1、凱達(dá)印務(wù)有限公司 質(zhì)量管理體系之作業(yè)指導(dǎo)書qi-001文件編碼文件名稱品控部規(guī)范作業(yè)程序版本編號a01生效日期2009 年 09 月 30 日本章第 1 頁 共 4頁1.0 目的為了保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，完善品質(zhì)檢驗的可操作性，特擬定以下標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)。2.0考核范圍和責(zé)任適用于本公司各工序，品質(zhì)檢驗在線品檢員的檢驗作業(yè)3.0內(nèi)容3.1 印刷工序的檢驗規(guī)范3.1.1 印前準(zhǔn)備：在印刷生產(chǎn)機(jī)臺未開機(jī)，做準(zhǔn)備階段，在線qc須做好以下產(chǎn)前檢驗核對工作以杜絕一切質(zhì)量事故隱患。a) 對生產(chǎn)工藝單、排產(chǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)樣卡，三者是否完全吻合，對工藝單標(biāo)注和重點提示的過往質(zhì)量異常，

2、特殊工藝信息，做重點跟蹤。正確填寫工藝審核表。b) 對生產(chǎn)所需承印物規(guī)格型號（寬度和厚度） ，廠家、工藝所要求的材料類型、電暈值及特殊檢測項，生產(chǎn)數(shù)量的核對，確認(rèn)。c) 印版的版號，版周，裝版方向、印刷方式、印刷工藝、油墨型號、溶劑配比的確認(rèn)。d) 所有新舊版或改版的印版，在印版未上機(jī)之前，要對版面、圖案、文字進(jìn)行全面確認(rèn)，有異常和疑問的要及時與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)溝通確認(rèn)。上述項目確認(rèn)，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提和根本3.2.1首件確認(rèn)階段：在生產(chǎn)操作人員開機(jī)打樣并切出樣品時，在線檢驗員需及時有效的做到以下工作a) 對下機(jī)印品外觀進(jìn)行橫向縱向的全面檢驗，確保無可直接影響產(chǎn)品外觀的版?zhèn)瑝汉?。刀線、刀絲、刮

3、不凈、溢墨、重影、干版、賽網(wǎng)、漏印等異常問題。b) 裝版方向（順、逆標(biāo)記的確認(rèn)）版號的重新確認(rèn)。c) 文字的確認(rèn)：包括客戶名稱、口味、克重、條碼，保質(zhì)期、認(rèn)證號、電話號碼、配料、產(chǎn)地、產(chǎn)地代碼等。d) 色相，對照標(biāo)準(zhǔn)樣，套色誤差0.2e)油墨牢固度（用膠帶粘與油墨層，以180角度勻速揭開后，觀測油墨轉(zhuǎn)移情況）f) 對首件出現(xiàn)的所有異常問題及時向機(jī)臺操作人員反饋，并跟蹤其相應(yīng)的調(diào)整和處理結(jié)果。確認(rèn)以上工作由現(xiàn)場qc同本工序的主管或班長共同完成?，F(xiàn)場qc和工序主管或班長須在樣品簽字確認(rèn)此樣可以投入大批量生產(chǎn)。并完成首件品質(zhì)報表。3.2.2首卷檢驗確認(rèn)a) 跟蹤首件反饋的異常處理結(jié)果，對首件所確認(rèn)的

4、項目進(jìn)行再次確認(rèn)。b) 收卷外觀的檢驗，進(jìn)行縱向、橫向的全面檢查。防止漏檢、錯檢、杜絕隱患的發(fā)生。c) 對有異常在下工序需跟蹤處理的須在流程標(biāo)簽上注明，d)次過程的檢驗須由現(xiàn)場qc同機(jī)臺機(jī)長共同完成，機(jī)長和現(xiàn)場qc均須在樣品上簽字，確認(rèn)此樣可以投入大批量生產(chǎn)，并做好相關(guān)記錄。凱達(dá)印務(wù)有限公司 質(zhì)量管理體系之作業(yè)指導(dǎo)書qi-001文件編碼文件名稱品控部規(guī)范作業(yè)程序版本編號a01生效日期2009 年 09 月 30 日本章第 2 頁 共 4頁3.2.3巡回檢驗：a)對每卷下機(jī)的樣品都必須全面檢查，跟蹤上卷的質(zhì)量問題( 按照品控部內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)) ，并寫上卷號、生產(chǎn)日期、簽名確認(rèn)，b) 對有異常的印品及時

