1、精品 料推薦明開(kāi)溝槽埋管施工方案一、管線分布二、埋管施工工藝本工程大部分管線采用明挖安管工藝。由于管道沿線地層變化及管位附近構(gòu)筑物變化，全線分為七個(gè)布置斷面：a 、管道放坡開(kāi)挖斷面一（樁號(hào)a0+000a0+220）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，此段管道基礎(chǔ)坐落于人工素填土層上，夯實(shí)后地基承載力特征值不小于 80kpa，因此，設(shè)計(jì)采用放坡開(kāi)挖成槽，開(kāi)挖坡度1：1.5，槽底寬3.2m；基槽開(kāi)挖成型后，底部回填500mm 厚塊石墊層（基槽開(kāi)挖完成后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽，基底若遇工程性質(zhì)較好的土層，則可取消塊石墊層）；上部鋪設(shè) 50型雙向土工格柵一層；之上為300mm 厚級(jí)配碎石砂墊層（碎石：砂=3： 7）；管中心標(biāo)高以

2、下腹腔回填石屑， 壓實(shí)系數(shù)不小于0.93；管中心標(biāo)高以上回填原狀土（晾曬后回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90）。- 1 -精品 料推薦管原狀土晾曬后回填壓實(shí)系數(shù) 0.90009：1. 5回填石屑?jí)簩?shí)系數(shù) 0.93級(jí)配碎石砂墊層管中心標(biāo)高50型雙向土工隔柵壓實(shí)系數(shù) 0.93一層（夯實(shí)后鋪設(shè)）塊石墊層 500厚管道放坡開(kāi)挖斷面圖（一）樁號(hào)（）b、管道放坡開(kāi)挖斷面（二）本段管槽范圍及管道基礎(chǔ)以下為淤泥層，為了提高管道地基強(qiáng)度、減少地基變形和滿足地基承載力要求采用水泥攪拌樁法對(duì)地基進(jìn)行加固處理。 水泥攪拌樁養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，采用放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖坡度 1：1.25；管底采用 300mm 厚級(jí)配碎石砂墊層（壓實(shí)系數(shù)

3、不小于 0.93）；管中心標(biāo)高以下腹腔回填石屑（壓實(shí)系數(shù)不小于 0.93）；管道中心標(biāo)高以上回填原狀土（晾曬后回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90）。管原狀土晾曬后回填壓實(shí)系數(shù) 0.90009.25：1管中心標(biāo)高回填石屑?jí)簩?shí)系數(shù) 0.93級(jí)配碎石砂墊層壓實(shí)系數(shù) 0.93管道放坡開(kāi)挖斷面圖（二）c、斷面三（樁號(hào)a1+300a1+430、a3+290 a3+450）- 2 -精品 料推薦本段管線管槽范圍及管道基礎(chǔ)以下為淤泥層，且管線位于現(xiàn)況魚(yú)塘邊緣，因此采用水泥攪拌樁法對(duì)地基進(jìn)行加固處理。待魚(yú)塘放空后首先進(jìn)行塘底表面清淤工作，然后采用工程性質(zhì)良好的粘性土分層回填至管中心標(biāo)高后，再進(jìn)行水泥攪拌樁的施打。 管

4、槽一側(cè)采用現(xiàn)況魚(yú)塘邊坡，另一端漿砌塊石擋墻， 擋墻頂端澆筑 c15 砼壓頂，擋土墻上方土體采用300mm 厚干砌塊石護(hù)坡。管槽底部回填500mm 厚塊石墊層；之上為300mm 厚級(jí)配碎石砂墊層（碎石：砂=3：7）；管中心標(biāo)高以下腹腔回填石屑， 壓實(shí)系數(shù)不小于0.93；管中心標(biāo)高以上回填原狀土 （晾曬后回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90）。原狀土晾曬后回填設(shè)計(jì)地面標(biāo)高壓實(shí)系數(shù) 0.9干砌塊石護(hù)坡厚30000漿砌塊石擋墻9現(xiàn)狀邊坡線管中心標(biāo)高干砌塊石回填石屑?jí)簩?shí)系數(shù) 0.93碎石墊層 (3:7)壓實(shí)系數(shù) 0.93水泥攪拌樁沿管道方向間距 1.10米布置管道放坡開(kāi)挖斷面圖（三）d、管道放坡開(kāi)挖斷面（四）本

5、段管線基礎(chǔ)坐落在粗砂層、全風(fēng)化巖、粉質(zhì)粘土層、礫質(zhì)粘性土層上，設(shè)計(jì)采用直接放坡開(kāi)挖成槽（放坡系數(shù)1：1），槽底寬 3.2m，管底為 300mm 厚級(jí)配碎石砂墊層（壓實(shí)系數(shù)不小于0.93），管中心標(biāo)高以下腹腔回填石屑（壓實(shí)系數(shù)不小于 0.93），管中心標(biāo)高以上回填原狀土（晾曬后回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90）。- 3 -精品 料推薦管原狀土晾曬后回填壓實(shí)系數(shù) 0.90上井公路 ( 黃楊大道)設(shè)計(jì)地面標(biāo)高009管中心標(biāo)高回填石屑?jí)簩?shí)系數(shù) 0.93級(jí)配碎石砂墊層壓實(shí)系數(shù) 0.93管道放坡開(kāi)挖斷面圖（四）e、斷面五（樁號(hào)a2+100a2+205）本段管線基礎(chǔ)坐落于粗砂層上， 地基承載力較高，管線沿現(xiàn)況魚(yú)

