1、酉陽鐘渤快速通道延伸段還遷安置房工程重慶龍輝建設(shè)有限公司酉陽安置房項(xiàng)目部二一一年十二月四日編制鋼筋專項(xiàng)施工方案報審表工程名稱：酉陽縣鐘渤快速通道延伸段還遷安置房工程 編號： 04致：酉陽縣城市建設(shè)資產(chǎn)經(jīng)營有限責(zé)任公司重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司我項(xiàng)目已根據(jù)合同及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定完成了酉陽縣鐘渤快速通道延伸段還遷安置房工程的“鋼筋專項(xiàng)施工方案”的編制，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審批。 重慶龍輝建設(shè)有限公司 酉陽安置房項(xiàng)目部 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期： 年 月 日施工單位審查意見： （蓋 章） 總工程師： 日期： 年 月 日監(jiān)理公司審查意見：（蓋 章） 監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日

2、建設(shè)單位代表意見：（蓋 章）現(xiàn)場代表： 日期： 年 月 日編制依據(jù)（略）1、 鋼筋施工方案：（1）、原材料要求。鋼筋須具備出廠證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每盤帶有標(biāo)志。進(jìn)場時按批號分批檢驗(yàn)，對其標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查。按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，見證抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，其實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.25。（2）、鋼筋使用原則鋼筋的級別、種類和直徑要按設(shè)計要求采用，需要代換時必須征得設(shè)計單位的同意，并符合以下規(guī)定：不同種類的鋼筋代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行；鋼筋代換后，要滿足砼結(jié)

3、構(gòu)設(shè)計 規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、數(shù)量等要求。（3）、鋼筋加工鋼筋下料前，操作人員認(rèn)真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按設(shè)計及規(guī)范要求編制料單；特別要弄清楚錨固長度、搭接長度、起彎點(diǎn)、彎鉤位置，之后方可制作料牌下料。鋼筋成型：優(yōu)先采用機(jī)械成型，亦可采用手工彎曲。成型要注意以下事項(xiàng)：手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板子要托平，用力要均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一個平面而發(fā)生翹曲。彎曲成型的鋼筋，按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，減少翻垛時翹曲變形；鋼筋搬運(yùn)、堆放過程中要輕抬輕放，放置地點(diǎn)要平整。鋼筋表面需保持清潔；帶有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，不得按原規(guī)格使用

4、。鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求：、級鋼筋未端作180彎鉤，其彎曲半徑R2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d。、級鋼筋未端作90或135彎折時，其彎曲半徑R4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d。、鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用。具體要求見下圖：（4）、鋼筋連接根據(jù)圖紙說明當(dāng)受力筋d22mm時采用機(jī)械接頭或焊接，為此，在現(xiàn)場施工時，我單位擬對直徑大于或等于mm及小于或等于5mm的柱、梁、墻縱向鋼筋采用焊接，而對于構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計要求采用搭接連接。在現(xiàn)場施工時，現(xiàn)澆板的鋼筋采用綁扎連接和在支座內(nèi)錨固，梁中鋼筋d22mm時采用機(jī)械接頭，小于mm采用常規(guī)綁扎搭接。豎

5、向鋼筋均一層一接，而水平鋼筋的接頭則視構(gòu)件的長度而定。、鋼筋焊接A、采用焊接時，焊接質(zhì)量滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求。受力鋼筋接頭位置互相錯開，錯開間距不得小于35d且不得小于500mm，且在任一接頭范圍內(nèi)，接頭鋼筋的數(shù)量和總鋼筋數(shù)量之比不能超過設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。B、采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗。施工時應(yīng)先試焊，確定焊接參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能大面積進(jìn)行操作，并按規(guī)定數(shù)量對正式焊接的接頭抽樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。電渣壓力焊質(zhì)量控制的關(guān)鍵是必須具備穩(wěn)定的電源，電壓波動不得超過5范圍，為此在進(jìn)行電渣壓力焊操作時必須加強(qiáng)用電的管理，必要時派專人值班，以保證電壓的穩(wěn)定性。C

6、、鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個步驟：即加工質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)收。這三個步驟每步都很關(guān)鍵，加工時嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行并及時做好預(yù)檢，加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能送至現(xiàn)場安裝。安裝過程中人為因素較多，故工長提前做好培訓(xùn)及交底工作，且選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、訓(xùn)練有素的專職人員進(jìn)行操作，現(xiàn)場施工過程中應(yīng)及時通知質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一工序施工。、機(jī)械連接A、材料要求鋼筋連接套筒及鎖母應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699、GB1591及JGJ107規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。B、套筒外觀尺寸要求鋼筋連接套筒尺寸如下表所示：規(guī)格P（螺紋

7、螺距mm）套筒長度L（mm）套筒外徑（mm）套筒內(nèi)徑M（mm）222.5603423253643926283704429注：連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕。C、接端頭螺紋制作要求、鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直；、鋼筋下料采用無齒鋸切割，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；、鋼筋規(guī)格應(yīng)與套絲機(jī)套絲口調(diào)整一致，螺紋加工長度滿足規(guī)定；、鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定；中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；、鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。D、現(xiàn)場施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求、鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求；