5、反饋，及時跟蹤處理結(jié)果，確定在可以接受的范圍之內(nèi)，允許生產(chǎn)c) 對機(jī)臺所需的原材料，每卷進(jìn)行規(guī)格類型的檢查核對，避免上錯材料。d) 收卷狀況 、產(chǎn)品標(biāo)識：每一卷完成后需目測e) 監(jiān)督機(jī)長對每卷下機(jī)樣品的檢查與簽名狀況。f) 對有質(zhì)量異常的產(chǎn)品要及時隔離標(biāo)示，并請示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。3.2.4：完工檢a) 產(chǎn)品標(biāo)識的檢驗，所有卷膜均須正確標(biāo)注，檢驗標(biāo)簽是否與卷膜標(biāo)注一致，機(jī)長對每卷半成品是否確認(rèn)簽字，b) 對免檢產(chǎn)品加蓋免檢章c) 所有的檢驗均須以報表的形式記錄，d) 本項檢驗應(yīng)在印刷半成品轉(zhuǎn)序以前完成。3.2復(fù)合工序的檢驗規(guī)范3.3.1產(chǎn)前準(zhǔn)備，在機(jī)臺做準(zhǔn)備開機(jī)工作時，在線檢驗員必須做好以下核審a

6、) 對生產(chǎn)工藝單和排產(chǎn)單的核對，是否完全吻合，對工藝單標(biāo)注和重點提示的過往質(zhì)量異常，特殊工藝信息，做重點跟蹤。正確填寫工藝審核表。b) 對生產(chǎn)工藝單與現(xiàn)場所生產(chǎn)的印品名稱及其標(biāo)簽核對。c)復(fù)合所用原材料的規(guī)格、類型、生產(chǎn)廠家、電暈處里面、電暈值、復(fù)合面進(jìn)行逐一核對確認(rèn)d) 生產(chǎn)所用的膠黏劑廠家、型號、配比、網(wǎng)輥線數(shù)和確認(rèn)，膠黏劑的初始粘度的測量，并做好記錄3.3.2b)c)：首件確認(rèn)機(jī)臺操作人員在進(jìn)行調(diào)試后切樣進(jìn)行確認(rèn)，qc 需做到以下幾點對樣品外觀的檢驗：白點、氣泡、晶點、取樣放置固化室10-15 分鐘后，拿出來觀察其外觀是否有明顯改善，如無確定把握要立即停機(jī)分析處理不準(zhǔn)盲目投入批量生產(chǎn)。如

7、有褶皺，復(fù)偏、膠水空線、異味、收卷皺、未上膠、機(jī)械線、壓痕、跑邊、分層.等問題要及時反饋機(jī)臺操作人員，進(jìn)行調(diào)整并跟蹤處理結(jié)果。圖案尺寸圖案拉伸：測量一個版周、算光電距離或測量5 個或多個相鄰的光電距離，算平凱達(dá)印務(wù)有限公司 質(zhì)量管理體系之作業(yè)指導(dǎo)書qi-001文件編碼文件名稱品控部規(guī)范作業(yè)程序版本編號a01生效日期2009 年 09 月 30 日本章第 3 頁 共 4頁均值d) 上膠寬度須比圖案的有效寬度要寬，比材料的寬度要小，防止粘邊。用鋼尺測量e) 初粘力的檢驗：下機(jī)后手感，將剛復(fù)合好的膜剝，兩手各捏住一層向兩邊拉，感覺剝開的f)3.3.3難易程度，放置熟化室?guī)追昼姾螅指袆冸x強(qiáng)度是否有改