6、塘邊線布置，待魚(yú)塘放空后首先進(jìn)行塘底表面清淤工作， 然后進(jìn)行管基及擋土墻的施工。 擋土墻采用 m10 水泥砂漿砌筑 m30 塊石，原漿勾縫；擋土墻頂采用 c15 混凝土壓頂，做成 5%外斜橫坡，擋土墻每隔 15 米設(shè)一變形縫，縫寬 20mm，沿墻的前、后、頂三邊填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板，塞入深度不小于 0.2m。基坑回填材料為：管底為 300mm 厚級(jí)配碎石砂墊層 （壓實(shí)系數(shù)不小于 0.93），管中心標(biāo)高以下腹腔回填石屑（壓實(shí)系數(shù)不小于 0.93），管中心標(biāo)高以上回填原狀土（晾曬后回填，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.90）。- 4 -精品 料推薦原狀土晾曬后回填設(shè)計(jì)地面標(biāo)高上井公路壓實(shí)系數(shù) 0.9干砌塊石

7、護(hù)坡厚 30000漿砌塊石擋墻9現(xiàn)狀邊坡線管中心標(biāo)高干砌塊石回填石屑?jí)簩?shí)系數(shù) 0.93碎石墊層 (3:7)壓實(shí)系數(shù) 0.93管管道放坡開(kāi)挖斷面圖（五）f、斷面六（樁號(hào)a3+050a3+290）本段管線位于中等風(fēng)化基巖層上，地基承載力高， 采用直接放坡開(kāi)挖成槽，放坡系數(shù) 1：0.75?；踊靥畈牧蠟椋汗艿诪?00mm 厚級(jí)配碎石砂墊層（壓實(shí)系數(shù)不小于 0.93），管中心標(biāo)高以下腹腔回填石屑（壓實(shí)系數(shù)不小于0.93），管中心標(biāo)高以上回填原狀土（晾曬后回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90）。管原狀土晾曬后回填壓實(shí)系數(shù) 0.90上井公路設(shè)計(jì)地面標(biāo)高009管中心標(biāo)高回填石屑?jí)簩?shí)系數(shù) 0.93級(jí)配碎石砂墊層壓實(shí)系

8、數(shù) 0.93管道放坡開(kāi)挖斷面圖（六）g、管道開(kāi)挖斷面（七）（ a5+120a5+320）本段管線管道基礎(chǔ)以下為深厚的淤泥層，設(shè)計(jì)采用拉森 iii 型鋼板樁（ 9m 長(zhǎng)）進(jìn)行溝槽支護(hù)， 拉森樁采用雙層支撐； 管道基礎(chǔ)采用深層水泥攪拌樁進(jìn)行加固處- 5 -精品 料推薦理?；娱_(kāi)挖 1.2m 時(shí)設(shè)置第一道支撐，開(kāi)挖至距離設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm 時(shí)設(shè)置第二道支撐，進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)的施工，基坑底部為300mm 厚級(jí)配碎石砂墊層，之上為200mm 厚 c20 素砼墊層，上部1000mm 厚回填石屑，基坑上部回填原狀土。素砼墊層沿管道方向每5m 設(shè)置一道變形縫， 縫寬 30mm，縫內(nèi)嵌瀝青油膏，砼墊層與鋼板樁側(cè)采用

9、油氈隔離。第二道支撐鋼管拉森型鋼板樁管道中心線水平間距 6.0碎石墊層現(xiàn)狀路面鋼管設(shè)計(jì)地面標(biāo)高原狀土晾曬后回填鋼圍檀2壓實(shí)系數(shù) 0.90管中心標(biāo)高第二道支撐鋼管水平間距 6.0回填石屑素砼墊層壓實(shí)系數(shù) 0.93油氈隔離層素砼墊層槽底標(biāo)高級(jí)配碎石砂墊層級(jí)配碎石砂墊層壓實(shí)系數(shù) 0.93壓實(shí)系數(shù) 0.93拉森型鋼板樁拉森型鋼板樁水泥攪拌樁1.0 1.2布置水泥攪拌樁(坑內(nèi)土體加固)008設(shè)計(jì)地面標(biāo)高0004槽底標(biāo)高管道開(kāi)挖斷面圖 ( 七)斷面（七）鋼板樁支護(hù)斷面圖三、關(guān)鍵技術(shù)保證3.1 工程測(cè)量準(zhǔn)備工作施工前組織測(cè)量人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求， 核對(duì)圖紙各項(xiàng)數(shù)據(jù)，

10、 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位提出研究解決。辦理交樁手續(xù)， 如測(cè)樁有遺失或移位時(shí)應(yīng)補(bǔ)訂校正。 向監(jiān)理單位報(bào)送測(cè)量復(fù)核記錄。 場(chǎng)區(qū)平面控制在場(chǎng)區(qū)四周和中心區(qū)域布設(shè)一級(jí)導(dǎo)線精度矩形控制網(wǎng)，導(dǎo)線內(nèi)業(yè)計(jì)算采用嚴(yán)密平差對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，控制點(diǎn)的相鄰點(diǎn)之間通視良好，便于觀測(cè)長(zhǎng)期保存、加密、擴(kuò)展、尋找，控制點(diǎn)距離回填土邊線不應(yīng)小于 15m。導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求- 6 -精品 料推薦等級(jí)平 均測(cè) 角測(cè) 回?cái)?shù)方位 角相對(duì)邊 長(zhǎng) (km)中誤 差（ j2）閉和 差閉 和差一級(jí)0.55210n1/15000二級(jí)0.258116n1/10000 場(chǎng)區(qū)高程控制場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉和環(huán)線、結(jié)點(diǎn)網(wǎng)形，高程測(cè)量的精

