1、1,ISO14000/OHSAS18000 基 本 知 識(shí) 培 訓(xùn),2,課程說明,時(shí)間安排：40 60Min 培訓(xùn)對(duì)象：工廠所有員工。 培訓(xùn)目標(biāo)： 明確工作中的職責(zé)； 建立和提高環(huán)保、安全意識(shí)。,3,ISO14001 Environment management system14001. OHSAS18001：職業(yè)健康與安全管理體系 Occupational Health and Safety Assessment Series 18001） ISO14001 降低產(chǎn)品成本。 3. 環(huán)境效益: 減少污染物的排放;確保人們居住環(huán)境的質(zhì)量。,9,定義與舉例-環(huán)境因素,環(huán)境因素: 一個(gè)工廠的活動(dòng)、產(chǎn)

2、品或服務(wù)中能與環(huán)境相互作用的要素。 環(huán)境因素舉例: 負(fù)面的環(huán)境因素: 含油物品的廢棄, 化學(xué)品的泄漏, 空油桶的處置,噪聲的排放, 叉車尾氣的排放, 電池的廢棄, 含油廢水的排放, 電能的消耗, LPG的消耗, 水的消耗，及各種原物料的消耗； 積極的環(huán)境因素: 增加草坪, 多植樹, 采取措施節(jié)約能源使用； 減少污染的排放。,10,定義與舉例-重要環(huán)境因素,重要環(huán)境因素: 重要環(huán)境因素是指具有或能夠產(chǎn)生重大環(huán)境影響的環(huán)境因素。 重要環(huán)境因素舉例: 含油廢棄物的排放,電池的廢棄, 含油污水的排放。,11,環(huán)境管理體系運(yùn)行過程圖,50,12,PDCA循環(huán),PLAN,ACTION,DO,CHECK,5

3、1,13,含油廢物定點(diǎn)存放, 委托資質(zhì) 企業(yè)處理, 廢水處理后排放, 收集MSDS,制定相關(guān)程序, 建立預(yù)案,定期演習(xí).,廢棄物合法處理, 各種排放達(dá)標(biāo), ,廠界躁聲符合規(guī)定, 漏油事故小于規(guī)定次數(shù), 漏油量小于規(guī)定數(shù)量, 改善人員意識(shí),過去、現(xiàn)在、將來 正常、異常、運(yùn)行 進(jìn)行綜合打分,廢水排放，廢氣排放， 噪聲排放，固體廢物排放， 土地污染和資源能源,ISO14000環(huán)境管理體系運(yùn)行過程,識(shí)別環(huán)境因素,評(píng)估環(huán)境因素,一般按照部門進(jìn)行識(shí)別 由員工參與,主管匯總 在環(huán)境發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行,由部門按照規(guī)定的方法進(jìn)行 評(píng)估,由HSE部 列出重要環(huán)境因素,由HSE部制定管理目標(biāo) 和方案,報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn),各部門

4、按照管理方案進(jìn)行 實(shí)施,外部審核,內(nèi)部審核, 管理層檢查, 各部門自查, 管理評(píng)審,國(guó)家監(jiān)管機(jī)關(guān)監(jiān)察,不斷改進(jìn),評(píng)分=42, 法規(guī)強(qiáng)制性要求,確定重要環(huán)境因素,確定管理目標(biāo)和方案,實(shí)施方案,檢查和監(jiān)督,每年進(jìn)行一次外部審核, 至少一次內(nèi)部審核, 一次管理評(píng)審, 定期對(duì)法規(guī)要求進(jìn)行監(jiān)督測(cè)量,14,環(huán)境因素評(píng)價(jià)表,15,重要環(huán)境因素清單,16,2011環(huán)境管理目標(biāo)和方案,環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)管理方案2011.xls,17,運(yùn)行控制,理論意識(shí)教育 HSE部負(fù)責(zé)將節(jié)約資源、能源的要求納入本工廠的員工培訓(xùn)中。 節(jié)約用水 全工廠員工要加強(qiáng)節(jié)水意識(shí)，用水后關(guān)閉水龍頭；發(fā)現(xiàn)用水設(shè)備故障，應(yīng)立即報(bào)告維修部進(jìn)行修理。 維

