1、.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 01工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位基礎(chǔ)土方開挖工序名稱土方工程;.交底內(nèi)容：一、土方開挖質(zhì)量要求1 、主控項(xiàng)目(1)標(biāo)高的允許偏差( 單位： mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值+o、 -50 。(2) 長(zhǎng)度、寬度 ( 由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量 ) 允許偏差值 ( 單位：mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值 +200、-50 。(3) 土方開挖前，人工先將場(chǎng)地內(nèi)的植被、 腐殖土鏟除，統(tǒng)一堆積到安全范圍內(nèi)進(jìn)行掩埋。(4) 測(cè)出高程控制點(diǎn)并做出明確的記錄符號(hào)，以備檢查和控制土方開挖質(zhì)量。（5）邊坡：土方開挖時(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行放坡。不少于1： 0.75 ，

2、現(xiàn)場(chǎng)特殊情況另行決定。2 、一般項(xiàng)目(1) 表面平整度 ( 單位： mm)：樁基、基坑、基槽的允許偏差值20。(2) 基底土性：挖至設(shè)計(jì)要求的持力層。二、工藝流程土方開挖的工藝流程為：測(cè)量放線、驗(yàn)線開挖修坡驗(yàn)槽三、操作工藝本工程采用機(jī)械開挖：1 、 機(jī)械開挖時(shí)，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20 一 30cm 土層人工開挖，以防止超挖。2、開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測(cè)量人員抄出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木橛，清理底部土層時(shí)用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡

3、和基底。3、雨季施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)。可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。5、注意事項(xiàng)（ 1）開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。（ 2）盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。（ 3）開挖基坑時(shí)， 有場(chǎng)地條件的， 一次留足回填需要的好土， 多余土方運(yùn)到棄土處， 避免二次搬運(yùn)。技術(shù)交底記錄編號(hào)： 01工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx;.交底部位基礎(chǔ)土方開挖工序名稱土方開挖（ 4）土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。（ 5）基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過

4、程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。（ 6）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或底下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人參加交底人員簽名：;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 02工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位基礎(chǔ)主體工序名稱鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：（ 1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特

5、殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（ 2）鐵絲：可采用鍍鋅鐵絲（鉛絲） 。（ 3）控制混凝土保護(hù)層用花崗巖。（ 4）機(jī)器設(shè)備：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)等，各個(gè)機(jī)器都有操作規(guī)程。（ 4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。二、操作工藝：熟悉圖紙、放樣開料單、加工制作、安裝。1、綁柱子鋼筋：2）縱筋豎焊：只能使用電渣壓力焊、不可閃光對(duì)焊，焊接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及11g 圖集要求。焊接頭也要檢測(cè)。3）套柱箍筋：按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。4）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，綁扎第一道和最

6、后一道箍筋時(shí)，距離上下構(gòu)件都是 5 公分。5）箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎。6）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。7）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135 度，平直部分長(zhǎng)度不小于10 d（ d 為箍筋直徑）8）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，箍筋外皮為25 ，墊塊應(yīng)綁在柱箍筋外皮上，間距一般1000 ，一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎：1）先穿主梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計(jì)算好每根梁箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。將箍筋按已畫好

7、的間距逐個(gè)分開綁扎，綁扎第一道和最后一道箍筋時(shí)，距離左右構(gòu)件都是 5 公分。2）再穿次梁的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋按圖紙要求間距，畫箍筋間距線：計(jì)算好每根梁箍筋數(shù)量，先將箍筋套上。將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開綁扎，綁扎第一道和最后一道箍筋時(shí)，距離左右構(gòu)件都是5 公分。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)， 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135 度，平直部分長(zhǎng)度為10d，如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。5）梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均

8、長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。6）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 02工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容：間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋大于14mm 小于 25mm 時(shí)可采用閃光焊焊接，也可以采用搭接焊焊接，必須滿足施工規(guī)范要求，此項(xiàng)要經(jīng)過檢測(cè)。3、板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋

9、件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4）綁扎板筋、負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。馬鐙每平方米 1 個(gè)。6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向， 先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 保證項(xiàng)目：1）

10、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、 基本項(xiàng)目1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135 度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。4）鋼筋對(duì)焊接頭，、級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻、飽

11、滿。對(duì)焊接頭處彎折不大于4 度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1 d，且不大于 2 。;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 02工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容：3、允許偏差項(xiàng)目：綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬（ mm）10網(wǎng)眼尺寸（ mm）20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)（ mm）10寬、高（ mm）5間距（ mm）10受力排距 (mm)5保護(hù)層基礎(chǔ)10鋼筋厚度柱、梁5(mm)板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm ）20鋼筋彎起點(diǎn)位置 (mm)20預(yù)埋件中心線位置（ mm）5水平高差（ mm）3,0四、成品保護(hù)1） 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好

12、后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。五、應(yīng)注意的問題1）混凝土施工前檢查鋼筋位置是否正確， 振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋， 澆完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3）梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4）箍筋末端應(yīng)彎成135 度，平直部分長(zhǎng)度為10 d。5）梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。7）綁板的鋼筋時(shí)