11、度為三等水準(zhǔn)，當(dāng)施工中水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁不能保存時(shí)， 應(yīng)將其高程引測(cè)至穩(wěn)固的建筑物或構(gòu)筑物上，引測(cè)精度不應(yīng)低于原有水準(zhǔn)的等級(jí)要求。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求每千米高差水準(zhǔn)儀觀測(cè)往返較差等級(jí)水準(zhǔn)尺全中誤差的型號(hào)次數(shù)環(huán)線閉和差6mmds1往返三等因瓦12l各一次10mmds3往返四等雙面20l各一次i.場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地形、地貌測(cè)量場(chǎng)區(qū)的平面控制、高程控制結(jié)束后 ,立即對(duì)場(chǎng)區(qū)土建工程范圍內(nèi)原始地形、地貌進(jìn)行測(cè)量工作，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后土方施工等提供基礎(chǔ)依據(jù)。ii.施工過(guò)程中的測(cè)量 各種管線道路測(cè)量測(cè)定管線中線時(shí) ,應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁（如果是非標(biāo)準(zhǔn)井室 ,要給出井室外

12、墻皮線） ,給出井室地基、墊層、基礎(chǔ)頂面高程線及管道高程線。 挖槽見(jiàn)底前、 澆筑混凝土基礎(chǔ)前、 管道鋪設(shè)或砌筑前 ,應(yīng)校測(cè)管道中心線及高程樁的高程。場(chǎng)區(qū)道路依照施工圖紙標(biāo)定出道路中線、坡度線、道路曲線的主點(diǎn)及各結(jié)構(gòu)層高程線。 各種構(gòu)筑物的測(cè)量各種構(gòu)筑物施工過(guò)程中 ,要依照?qǐng)D紙認(rèn)真訂出各單元倉(cāng)的邊線、變形縫位置- 7 -精品 料推薦線、側(cè)墻中心線延伸至各單元倉(cāng)以外，并且控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)，地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時(shí)定出確保施工要求。建筑物施工過(guò)程中要依照施工圖紙認(rèn)真訂出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制地基、墊層、地梁、圈梁、框架梁、門(mén)口、窗口、樓板等的高程線，在建筑

13、外圍作好控制樁，并進(jìn)行編號(hào)。 設(shè)備基礎(chǔ)澆注、結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量對(duì)于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，施測(cè)出共同的安裝基準(zhǔn)線，必要時(shí)按設(shè)備的具體要求埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。大型設(shè)備基礎(chǔ)澆注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)看守觀測(cè)， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置及標(biāo)高與施工要求不符時(shí)， 應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作開(kāi)始前， 必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙、 掌握限差要求并制定作業(yè)方法。 設(shè)備基礎(chǔ)中心線的復(fù)測(cè)與調(diào)整基礎(chǔ)竣工中心線必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，兩次測(cè)量的較差不應(yīng)大于5mm，埋設(shè)有中心標(biāo)板的重要設(shè)備基礎(chǔ)， 其中心線由竣工引測(cè)， 同一中心標(biāo)點(diǎn)的偏差應(yīng)為 1mm?？v橫中心線應(yīng)進(jìn)行垂直度的檢查， 并調(diào)整橫向中心線。 同一設(shè)備基準(zhǔn)中心線的平行偏差

14、或同一生產(chǎn)系統(tǒng)的中心線的直線度應(yīng)在1mm 以內(nèi)。 設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的高程測(cè)量一般設(shè)備基礎(chǔ)基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高偏差應(yīng)在 2mm 以內(nèi)，傳動(dòng)裝置有聯(lián)系的設(shè)備基礎(chǔ)，其相鄰兩基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高偏差應(yīng)在 1mm 以內(nèi)。iii.保證措施測(cè)量工作開(kāi)始前，對(duì)所使用的儀器進(jìn)行檢校，檢驗(yàn)合格的儀器方可使用。每次施工放線前， 對(duì)所用的點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)， 檢測(cè)無(wú)誤方可進(jìn)行放線。 所用全部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)需經(jīng)兩人獨(dú)立計(jì)算、 確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。 測(cè)量記錄應(yīng)使用專(zhuān)用表格，按規(guī)定填寫(xiě)且編號(hào)按序保存。 遇有大風(fēng)大雨天氣后， 要檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時(shí)予以調(diào)整或平差。iv.測(cè)量與監(jiān)理工程師的配合將平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審閱

15、。在施工過(guò)程中，對(duì)需要報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核的工序或部位，認(rèn)真填報(bào)有關(guān)表格上報(bào)監(jiān)理工程師審核。施工過(guò)程中，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的復(fù)核及日常檢查， 認(rèn)真聽(tīng)取監(jiān)理工程師單位- 8 -精品 料推薦對(duì)測(cè)量工作的意見(jiàn)，及時(shí)改正工作中的不足。v.竣工測(cè)量根據(jù)施工進(jìn)度，隨時(shí)對(duì)已完成的工程進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算出成果繪制成圖，收集相關(guān)資料待工程完工一并報(bào)出。vi.主要測(cè)量?jī)x器配備全站儀精度 2 2+23 臺(tái)套水準(zhǔn)儀 ds18 臺(tái)套3.2 水泥攪拌樁基礎(chǔ)處理施工vii.準(zhǔn)備工作攪拌樁施工前，需將場(chǎng)區(qū)內(nèi)的障礙物等清除并進(jìn)行挖土、平整工作。深層攪拌樁施工期間，需做好場(chǎng)地干整工作，若地面地耐力不滿足深層攪拌機(jī)施工要求。則在深層攪

