1、Albert,QC 七手法,前 言,品質(zhì)的發(fā)展,日本,SPC 觀念與應(yīng)用,變異：偏離規(guī)格 沒(méi)有兩件完全相同的工業(yè)品 產(chǎn)品之間差異是正?，F(xiàn)象 變異的特殊原因（Assignable causes） 特殊地點(diǎn)、機(jī)器、操作人員，變異的原 因是可以確認(rèn)的，因此是可以被消除的。（非機(jī)遇原因） 變異的共同原因（Chance cause） 變異是由全部的機(jī)器、操作人員、各單位產(chǎn)生，變異不規(guī)則存在於生產(chǎn)中，並且不能完全被消除。（機(jī)遇性原因）,數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)事實(shí) 根據(jù)測(cè)量所得到的數(shù)值和資料來(lái)掌握事 實(shí)。 解決問(wèn)題的第一步 是依據(jù)事實(shí)的判斷來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，然後再採(cǎi)取行動(dòng)。,應(yīng)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn),收集正確的數(shù)據(jù)： 不正確或錯(cuò)

2、誤的數(shù)據(jù)無(wú)法顯現(xiàn)事實(shí) 避免主觀判斷： 沒(méi)有事實(shí)做根據(jù)的判斷，僅是主觀判斷是無(wú)法解決問(wèn)題的。 把握事實(shí)真相： 為了防止錯(cuò)誤的判斷，就要把握事實(shí)真相，正確對(duì)策才能達(dá)到預(yù)期效果。 及時(shí)的收集數(shù)據(jù)： 及時(shí)收集數(shù)據(jù)，才能立即反應(yīng)事實(shí)進(jìn)行對(duì)策改善，降低損失。,數(shù)據(jù)的種類,計(jì)量數(shù)據(jù)： 測(cè)量所得的數(shù)據(jù)，例如：長(zhǎng)度、時(shí)間、重量、溫度、厚度、體積，及計(jì)量值比率含碳量等，並且數(shù)據(jù)是連續(xù)的。 一般是以平均值全距為代表 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)： 統(tǒng)計(jì)點(diǎn)數(shù)所得數(shù)據(jù)，例如：不良件數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)、故障次數(shù)等，及計(jì)數(shù)值比率等，數(shù)據(jù)是不連續(xù)的。 一般是以不良率為代表,整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意事項(xiàng),問(wèn)題發(fā)生採(cǎi)取對(duì)策前一定要有數(shù)據(jù)作為依據(jù)。 清楚數(shù)據(jù)使用的目

3、的 表格設(shè)計(jì)/數(shù)據(jù)收集/反應(yīng)事實(shí)。 數(shù)據(jù)的整理，改善前後所具備的條件（基準(zhǔn)）要一致。 數(shù)據(jù)收集完成後一定要馬上使用。 收集正確的數(shù)據(jù)，而不是假造的、不完整的數(shù)據(jù)。 相關(guān)資訊要齊全，可供原因分析及層別區(qū)分使用。,解決品質(zhì)問(wèn)題的七種常用工具,查檢表 （Check List） 柏拉圖 （Pareto Chart） 特性要因圖（Cause&Effect Diagram） 層別法 （Stratification） 散佈圖 （Scatter Diagram） 直方圖 （Histogram） 管制圖 （Control Chart） 推移圖 （Run Chart）,一.查檢表（Check List）,一.查檢

4、表（Check List）,何謂查檢表 查檢表是一種為了便於收集數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的表格， 在對(duì)於工作現(xiàn)場(chǎng)之事物加以觀察記錄及收集數(shù)據(jù) 如:作業(yè)前點(diǎn)檢、設(shè)備操作點(diǎn)撿、機(jī)器保養(yǎng)點(diǎn)檢、管理用點(diǎn)檢、生產(chǎn)狀況查核等 對(duì)於查檢製造方法，了解什麼地方問(wèn)題最多，或每日工作重點(diǎn)必需要固定做到以防遺漏 或調(diào)查產(chǎn)品的那一方面不良最嚴(yán)重等，都有很大的幫助，並可利用此表作為日後管理及分析改善的工具。,P. 15,一.查檢表（Check List）,查檢表分類 2.1 收集數(shù)據(jù)用查檢表 2.2 調(diào)查異常（不良）原因用查檢表 2.3 點(diǎn)撿用查檢表,P. 25,一.查檢表（Check List）,查檢表使用目的 3.1 為了日常管