5、修部負(fù)責(zé)對(duì)各部門用水設(shè)備進(jìn)行檢查、修理，一旦發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，馬上進(jìn)行維修，減少浪費(fèi)。 花卉的噴灌用水應(yīng)根據(jù)季節(jié)和天氣的不同進(jìn)行調(diào)整，提高用水效率。 節(jié)約用電 電工均應(yīng)持證上崗，接受相關(guān)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 維修部應(yīng)有效的調(diào)配與管理電力資源，避免不必要的浪費(fèi)。 全工廠照明燈具應(yīng)做到人走燈滅，避免無人開燈或開啟不必要的燈具。 公司的空調(diào)使用要限定溫度，避免電力的浪費(fèi)。冬天8度以下，夏天26度以上時(shí)才可使用空調(diào)。 鍋爐要根據(jù)生產(chǎn)和氣溫變化，合理使用，控制溫度，燃燒充分，節(jié)約液化氣，減少大氣污染。 其他 工廠的辦公用紙，要盡量節(jié)約使用，對(duì)不需保存的紙張雙面使用。 對(duì)各類包裝底料進(jìn)行統(tǒng)一回收，處理按5.

6、6規(guī)定執(zhí)行。 控制工廠車輛的使用，減少重復(fù)出車，降低資源的消耗，減少大氣和噪音的污染。,18,鎮(zhèn)江工廠廢物分類及處理方法,19,垃圾處理方案,處理方式: 集中回收，達(dá)一定量統(tǒng)一外賣,辦公室，倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)線， 公共區(qū)域產(chǎn)生的可回收的廢棄物 （紙箱，鐵桶，塑料紙等）,可回收的垃圾,20,垃圾處理方案,工廠內(nèi)產(chǎn)生的不可回收的垃圾 （生活垃圾，木頭，紙質(zhì)垃圾等）,不可回收的垃圾,生活垃圾箱,處理方式: 集中放置, 由環(huán)衛(wèi)所運(yùn)到指定地點(diǎn)填埋,21,垃圾處理方案,處理方式: 集中處理,須按照法律要求持有五聯(lián)單,工廠內(nèi)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物 (日光燈管, 含油布和紙, 顯示器, 廢試劑,廢溶劑，試劑瓶，廢油等）,含

7、油紙箱, 擦機(jī)布,危險(xiǎn)廢棄物,22,各種垃圾擺放地點(diǎn)分布圖,罐區(qū),罐區(qū),罐區(qū),辦公樓,可回收垃圾擺放處,生活垃圾擺放處,含油垃圾擺放處,廢試劑和溶劑，廢油擺放處,含油垃圾集中擺放處,倉(cāng)庫(kù),灌裝車間,調(diào)配車間,罐區(qū),大門,23,OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系,OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系: Occupation Health Safety Management System.英文簡(jiǎn)寫為“OHSMS”） 它是20世紀(jì)80年代后期在國(guó)際上興起的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理模式，它與ISO9000和ISO14000等標(biāo)準(zhǔn)體系一并被稱為“后工業(yè)化時(shí)代的管理方法”。,24,OHSAS18000職

8、業(yè)健康安全管理體系,* 健全的職業(yè)健康安全管理體系的特點(diǎn)： 管理水平：事事有人管、人人有專責(zé)、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)、問題有處理。 技術(shù)水平：人才資源和專業(yè)技能充足，設(shè)計(jì)、研制、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備齊全，儀器、儀表、設(shè)備和計(jì)算機(jī)軟件先進(jìn)。 * 職業(yè)健康安全管理體系具體工作的方法： 六個(gè)字：說、做、記、查、改、驗(yàn)。 說：闡述組織的方針； 做：按照方針的要求去具體實(shí)施； 記：將實(shí)施的具體情況記錄在案； 查：檢查實(shí)施的情況和對(duì)實(shí)施情況所做的記錄； 改：對(duì)實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改； 驗(yàn)：對(duì)整改的情況及時(shí)進(jìn)行追蹤、驗(yàn)證。,25,定義與舉例-危害和風(fēng)險(xiǎn),危害 可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、其

