1、管理評審報告修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費資料下載請進：http:/55好好學習社區(qū)批準：審核：編制：管理評審報告2010年品保部圍繞質(zhì)量方針、質(zhì)量目標展開具體工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持下，通過全體同仁的共同努力，取得了長足的進步。一、質(zhì)量目標的展開1、進料抽檢批合格率98%2、成品一次交檢合格率98%3、成品入庫檢驗合格率100%4、儀器檢定合格率、送檢率100%二、112月份產(chǎn)品質(zhì)量符合性：見2010年品保部質(zhì)量目標統(tǒng)計分析表三、質(zhì)量管理工作展開1、隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提升需求，對外購?fù)鈪f(xié)件的產(chǎn)品質(zhì)量要求也相應(yīng)有所

2、提高，但由于我們部分外協(xié)單位本身質(zhì)量意識及能力的影響，對所提供的產(chǎn)品質(zhì)量很難保持穩(wěn)定，在進料檢驗員及供應(yīng)、資材、生產(chǎn)等部門的協(xié)助下，基本上保證了流入我們公司的外協(xié)件是合格的產(chǎn)品，但控制力度還不夠，有時還有部分不良品流入生產(chǎn)線。2、通過對檢驗員工作的調(diào)整，對生產(chǎn)過程的控制能力有所提高，從而有效的提高了機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了廢品率，但還存在不足之處，對有些問題還沒有從根本上得到改善。3、增加了成品入庫檢驗工位，從而有效的保證了成品入庫的產(chǎn)品質(zhì)量，但由于此工位增設(shè)之初及檢驗員衍生質(zhì)量意識的影響，還存在很多不足之處，有時會發(fā)生有不合格產(chǎn)品入庫的現(xiàn)象，造成入庫產(chǎn)品全部返工，給公司帶來了不少的損失。4

3、、制作了部分檢具，有效的提高關(guān)鍵產(chǎn)品重要部位的檢驗準確度。5、有效的完成了日常的試驗工作，尤其是在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品改善方面的測試，為技術(shù)改進提供重要的信息。6、對品質(zhì)不良、品質(zhì)異常情況進行原因分析，提出改善意見并監(jiān)督實施、效果跟蹤。品保部在質(zhì)量管理體系運行過程中，嚴格按ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求展開質(zhì)量活動。本部門質(zhì)量目標是在實現(xiàn)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的框架下而分解的，具有量化和可測量性。品保部履行自己的職責，跟蹤產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程，使整個產(chǎn)品實現(xiàn)過程始終處于受控狀態(tài)，確保公司質(zhì)量目標實現(xiàn)落到實處。四、對公司改進建議、計劃1、 新產(chǎn)品的研發(fā)在時間上最好可以更充分些，加強材料變更的控制。2、 加強全體員工培