16、拌樁機(jī)行走線路上鋪加 300mm 厚建筑余泥與碎磚塊等加強(qiáng)地面。應(yīng)在施工前完成如下準(zhǔn)備工作： 搞好場(chǎng)地的三通 (路通、水通、電通 )一平 (清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物 )，查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。 按設(shè)計(jì)圖紙放線， 準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置， 攪拌樁樁位應(yīng)每隔 5 根樁采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位。 根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的， 取得設(shè)計(jì)、 監(jiān)理等到的同意后，方可執(zhí)行。 作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。 所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)， 水泥及外加劑必須有出廠合格證， 水泥必須送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。viii.施工工藝參數(shù)水泥摻入比：按照設(shè)計(jì)要

17、求，本工程中水泥攪拌樁的水泥摻入比約為土體重量度 15左右，每米樁長(zhǎng)的水泥摻入量不小于 55kg；水灰比： 0.450.55，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況嚴(yán)格控制水灰比；復(fù)攪次數(shù)：兩次，即上、下各攪拌兩次(復(fù)攪深度：全程復(fù)攪 )。- 9 -精品 料推薦本工程深層攪拌施工按下列步驟進(jìn)行：樁機(jī)就位攪拌下沉攪拌提升重復(fù)攪拌下沉制漿、送漿樁機(jī)移位重復(fù)攪拌提升ix.成樁工藝 樁機(jī)設(shè)備選用 ph-5b 型單軸深層攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工，其主要技術(shù)參數(shù)如下：樁機(jī)軸長(zhǎng)：20m加固深度：18m成樁直徑：標(biāo)準(zhǔn) 500mm，最大600mm最大扭距：24.5 knm提升速度：0.2281.273m/min鉆桿規(guī)格： 25125mm電機(jī)

18、功率：60 kw縱向單步行程 1.2m，橫向單步行程0.5m 制備水泥漿按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。 預(yù)攪下沉待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉， 下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制， 工作電流應(yīng)大于 40a。攪拌機(jī)下沉?xí)r開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。 提升噴漿攪拌攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。 重復(fù)上、下攪拌攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，- 10 -精品 料推薦為使軟土和水泥漿攪拌均

19、勻， 再次將攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)邊沉入土中， 至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌提升出地面，攪拌過(guò)程同時(shí)噴水泥漿。 清洗向集料斗注入適量熱水，開(kāi)啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。 移位重復(fù)上述 步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。x.質(zhì)量控制為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。本公司將從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面：a. 施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。b. 開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。c. 施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿 (灰)面應(yīng)高出地面標(biāo)高 0.5 米，在

20、開(kāi)挖基坑時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。d. 保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于 1。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用水準(zhǔn)尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整。e. 樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于 2 厘米；樁徑偏差不得大于 4%。f. 水泥漿不得離析，制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得超過(guò)2 個(gè)小時(shí)，若停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得使用；g. 施工前確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間 ,用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在 0.40.6mpa，并使攪拌提升速度與

21、輸漿速度同步進(jìn)行。h. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度 ,為保證施工質(zhì)量、 提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)， 應(yīng)盡量連續(xù)工作。 輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0.5 米以下，待恢復(fù)供漿后再?lài)姖{攪拌，如停工 40 分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面- 11 -精品 料推薦清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；i. 嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，提升或下沉速度不得超過(guò)0.5mmin，以保證加固范圍內(nèi)每深度得以充分?jǐn)嚢?，確保樁身強(qiáng)度和均勻性；j. 深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，攪拌過(guò)程中均噴水泥漿；k.

22、 施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知臨理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量；l. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液， 配制好的漿液必須過(guò)濾， 水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每項(xiàng)一槽用水量， 在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志， 在施工個(gè)嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的灌數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。m. 施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于 10cm，時(shí)間性記錄誤差不得大于 10 秒鐘。施工中發(fā)生的問(wèn)題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析。n. 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

23、修理。3.3 管材組織運(yùn)輸xi.管材供應(yīng)計(jì)劃由材料供應(yīng)計(jì)劃部門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工期計(jì)劃要求編制詳細(xì)的管材需求計(jì)劃，計(jì)劃中要求明確具體的供管時(shí)間、數(shù)量、管材型號(hào)及卸管位置等。該計(jì)劃報(bào)業(yè)主或監(jiān)理工程師審批后， 即刻與管材供應(yīng)商進(jìn)行確認(rèn)， 并隨時(shí)跟蹤生產(chǎn)情況，若有調(diào)整及時(shí)上報(bào)上級(jí)部門(mén)，研究解決對(duì)策。xii.管材運(yùn)輸管材采用大型平板拖車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸前先調(diào)查安排好運(yùn)輸路線，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立交通指示標(biāo)牌， 必要時(shí)安排專(zhuān)人進(jìn)行交通疏導(dǎo)， 確保施工車(chē)輛暢通。 現(xiàn)場(chǎng)平整好放管場(chǎng)地，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械，保證運(yùn)管車(chē)隨到隨卸，節(jié)約運(yùn)輸時(shí)間。xiii.管材運(yùn)輸保護(hù)措施 運(yùn)輸管材的車(chē)輛必須保證完全容納管材， 不得使管子懸吊；裝運(yùn)

