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文檔簡介

1、.,在第3 章中討論了兩種不同類型的流動反應(yīng)器全混流反應(yīng)器和平推流反應(yīng)器。在相同的情況下,兩者的操作效果有很大的差別,究其原因是由于反應(yīng)物料在反應(yīng)器內(nèi)的流動狀況不同,即停留時間分布不同。前面處理連續(xù)釜式反應(yīng)器的設(shè)計時使用全混流假定,處理管式反應(yīng)器問題時則使用了活塞流的假定;如果不符合這兩種假定,就需要建立另外的流動模型。,第四章 反應(yīng)器中的混合及對反應(yīng)的影響,.,本章要解決的問題 (1)闡明流動系統(tǒng)的停留時間分布的定量描述及其實驗測定方法; (2)建立非理想流動模型; (3)在所建立模型的基礎(chǔ)上,說明該類反應(yīng)器的性能和設(shè)計計算; (4)介紹有關(guān)流動反應(yīng)器內(nèi)流體混合問題,闡明幾個基本概念。,.,

2、4.1 連續(xù)反應(yīng)器中物料混合狀態(tài)分析 4.2 停留時間分布 4.3 非理想流動模型 4.4 混合程度及對反應(yīng)結(jié)果的影響 4.5 非理想流動反應(yīng)器的計算,.,4.1 連續(xù)反應(yīng)器中物料混合狀態(tài)分析4.1.1 混合現(xiàn)象的分類,混合的作用:絕大部分化學 反應(yīng)是不同物質(zhì)分子之間的 一種化學作用,反應(yīng)進行的 必要前提是參與反應(yīng)的物質(zhì) 首先要相互接觸,因而化學 反應(yīng)的進行都要把反應(yīng)物料 達到充分混合。 混合的手段:攪拌。,.,1)按混合對象的年齡分類 可以把混合分成兩種: (1)同齡混合:相同年齡物料之間的混合。 (2)返混:不同年齡物料之間的混合。 A、造成返混的原因:循環(huán)流動,攪拌,湍流,分子擴散,催化

3、劑、填料阻擋等。 B、返混的結(jié)果(CA降低,CL增大) a、對正級數(shù)反應(yīng):返混有害,使反應(yīng)速率下降。 b、對負級數(shù)反應(yīng):返混有利,使反應(yīng)速率上升。 c、對自催化反應(yīng):返混使產(chǎn)物濃度增加,反應(yīng)速率上升,返混有利。 d、對平行反應(yīng):,.,若a1a2, 返混使反應(yīng)物濃度降低,主反應(yīng)選擇率下降。 若a1=a2, 返混對選擇率無影響 若a1a2, 返混使反應(yīng)物濃度降低,主反應(yīng)選擇率上升。,d、對連串反應(yīng):,問題:充分攪拌的間歇反應(yīng)器是什么混合?為什么?,.,2)按混合發(fā)生的尺度大小分類 宏觀混合:設(shè)備尺度上的混合 微觀混合:物料微團尺度上的混合,.,(1)微團之間達到完全混合,呈分子均勻程度; (2)微

4、團之間完全不相混合,例如固相加工反應(yīng); (3)微團之間介于均勻混合和不相混合之間,例如液液相反應(yīng)。 宏觀混合和微觀混合的取樣尺度是不同的,不能相提并論。,對于平推流反應(yīng)器和全混流反應(yīng)器,如果微團間的混合達到完全混合,即呈分子均勻狀態(tài),則可以按第三章中有關(guān)公式計算。,微觀混合是指微團尺度上的混合,取樣尺度是微團。微團是指固體顆粒,液滴、氣泡或分子團等尺度的物料聚集體。每個微團是均勻的,微團之間的混合狀態(tài)可以分為三種。,.,4.1.2 連續(xù)反應(yīng)過程的考察方法,1)以反應(yīng)器為對象的考察方法 在釜式反應(yīng)器中進行的均相反應(yīng)過程,因有強烈的攪作 用使反應(yīng)器內(nèi)物料的溫度和濃度各處均勻,整個反應(yīng)器作為 考察對