5、理: 對(duì)品質(zhì)管制項(xiàng)目的查檢、作業(yè)前的查檢、設(shè)備安全的查檢、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求與遵守。 3.2 為了特別調(diào)查: 品質(zhì)異常問(wèn)題需要調(diào)查、重點(diǎn)調(diào)查、不良原因調(diào)查及發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)的查檢。 3.3 為了取得記錄: 為了要報(bào)告、調(diào)查需取得記錄，做成統(tǒng)計(jì)表以便分析。,P. 35,一.查檢表（Check List）,查檢表使用方法 4.1 查撿內(nèi)容要使工作現(xiàn)場(chǎng)的人員了 解。並能作在職訓(xùn)練(OJT) 4.2 需明確查檢責(zé)任者由誰(shuí)來(lái)做。 4.3 對(duì)事實(shí)、現(xiàn)物的觀察要客觀、詳細(xì)。 4.4 發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)況要當(dāng)場(chǎng)記錄。,P. 45,一.查檢表（Check List）,4.5 根據(jù)記錄作成數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)圖 4.6 儘快將發(fā)現(xiàn)的事況，向主

6、管階層報(bào)告 4.7 瞭解現(xiàn)況要馬上採(cǎi)取對(duì)策。 4.8 有了對(duì)策要立即採(cǎi)取行動(dòng)。 4.9 查檢的結(jié)果，有關(guān)人員必需了解。,P. 55,收集數(shù)據(jù)用查檢表,查檢表的應(yīng)用,查核表的應(yīng)用,二、柏拉圖（Pareto Chart）,柏拉圖,義大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家 PARETO 發(fā)明 是以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置、客戶抱怨種類等來(lái)收集數(shù)據(jù)，按照數(shù)量大小的順序，自左而右排列，找出問(wèn)題影響的程度，針對(duì)重點(diǎn)加以顯示並進(jìn)行改善的圖形分析方法,柏拉圖,50,七月份沖壓製品不良率柏拉圖,Top 3,25,柏拉圖的使用,掌握問(wèn)題點(diǎn)： 依序是毛邊、剝落、傷痕、 發(fā)現(xiàn)原因 為何會(huì)剝落，可繼續(xù)找原因。 報(bào)告與紀(jì)錄 只看數(shù)據(jù)不易區(qū)

7、分分類項(xiàng)目的影響，柏拉圖能正確把內(nèi)容表示出來(lái)，使人一目了然，可用載報(bào)告及紀(jì)錄上。 確認(rèn)效果 可用對(duì)策改善前後的柏拉圖比對(duì),改善前查檢表,改善後查檢表,改善前、改善後查檢表比較,改善前後的柏拉圖比對(duì),改善前後的柏拉圖比對(duì),柏拉圖的看法,哪一項(xiàng)問(wèn)題最大 問(wèn)題大小一目了然 各項(xiàng)目對(duì)整體所佔(zhàn)份量及其影響程度如何 減少不良項(xiàng)目對(duì)整體效果的預(yù)測(cè)及評(píng)估,注意事項(xiàng),柏拉圖收集數(shù)據(jù)的期間和對(duì)象必須一樣（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)） 季節(jié)性因素要加以考慮 避免解決問(wèn)題時(shí)產(chǎn)生了，影響其他問(wèn)題發(fā)生的原因,柏拉圖的製作方法,決定不良的分類方法： 先按結(jié)果分類 需要時(shí)再按原因分類 分類以不超過(guò)6項(xiàng)為原則 決定數(shù)據(jù)收集期間，按

8、照分類項(xiàng)目收集數(shù)據(jù) 天、週、月、季、半年、年 將數(shù)據(jù)記入查核表 繪製圖表 點(diǎn)上累計(jì)值並用線連接,6.記入主題及相關(guān)資料 圖表名稱 資料來(lái)源 期間 製表人,柏拉圖的製作方法,三、特性要因圖（Cause & Effect Diagram）,三、特性要因圖,一個(gè)特性受到一些因素的影響，將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)係，而且有條理的圖形稱之特性要因圖。 因?yàn)樾螤钕耵~的骨頭，所以也稱魚骨圖。,問(wèn) 題 特 性,要 因,要 因,要 因,要 因,要 因,要 因,要 因,要 因,三、特性要因圖,三、特性要因圖,三、特性要因圖,製作目的：降低費(fèi)用金額 日 期：20060813 製 作 人：陳經(jīng)理、凌小姐、 張專