24、管子時(shí)，管子要有鞍座固定保證安全，吊裝要按廠家說(shuō)明操作。- 12 -精品 料推薦 使用表面無(wú)摩擦力或其他經(jīng)批準(zhǔn)的固定帶、 壓板等構(gòu)件將管件固定， 不得對(duì)防腐層造成任何損壞； 鉤子不要鉤住管子內(nèi)表面， 而要用繩索系牢固； 無(wú)論任何情況下都不得使管道摔落，相互撞擊、自由滾動(dòng)或沿地面拖拉。 管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后可使用支架支離地面、加防震墊楔緊，不得立放；分類(lèi)擺放、標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗(yàn)； 管帽和十字支撐鋼環(huán)內(nèi)套保護(hù)在安裝施工前不許拆掉。3.4 放坡開(kāi)挖 pccp 管安裝施工xiv.施工工藝流程測(cè)量放線平整場(chǎng)地、修筑施工道路測(cè)放溝槽開(kāi)挖邊線開(kāi)挖溝槽墊層鋪筑管道安裝接頭打壓接口密封管道回填恢復(fù)地貌管材性能試

25、驗(yàn)管材進(jìn)場(chǎng)管道日常檢查管角填塞管周回填管頂堆填放坡開(kāi)挖 pccp 管安裝施工工藝流程示意圖- 13 -精品 料推薦xv.測(cè)量放線 中線放樣在溝槽開(kāi)挖前，根據(jù)地面上所建立的平面坐標(biāo)體系，對(duì)開(kāi)挖溝槽段的中心精確放樣，并及時(shí)保護(hù)，然后根據(jù)中心線放出開(kāi)挖溝槽的邊線。 首段槽的開(kāi)挖首段槽的開(kāi)挖是開(kāi)槽過(guò)程中最重要的一步，在訂好中心樁、灑好邊線的基礎(chǔ)上，安排測(cè)量人員盯槽。機(jī)械開(kāi)始挖槽時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)隨著槽深的增加，不斷校核開(kāi)槽的坡度、中心以及深度。當(dāng)中心、坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，溝槽挖深到一定深度時(shí)，根據(jù)地面建立的高程點(diǎn)，將高程引入溝槽內(nèi)。挖至第一平臺(tái)，精確地將高程、中心放樣到第一平臺(tái)上，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一

26、步的開(kāi)挖。進(jìn)行第二步開(kāi)挖時(shí)，同樣將槽中心線及邊線精確放樣。當(dāng)開(kāi)挖到一定深度， 依第一步開(kāi)挖時(shí)所作的高程點(diǎn)為依據(jù)， 測(cè)量出第二步開(kāi)挖面標(biāo)高，計(jì)算其與設(shè)計(jì)高程的差值，訂上高程樁，標(biāo)出下返數(shù)。當(dāng)槽將挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)， 利用地面施工所有高程點(diǎn)， 精確測(cè)量出槽底標(biāo)高，槽底高程允許偏差為 20mm。當(dāng)槽深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，依次放出槽底中線、墊層邊線，依據(jù)設(shè)計(jì)坡度放出結(jié)構(gòu)墊層、基礎(chǔ)底面及墊層上面的高程。核對(duì)完中心和高程后，并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)槽后，即可進(jìn)行墊層施工。墊層施工完成后，將中心線及高程點(diǎn)引測(cè)于墊層混凝土上，并重新核對(duì)槽底的中心、 墊層混凝土的高程，無(wú)誤后，方可進(jìn)行底板和側(cè)墻的施工。 后續(xù)溝槽的開(kāi)挖首段開(kāi)槽合

27、乎要求后，后續(xù)溝槽開(kāi)挖可以依首段槽為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但在溝槽設(shè)計(jì)的拐點(diǎn)處，一定要進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，使溝槽高程及中線附合設(shè)計(jì)要求。xvi.土方開(kāi)挖 開(kāi)挖前先作好土方平衡計(jì)算， 以便留置夠用于回填的土方或可能的缺土量。- 14 -精品 料推薦 采用順管線方向走機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖， 當(dāng)開(kāi)挖深度小于4m 時(shí)，采取一步開(kāi)挖，超過(guò) 4m 時(shí)，分兩步開(kāi)挖。開(kāi)挖的多余或無(wú)用土方直接裝車(chē)外棄，為滿足施工進(jìn)度，配備足夠運(yùn)土車(chē)輛，部分可用的土方暫堆放在溝槽邊，但應(yīng)滿足堆放要求。開(kāi)挖施工示意見(jiàn)下圖：臨時(shí)堆土區(qū)m0.5溝槽上邊線溝槽下邊線作業(yè)中的挖機(jī)土方運(yùn)輸車(chē)待裝管材施 工 道 路 根據(jù)圖紙及有關(guān)資料提供的管位地下土質(zhì)、水文、地下已有管

28、線、設(shè)施、構(gòu)造物情況，制定施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)，開(kāi)挖溝槽。遇有管道、電纜、建筑物和其他設(shè)施， 要求拆除的應(yīng)先進(jìn)行拆除， 不需拆除的， 應(yīng)予以保護(hù)并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理。 挖土前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底， 交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面， 堆土位置，現(xiàn)有底下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、 安全要求等， 并應(yīng)指定專(zhuān)人與司機(jī)配合， 配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程， 并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度， 防止超挖，機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞， 由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確的將槽底按規(guī)定高程整平， 開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留不少于 30cm 一層不挖，用人工清底（機(jī)械人清），單斗挖土機(jī)及吊車(chē)等機(jī)械在架空輸電線下工作時(shí)要保

