1、臨汾市東城三號還遷小區(qū)3#住宅樓樁基工程施工組織設(shè)計臨汾市建筑工程總公司樁基分公司二OO九年一月一、工程概況本工程為太鋼集團(tuán)臨汾鋼鐵有限公司1#、2#、3#高層住宅樓地基處理工程，建設(shè)單位為太鋼集團(tuán)臨汾鋼鐵有限公司，設(shè)計單位為山西亞達(dá)建筑設(shè)計研究院，施工單位為臨汾市建筑工程總公司樁基分公司,該住宅樓地基處理采用CFG樁，樁體強(qiáng)度C20，設(shè)計樁長12.5m，樁徑400mm，樁數(shù)共計161根，樁距2m2m，呈正方形布置。二、設(shè)計編制依據(jù)：（一）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；（二）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）；（三）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002 J2

2、20-2002）；（四）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）；（五）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；（六）CFG樁平面布置圖三、施工組織（一）施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織項目經(jīng)理 1人項目副經(jīng)理 1人項目總工 1人技術(shù)員 1人質(zhì)檢員 1人安全員 1人材料員 1人施工員 1人定額員 1人機(jī)械員 1人統(tǒng)計員 1人 電工 1人攪拌組 6人后勤 2人合計 20人組織機(jī)構(gòu)詳見施工組織機(jī)構(gòu)管理框圖（二）機(jī)械設(shè)備投入計劃（見施工機(jī)械計劃配置表）（三）材料投入計劃根據(jù)工程進(jìn)度安排及現(xiàn)場場地條件，首批材料進(jìn)場安排水泥100t、碎石400m3、中砂400m3，粉煤灰30t以后每日

3、進(jìn)水泥50t、碎石100m3、中砂90m3，粉煤灰10t。（四）施工進(jìn)度計劃 1、施工段劃分為施工準(zhǔn)備、樁基施工兩個階段，詳見施工進(jìn)度計劃表。2、項目班子主要成員于設(shè)備進(jìn)場前1日到位，其他人員與設(shè)備同時進(jìn)場。3、鉆機(jī)進(jìn)場安裝、調(diào)試3天。4、材料進(jìn)場復(fù)檢，混凝土配合比試制在進(jìn)場后3日內(nèi)完成。5、根據(jù)CFG樁工作量及施工設(shè)備能力，每日施工可完成60根，約840m，有效工期為24天。四、施工方案（一）工藝流程 根據(jù)設(shè)計要求及地層情況，本次施工采用長螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝。工藝流程圖見附圖。（二）施工步驟本工程采用長螺旋鉆機(jī)回轉(zhuǎn)成孔，泵壓混合料壓力灌注成樁。1、鉆進(jìn)成孔采用ZD75型步履式長

4、螺旋鉆機(jī)一臺，其工藝流程為：測量放線-樁機(jī)就位穩(wěn)定長螺旋雙向矯正慢速鉆進(jìn)復(fù)查機(jī)架垂直度繼續(xù)鉆進(jìn)做好記錄達(dá)到設(shè)計樁底標(biāo)高為止。施工完畢后，根據(jù)現(xiàn)場情況，裝載機(jī)鏟泥時，鏟臺高1020公分，保證樁質(zhì)量。2、壓灌成樁接通動力頭上部高壓膠管邊壓灌邊逐步提拔鉆桿繼續(xù)壓灌逐漸提拔鉆桿直至設(shè)計樁頂標(biāo)高上0.5m停止壓灌，將鉆桿全部提出至鉆頭剛離開地面，停止動力頭上升。（三）成孔工藝：1、定位放樣依據(jù)CFG樁平面布置圖及甲方提供控制點，由技術(shù)部專職人員按監(jiān)理批準(zhǔn)的測量放線方案，用全站儀結(jié)合圖中尺寸進(jìn)行放線定位。對軸線控制點埋設(shè)標(biāo)志，且四周用混凝土固化30cm深。對樁位采用鋼管打眼3040cm深灌白灰作為標(biāo)志，繪

5、制測量復(fù)核簽證單。經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師認(rèn)可無誤后方可進(jìn)行鉆機(jī)就位。定位放樣誤差：軸線5mm；樁位10mm。2、鉆機(jī)定位樁機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。檢查鉆頭活門是否閉合后，進(jìn)行鉆機(jī)定位。鉆機(jī)就位后必須平整穩(wěn)固，在施工時不發(fā)生傾斜、移動，同時調(diào)整鉆機(jī)水平。鉆桿垂直度允許偏差不大于1H，鉆頭尖應(yīng)對準(zhǔn)樁中心，其水平位置允許偏差20mm。將高程引到可靠且便于施工和檢查的位置處，將鉆機(jī)垂直偏差，鉆尖位置偏差和高程填寫到長螺旋鉆孔泵壓灌注砼（CFG）樁施工記錄表。3、鉆進(jìn)（1）開孔前必須檢查鉆頭上的契型出料活門是否閉合，校核樁位孔口標(biāo)高及樁孔編號，準(zhǔn)確無誤后，方可開鉆。（2）將鉆頭靠