5、象,進行物料衡算,熱量衡算。 當物料微觀混合為完全混合時,物料呈分子狀均勻分散 物料不存在微團。對攪拌反應(yīng)器,物料以反應(yīng)器為邊界,對 于管式反應(yīng)器,物料以dVR為邊界,所研究的基準分別為反 應(yīng)器容積VR和反應(yīng)器微元容積dVR。 目前可以進行定量研究。,在連續(xù)攪拌反應(yīng)釜或管式反應(yīng)器中進行反應(yīng),如果反應(yīng)物料的微觀混合程度不同,則考察方法即研究方法就不同。微觀混合有兩種極限狀態(tài),完全混合和完全不混合,它們的研究方法完全不同。,.,2)以物料為對象的考察方法 在連續(xù)反應(yīng)器中進行固相加工反應(yīng)過程時,物料各微團的溫度和濃度不相同,就應(yīng)采用以反應(yīng)物料為對象的考察方法,跟蹤物料的方法變的可能而且更為合理,此時

6、唯一需要知道的是物料在反應(yīng)器中的停留時間分布情況以及動力學性質(zhì)。 當物料微觀混合為完全不混合時,物料呈微團獨立運動,物料的邊界為微團的邊界,所以以微團為研究基準。結(jié)合物料的停留時間分布函數(shù)和動力學方程可以有定量結(jié)果。 如果微觀混合介于中間狀態(tài),則幾個微團可以組成微元。此時,研究基準為微元,目前只有定性的認識,沒有定量結(jié)果。,.,綜上所述,考察對象都是物料,不同的是按照微觀混合的程度劃分考察的基準(范圍): 完全混合反應(yīng)容積VR或dVR 中間狀態(tài)微元(由微團組成) 完全不混合微團,.,4.2 停留時間分布,(1)反應(yīng)物料在反應(yīng)器內(nèi)停留時間越長、反應(yīng)時間越長、轉(zhuǎn)化率越高,反應(yīng)的進行得越完全。,實際

7、反應(yīng)器設(shè)計存在的問題: 影響因素太多、無法準確計算,解決方法:,分析:,.,要討論的問題:(1)流動系統(tǒng)停留時間分布的定量描述 (2)停留時間分布的實驗測定方法,(2)間歇系統(tǒng),在任何時刻下反應(yīng)器內(nèi)所有物料在其中的停留時間都是一樣,不存在停留時間分布問題。 (3)對于流動系統(tǒng),由于流體是連續(xù)的,而流體分子的運動又是無序的,所有分子都遵循同一途徑向前移動是不可能的,完全是一個隨機過程,存在停留時間分布問題。,.,在實際反應(yīng)器中: A、同時進入反應(yīng)器的物料由于 “工程因素”不可能同時離開反應(yīng)器。 B、同一時刻離開反應(yīng)器的物料中,在反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)歷的停留時間有長有短,形成一個分布,稱為停留時間分布。,由

8、于物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間分布完全是隨機的,因此可以根據(jù)概率分布的概念對物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間分布作定性的描述。,4.2.1 停留時間分布的定義,.,1)停留時間分布密度,定義:在穩(wěn)定連續(xù)流動系統(tǒng)中,同時進入反應(yīng)器的N個流體質(zhì)點中,其停留時間介于tt+dt質(zhì)點占總質(zhì)點的分率記作: 被稱為停留時間分布密度。 依此定義停留時間分布密度具有歸一化的性質(zhì):,.,2)停留時間分布函數(shù),定義:在穩(wěn)定連續(xù)流動系統(tǒng)中,同時進入反應(yīng)器的N個流體質(zhì)點中,其停留時間小于t(或停留時間介于0-t之間)的質(zhì)點占總質(zhì)點的分率記作: 被稱為停留時間分布函數(shù)。,E(t)和F(t) 之間有何區(qū)別與聯(lián)系?,問題,.,如果停留時

9、間的單位為秒,那么F(180)=0.9的物理意義是什么?,問題,E(t)和F(t) 之間聯(lián)系,.,E(t),F(t),面積=?,1.0,E(t1),F(t1),斜率=?,t1,t,t1,t,面積=?,問題,停留時間小于t1質(zhì)點的分率是多少?停留時間大于t1質(zhì)點的分率是多少?,.,4.2.2 停留時間分布的實驗測定 存在問題:在同一時刻離開反應(yīng)器的物料中物料質(zhì)點的性質(zhì)相同,所以不能夠測到物料質(zhì)點的停留時間分布。 解決方法:要采用應(yīng)答技術(shù)才能測定物料質(zhì)點的停留時間分布。 1)應(yīng)答技術(shù) 用一定的方法在反應(yīng)器進口處加入示蹤劑,然后在出口處檢測示蹤劑,以獲得示蹤劑在反應(yīng)器中停留時間分布規(guī)律的實驗數(shù)據(jù)。,