29、持安全距離。單斗挖土機(jī) 及吊車(chē)不得在架空輸電線路下方工作，如在架空線路一側(cè)工作時(shí)，其與線路的垂直、水平安全距離，不得小于 1.5 米。 在開(kāi)挖溝槽作業(yè)時(shí)， 要在溝槽施工（包括堆放管道、 基礎(chǔ)材料或堆土段）兩端設(shè)立警告標(biāo)志，指明讓行路線，溝槽兩側(cè)設(shè)護(hù)攔，夜間懸掛紅燈、紅燈間距約為每 30m 設(shè)一對(duì)。雨季施工溝槽應(yīng)充分考慮雨水排除問(wèn)題，防止泡槽，保證施工環(huán)境安全， 制定可靠的防汛措施， 現(xiàn)場(chǎng)要備用塑料， 遇雨時(shí)用其覆蓋邊坡以避免雨水對(duì)邊坡的沖刷， 并及時(shí)排除溝中積水以避免溝槽被積水浸泡后造成的塌- 15 -精品 料推薦方。 開(kāi)挖過(guò)程中和管溝成型后， 都要注意觀察邊坡的穩(wěn)定， 發(fā)展異常要立即采取措施

30、，防止塌方事故， 同時(shí)要注意進(jìn)行溝中排水， 雨天施工時(shí)更要注意雨水對(duì)邊坡穩(wěn)定帶來(lái)的危害， 隨時(shí)準(zhǔn)備好采取相應(yīng)的防范措施， 在現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備好塑料布和水泵，遇大雨時(shí)用塑料布對(duì)邊坡進(jìn)行覆蓋以避免雨的沖刷， 并及時(shí)進(jìn)行排水以避免積水浸泡造成的可能塌方。 管溝成型后要盡快組織管道基礎(chǔ)及管道安裝施工，縮短管溝暴露時(shí)間，以減少可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況。xvii.墊層施工級(jí)配砂石砂墊層，墊層材料選用 0.550 級(jí)配碎石摻中粗砂，設(shè)計(jì)建議的比例為碎石：砂 =3：7，施工中可參考此比例進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以確定砂石比例，以及能使混合料達(dá)到接近材料的最大干容重， 從而獲得較好的地基承載能力。 在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砂石干拌，人工鋪設(shè)、找平后

31、，表面灑水，用平板震動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。級(jí)配砂石墊層施工的重點(diǎn)在于標(biāo)高的控制， 在基坑開(kāi)挖到標(biāo)高后， 在溝邊設(shè)立標(biāo)高樁用控制墊層及填角厚度， 標(biāo)高樁間距為每 3 米一道，用以控制基礎(chǔ)標(biāo)高和隨后進(jìn)行的石粉回填厚度。xviii.pccp 管道安裝 安裝流程排管下管清理管膛、管口檢查膠圈膠圈安裝初步對(duì)口、找正頂裝接口頂裝接口測(cè)量復(fù)核探尺檢查膠圈位置接 頭 外 部 灌下一循環(huán) 各施工工序 檢查膠圈管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有一名工人事先進(jìn)入已就位的管內(nèi)，在管端兩側(cè)各塞- 16 -精品 料推薦入一擋塊，管道滑入后，使兩根管子分隔 15mm，然后利用測(cè)隙規(guī)繞接縫轉(zhuǎn)一圈，檢查膠圈的就位情況， 在鋪管作業(yè)中這是重要一環(huán)。

32、如果接頭完好， 就可以拿掉擋塊，將管子推攏就位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開(kāi)接頭，仔細(xì)檢查膠圈有無(wú)切口、凹穴或其他損傷，如有問(wèn)題，要重?fù)Q一只，重新連接。 膠圈安裝清理承插口后，在插口圈的凹槽以安裝好的管子承口圈上涂潤(rùn)滑劑，把密封膠圈經(jīng)拉伸后插入插口凹槽， 然后在密封圈的下邊插入一根棒子， 繞整個(gè)接頭的正反方向各轉(zhuǎn)一圈， 這樣可使膠圈均勻的套在插口上， 有助于確保密封， 之后在密封圈的外面抹一層潤(rùn)滑油。 管道吊裝由于本段工程采用放坡開(kāi)挖， 因此管中距吊車(chē)較遠(yuǎn)， 而且由于是自然放坡，吊車(chē)不能距離坑邊太近，吊車(chē)起重距離 9-10m，單節(jié)管重約 13t，因此要求吊車(chē)起重力矩為 130tm，根據(jù)吊

33、車(chē)選用曲線，同時(shí)結(jié)合本項(xiàng)目的場(chǎng)地條件，選用履帶式 50t 型吊車(chē)，在吊裝過(guò)程中并應(yīng)有專(zhuān)人指揮。 基準(zhǔn)管定位及后續(xù)管道安裝所謂基準(zhǔn)管就是在一個(gè)施工段中最先安裝的第一節(jié)管。基準(zhǔn)管的高程、基準(zhǔn)線等技術(shù)參數(shù)必須控制在十分準(zhǔn)確的范圍內(nèi)，方可確保整段管道的平面位置及標(biāo)高在可控范圍內(nèi)與設(shè)計(jì)圖標(biāo)示值相符。一般采用基坑內(nèi)中心控制樁吊線找正，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。利用吊車(chē)起吊結(jié)合基礎(chǔ)中的砂石材料、三角枕木及墊塊來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。后續(xù)鋪管前，先測(cè)量放線，布設(shè)標(biāo)志桿，控制標(biāo)高及坡度，標(biāo)志桿要垂直在管線上方。 每段有變坡度的管線至少要立三處標(biāo)志桿。 在基準(zhǔn)管穩(wěn)好之后， 將后續(xù)管的一端中心與基準(zhǔn)管中心對(duì)準(zhǔn)， 另一端與溝底中心樁找正