6、鉆桿自重壓入土中后，鉆進(jìn)到1-2m后打開護(hù)套，如遇特殊地層（如含有磚頭、瓦塊、石頭的雜填土），護(hù)套直到穿過該地層方可打開。（3）鉆進(jìn)過程中，機(jī)臺應(yīng)保持平衡，未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿或反轉(zhuǎn)，應(yīng)將鉆桿提至表面，對鉆頭活門重新沖洗、疏通、閉合。（4）開始鉆進(jìn)或穿過軟硬互層交界處時，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入；在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑粘性土層中鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動，以免擴(kuò)大孔徑。（5）鉆進(jìn)時，應(yīng)注意觀察電流值變化狀態(tài)，當(dāng)電流值接近140A時應(yīng)及時提升排土，直至電流值變化在正常工作狀態(tài)。（6）鉆進(jìn)過程中，操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，如遇卡鉆，鉆桿劇

7、烈抖動，鉆機(jī)偏斜等異常情況，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。（7）鉆進(jìn)至設(shè)計樁底標(biāo)高后方可停鉆。（四）成樁工藝1、混合料供應(yīng)采用現(xiàn)場攪拌混合料，執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范原材料如水泥、中(粗)砂、碎石、粉煤灰應(yīng)有合格證，且在使用前由攪拌站先取樣做原材料復(fù)驗，并送至質(zhì)量檢測站做相應(yīng)標(biāo)號的混合料配合比，報送監(jiān)理認(rèn)可后，方可使用?；旌狭蠑嚢钁?yīng)嚴(yán)格按施工配合比，采用配料機(jī)自動化配料，精心攪拌。攪拌好的混合料卸至輸送泵，要保證不混入雜物，料斗上架設(shè)網(wǎng)片（下雨時應(yīng)設(shè)防雨蓬），由輸送泵壓灌成樁。2、混合料壓灌成樁（1）當(dāng)鉆至設(shè)計樁底標(biāo)高后，壓灌之前幾分鐘，應(yīng)先開動混凝土輸送泵，提前

8、將拌合好的混合料充滿整個輸送管道，并將拌好的混合料儲滿混凝土輸送泵料斗，同時攪拌好一罐混合料備用。（2）壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴(yán)重影響著樁的質(zhì)量，當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后送料。成樁的提升速度控制在2-3m/min。（3）提升壓灌的過程中，如發(fā)現(xiàn)支腿下沉，立即停止提升，并調(diào)節(jié)鉆機(jī)水平，方可繼續(xù)壓灌。（4）時刻保證管內(nèi)充滿混合料，鉆具內(nèi)無混合料嚴(yán)禁提升。（5）壓灌時連續(xù)進(jìn)行，泵斗內(nèi)要有一定的混合料容量，混合料容量要高出進(jìn)料口50mm以上，以防吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗混合料低于進(jìn)料口時應(yīng)及時通過口哨通知停止提升鉆桿，待混合料攪拌好后再進(jìn)行壓

9、灌、提鉆。（6）控制最后一次灌入量，混合料面要高出樁頂0.5m。（7）認(rèn)真填寫長螺旋鉆孔泵壓灌注砼（CFG）樁施工記錄表。（8）移動鉆機(jī)至下一個樁位。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：（一）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、原材料和混合料強(qiáng)度保證大于等于設(shè)計（C20）；2、成孔深度大于等于設(shè)計樁長+空樁；3、實際灌注混合料量不小于計算體積，平均充盈系數(shù)大于1.2；4、成樁合格率100；5、樁垂直度偏差1.0H；6、樁位偏差：邊樁0.25D，內(nèi)部樁0.4D；7、成樁直徑大于等于400mm；8、樁長大于等于設(shè)計樁長14m；9、單樁豎向承載力特征值Ra520KN；10、復(fù)合地基承載力特征值等于480kpa。（二）技術(shù)

