1、,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,危害辨識(shí)、評(píng)價(jià)與控制,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心(青島) 地址：青島市延安三路218號(hào) 郵編：266071 電話807 3886512-807 傳真E-mail：,危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與HSE管理體系其他要素的緊密聯(lián)系,3.3.3.4 管理方案,3.3.2.6 目標(biāo)、指標(biāo),3.2.4 培訓(xùn)、意識(shí)、能力,3.2 信息交流,3.7.2 變更管理,3.6 運(yùn)行控制和維護(hù),3.8 檢查和監(jiān)督,3.4 合約商管理,3.7.3 應(yīng)急管理,3.9事故處理 3.8.4不符合

2、糾正,危害識(shí)別及 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,第一部分 危害與風(fēng)險(xiǎn)管理基本概念,危害：可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中 ： 物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為 有害作業(yè)環(huán)境 安全管理缺陷 有 有害作業(yè)環(huán)境安 安全管理缺陷。 危害識(shí)別：認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程。,1、 危害及危害識(shí)別,發(fā)生危害的根源及性質(zhì),在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，充分考慮發(fā)生危害的根源及性質(zhì) 火災(zāi)和爆炸； 沖擊與撞擊； 中毒、窒息、觸電及輻射； 暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境； 人機(jī)工程因素（比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作等）； 設(shè)備的腐蝕； 有毒有害物料、氣

3、體的泄露； 可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動(dòng)、過程、產(chǎn)品和服務(wù)： 包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗,危 害 與 事 故 模 型,防護(hù)失敗 (手套老化),危 害 與 事 故 模 型,控制措施失效(覆蓋層老化),危害產(chǎn)生的后果,包括： 人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）； 疾病（如頭痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動(dòng)作等）； 財(cái)產(chǎn)損失； 工作環(huán)境破壞； 水、空氣、土壤、地下水及噪音污染； 資源枯竭。,危害因素的分類 按GB/T138161992 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類和代碼 六類（物理、化學(xué)、生物、生理、行為及其他） 按GB6

4、4411986 企業(yè)傷亡事故分類16類,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,2、風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的全過程 可承受的風(fēng)險(xiǎn)-根據(jù)用人單位的法律義務(wù)和職業(yè)安全健康方針，以及用人單位可接受的風(fēng)險(xiǎn),主動(dòng)識(shí)別危害 現(xiàn)有的/計(jì)劃的控制措施足夠嗎？ 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制-防止危害發(fā)生 倡導(dǎo)積極的、主動(dòng)的安全文化,3、 風(fēng)險(xiǎn)管理的重要性,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的,滿足法律法規(guī)的要求 保障員工安全與健康 風(fēng)險(xiǎn)控制 條件變更的管理

5、 作業(yè)控制 持續(xù)改進(jìn),國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,危害辨識(shí),風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),可接受？,風(fēng)險(xiǎn)處理,可接受？,確定范圍與目標(biāo),評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,監(jiān)督與審查,是,是,否,5、風(fēng)險(xiǎn)管理的機(jī)理,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,糾正預(yù)防,危險(xiǎn)辨識(shí),頻率分析,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),可接受風(fēng)險(xiǎn)？,改進(jìn)計(jì)劃,管理控制,監(jiān)督測(cè)量,6、風(fēng)險(xiǎn)管理的流程,持續(xù)改進(jìn),嚴(yán)重度分析,PLAN,DO,CHECK,ACTION,no,yes,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,7、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的過程,危害辨識(shí),風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),風(fēng)險(xiǎn)控制

6、,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,8、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的內(nèi)涵,作業(yè)安全性,工業(yè)衛(wèi)生,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,9 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)人員的要求,評(píng)價(jià)組組長(zhǎng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者本人或其指定的人員具體負(fù)責(zé) 要有能力、能勝任、賦予必要職權(quán) 評(píng)價(jià)組中人員組成要求 各方面業(yè)務(wù)技術(shù)骨干、外聘專家顧問 評(píng)價(jià)組人員要求 必要的專業(yè)技術(shù)知識(shí) HSE法律法規(guī)知識(shí) HSE評(píng)價(jià)知識(shí)，包括技術(shù)、技巧和經(jīng)驗(yàn)等,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,（4）評(píng)價(jià)方法確定（續(xù)）,方法選擇依據(jù)： 工作場(chǎng)所的性質(zhì) 工藝流程的