13、用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。項(xiàng)目（專業(yè)）交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人接受交底人：;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 07工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱砼澆注交底內(nèi)容：一、混凝土澆筑、振搗：1）柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或細(xì)石混凝土。2）澆筑方法：用泵車供料時(shí)，應(yīng)先將噴頭降至距鐵盤5060cm 處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用直接將混凝土打入模內(nèi)。3）澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2 米，如能確

14、保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。4）混凝土振搗：振搗柱時(shí)，振搗棒盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm 小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1?25 倍。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。5、表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)有盡有對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。6、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1）水泥、砂、石、外加劑必須

15、符號(hào)施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。3）按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。2、基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。3、允許偏差項(xiàng)目軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10（ mm ）墻、柱、梁8垂直度層高 5m8 5m10（ mm）全高（ h）h/1000 且 30標(biāo)高層高 10（ mm ）全高 30截面尺寸+8， -5表面平整度（ mm）8預(yù)埋件10預(yù) 埋 設(shè) 施 中 心 線 位 置5（ mm ）預(yù)埋螺栓預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置（mm ）15項(xiàng)目（專業(yè)）接受交底人交

16、底人技術(shù)負(fù)責(zé)人;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 08工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱砼澆注交底內(nèi)容：四、成品保護(hù)1、澆筑混凝土?xí)r，不得污染其他已完成的工程。2、振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。3、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。4、散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人參加交底人員簽名：;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 09工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱

17、模板安裝與拆除交底內(nèi)容：一、施工材料1、竹膠板模板：尺寸12202440mm。2 、方木： 60 80mm，100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3 、對(duì)拉螺栓：采用中 14 mm以上的級(jí)鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。4 、脫模劑：水性脫模劑。5 、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。6 、木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。7 、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、工藝流程（一）柱子模板安裝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群

18、體固定（二）梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、 斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固三、操作工藝( 一 ) 柱子模板安裝1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。2 、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3 、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4 、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5 、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。6 、按照上述方法

19、安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線項(xiàng)目（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 10工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容：檢查，并作好群體的水平拉( 支 ) 桿及剪力支桿的固定。(二 ) 梁模板安裝1 、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2 、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3 、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4 、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)

20、要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5 、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6 、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(三 ) 模板拆除1 、模板拆除的一般要點(diǎn)：(1) 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204) 的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。(3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生

21、的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(4) 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。(5) 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2 、柱子模板拆除：(1) 工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運(yùn)輸維護(hù)(2) 柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支

22、撐。以防柱子模板傾項(xiàng)目（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 11工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容：倒傷人。3、梁板模板拆除(1) 工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2) 拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠

23、板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。四、成品保護(hù)1 、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2 、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工

24、作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；粱上下口模; 防治的方法是，粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)項(xiàng)目（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人;.技術(shù)交底記

25、錄編號(hào)： 12工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱模板安裝與拆除交底內(nèi)容：銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、柱模板(1) 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐( 或拉錨 ) ，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。(3) 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防

26、治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。六、模板安裝的允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）3預(yù)埋預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）3件、中心線位置（ mm）5預(yù)留插筋+10,-0孔允外露長(zhǎng)度（ mm）中心線位置（ mm）2許偏預(yù)埋螺栓+10,-0差外露長(zhǎng)度（ mm）中心線長(zhǎng)度（ mm）10預(yù)留洞+10,-0尺寸（ mm）軸線位置（ mm）5底膜上表面標(biāo)高（

27、 mm ） 5截面內(nèi)部尺寸（ mm）基礎(chǔ) 10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（ mm）不大于 56大于 5m8相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（ mm）5項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人參加交底人員簽名：;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 13工程名稱施工單位交底部位工序名稱一般抹灰交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200 250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1： 2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和

28、鉛絲頭等清除掉。4 、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。二、質(zhì)量要求( 一 ) 主控項(xiàng)目1 、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2 、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)層層疊疊驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于loomm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)

29、無脫層、 空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。( 二 ) 一般項(xiàng)目1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；1) 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2) 高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2 、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3 、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。5 、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線 ( 槽 ) 。滴水線 ( 槽 ) 應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于lomm。項(xiàng)目

30、（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人;.技術(shù)交底記錄魯 jj 005工程名稱施工單位交底部位工序名稱一般抹灰交底內(nèi)容：一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差 (mm)項(xiàng)次項(xiàng)目普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽角方正434分格條 ( 縫 ) 直線度435墻裙、勒腳上口直線度43注：普通抹灰，本表第三項(xiàng)陰角方正可不檢查；三、操作工藝1 、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用 1：2.5 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥

31、砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1： 2.5 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5 8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大要按交底控制水灰比。3、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于6 米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫( 外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水) 罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，先抹子作圓弧

32、形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。項(xiàng)目（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制;.技術(shù)交底記錄魯 jj 005工程名稱施工單位交底部位工序名稱砌體交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件l 、完成室外及房心回填土，基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。2 、彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用30mm*40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距 15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固

