1、現(xiàn)場品質(zhì)管理與推行之 質(zhì)量控制點, 質(zhì)量控制點介紹 質(zhì)量控制點概念 質(zhì)量控制點設(shè)置 質(zhì)量控制點的設(shè)置原則 質(zhì)量控制點的落實和實施,質(zhì)量控制點介紹,質(zhì)量控制點：又稱為“質(zhì)量管理點”，如QC控制圖所列管的“管制項目”。,任何一個工業(yè)產(chǎn)品、零件或服務(wù)過程中的任何一個活動（工序/工位作業(yè)）總是有許多項的質(zhì)量特性要求。這些質(zhì)量特性的重要程度對產(chǎn)品使用的影響 程度并不是完全相同的。,如汽車的剎車失靈與油耗偏高；電視機、洗衣機、冰箱與電耗偏高。前者的后果可能是致命的，非常嚴(yán)重的；后者是使用經(jīng)濟性問題，在一定條件下，用戶還是可以接受的。又如：精度尺寸與自由尺寸；表面瑕疵點出現(xiàn)的部位等。,因而對一個產(chǎn)品、一個零

2、件或一項服務(wù)活動（作業(yè)）的許多重要程度不同的質(zhì)量特性，采用同樣的管理措施是沒有必要的，也是不經(jīng)濟的，甚至是不可能的；質(zhì)量控制點就是根據(jù)對重要的質(zhì)量特性需要進行重點質(zhì)量控制的要求而逐步形成的。“抓重點、抓關(guān)鍵”。質(zhì)量控制點是在質(zhì)量管理中運用“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”這一基本原理的具體體現(xiàn)。,質(zhì)量控制點概念,質(zhì)量控制點概念：生產(chǎn)現(xiàn)場或服務(wù)現(xiàn)場在一定的期間內(nèi)、一定的條件下對需要重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，以及主導(dǎo)因素等采取特殊的管理措施和方法，實行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)，保證達到規(guī)定的質(zhì)量要求，這就是質(zhì)量控制點的基本含義。,Why,質(zhì)量控制點設(shè)置,質(zhì)量控制點設(shè)置：即如何確定質(zhì)

3、量控制點的對象。一個質(zhì)量控制點的對象，可以是這道工序的產(chǎn)品或零件的某一項加工特性值，如精度尺寸、粗糙度、硬度、材質(zhì)成分、物理機械性能；也可以是一道工序的關(guān)鍵特性或主要工藝條件，如溫度、濃度、時間、壓力等。,Who:一般確定質(zhì)量控制點的對象由設(shè)計研發(fā)、技術(shù)工藝部門根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，質(zhì)量特性的嚴(yán)重與重要程度來加以規(guī)范與分類分級的；“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP”。,What,When:何時確定質(zhì)量控制點對象，一般這項工作主要是在產(chǎn)品研制、設(shè)計和制定工藝階段進行的?！爱a(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP”。,質(zhì)量控制點設(shè)置,How（如何做）：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，運用技術(shù)分析、經(jīng)濟分析，對產(chǎn)品（或零件）質(zhì)量特性的重

4、要性，以及對缺陷的嚴(yán)重性加以分類、分級。 質(zhì)量特性一般分為三類： 1、關(guān)鍵特性：指該特性如果失效或損壞，可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。 2、重要特性：指該特性如果失效或損壞，可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求的使命；但不會發(fā)生危及人身安全的后果。 3、一般特性：除關(guān)鍵特性、重要特性之外的所有特性。 分級分類之后都應(yīng)在技術(shù)文件、圖紙上給予明顯的標(biāo)記。這就為制造現(xiàn)場進一步落實和實施質(zhì)量控制點提供了技術(shù)依據(jù)。,Where:在什么地方設(shè)置質(zhì)量控制點；此需要對產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求和制造過程中的各個工序進行全面分析來確定。質(zhì)量控制點What?項目。,質(zhì)量控制點的設(shè)置原則,設(shè)置質(zhì)量控制

5、點，一般應(yīng)考慮以下原則： 1、對產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點。 2、對工藝上有嚴(yán)格要求，對下工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點。 3、對質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項目，應(yīng)建立質(zhì)量控制點。 4、對用戶反饋的重要不良項目應(yīng)建立質(zhì)量控制點。 5、對緊缺物料或可能對生產(chǎn)計劃安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項目應(yīng)建立質(zhì)量控制點。,關(guān)鍵質(zhì)控點,質(zhì)量控制點的設(shè)置原則,一種產(chǎn)品在制造過程中應(yīng)設(shè)立多少質(zhì)量控制點，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度，以及技術(shù)文件上標(biāo)記的質(zhì)量特性分類分級的要求而定。 質(zhì)量控制點一般可分為長期型和短

6、期型兩種： 1、長期型：對于設(shè)計、工藝要求方面的關(guān)鍵、重要項目是必須長期重點控 制的； 2、短期型：對于工序質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格品多或用戶反饋的項目等在某一 時期的特殊需要則應(yīng)設(shè)置短期質(zhì)量控制點。 當(dāng)技術(shù)改進項目的實施、控制措施的標(biāo)準(zhǔn)化等經(jīng)過一段時間有 效性驗證有效后，可以相應(yīng)撤銷，轉(zhuǎn)入一般的質(zhì)量控制。,質(zhì)量控制點的長期型與短期型：,質(zhì)量控制點的設(shè)置原則,質(zhì)量控制點的長期型與短期型：,目的：醒目標(biāo)識、振作精神、重點管控,質(zhì)量控制點的落實和實施,質(zhì)量控制點的實施大體分以下步驟：,1、確定質(zhì)量控制點，編制質(zhì)量控制點管制計劃，如“QC工程圖”。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝要求中的質(zhì)量特性重要性分類分級，以及工藝流程中存在的質(zhì)量問題，按質(zhì)量控制點設(shè)置原則，確定產(chǎn)品制造過程中應(yīng)建立的質(zhì)量控制點。 2、在質(zhì)量控制點管制計劃中，應(yīng)明確標(biāo)出建立控制點的工序、質(zhì)量特性、質(zhì)量要求、檢查方式、測量工具、控制方式以及采用的控制手段等。 3、由生產(chǎn)部門與品管組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、掌握有關(guān)控制點的文件和規(guī)章制度的要求。 4、生產(chǎn)部門主管應(yīng)督促、教導(dǎo)、追蹤作業(yè)人員已清楚掌握本工序質(zhì)量控制點的質(zhì)量要求和檢測方法，過程中作業(yè)人員如遇到困難，應(yīng)立即向領(lǐng)班、課長和車間領(lǐng)導(dǎo)報告。 5、現(xiàn)場品檢員應(yīng)把質(zhì)量控制點的工序作為檢驗重點。應(yīng)檢