7、特點(diǎn) 崗位作業(yè)特點(diǎn) 技術(shù)復(fù)雜程度 資料掌握情況 其它因素，如人員素質(zhì)、時(shí)限、經(jīng)費(fèi)等,第二部分 危 害 識(shí) 別 方 法,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的步驟,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,劃分作業(yè)活動(dòng),按生產(chǎn)流程的階段 按地理區(qū)域 按裝置 按作業(yè)任務(wù) 按生產(chǎn)階段 / 服務(wù)階段 按部門 上述方法的結(jié)合,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,資料搜集,評(píng)估人員必須掌握的資料,已知危險(xiǎn)及其產(chǎn)生原因 工作場(chǎng)所所使用的物料、設(shè)備與技術(shù) 作業(yè)程序、組織與員工和所

8、使用物料間的互動(dòng)關(guān)系 危害的形態(tài)、發(fā)生的可能性、頻率與接觸時(shí)間，及所需 的監(jiān)測(cè)技術(shù)等 危害暴露與影響程度間的相互關(guān)系 與現(xiàn)有場(chǎng)所有關(guān)的HSE法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)等,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,資料搜集（續(xù)）,資料的來源,分析作業(yè)特性，推測(cè)可能會(huì)發(fā)生的事故 征詢崗位員工與/或員工代表的意見，或邀請(qǐng)他們參與 請(qǐng)教有專業(yè)知識(shí)與活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)的單位或?qū)＜?有關(guān)專業(yè)雜志、圖書文獻(xiàn)、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)資料等 以往事故案例等 HSE監(jiān)測(cè)和測(cè)量記錄資料 上級(jí)主管部門發(fā)布的有關(guān)信息等,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,危害辨識(shí)方式 征

9、詢員工的意見、邀其參與、征詢其對(duì)危 害及負(fù)面影響的看法 系統(tǒng)檢查所有作業(yè)或活動(dòng) 三種狀態(tài)、三個(gè)時(shí)態(tài)、四種因素（化學(xué)、物理或機(jī)械、生物及人機(jī)工程） 辨識(shí)可能引發(fā)的的危害，尤其是工作活動(dòng)引發(fā)的 進(jìn)一步辨識(shí)互動(dòng)關(guān)系中的危害,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,系統(tǒng)檢查分析注意事項(xiàng) 生產(chǎn)活動(dòng)、作業(yè)、使用的產(chǎn)品或服務(wù) 人員、原材料、機(jī)械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境 直接與間接危險(xiǎn) 三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài) 三種時(shí)態(tài)：過去、現(xiàn)在及將來 六大類危險(xiǎn)危害因素（GB/T1381692）： 物理性 化學(xué)性 生物性 心理、生理性 行為性 其他,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）

10、,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,危害辨識(shí)內(nèi)容與順序 廠址 地質(zhì)、地形、周圍環(huán)境、氣象條件等 廠區(qū)平面布局 功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等 建（構(gòu)）筑物 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)設(shè)備、裝置 化工、機(jī)械、電氣、特殊設(shè)施（鍋爐）等 粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高低溫等作業(yè) 工時(shí)制度、女工保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度等 管理設(shè)施、應(yīng)救設(shè)施、輔助設(shè)施等,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,需辨識(shí)的活動(dòng)或作業(yè)舉例 火災(zāi)、爆炸及毒物泄露； 化學(xué)品被皮膚接觸、吸入或食入 照明、通風(fēng) ； 進(jìn)入有限空間 異常溫度作業(yè)（高、低）； 護(hù)攔、扶手、樓梯有缺陷 物料搬運(yùn)及工具使用； 機(jī)械