10、措施：1、樁基施工（1）樁位控制a、樁位放線由專人負(fù)責(zé)按設(shè)計進(jìn)行放線。b、建立復(fù)核制度，放線過程中須有嚴(yán)格的復(fù)核制度，并做好記錄。（2）鉆機(jī)就位：要求鉆機(jī)機(jī)座水平穩(wěn)固，鉆桿垂直誤差不超過1H，中心與樁中心一致。（3）混合料灌注前質(zhì)量控制：a、原材料的檢測：混合料供應(yīng)采用現(xiàn)場拌制，原材料進(jìn)場后，現(xiàn)場取樣作原材料復(fù)驗。并作相應(yīng)標(biāo)號的配合比，攪拌用水采用井水。b、混合料的配制：為保證混合料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，除保證原材料質(zhì)量合格，還必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料。攪拌時間必須大于1.5分鐘，攪拌均勻，混合料的坍落度為160-200mm，坍落度過大、過小或離淅均不得灌注。（4）混合料灌注施工工程中的質(zhì)量控制

11、：a、由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)灌注和做好施工記錄。b、由專人負(fù)責(zé)指揮開泵和提升鉆桿，做到壓灌協(xié)調(diào)。（5）樁頭質(zhì)量的控制a、鉆桿提升壓灌混合料一直到鉆尖高出樁頂標(biāo)高0.5m左右，方可停止泵送；b、保證輸送管道暢通，鉆桿內(nèi)混合料可自動跌落；c、為防止發(fā)生竄孔現(xiàn)象，導(dǎo)致樁頭下落，施工時采用隔排跳打的方式。d、經(jīng)常檢查排氣閥是否正常工作，保證排氣閥正常工作，防止樁體內(nèi)產(chǎn)生空洞。（6）試塊由技術(shù)員按標(biāo)準(zhǔn)制作，每臺班一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（7）目前正值冬季，采用冬期施工方案，對原材料，施工用水及混凝土拌和物的溫度定時測定，不能滿足要求的采取有效措施。（8）堅持事后質(zhì)量監(jiān)控：a、徹底清洗現(xiàn)場使用的灌注工具及機(jī)械設(shè)備，保

12、持干凈，防止再次使用時影響灌注質(zhì)量。b、做好內(nèi)部資料整理：混合料灌注樁屬隱蔽工程，現(xiàn)場施工記錄是檢查工程質(zhì)量、分析事故原因的重要依據(jù)。整理內(nèi)容如下：b1、各種材料的合格證及復(fù)驗報告；b2、混合料配合比試驗報告；b3、壓灌樁作業(yè)原始記錄；b4、試塊數(shù)量及其強(qiáng)度試驗報告；b5、質(zhì)量評定表。（9）施工過程分三遍完成，每次棄土外運均將場地平整至原高程，對樁頂標(biāo)高，用鋼筋探測，如有問題及時調(diào)整。（三）組織措施1、強(qiáng)化全體施工、管理、服務(wù)人員的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一、質(zhì)量是企業(yè)生命”的指導(dǎo)思想，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”活動，制定創(chuàng)優(yōu)方針，開展全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中的檢查；2、執(zhí)行工程質(zhì)量責(zé)任終身制，項目經(jīng)

13、理為責(zé)任人，施工前應(yīng)簽定項目工程質(zhì)量責(zé)任書；3、建立健全以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員為主的質(zhì)量保證體系，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)；4、建立健全安全質(zhì)量管理責(zé)任制，使項目部所有職工都有明確的責(zé)任，形成一個嚴(yán)密的安全質(zhì)量管理體系。認(rèn)真做好工序質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量情況分析，針對薄弱環(huán)節(jié)采取有效措施；5、建立健全各項管理制度；（1）技術(shù)交底制度；（2）取樣見證制度；（3）技術(shù)復(fù)核制度；（4）質(zhì)量檢查驗收制度；（5）技術(shù)資料歸檔制度。（四）管理措施1、全部人員進(jìn)場后，進(jìn)行設(shè)計交底、明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自的崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體

14、工程質(zhì)量；2、嚴(yán)把原材料關(guān)，各項原材料進(jìn)場使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料決不允許使用，材料員、質(zhì)檢員持證上崗；3、建立健全崗位責(zé)任制度及質(zhì)量檢查控制體系，.制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲措施，實行質(zhì)量一票否決制；4、嚴(yán)格控制混合料攪拌質(zhì)量；5、成樁時應(yīng)由施工人員和質(zhì)檢員同時控制鉆桿提升速度，測量孔內(nèi)混合料翻高，以保證埋深及混合料返漿高度，確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)量。（五）資料管理1、在單樁工作完成后當(dāng)日內(nèi)，將下列各表或記錄表整理好，并將隱蔽工程驗收記錄、長螺旋鉆孔泵壓灌注混合料（CFG）樁施工記錄表、交到監(jiān)理公司審查并簽字。（1）長螺旋鉆孔泵壓灌注混合料（CFG）樁施工記錄表（2）隱蔽驗收記錄；（3