8、善此過程檢驗須在線qc 同本工序班長或主管共同完成。工序主管或班長和在線qc 須在樣品上簽字。確認(rèn)此樣可以投入大批量生產(chǎn)收卷確認(rèn)a) 有針對性的對首件出現(xiàn)的異常進(jìn)行跟蹤b) 對首卷樣品進(jìn)行全面檢驗并簽名，注明日期、卷號、進(jìn)固化室的時間、對有異常的地方做出記號，向機(jī)臺人員反饋，并進(jìn)行跟蹤異常處理結(jié)果。c) 對復(fù)合膠粘劑的濃度進(jìn)行測量，并做好相關(guān)記錄。（如此樣品在固化后無任何異常，此次粘d)3.3.4度作為標(biāo)準(zhǔn)粘度，此單粘度必須與此保持一致，偏差正負(fù)0.5 秒）。在線 qc 須對機(jī)臺測量粘度進(jìn)行監(jiān)督與提醒此過程檢驗須在線qc 與機(jī)臺機(jī)長共同完成，機(jī)長和qc 均須在樣品上簽名確認(rèn)此樣品上簽字確認(rèn)此樣

9、品可以投入批量生產(chǎn)，并做好相關(guān)記錄巡回檢驗a) 跟蹤上一卷的質(zhì)量問題。對每卷下機(jī)樣品進(jìn)行全面檢驗后并簽名、注明日期、卷號、進(jìn)固化室的時間，對有異常的地方做出記號，并向機(jī)臺人員反饋并進(jìn)行跟蹤異常處理結(jié)果，將處理結(jié)果反饋在品質(zhì)報表上b) 監(jiān)督提醒機(jī)長對每卷下機(jī)樣品的看樣并簽字確認(rèn)c) 對機(jī)臺所需的原材料，每卷進(jìn)行規(guī)格型號、電暈值進(jìn)行檢測、核對，避免上錯材料d) 收卷狀況 、產(chǎn)品標(biāo)識：每一卷完成后需目測e) 對印刷流入復(fù)合的半成品標(biāo)簽的檢驗，對流程單上注明的問題要跟蹤，監(jiān)督機(jī)長對每卷下機(jī)樣品的檢查與簽名狀況3.3.5 完工檢b) 產(chǎn)品標(biāo)識的檢驗，所有卷膜均須正確標(biāo)注，檢驗標(biāo)簽是否和卷膜標(biāo)注一致，機(jī)長

10、確認(rèn)簽名c) 本項檢驗應(yīng)與復(fù)合半成品轉(zhuǎn)序之前完成e) 所有檢驗都必須以報表的形式記錄。3.3 分切工序的檢驗規(guī)范3.3.1首件確認(rèn)a) 對照工藝單，對工藝單要求的重點注意項目和過往異常問題做重點跟蹤，并正確填寫工藝審核表b)對工藝單所規(guī)定的分切寬度（誤差在1.0mm）、分切長度、切刀位置（有效誤差1.0mm 內(nèi)）、卷膜的出卷方向、紙管長度、卷芯狀況進(jìn)行測量檢驗（必要的要用鋼尺測量）c) 對下機(jī)的卷膜的外觀都要進(jìn)行檢查，保證外觀質(zhì)量。凱達(dá)印務(wù)有限公司 質(zhì)量管理體系之作業(yè)指導(dǎo)書qi-001文件編碼文件名稱品控部規(guī)范作業(yè)程序版本編號a01生效日期2009 年 09 月 30 日本章第 4 頁 共 4

11、頁3.3.2過程巡檢a) 分切寬度，出卷方向每卷進(jìn)行檢驗核對，保證出卷方向正確。b) 對每套下機(jī)的成品都必須對外觀進(jìn)行全面檢查，確保不要讓不良品流到客戶手中c) 對復(fù)合流入分切的流程單進(jìn)行檢驗。d) 做好相關(guān)記錄3.3.3完工檢a) 產(chǎn)品標(biāo)識，每卷膜都必須正確標(biāo)注。b) 對整批無質(zhì)量異常的必須填寫入庫單，確認(rèn)次批可以放行。d) 對不合格品要及時隔離并貼上不合格標(biāo)簽，上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。c) 做好相應(yīng)記錄。4.0對規(guī)范作業(yè)有以下補(bǔ)充規(guī)定；4.1 有以下幾種情況須進(jìn)行首件確認(rèn)a) 更換產(chǎn)品規(guī)格時b) 當(dāng)生產(chǎn)工藝有重大變更時c) 同一訂單更換機(jī)臺生產(chǎn)時d) 交接班時e) 生產(chǎn)因機(jī)器故障停機(jī) 2 小時以上時4.2 所有工序都實行“三檢”a) 首件檢驗。操作工試