11、的組裝、安裝、操作、維護(hù)、 改裝、修理等 眼睛傷害； 運(yùn)輸危害； 能量傷害 承包商現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)； 人的因素等,選擇識(shí)別危害方法指南,考慮： 與危害有關(guān)的工作、活動(dòng)、服務(wù)性質(zhì) （生產(chǎn)過程或檢維修） 生產(chǎn)過程復(fù)雜程度、大??； 評(píng)估目的 評(píng)估人員的工作經(jīng)驗(yàn)及危害識(shí)別能力,選擇識(shí)別危害方法,在選擇識(shí)別方法時(shí)，應(yīng)考慮： 活動(dòng)或操作性質(zhì)； 工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段； 危害分析的目的； 所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模； 潛在風(fēng)險(xiǎn)度大??； 現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源； 信息資料及數(shù)據(jù)的有效性； 是否是法規(guī)或合同要求。,危害辨識(shí)的方法,工作危害分析（JHA） 安全檢查表分析（SCL） 預(yù)危險(xiǎn)性分析（PHA

12、) 故障假設(shè)分析（WI） 故障假設(shè)分析/安全檢查表分析(WI/SCL) 危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP） 失效模式與效應(yīng)分析 (FMEA) 故障樹分析 (FTA) 事件樹分析 (ETA) 危險(xiǎn)指數(shù)法,工作危害分析（JHA）,選定作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若 干個(gè)相連的工作步驟,對(duì)每個(gè)工作步驟， 識(shí)別危害因素,危害因素匯總,定期檢查和回顧,工作危害分析（JHA） 分析步驟,分析步驟（參照附表） 1、把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等， 2、用3 4個(gè)詞說明一個(gè)步驟，只說做什么，而不說如何做。 3、分解時(shí)應(yīng)： 觀察工作 與操作者一起討論研究 運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí) 結(jié)

13、合上述三條,對(duì)于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著；他會(huì)撞著、碰著什么東西；操作者會(huì)跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。 4、識(shí)別每一步驟的主要危害后果。 5、識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。 6、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 7、建議安全工作步驟。,工作危害分析（JHA） 分析步驟,安全檢查表分析（SCL）,是基于經(jīng)驗(yàn)的方法 是分析人員列出一些項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目 以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。 安全檢查分析表分析可用于對(duì)物質(zhì)

14、、設(shè)備或操作規(guī)程的分析,SCL分析步驟,（1）建立安全檢查表 分析人員從有關(guān)渠道（如內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南）選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表，分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料制定檢查表。 （2）分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方，記下差異。 （3）分析差異（危害），提出改正措施建議。,安全檢查表分析,編制的主要依據(jù),有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 國內(nèi)外事故案例 系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施 分析人員運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料 研究成果,國家職業(yè)安

15、全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,安全檢查表分析舉例,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,故障假設(shè)分析（WI）,是對(duì)工藝過程或操作的危害分析方法。 分析人員在分析會(huì)上圍繞分析人員所確定的安全分析項(xiàng)目對(duì)工藝過程或操作進(jìn)行分析，鼓勵(lì)每個(gè)分析人員對(duì)假定的故障問題發(fā)表不同看法。 故障假設(shè)分析方法可用于設(shè)備設(shè)計(jì)和操作的各個(gè)方面（如建筑物、動(dòng)力系統(tǒng)、原料、產(chǎn)品、貯存、物料的處理、裝置環(huán)

16、境、操作規(guī)程、管理規(guī)程、裝置的安全保衛(wèi)等）。 對(duì)于一個(gè)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)，故障假設(shè)分析只需要一個(gè)或兩個(gè)分析人員就能夠進(jìn)行。,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,故障假設(shè)分析（WI）,通過以“假設(shè)”開頭的提問形式,系統(tǒng)地進(jìn)行深 入分析 所提問題涉及到從過程輸入到輸出的每個(gè)流程 識(shí)別每個(gè)問題所相關(guān)的危險(xiǎn)情景,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,所提的問題建議一個(gè)初始事件,甚至可能是非期望 事故的后果 假如該原材料成份是不對(duì)的?,故障假設(shè)分析（WI）,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,故