8、鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計規(guī)定；、有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；、螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過3個螺紋周長；、鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm；鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。E、筋連接操作要點(diǎn)、在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損；、鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。頂緊過的鋼筋采用黃色漆點(diǎn)標(biāo)記，頂緊而檢查不合格的接頭，須返工處理的，采用紅色漆點(diǎn)標(biāo)記；、套筒兩端外露完整有效扣每側(cè)不得超過1扣。F、連接接頭檢驗(yàn)施工現(xiàn)場檢驗(yàn)進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)

9、條款進(jìn)行。鋼筋焊接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以300個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足300個的也作為一個驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。每個試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時，該批驗(yàn)收評為合格。如有一個試件的強(qiáng)度不合格，再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時，則此驗(yàn)收批評為不合格。G、運(yùn)輸、儲存雨季或長期堆放情況下，對鋼筋絲頭采取防銹措施；套筒及鎖母在運(yùn)輸過程中妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷或丟失。鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后套上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊。（

10、5）、鋼筋綁扎框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎按先柱后梁再樓板的順序進(jìn)行。、柱、墻鋼筋施工柱鋼筋綁扎工藝流程：校正調(diào)直預(yù)留鋼筋搭設(shè)腳手架預(yù)留筋套入柱箍電渣壓力焊或綁扎豎向鋼筋標(biāo)出箍筋間距綁扎箍筋綁墊塊或安裝預(yù)埋件。柱扎筋要求：下層柱伸入上層柱的鋼筋根數(shù)及直徑必須符合設(shè)計要求；上下層柱鋼筋直徑不同時，搭接長度以低級別、細(xì)直徑為準(zhǔn)按設(shè)計圖和規(guī)范進(jìn)行計算；下層柱縱筋伸出樓面部分，應(yīng)使用工具或柱箍將其縮小一個直徑，以利于上層柱筋的搭接；柱中縱向鋼筋，嚴(yán)禁在節(jié)點(diǎn)中切斷柱、墻插筋的固定：放出柱、墻的邊線，插入插筋，校正后，用柱箍或墻水平筋同底部筋焊牢，同時在面筋上下各綁扎三道定位水平筋，防止鋼筋移位，插筋示意詳見下圖柱插

11、筋固定示意圖。 、梁板鋼筋施工梁鋼筋綁扎工藝流程：模板上口放置楞木分段擺設(shè)縱向鋼筋標(biāo)出箍筋間距套箍綁扎骨架入模安放綁扎墊塊。板鋼筋綁扎工藝流程：標(biāo)出下層鋼筋間距擺放下層鋼筋綁扎下層鋼筋和柱預(yù)留插筋安放墊塊或鐵支撐綁扎上層定位鋼筋標(biāo)出上層鋼筋間距擺放縱向（橫向）鋼筋邊擺縱向（橫向）鋼筋邊綁扎。梁板扎筋要求：鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋來代替，且不得用兩塊薄墊塊疊加；柱預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確牢固，必要時要與受力鋼筋焊接；鐵支撐下端安放墊塊，不得直接置于基層上；主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋在次梁筋下面；主（次）梁與邊梁上層鋼筋交叉時，主（次）梁筋在邊梁筋上面。本工程板筋基本為帶三級鋼，負(fù)

12、彎距鋼筋僅能彎錨一端，因此綁扎時需相互交錯綁扎，澆筑砼時應(yīng)加強(qiáng)護(hù)筋，避免未彎鉤的一端鋼筋頭露出板面。鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)度的花崗石墊塊來保證，梁采用404025的花崗石墊塊墊于梁箍底部，柱用30mm塑料卡墊塊綁扎于主筋上，墻用15mm塑料卡墊塊綁扎于水平筋上，板用404015的花崗石墊塊墊于板筋底部，雙層板筋扎好后，采用鐵馬凳將上層筋撐好以保證兩層筋之間的凈距離，防止施工人員將鋼筋踩塌，鐵馬凳的布置為縱橫向12600呈梅花樁式錯位控制（詳見下圖），梁中雙層鋼筋的安裝，采用251000短鋼筋進(jìn)行分隔安裝，短鋼筋兩端的砼保護(hù)層厚度不得小于10mm，框架梁與墻枝（或異形柱）節(jié)點(diǎn)施工見下圖。 （6）、鋼

13、筋質(zhì)量檢查在鋼筋綁小組對鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行檢查。扎安裝完畢，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員、班組長組成檢查。檢查內(nèi)容：檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、負(fù)筋位置是否滿足設(shè)計要求；檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)范；檢查砼保護(hù)層是否符合設(shè)計要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形；檢查鋼筋表面除銹清洗程序；檢查鋼筋綁扎安裝的允許偏差是否符合規(guī)范要求。內(nèi)部檢查合格后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱檢記錄。（7）、鋼筋保護(hù)砼澆灌時，指派專人進(jìn)行鋼筋保護(hù)，特別是負(fù)彎矩筋與上層鋼筋要特別重視，發(fā)現(xiàn)下塌或位移則立即修復(fù)，否則不得繼續(xù)澆砼。（8）、其他注意事項(xiàng)、鋼筋綁扎骨架成型，其主筋的排