34、， 然后用水平儀核對(duì)高程。最后用調(diào)正卡具將管子口對(duì)正， 調(diào)正至設(shè)計(jì)要求為止。 在管內(nèi)穿入手拉葫蘆，在管道尾部設(shè)槽鋼橫梁置于管端口外， 備第二節(jié)管道用。 在第二節(jié)管的承插口上套好膠圈，并在承插口上涂抹潤(rùn)滑劑（通常為肥皂水） ，以減少安裝時(shí)內(nèi)摩擦力。將第二節(jié)管道吊入基坑后與第一根管道對(duì)正， 并將事先準(zhǔn)備好的帶有槽鋼橫梁的鋼絲繩穿入第二節(jié)管道并將鋼絲繩與手拉葫蘆連接， 然后用手拉葫蘆- 17 -精品 料推薦收緊鋼絲繩， 結(jié)合吊車(chē)的輕輕擺動(dòng)， 將插口完全送入承口內(nèi)， 同時(shí)調(diào)整好標(biāo)高與管位。安裝時(shí)插口朝向上游方向安裝。每一節(jié)管道安裝完成后都要重復(fù)調(diào)整管位與標(biāo)高，這樣安裝四節(jié)管之后， 統(tǒng)一調(diào)整一次管位與標(biāo)

35、高， 用吊車(chē)起吊同時(shí)利用手拉葫蘆收緊鋼絲繩、 結(jié)合基礎(chǔ)中的砂石材料、 三角枕木及墊塊進(jìn)行調(diào)節(jié)， 使高程、中心軸線及承插口間隙等均應(yīng)符合規(guī)范要求。每節(jié)管道安裝完后，用厚薄規(guī)檢查密封橡膠圈是否都在插口環(huán)的凹槽內(nèi)，檢查接口間隙是否符合設(shè)計(jì)要求， 確認(rèn)檢驗(yàn)合格并將管子墊穩(wěn)后， 才能將吊具移開(kāi)。 接頭連接用吊車(chē)將管子吊起使插口與已安裝好的管子承口對(duì)中，利用人工配合，將插口滑入已安裝好的管子承口。在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈緊固、 對(duì)正，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)且同步張拉吊鏈， 將已套好膠圈的承插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。 鎖管穩(wěn)固鋪管后，為防止前

36、幾節(jié)管子管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。 接頭外部密封pccp 管外防水密封材料采用瀝青涂料浸泡透的油麻絲纏緊壓實(shí)，并用瀝青膩?zhàn)樱ㄍ苛蠐竭m量滑石粉而成）封口抹平。 接口內(nèi)部密封內(nèi)防水密封材料采用雙組分聚硫密封膏，其主要技術(shù)要求須符合jc（ 483-92/96）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。xix.pccp 管接口質(zhì)量保證措施- 18 -精品 料推薦 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所規(guī)定管道位置及標(biāo)高鋪設(shè)管道。 管道到場(chǎng)后，安排專(zhuān)人逐根進(jìn)行外觀檢查： 管材和承插口有無(wú)損壞現(xiàn)象，保護(hù)層有無(wú)脫落，橢圓度是否合格。在檢查合格后方可使用廠家制作的大口徑 pccp 管的接頭鋼環(huán)的橢圓度通常均能達(dá)到規(guī)范規(guī)定的 0.5%的要求，但經(jīng)過(guò)

37、長(zhǎng)距離的運(yùn)輸顛簸及多次吊裝后， 失圓現(xiàn)場(chǎng)時(shí)有發(fā)生。 例如兩節(jié)管子插口和承口的橢圓度不在同一方向上， 有時(shí)甚至?xí)r垂直交叉， 可能會(huì)給施工帶來(lái)很大難度。 因此，需由管材生產(chǎn)廠家在鋼內(nèi)套環(huán)位置增設(shè)十字支撐加以保護(hù)。 同時(shí)，管道安裝過(guò)程中，盡可能使管道橢圓度在同一方向上，以確保管道安裝質(zhì)量。 管道接口位置，需開(kāi)挖足夠大的工作坑，以便于管道連接和檢查，如遇到地下水采用排水措施， 工作坑大小滿足管道接口及正確安裝管道。工作坑采用與基礎(chǔ)相同的材料（級(jí)配碎石砂）回填，并采用木棍振搗密實(shí)。 管道轉(zhuǎn)彎處需設(shè)置混凝土支墩。 管道接口位置留有閉水螺栓供水壓試驗(yàn)時(shí)使用。 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)， 其位置宜放在水平線以下 45