17、障假設(shè)分析（WI）分析步驟,（1）確定分析范圍，分析裝置及工藝過程，包括工藝過程說明、圖紙、操作規(guī)程、裝置的安全防范、安全設(shè)備、衛(wèi)生控制規(guī)程； （2）依據(jù)工藝流程，分別提出故障假設(shè)問題，集中主要危害部位； （3）識(shí)別每一故障假設(shè)問題的主要危害后果。 （4）識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。 （5）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 （6）建議改進(jìn)措施。,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,故障假設(shè)分析假 設(shè) 問 題 清 單,最初“假設(shè)”問題可以: 通過一個(gè)小組（23人）共同討論后提出 從以前對(duì)類似設(shè)備的研究結(jié)果獲取 問題清單用于確保覆蓋程度 問題通常主要集中于以下幾類: 導(dǎo)致危險(xiǎn)情景：

18、 設(shè)備失靈、人為失誤、外部事件. 危險(xiǎn)類別 : 火災(zāi)、爆炸、化學(xué)暴 露.,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,故障假設(shè)分析 - 優(yōu)缺點(diǎn),簡(jiǎn)單 更開放的途徑 適合于初步的或簡(jiǎn)單的過程 有賴于有經(jīng)驗(yàn)的人員 有賴于以前所暴露的危險(xiǎn)情節(jié) 可能無法涉及全部危險(xiǎn)情景,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析（PHA）,是在項(xiàng)目發(fā)展的初期，特別是在概念或設(shè)計(jì)的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的

19、危險(xiǎn)性。 對(duì)現(xiàn)有及已建成的裝置進(jìn)行粗略的危害和潛在的事故分析 是其他危害分析的基礎(chǔ)（比如：HAZOP，F(xiàn)MEA，F(xiàn)TA，ETA）,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析（PHA） 分析步驟,（1）收集裝置或系統(tǒng)的有關(guān)資料，以及其他可靠的資料（如任何相同或相似的裝置，或者即使工業(yè)過程不同但使用相同的設(shè)備和物料），知道過程所包含的 主要化學(xué)物品、反應(yīng)、工藝參數(shù) 主要設(shè)備的類型（如容器、反應(yīng)器、換熱器等） 裝置的基本操作說明書 防火及安全設(shè)備。,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分

20、析（PHA） 分析步驟,（2）識(shí)別可能導(dǎo)致不希望的后果的主要危害和事故的情況?？紤]： -危險(xiǎn)設(shè)備和物料，如有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)； -設(shè)備與物料之間的與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi)/爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制/停車系統(tǒng)； -影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、洪水、靜電放電； -操作、測(cè)試、維修及緊急處理規(guī)程； -與安全有關(guān)的設(shè)備、如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護(hù)設(shè)備。,（3）分析這些危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果。通常并不需找出所有的原因以判斷事故的可能性， （4）然后分析每種事故所造成的后果，這些后果表示可能事故的最壞的結(jié)果。 （5）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 （6）建議消除或減少風(fēng)險(xiǎn)控

21、制措施。,預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析（PHA） 分析步驟,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,預(yù)危險(xiǎn)性分析舉例,將二甲苯從儲(chǔ)氣罐送入工藝設(shè)備的概念設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)階段，分析人員只知道在工藝過程中要用到二甲苯 ，其他一無所知。分析人員知道二甲苯有毒而且易燃。 分析人員將二甲苯可能釋放出來作為員工危險(xiǎn)情況，列出引起二甲苯釋放的原因： 儲(chǔ)罐受壓泄漏或破裂 二甲苯的工藝輸送管線泄漏或破裂 儲(chǔ)罐與工藝設(shè)備的連接過程中發(fā)生泄漏 工藝過程沒有消耗掉所有的二甲苯,危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）,HAZOP分析是系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希

22、望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對(duì)擬定的操作規(guī)程進(jìn)行分析。 HAZOP的基本過程以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出工作系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化（即偏差），然后繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果以及可以采取的對(duì)策。 HAZOP分析需要準(zhǔn)確、最新的管道儀表圖（P 要求對(duì)非預(yù)期事件/后果的精確定 義 明確條件范圍 不允許（不可能）事件 現(xiàn)存（特定）事件 物理范圍 解決程序 (可獲得的相應(yīng)信息) 初始裝備配置,F T A 舉例,明確問題 最高事 -火災(zāi) 現(xiàn)有事件 -易燃物品 不允許事件 -火源,故障樹基本符號(hào),和: 如果所有輸入是正確 的，輸出就是正確的,或: 假如一個(gè)或多個(gè)輸入是正確的，輸出就是正確的,中