9、員、,三、特性要因圖,機(jī)械加工不良要因解析,裝配混料要因解析,特性要因圖的製作方法,決定問(wèn)題或品質(zhì)的特質(zhì) 帳款回收率 產(chǎn)品不良率 材料費(fèi)用過(guò)高 人事費(fèi)用 決定大要因 人員（MAN） 設(shè)備（MACHINE） 材料（MATERLAL） 作業(yè)方法（METHOD） 其他：量測(cè)（MEASUREMENT）環(huán)境（ENVIRONMENT）,特性要因圖的製作方法,決定中小要因 3-5個(gè)較為恰當(dāng) 決定影響問(wèn)題點(diǎn)的主要原因 檢查是否又漏掉未探討的要因 檢查真正的原因是否寫在適當(dāng)?shù)奈恢?詞句不可有抽象字眼 填上製作目的、日期及製作者等資料,腦力激盪,組長(zhǎng)帶領(lǐng)組員，在自由奔放的氣氛下進(jìn)行，幾個(gè)原則要把握： 嚴(yán)禁批評(píng)他人

10、的構(gòu)想和意見 意見越多越好 歡迎自由奔放的構(gòu)想 順者他人的創(chuàng)意或意見發(fā)展自己的創(chuàng)意,特性要因圖的使用,整理問(wèn)題： 參加討論的成員，透過(guò)觀念交流，使大家對(duì)問(wèn)題與要因有一致的看法，可以容易找出原因之所在 追查真正原因： 已完成的特性要因圖可以張貼在現(xiàn)場(chǎng)附近，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可就這些要因再檢查一次，以獲得真正原因的追查 尋找對(duì)策 可利用柏拉圖找出影響度最大的幾個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)策（或票選重要項(xiàng)目） 教育訓(xùn)練 製作過(guò)程就是一個(gè)很好的訓(xùn)練過(guò)程，透果討論學(xué)習(xí)他人的經(jīng)驗(yàn)和計(jì)數(shù),改善解析用： 改善品質(zhì)提高效率降低成本為目標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)狀解析掌握重要問(wèn)題 6. 制訂標(biāo)準(zhǔn)用： 制訂或修改作業(yè)方法管理項(xiàng)目管理方法使用,特性要因圖的使

11、用,注意事項(xiàng),使用腦力激盪，讓所有人員充分表達(dá)想法發(fā)掘問(wèn)題 特性要明確什麼為什麼較易激發(fā)聯(lián)想 以事實(shí)為依據(jù)，自由發(fā)言方式把要因記上 收集多數(shù)人意見綜合相關(guān)人員一起討論 對(duì)所提要因何者影響較大大家輪流發(fā)言多數(shù)人同意後將之圈選,對(duì)原因徹底加以深入分析 層別區(qū)分（工程別、零件別、產(chǎn)品 別、設(shè)備別、班、組、線別） 切記不可憑各任好惡去決定，或交辦而 影響討論人員的熱忱,注意事項(xiàng),四、層別法（Stratification）,四、層別法,1.何謂層別法 發(fā)生品質(zhì)變異的原因很多，有時(shí)很單純，有時(shí)很複雜，但影響其品質(zhì)的要因不外乎是原材料、機(jī)械設(shè)備、製品、時(shí)間或是操作人員，亦有可能在操作方法，要找出原因，出自何