38、左右。如放在底部，因施工機(jī)具設(shè)備及施工人員的進(jìn)出會(huì)帶入土渣等雜質(zhì)， 使進(jìn)水孔堵塞或進(jìn)入兩個(gè)膠圈中間的密封倉(cāng)， 從而使水通道堵死或形成氣阻，如進(jìn)水孔位置太高，則水壓試驗(yàn)時(shí)操作不便。4.3.5 放坡開(kāi)挖鋼管安裝施工xx.鋼管安裝工藝流程- 19 -精品 料推薦鋼管取樣送檢管道運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管道驗(yàn)收管道修坡口管道地面拼接（每一吊裝管段由23 根管組成）吊裝就位與先前管道焊接探傷試驗(yàn)、管道防腐土方回填循環(huán)管道安裝及回填鋼管安裝工藝流程示意圖xxi.鋼管現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)的鋼管必須附有生產(chǎn)廠家出具的合格證明書(shū)等質(zhì)量證明文件，否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)須符合現(xiàn)場(chǎng)國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以下參數(shù)：鋼管表

39、面要求如下：鋼管表面無(wú)顯著銹蝕、無(wú)裂痕、重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；表面不得有超過(guò)壁厚允許負(fù)偏差的凹陷；管材表面不得有機(jī)械損傷。- 20 -精品 料推薦鋼板卷管幾何尺寸的允許偏差；根據(jù)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差如下表所示：項(xiàng)目允許偏差（ mm）d6002.0周長(zhǎng)d600 0.0035d（即 7.0）圓度管端 0.005d，其他部位 0.01d端面0.001d，且不大于 1.5垂直度用弧長(zhǎng) 1/6d 不小于 300mm 的弧形板量測(cè)與管內(nèi)壁或外壁縱縫處形弧度成的間隙，其間隙為 0.1-2，且不大于 4，距管端 200

40、mm 縱縫處的間隙不大于 2。xxii.鋼管坡口形式鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接采用“ v ”型內(nèi)坡口。 新進(jìn)管材在廠家已修好坡口?，F(xiàn)場(chǎng)裁截的管材端面必須按要求修坡口，方可用于焊接。xxiii.管道焊接本工程頂管段管道接口采用雙面電弧焊，焊接設(shè)備采用四臺(tái)半自動(dòng)焊機(jī)，焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 、低合金焊條的規(guī)定，坡口形式和尺寸按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ gb50268-97）標(biāo)準(zhǔn)，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，且不得保留有熔渣、飛濺等，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。鋼管及鋼管件的焊縫按設(shè)計(jì)及合同要求進(jìn)行探傷。焊工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，合格后持證上崗。焊接采用內(nèi)三遍外兩遍。焊接前，先將焊口

41、兩側(cè)的鐵銹、油脂、污垢等清除干凈，使焊縫成金屬光澤，在焊接過(guò)程中，采取有效措施，使得不受風(fēng)、雨水的侵蝕。當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于 5 級(jí)、相對(duì)濕度大于 90%時(shí)，采取保護(hù)措施施焊；焊接時(shí)，使焊縫可自由伸縮，并使焊口緩慢降溫。多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部均勻焊透，避免燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8-1.2 倍，各- 21 -精品 料推薦層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。平焊、立焊、橫焊及仰焊對(duì)電流進(jìn)行調(diào)整，平焊電流較大，仰焊電流較小。xxiv.焊縫檢驗(yàn)本工程采用 x 光拍片進(jìn)行焊縫無(wú)損傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率：自動(dòng)埋弧焊縫5%，手工焊 10%。xxv.鋼管內(nèi)外防腐

42、本工程管道外防腐采用“三油一布”加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐工藝（兩層底漆 +玻璃布 +面漆），厚度不小于 400 m。管道兩端預(yù)留 10cm 裸露段待現(xiàn)場(chǎng)管道焊接完后施做外防腐。管道內(nèi)防腐采用經(jīng)國(guó)家衛(wèi)生部鑒定認(rèn)可并頒發(fā)了“涉及飲用水衛(wèi)生安全的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品衛(wèi)生許可證”的 ipn8710-2 無(wú)毒飲水設(shè)備涂料，二底二面。厚度不小于200 m，其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表：項(xiàng)目指 標(biāo)漆膜外觀白色、平整光滑干燥時(shí)間 h表干3（25 1）實(shí)干 48柔韌性 mm2.5附著力級(jí)2細(xì)度 um 65粘度 （涂 -4杯） s 25 混合后 60-100耐沖擊性 kg.cm 45 表面預(yù)處理 采用噴砂除銹達(dá)到sa2.5級(jí)，完全除去金屬表

43、面的油脂、氧化皮、銹蝕物等一切雜物，可見(jiàn)的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過(guò)單位面積的 5%,達(dá)到防腐效果及附著力。 處理后的鋼鐵表面用不含水的壓縮空氣、 毛刷等將灰塵清楚干凈。僅可留存微少的斑點(diǎn)，鋼鐵表面呈現(xiàn)金屬光澤。 經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的鋼管一般在半小時(shí)之內(nèi)涂刷底漆。 如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 鋼材表面生銹，導(dǎo)致底漆附著不夠，容易造成涂層脫落。- 22 -精品 料推薦 涂料的配制涂料配制：涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，由專(zhuān)人按廠家使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用前?yīng)靜置熟化 30min （25），熟化時(shí)間視環(huán)境溫度的高低而縮短或延長(zhǎng)。 稀釋劑應(yīng)在熟化時(shí)加入， 漆料應(yīng)據(jù)當(dāng)天所需數(shù)量分批配制，并在說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)用完。 操作方法待基層處理合格后涂刷第一遍環(huán)氧煤瀝青防腐底漆。使用新刷子時(shí)，先將其在某物體平面上來(lái)回多次搓