9、他不期望產(chǎn)生的影響正常過程的狀態(tài)或行為。 危害舉例： 物理危害：照明、高低溫或天氣變化、粉塵、噪音、空氣、高低作 業(yè)、壓力傷害、機(jī)械傷害、電氣傷害、重物操作等。 化學(xué)危害：化學(xué)品傷害、火災(zāi)及緊急情況的傷害等。 生物危害：食物中毒、疾病傳播、病毒事件等。 錯(cuò)誤行為：不安全操作、冒險(xiǎn)作業(yè)等。 人因危害：人機(jī)工程、長(zhǎng)時(shí)間單一操作等 外來人員：外來人員活動(dòng)的危害。 風(fēng)險(xiǎn) 特定危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合（可能性后果）,26,為什么要進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,識(shí)別存在的危害 識(shí)別潛在的風(fēng)險(xiǎn) 及時(shí)采取糾正行動(dòng) 減小或/和消除危害,27,進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的好處,減少人員傷害； 減少員工的缺勤； 提高

10、生產(chǎn)率； 鼓舞員工士氣； 保護(hù)員工； 有助于符合法律法規(guī)要求(例如,個(gè)人防護(hù)用品。,28,何時(shí)進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,連續(xù)發(fā)生同樣的意外事故； 發(fā)現(xiàn)較大的隱患； 新的操作或工作開始前； 當(dāng)工作程序和操作過程 發(fā)生變化； 新設(shè)備新設(shè)施投入使用前； 其它情況。,2010/07/08,29,危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表,30,分類表1-1,控制分級(jí)表1-2,31,2011安全目標(biāo)和措施,安全管理目標(biāo)指標(biāo)和方案2011.xls,32,2011安全目標(biāo)和措施,33,見目標(biāo)和管理方案,零工時(shí)損失TRIR=1.28; 零可記錄事故LTIR=1.02 嚴(yán)重程度SR=0.01 險(xiǎn)生意外數(shù)NM 24,發(fā)生的可能性 后果的

11、嚴(yán)重性,物理危害,化學(xué)危害, 生物危害,錯(cuò)誤行為, 人因危害,外來人員等,ISO18000健康安全管理體系運(yùn)行過程,識(shí)別危害,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,一般按照部門進(jìn)行識(shí)別 由員工參與,主管匯總 在工作條件發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行,由部門按照規(guī)定的方法進(jìn)行 評(píng)估,由安全質(zhì)量部 匯總和確認(rèn),由安全質(zhì)量部制定管理目標(biāo) 和方案,報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn),各部門按照管理方案進(jìn)行 實(shí)施,外部審核,內(nèi)部審核, 管理層檢查, 各部門自查, 管理評(píng)審,國(guó)家監(jiān)管機(jī)關(guān)監(jiān)察,不斷改進(jìn),分類表/控制分類表,控制措施和方法,確定管理目標(biāo)和方案,實(shí)施方案,檢查和監(jiān)督,每年進(jìn)行一次外部審核, 至少一次內(nèi)部審核, 一次管理評(píng)審, 每周檢查 定期對(duì)法規(guī)要求進(jìn)行監(jiān)督測(cè)

12、量,34,各部門培訓(xùn)內(nèi)容,安全質(zhì)量部 入職健康安全和環(huán)境培訓(xùn) 特種崗位人員的外訓(xùn) 程序和安全作業(yè)指導(dǎo)書 事故交流和案例分析 適用法律法規(guī) MSDS 。 各部門 部門重要環(huán)境因素和廢物處理方法 崗位安全培訓(xùn)教材 部門危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)及控制方法 外來人員安全和環(huán)境培訓(xùn) 新設(shè)備新設(shè)施和新操作過程安全 各部門的MSDS 。,35,如何處理發(fā)現(xiàn)的有關(guān)健康安全和環(huán)境問題,途徑 向員工安全委員會(huì)反映 員工安全委員會(huì)成員來自各個(gè)層次，專門討論涉及健康安全和環(huán)境的有關(guān)問題 直接向HSE部門匯報(bào) 建議單,36,員工建議,EMPLOYEE SUGGESTION 員工建議 No:000001（建議人請(qǐng)?zhí)顚?-7） 建議編號(hào)：,37,應(yīng)急計(jì)劃,當(dāng)在工作中遇到火災(zāi)時(shí)，你如何反應(yīng)? 你是否知道在緊急情況發(fā)生時(shí)，你應(yīng)承擔(dān)的角色? 在自然災(zāi)害發(fā)生時(shí)，你該如何?,38,道達(dá)爾潤(rùn)滑油工廠潛在的緊急情況,罐區(qū)失火 油罐泄漏 液化氣泄漏 化驗(yàn)室失火 倉(cāng)庫(kù)失火 運(yùn)輸