kN AB 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 0.221 0.204 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 0.000 0.031 支撐鋼管變形圖(mm) 1.631.63 1.891.89 1.891.89 1.631.63 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.220kN.m 最大變形 vmax=0.031mm 最大支座力 Qmax=10.825kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.220106/.0=21.65N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N

44、/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于360.0/150與10mm,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.825 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 七、H方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.240.

45、00+1.43.00)0.275 0.600 = 8.61kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。 410 410 4.31kN 8.61kN 4.31kN AB 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 0.305 0.259 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 0.000 0.054 支撐鋼管變形圖(mm) 2.262.26 2.052.05 2.052.05 2.262.26 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.304kN.m 最大變形 vmax=0.054mm 最大支座力 Qmax=12.713kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.304106/.0=29.92N/

46、mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于410.0/150與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.713 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 3.3.33.3.3 墻模板的施工

47、墻模板的施工 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞和鋼楞組成） ，直接支撐模板的內(nèi)龍骨采用 50100木方，間距250mm，用以支撐內(nèi)龍骨的外龍骨采用483.2，通過(guò)穿墻螺栓 將墻體兩片模板拉結(jié)。對(duì)拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)水平間距 250+450+550+600+600+600mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。在板墻內(nèi)側(cè)下 口留150高左右的垃圾清掃孔，在砼澆搗前垃圾清除后封閉加固。 墻模板計(jì)算書 一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度350mm，高度3750mm，兩側(cè)樓板高度250mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距160mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48m

48、m3.5mm。 對(duì)拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)水平間距250+450+550+600+600+600mm，斷面跨度方向間距 320mm，直徑14mm。 250 450 550 600 600 600 3750mm 350mm 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新 澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=50.000kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三