33、、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。5 、砂漿由實(shí)驗(yàn)室做配合比試配，準(zhǔn)備好試模。6、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水侵入磚四邊1.5 為宜，含水率為10%15% ，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。加氣砼砌塊應(yīng)防止雨淋，應(yīng)提前 2天澆水濕潤(rùn)，砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。二、操作工藝（一）砌磚墻組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。排磚撂底（干擺磚） ；一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。

34、根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)， 應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮， 前后檐墻排第一皮磚時(shí)， 要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。掛線：砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平

35、整， 為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10 ，但不應(yīng)小于8 ，也不應(yīng)大于 12 。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2 米水平間距， 在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 4h 內(nèi)用

36、完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、 通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50 預(yù)埋 6 鋼筋 2 根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50 ，末端應(yīng)加90 度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。項(xiàng)目（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制;.技術(shù)交底記錄魯 jj 005工程名稱施工單位交底部位工序名稱砌體交底內(nèi)容：構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在

37、砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30 （即五皮磚） 。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高設(shè)置 2 根 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1 米。（二）砌塊砌筑50 砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌， 搭砌長(zhǎng)度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的13，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造沒計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分

38、皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.8 米。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2 米。三、質(zhì)量要求1 、主控項(xiàng)目（ 1）磚、砌塊強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。檢查和驗(yàn)收：檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、批量，符合設(shè)計(jì)要求為合格。(2) 砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，要有配合比報(bào)告，計(jì)量配制，在試塊強(qiáng)度未出來之前，先將試塊編號(hào)填寫，出來后核

39、對(duì)。并在分項(xiàng)工程中，按批進(jìn)行評(píng)定，符合要求為合格。(3) 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2 3。(4) 水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90，按凈面積計(jì)算。(5) 豎向灰縫不低于 80，豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫。(6) 軸線位置偏移 lomm，檢查全部承重墻，不大于lomm。(7)層高垂直度。選質(zhì)量較差的抽查，不少于6 處，不大于5mm。2 、一般項(xiàng)目(1)水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，宜為lomm，以 812mm為限。每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3 處，用尺量小砌塊 5 皮高度的砌體，檢查2mm砌體長(zhǎng)度的豎向灰縫折算。(2) 基礎(chǔ)頂面和樓

40、面標(biāo)高， 15mm，用水平儀和尺檢測(cè)。(3) 表面平整度，清水墻 5mm，混水墻 8mm，用 2 米靠尺及塞尺測(cè)量。(4) 門窗洞口高寬 ( 后塞口 ) 5mm，尺量檢查。(5) 窗口偏移 20mm，吊線或經(jīng)緯儀檢查。項(xiàng)目（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制;.技術(shù)交底記錄魯 jj 005工程名稱施工單位交底部位工序名稱砌體交底內(nèi)容：(6) 水平灰縫平直度，清水墻： 7mm，混水墻： lomm。如果驗(yàn)收清水墻，其表面平整度為5mm；水平灰縫平直度為7mm；并增加項(xiàng)目清水墻游丁走縫偏差為20mm。各項(xiàng)目80檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)滿足要求，其余20點(diǎn)可超過允許值，但不得超過其值的15

41、，既為合格，否則返工處理。四、成品保護(hù)措施1 、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不能超過 2m。2 、砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。3 、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。4 、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉人磚頭、石子、木屑等到雜物。5 、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。6 、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時(shí)要防止砂漿流淌污染墻面。7 、在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑完成的墻體.8 、預(yù)留有孔洞的

42、墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。9 、垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10 、冬季施工收工時(shí)，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ：（ 1）基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚摞底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。（ 2）清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2 米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必用下窗口保持垂直。（ 3）灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要

43、保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（ 4）窗口商埠立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。（ 5）磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6 12 通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花藍(lán)螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮 12 磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。（ 6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在

44、墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。（ 7）構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深 12時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6 ，再上一皮進(jìn)12 ，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。項(xiàng)目（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制;.技術(shù)交底記錄魯 jj 005工程名稱施工單位交底部位工序名稱砌體交底內(nèi)容：六、成品保護(hù)：（ 1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得

45、任意拆改或損壞。（ 2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（ 3）在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。（ 4）在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（ 5）尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。七、安全注意事項(xiàng)1 、墻身砌體高度超過地坪 1.2m 以上，必須及時(shí)搭設(shè)好腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時(shí)要掛好安全帶，安全帶掛靠地點(diǎn)牢固。2 、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運(yùn)時(shí)不得超荷，使用過程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時(shí)修理或更換。3 、停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平整，防止地面下沉，造成機(jī)械傾側(cè)。4 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要正確穿戴安全防護(hù)用品。5 、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。6 、從磚垛上取磚時(shí)，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。項(xiàng)目（專業(yè)）交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制;.技術(shù)交底記錄編號(hào)： 13工程名稱xxxxxxx施工單位xxxxxxx交底部位工序名稱回填土交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件：1、 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、