10、.,示蹤劑的選擇:,(1)不與主流體發(fā)生反應(yīng); (2)示蹤劑濃度與要檢測的物理量的關(guān)系應(yīng)有較寬的線性范圍; (3)用于多相系統(tǒng)的示蹤劑不發(fā)生從一相轉(zhuǎn)移到另一相的情況; (4)示蹤劑本身易于和主流體溶為(或混為)一體; (5)示蹤劑濃度很低時也能夠容易進行檢測; (6)示蹤劑應(yīng)具有或易于轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柣蚬庑盘柕奶攸c。,遇到問題:示蹤劑如何選擇?如何加入?,.,2)脈沖示蹤法,(1)實驗方法: A、調(diào)節(jié)主物料以穩(wěn)定的流率V通過反應(yīng)體積VR B、在某個瞬時(t=0),用極短的時間,向進料中注入濃度為C0的示蹤物。 C、 注入同時在出口處測定示蹤物濃度C隨時間t的變化關(guān)系。,示蹤劑的加入方法一,.,(2

11、)測定結(jié)果 對實驗過程示蹤物進行物料衡算,V/M為定值,測得的結(jié)果是E(t)。因此脈沖法測得的停留時間分布代表了物料在反應(yīng)器中的停留時間分布密度。,實驗 結(jié)果,.,3)階躍示蹤法,(1)實驗方法: A、調(diào)節(jié)主物料以穩(wěn)定的流率V通過反應(yīng)體積VR B、在進口處,從某瞬時(t=0)開始,連續(xù)加入示蹤物。 C、注入同時在出口處測定示蹤物濃度C隨時間t的變化關(guān)系。,示蹤劑的加入方法二,.,(2)測定結(jié)果 對實驗過程示蹤物進行物料衡算,階躍法測得的停留時間分布代表了物料在反應(yīng)器中的停留時間分布函數(shù)。,實驗 結(jié)果,.,4)實驗數(shù)據(jù)處理,.,.,(5)說明 A、t相等,稱為等時間距實驗; B、t不相等,稱為離

12、散型實驗; C、E(t)是瞬時值,單位S-1。F(t)無單位,是時間的積累值,.,4.2.3 停留時間分布的數(shù)字特征 數(shù)字特征的概念:隨機變量是按一定的分布規(guī)律來取值,有時并不需要了解這個規(guī)律的全貌,而只需要知道它的某個側(cè)面,這時、往往可以用一個或幾個數(shù)字來描述這個側(cè)面,這種數(shù)字按分布而定,它部分的代表分布的性態(tài),稱這種數(shù)字為隨機變量的數(shù)字特征。 存在的問題:采用應(yīng)答技術(shù)可以獲得停留時間分布的實驗曲線。這種曲線由物料的流動狀況決定,有很大的隨機性,很難用函數(shù)的形式加以比較。 解決方法:采用數(shù)字特征來表征這些實驗曲線,并加以比較。其中,最重要的數(shù)字特征為“數(shù)學期望”和“方差”。,1組:100 7

13、0 60 50 20 2組: 62 61 60 59 58,平均成績?區(qū)別?,.,()物料平均停留時間tm:是整個物料在設(shè)備內(nèi)的平均停留時間。 設(shè)進入反應(yīng)器的物料流量為V,則在反應(yīng)器中任取一微元體積dVR,對于任何流型,均有,積分,該式是tm的普遍式。 當為等容過程,V=V0, 則上式變?yōu)?(1)數(shù)學期望,:是物料停留時間t的平均值。,1)數(shù)學期望,.,對于等容過程,通過實驗確定,,就可求出,或,對于離散型測定值,.,.,2)方差 (1)定義:方差也稱離散度,是用來度量隨機變量與其均值的偏離程度,是E(t)對數(shù)學期望的二階矩,其定義為:,可見方差是物料質(zhì)點停留時間t和,的偏離程度。,度量隨機變