12、處，就有分開觀察而收集數(shù)據(jù)的必要。 如果能找出何種原料，那一臺(tái)機(jī)器或那一位操作員有問(wèn)題後再加以改善。而杜絕不良品的發(fā)生。這種以分層別類的收集數(shù)據(jù)，以找出期間差異的方法，謂之層別法。,層別法作法,2.1層別的目的要明確 時(shí)間別小時(shí)別，日期別，週別，月別等早班、晚班。 作業(yè)員別班別，組別，新舊人員別。 設(shè)備別機(jī)臺(tái)別，機(jī)型別。 原料別供應(yīng)商別，批別。 生產(chǎn)線別A.B.C線別。 作業(yè)條件別作業(yè)場(chǎng)所，溫度，壓力，速度，溼度，流量。 2.2利用查檢表收集數(shù)據(jù)。 2.3根據(jù)數(shù)據(jù)繪成推移圖層別之。,層別三家供應(yīng)商進(jìn)料IQC結(jié)果,A廠商,層別三家供應(yīng)商進(jìn)料IQC結(jié)果,B廠商,層別三家供應(yīng)商進(jìn)料IQC結(jié)果,C廠商

13、,缺點(diǎn)數(shù),不良率,層別時(shí)注意事項(xiàng),3.1數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類要明確。 3.2收集數(shù)據(jù)如：品質(zhì)(不良率)，效率(工時(shí))，成本(費(fèi)用)，之各項(xiàng)日?qǐng)?bào)，週報(bào)，月報(bào)中去發(fā)掘問(wèn)題。 3.3同一問(wèn)題有很多項(xiàng)目在一起應(yīng)層別。 3.4層別所得資料要能與對(duì)策相連接。,習(xí)題,假設(shè)有三條生產(chǎn)線A.B.C，下表為其一週生產(chǎn)不良率數(shù)據(jù)，試以層別出此三條生產(chǎn)線之差異作分析,五、散佈圖 Scatter Diagram,五、散佈圖Scatter Diagram,1.何謂散佈圖 在分析獨(dú)立數(shù)據(jù)時(shí)，用直方圖，柏拉圖就可以找到改善著眼點(diǎn)，但如要解析兩個(gè)變量X.Y之間的相關(guān)性時(shí)，就需使用散佈圖。 將X與Y的兩組數(shù)據(jù)繪在方格紙上，可看出X.Y

14、之間相關(guān)情形的圖為之散佈圖。 如：鋼的焠火溫度和硬度，螺絲的轉(zhuǎn)距和抗張力，油溫和黏度，玻璃中含鉛量和抗輻射。,2.7下表所列數(shù)據(jù)為一鋼製品的焠火溫度 與硬度間是否有相關(guān)性？,例題：,散佈圖做法,2.1先蒐集兩種對(duì)應(yīng)相關(guān)數(shù)據(jù)，至少要30組以上(如硬度與抗張力，添加量與柔軟度等，即為成對(duì)資料)。 2.2求出數(shù)據(jù)中X.Y的最大值與最小值。 2.3在橫軸(X)與縱軸(Y)上各列出品質(zhì)要因(特性)。 2.4把兩種對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)點(diǎn)在座標(biāo)圖上。 2.5兩種數(shù)據(jù)相同時(shí)另作記號(hào)表示。 2.6圖上加上品名，工程別，日期，製表人。,圖示：,散佈圖重點(diǎn),4.1可發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)係 收集原因的數(shù)據(jù)，與結(jié)果的數(shù)據(jù)，相對(duì)比較。 4.2繪出散佈圖，對(duì)結(jié)果可一目了然 在散佈圖內(nèi)，將原因與結(jié)果的數(shù)據(jù)點(diǎn)入。 4.3可判斷是有關(guān)聯(lián)或是沒(méi)有關(guān)聯(lián)。 由散佈圖可以清楚了解兩組數(shù)據(jù)間的關(guān)係。 4.4收集到的數(shù)據(jù)在圖上無(wú)法判定。 應(yīng)先予層別，再行點(diǎn)入繪成散佈圖。,常見的散佈,常見的散佈,常見的散佈,常見的散佈,常見的散佈,常見的散佈,常見的散佈,常見的散佈,張 泰 山,常見的散佈,硬度,銷售臺(tái)數(shù),常見的散佈,習(xí)題：下列數(shù)據(jù)表示鑄造工程使用鑄砂混合樹酯(黏劑)，樹酯量(%)對(duì)砂抗折力強(qiáng)度(KG/CM)的關(guān)係試作一散佈圖分析兩者關(guān)聯(lián)性。,六、直方圖（Histogram）,直方圖Histogram,1.何謂直