23、間事件: 按邏輯揄可演變成為缺陷事件,基礎(chǔ)事件:復(fù)合缺陷或失敗事件，分析解決的極限,靜止事件: 缺陷事件沒有進(jìn)一步擴(kuò)展 (已達(dá)到邊界),隱蔽事件: 預(yù)期或假想的條件,轉(zhuǎn)移符號(hào): 在另外場(chǎng)合的邏輯發(fā)展,故 障樹FTA分析 - 火災(zāi),故 障樹FTA分析 - 酸類灼傷,事件樹ETA分析,是一種用于說明在選擇初始事件后,中間環(huán)節(jié)和最終環(huán)節(jié)可 能產(chǎn)生的后果 雙向邏輯形式的技術(shù)（是/否） 用來分析主要危險(xiǎn)的后果及對(duì)人員、財(cái)物、環(huán)境的影響 能用于量化風(fēng)險(xiǎn),從初發(fā)事件的開始、跟蹤事故級(jí)數(shù)/ 進(jìn)展 事故樹步驟,識(shí)別初始事件,識(shí)別影響 后果的安全功能,建立事故樹,描述所導(dǎo)致的事故后果,事件樹ETA分析,事件樹ET

24、A分析,識(shí)別初始事故 一個(gè)預(yù)期的系統(tǒng)或過程失敗，或體系混亂 隨后期望的大多數(shù)計(jì)劃已經(jīng)設(shè)計(jì)障礙 例如：火災(zāi)發(fā)生 識(shí)別影響后果的安全功能通常包括: 自動(dòng)安全系統(tǒng) 報(bào)警 操作行為 限制影響的障礙,事件樹ETA分析,建立事件樹 從左到右的流水順序展示文件 向上的路徑為成功;向下的路徑為失敗 描述所導(dǎo)致的事件結(jié)果 輸出結(jié)果為火災(zāi), 災(zāi)難等,構(gòu)成事件樹ETA,安全功能安全功能安全功能安全功能 （A） （B） （C） （D） 成功 成功 失敗 初始事件 失敗,第三部分 風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià),發(fā)生的頻率,現(xiàn)有的預(yù)防、檢測(cè)、控制措施,X,后果嚴(yán)重性,風(fēng)險(xiǎn),=,可能性,X,1、定性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度矩陣,2、半定量評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程

25、度矩陣,“重 大 危 害”判定,1、LEC法評(píng)價(jià)為不可容許的風(fēng)險(xiǎn) 2、以前曾發(fā)生過事故 3、違反法律及其它要求 4、直接觀察可判定 5、行業(yè)有關(guān)規(guī)定,更新危害及風(fēng)險(xiǎn)信息,在下列情形下危害記錄應(yīng)及時(shí)更新 新的或變更的法律法規(guī)或其他要求； 操作有變化或工藝改變； 有新項(xiàng)目、加工過程或產(chǎn)品； 有因事故、事件或其他來源的新認(rèn)識(shí)理解。 如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)定期 進(jìn)行評(píng)審或檢查危害識(shí)別結(jié)果。,國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,3、工業(yè)衛(wèi)生的評(píng)價(jià)內(nèi)容及方法,噪聲危害性評(píng)價(jià) 生產(chǎn)場(chǎng)所 LD8095 噪聲作業(yè)分級(jí) 非生產(chǎn)場(chǎng)所 GBJ8785工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 粉塵危害性評(píng)價(jià) GB581786 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí) 體力勞動(dòng)強(qiáng)度評(píng)價(jià) GB386997體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí),國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,3、工業(yè)衛(wèi)生的評(píng)價(jià)內(nèi)容及方法,高溫作業(yè)危害評(píng)價(jià) GB93589高溫作業(yè)允許接觸熱時(shí)間限值 GB420097 高溫作業(yè)分級(jí) 有毒作業(yè)崗位危害性評(píng)價(jià) GB1233190 有毒作業(yè)分級(jí) 作業(yè)環(huán)境有害物質(zhì)危害性評(píng)價(jià) GB504485職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí),國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島）,HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程,3、工業(yè)衛(wèi)生的評(píng)價(jià)內(nèi)容及方法,低溫作業(yè)危害性評(píng)