15、）技術(shù)復(fù)核記錄；（4）技術(shù)交底記錄（開工前）；2、在打樁施工完成后，十天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)組（1）混合料壓灌樁分項工程質(zhì)量檢驗評定表（保證項目全數(shù)檢查，基本項目按樁數(shù)抽查10，但不少于3根。樁位偏移及評定等級、核定等級）。（2）施工日志。六、安全施工管理措施：堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，重視和加強(qiáng)安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運轉(zhuǎn)是安全施工的重要組成部分，為此必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理。（一）強(qiáng)化全體施工人員的安全意識，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)（見附件：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全專業(yè)管理，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。真正做到安全時時有人抓，采取日

16、抓、周查、月評比的方法，把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來；（二）施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。建立安全管理資料，由專人負(fù)責(zé)，做到及時、準(zhǔn)確、完整記錄；（三）實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，對各個班組每周進(jìn)行一次評定，對安全管理先進(jìn)小組進(jìn)行物質(zhì)獎勵，落后小組進(jìn)行嚴(yán)罰；（四）建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種人員必須做到持證上崗，未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格者不得上崗作業(yè)（新技術(shù)、新工藝要在安全技術(shù)培育的同時培訓(xùn)安全技術(shù)）。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動。對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，貫徹黨中央

17、國務(wù)院及有關(guān)部門有關(guān)安全文明生產(chǎn)會議精神，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。（五）加強(qiáng)安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)；2、所有機(jī)械有專人操作，持證上崗，施工時操作人員要思想集中，不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作；機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理，非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)進(jìn)行操作；3、施工現(xiàn)場用電，實行三相五線制和三級配電兩極保護(hù)，并有專業(yè)人員管理。遇到跳閘時，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運行。4、吊車施工時就有專人指揮，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人；5、現(xiàn)場大門口設(shè)門衛(wèi)，禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi)，現(xiàn)

18、場事故多發(fā)點設(shè)安全警示牌。七、工期的保證措施（一）技術(shù)措施1、嚴(yán)格按設(shè)計要求、施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅決杜絕返工現(xiàn)象。2、優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)化鉆進(jìn)參數(shù)，提高鉆進(jìn)速度。3、加強(qiáng)鉆進(jìn)過程信息反饋，及時總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、采用新技術(shù)、新工藝，新設(shè)備，提高施工進(jìn)度。（二）組織措施1、組織管理水平高，施工經(jīng)驗豐富、有敬業(yè)精神的項目管理人員組成強(qiáng)有力的項目部。2、施工人員全部選擇熟練工人足量到位，重要崗位人員做到持證上崗。3、組織性能良好的成孔、成樁設(shè)備，足量到位，關(guān)鍵設(shè)備（詳見施工機(jī)械計劃配置表）保證機(jī)具發(fā)揮最大的效率。4、現(xiàn)場配備一部裝載機(jī)，以保證鉆機(jī)有足夠

19、工作面，從而對提前工期起到很大的作用。5、加強(qiáng)施工調(diào)度，優(yōu)化工序安排，努力提高成孔、成樁平行作業(yè)水平。6、做好原始施工記錄，保證資料的準(zhǔn)確性，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他信息，提高施工速度。7、準(zhǔn)備充足的起動資金，以保證原材料及現(xiàn)場機(jī)械配件購買。8、協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系，協(xié)調(diào)好與政府職能部門的關(guān)系，最大程度的減少外部因素對工程進(jìn)度的影響。9、項目經(jīng)理部實行24小時值班制，以確保工程管理的連續(xù)性，避免不必要的停工。八、新設(shè)備、新技術(shù)的使用由于CFG樁施工工藝比較特殊，影響施工進(jìn)度主要有兩個因素：一是鉆進(jìn)的速度，二是灌注混合料的速度，為了提高施工速度，我公司采用了新設(shè)備、新技術(shù)。（一）新型鉆頭的使

20、用根據(jù)多年的施工經(jīng)驗，我公司精心設(shè)計了一種鉆頭，在施工過程中鉆進(jìn)速度快，大大提高了施工速度，最重要的是解決了一個難點，因為CFG樁施工有一個難題：當(dāng)樁端落在透水性好、水頭高的砂土層中時，閥門兩側(cè)側(cè)壓力較大，閥門不容易打開，造成混合料的浪費，也影響了施工進(jìn)度，采用了這種新鉆頭后，經(jīng)過幾個工程的試驗，徹底解決了以上難題，縮短了施工工期，保證了工程質(zhì)量。（二）大泵量輸送泵的使用大泵量輸送泵的使用，解決了灌注混合料慢的難題，我公司在施工中采用HBT-60砼輸送泵，泵量大，縮短了灌注混合料的時間。（三）自動化配料采用自動配料機(jī)，原材料計量自動化，既保證了計量的準(zhǔn)確性，又加快了施工進(jìn)度。九、確保文明施工的組織措施（一）項目部設(shè)置文