14、量分散程度的方法有兩種: A、離差:隨機變量與平均值的差值的平均值。 B、方差:隨機變量與平均值的差值的平方的平均值。 取平方的目的是避免正負偏差相互抵消,因為不論是正偏差還是負偏差同樣都認為是分散程度大。,1組:80 70 60 50 40 2組:62 61 60 59 58,離差?方差?,.,.,(1)平均對比停留時間,(2),(3),3)對比時間 為了方便起見,常用對比時間作為變量。 對比時間的定義為,.,(4)用表示的方差:,.,平推流:,全混流:,實際流型:,.,思考題,.,.,.,.,4.2.4 理想流型的停留時間分布,1)平推流 物料質(zhì)點的停留時間相同,當為等容過程時 ,物料質(zhì)點

15、的停留時間等于整個物料的平均停留時間:t = tm 。,問題,理想流型的停留時間分布如何得出?,解決方法,邏輯推理、計算得出,不用實驗,分析,.,(1)平推流的停留時間分布函數(shù):,實驗方法?,分 析,結(jié)果,.,(2)平推流的停留時間分布密度:,實驗方法?,為什么?,分 析,結(jié)果,.,(3)平推流的停留時間分布函數(shù)和分布密度的特點:,A、圖形特點:注入曲線和應(yīng)答曲線的形狀完全相同,但應(yīng)答曲線滯后tm時間。,.,.,2)全混流 (1)全混流的停留時間分布函數(shù):,實驗方法?,分 析,曲線方程?,.,(2)全混流的停留時間分布密度:,實驗方法?,分 析,曲線方程?,.,(3)全混流反應(yīng)器中F(t)與E

16、(t)的計算,進入量:VC0dt,離開量:VCdt,積累量:VRdC,分析,A、 F(t):物料衡算 范圍:反應(yīng)器 對象:示蹤物 基準:dt 物料衡算方程:進入量-離開量=積累量,方法,.,.,B、 E(t),分析,如何求?,方法,.,(4)全混流的停留時間分布函數(shù)和分布密度的特點:,.,.,.3.1 數(shù)學模型方法 數(shù)學模型方法是化學反應(yīng)工程的基本研究方法,由四部份組成:,4.3 非理想流動模型,.,1) 簡化模型:將真實過程加以抽象簡化成簡化模型。例如, 平推流,全混流,均勻表面吸附理論,雙膜論、縮芯模型。,數(shù)學模擬的基本要求,)簡化模型的等效性:某一真實過程可以用多個簡化模型來描述,但簡化

17、模型必須等效于真實過程,不能失真。,3)數(shù)學處理方法力求簡單:便于應(yīng)用。例如雙膜論所采用的方法比滲透論的數(shù)學方法簡單,所以直到現(xiàn)在,人們?nèi)匀徊捎秒p膜論來研究氣液反應(yīng)。,4)模型參數(shù)要少:模型參數(shù)是簡化模型偏離真實過程的歸并結(jié)果,都要通過實驗確定,所以模型參數(shù)越少越好,而且要便于測定。,.,.3.2軸向混合模型,1)模型要點 ()垂直于流動方向的每一個截面上,物料濃度均勻; ()沿流動方向,具有相同的流體速度和擴散系數(shù); ()物料濃度沿流動方向連續(xù)變化; ()模型參數(shù)z。 軸向混合模型適用于管式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器等。,.,2)模型方程 條件:設(shè)為等容,穩(wěn)定過程,反應(yīng)器管長為,直徑為DR, 體積為

18、VR; 衡算范圍:在離進口 l處取 dl 微元管段 衡算對象:示蹤物B 衡算基準:單位時間 物料平衡: B進入量B離開量B積累量,.,進入量,離開量,積累量,.,將方程無因次化,得到,式中,稱為eclet準數(shù),Ez是軸向混合,彌散系數(shù)(軸向擴散系數(shù)),為模型參數(shù)。,.,方程的邊界條件較為復雜,和反應(yīng)器進出口處物料流動狀況以及示蹤劑加入方法有關(guān),只有個別情況下方程才有解析解。,3)模型方程的解 采用階躍法輸入示蹤劑:,方程的解為,式中erf為誤差函數(shù),其定義為,.,以Pe為參數(shù),F(xiàn)()和,E()和的關(guān)系如圖所示。,圖中Pe表示沒有軸向擴散,即為平推流;當Pe時,表示軸向擴散達到極限,即為全混流。

19、,分析,.,4)數(shù)學期望和方差,對于實際反應(yīng)器,求取模型參數(shù)的方法如下。 ()實驗測定F(t)或 E(t); ()計算,()計算,()計算,.,.3.3 多級串聯(lián)全混流模型 1) 定義 多級串聯(lián)全混流模型是用m個等體積串聯(lián)的全混流模型來模擬實際反應(yīng)器中的流動狀況。 (1)模型要點,(2)模型參數(shù)m 確定模型參數(shù)m,即可對實際反應(yīng)器按多級串聯(lián)全混流反應(yīng)器進行計算。,.,2) 物料衡算 模型方程的建立 階躍注入法 對第i個反應(yīng)器進行示蹤物的物料衡算 B進入量B離開量B積累量,.,對上式積分得:,3) 方差 與m的關(guān)系,.,.,.,以m為參數(shù),作F()、E()圖 當m1時,為全混流;當m時,為平推流

20、。,.,對于實際反應(yīng)器,求取m的方法如下。 (1)實驗測定實際反應(yīng)器的F(t)或 E(t); ()計算,模型參數(shù)m求取,()計算,()計算m,求出m后,即可按m級串聯(lián)全混流模型對實際反應(yīng)器進行有關(guān)計算。,.,(1)理想管式反應(yīng)器(如移動床)中進行固相加工反應(yīng)時,由于每個固體顆粒在反應(yīng)器中的停留時間是相等的,因此反應(yīng)的總結(jié)果(平均濃度和平均轉(zhuǎn)化率)就等于每個顆粒的反應(yīng)結(jié)果,且完全由化學反應(yīng)動力學特性決定。 (2) 連續(xù)釜式反應(yīng)器中進行固相加工反應(yīng)時,由于返混,使得進人反應(yīng)器的固體顆粒在反應(yīng)器中停留時間不均勻,形成一定的分布。這樣每個顆粒的反應(yīng)結(jié)果各不相同,反應(yīng)總結(jié)果當然受停留時間分布的影響。,在

21、一個連續(xù)過程中,某個變量的不均勻性是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象。除了上述的停留時間具有不均勻性,即有一定的分布外,還有速度分布、溫度分布和濃度分布等,作為工程人員應(yīng)能正確判斷這種變量的不均勻性在什么情況下是有利的,在什么條件下是不利的,這樣便能采取適當措施去發(fā)展或力圖消除這種不均勻性。,4.4.1 停留時間分布對固相加工反應(yīng)結(jié)果的影響,4.4 混合程度對反應(yīng)結(jié)果的影響,.,1) 滴際混合和微團間混合狀態(tài)只有在返混存在的情況下,才會對化學反應(yīng)的結(jié)果產(chǎn)生影響;,2)對于一級反應(yīng)而言,滴際混合的程度對反應(yīng)速率毫無影響;級數(shù)大于一級,滴際混合對反應(yīng)速率不利;反之,級數(shù)小于一級則有利;而且級數(shù)偏離一級愈遠

22、,其影響愈大。,3)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率愈高,它的影響程度也愈大。,4.4.2 微觀混合及對反應(yīng)結(jié)果的影響,.,物料的流動狀況介于平推流和全混流之間,為非理想流動。實際反應(yīng)器的計算過程如下。,4.5 非理想流動反應(yīng)器的計算,.,4.5.1 軸向混合反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化率,.,解得:,以Pe準數(shù)為參變數(shù),( 1XA )ktm關(guān)系標繪如圖(415)。,對于二級反應(yīng),則方程沒有解析解,需用數(shù)值解。(1XA)kCA0tm 關(guān)系如圖(416)。通過實驗確定Pe后,利用該圖可以查到反應(yīng)結(jié)果。,.,4.5.2 多級串聯(lián)全混流模型反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化率 設(shè)穩(wěn)定等容過程,一級不可逆反應(yīng),通過實驗測定確定停留時間分布數(shù)據(jù),確定,,則,.,(1)

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