1、精品 料推薦目錄一、工程概況及特點(diǎn)：1二、施工部署2三、施工準(zhǔn)備及組織機(jī)構(gòu)3四、主要施工方法7五、質(zhì)量保證措施11六、施工過程安全保證措施及注意事項(xiàng)13七、 防護(hù)設(shè)施和安全規(guī)程19八、 防風(fēng)、防雷雨措施21九、安全教育、檢查及其它措施23十、冬季施工措施28附件：計(jì)算書1精品 料推薦編制說明本施工組織設(shè)計(jì) （方案）為常熟耀皮玻璃有限公司90m鋼筋混凝土煙囪工程，重點(diǎn)說明本工程的主要施工方法、質(zhì)量、安全保證措施、雨季、冬期施工措施。一、工程概況及特點(diǎn)：1.1 工程概況江蘇皮爾金頓耀皮玻璃有限公司浮法玻璃一期工程煙囪為鋼筋混凝土煙囪，主要包括煙囪主體、內(nèi)襯和隔熱層、煙囪附件等。本煙囪全高 90m，

2、鋼筋砼筒壁高 88m，鋼帽高 2m?；A(chǔ)座落在 28 根樁徑為 400 的 phc管樁上，基礎(chǔ)埋深為 -3m，下口直徑為 13.20m， 0.000 處上口直徑為 6.11m，筒體底標(biāo)高為 0.000m，筒體從 0.000 到 27.6m 為雙層鋼筋， 27.6m 以上為單層鋼筋，砼等級(jí)采用 c30，筒座外徑為 5.7m 內(nèi)徑為 4.2m，筒首外徑為 4.18m 內(nèi)徑為 3.82m，筒壁厚 180750mm不等，在標(biāo)高 27.94m、43m、81.80m 處各設(shè)信號(hào)平臺(tái)一個(gè)。煙囪內(nèi)襯為耐酸磚和摩肋磚兩種，筒壁外側(cè)設(shè)鋼爬梯一座，在南北兩側(cè)各有一個(gè)煙道口。1.2 工程特點(diǎn)1.2.1 鋼筋混凝土煙囪

3、高達(dá)90m，其施工屬于高空作業(yè)，采用豎井架、移置模板施工工藝，施工難度較大，施工危險(xiǎn)性大，煙囪施工安全控制是本工程的重點(diǎn)。1.2.2 該煙囪筒身倒模施工面臨冬季施工，對(duì)于煙囪施工來說， 氣溫溫度高低的影響也成為影響倒模施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全的一個(gè)重要因素，給煙囪2精品 料推薦倒模施工帶來了困難。二、施工部署2.1 施工順序本煙囪樁基為宜興樁機(jī)公司施工，靜載試驗(yàn)完成后交我施工單位施工。施工順序：煙囪基礎(chǔ)施工提升平臺(tái)組裝提升平臺(tái)調(diào)試煙囪筒體倒模施工（鋼爬梯、信號(hào)臺(tái)安裝）內(nèi)襯施工提升平臺(tái)拆除刷外筒壁涂料煙囪避雷針系統(tǒng)和電氣安裝內(nèi)襯等收尾工作2.2 施工總進(jìn)度及勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃根據(jù)工期要求，本工程的工

4、期計(jì)劃為 4 個(gè)月，客觀存在冬季施工問題，實(shí)際工期受到影響。根據(jù)施工進(jìn)度的要求，計(jì)劃安排 2 個(gè)作業(yè)班組，共 50 人，分兩班輪流作業(yè)，每班組 25 人。煙囪隊(duì)勞動(dòng)力資源計(jì)劃工種卷揚(yáng)木工鋼筋工水泥工電工其他合計(jì)人數(shù)（個(gè)）46101821050三、施工準(zhǔn)備及組織機(jī)構(gòu)由于本工程筒體施工主要在冬季施工，為確保施工時(shí)的安全和煙囪筒體的質(zhì)量，應(yīng)業(yè)主要求煙囪采用移置模板施工方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在煙囪筒體內(nèi)設(shè)內(nèi)井架，將操作平臺(tái)懸掛在內(nèi)井架上，沿著井架向上移掛提升。豎井架承受操作臺(tái)的全部施工荷載，并兼3精品 料推薦用于垂直運(yùn)輸。模板采用多節(jié)模板循環(huán)安裝、拆卸的方法，將煙囪筒身混凝土逐節(jié)澆筑上去。3.1 技

5、術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工前，熟悉圖紙，熟悉機(jī)械設(shè)備操作安全規(guī)程；熟悉現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范及高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。3.1.2 編制好煙囪安全專項(xiàng)施工方案 ，作好安全教育及安全交底工作。3.1.3 收集氣象資料，并預(yù)測(cè)未來的天氣變化，及時(shí)掌握天氣變化情況，早做準(zhǔn)備。3.1.4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)煙囪工程及驗(yàn)收規(guī)范（ gbj78-85）龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（jgj88-92）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

6、標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（jgj33-2001）3.2 物資準(zhǔn)備3.2.1針對(duì)本工程特點(diǎn)及工期要求，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備100m井架一座，搭設(shè)操作平臺(tái)必須的木板、鋼筋、鋼管等，要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時(shí)、充足。3.2.1 根據(jù)工程需要準(zhǔn)備足夠的綠、白兩種安全密目網(wǎng)，備齊各類防雷雨、防風(fēng)物資：鋼絲繩、手電筒、雨衣、防雨棚、編織袋等。4精品 料推薦3.3 施工機(jī)具根據(jù)本工程施工部署并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃， 按計(jì)劃要求安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備， 根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。 所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)

7、場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆?。擬投入的機(jī)具設(shè)備明細(xì)表見下表。主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格1卷揚(yáng)機(jī)1t2雙滾電剎卷揚(yáng)機(jī)5t3手動(dòng)倒鏈2t4手動(dòng)倒鏈3t5電動(dòng)倒鏈1t636v低壓電源36v7鋼絲繩 15.56378混凝土攪拌機(jī)0.35m39交流電焊機(jī)bx330010鋼筋對(duì)焊機(jī)uni10011鋼筋切斷機(jī)gj5y1數(shù)量備注1 臺(tái)垂直運(yùn)輸2 臺(tái)煙囪施工14 臺(tái)2 臺(tái)備用6 臺(tái)2 臺(tái)備用1 臺(tái)煙囪施工1 路煙囪施工800m煙囪施工1 臺(tái)攪拌砼1 臺(tái)鋼筋加工1 臺(tái)鋼筋加工1 臺(tái)鋼筋加工5精品 料推薦12鋼筋彎曲機(jī)wj4011 臺(tái)鋼筋加工13小把桿5.5m1 根吊鋼筋等

8、14混凝土手推車0.1 0.2 m 32 輛運(yùn)輸混凝土15無線對(duì)講機(jī)1 對(duì)通訊16振動(dòng)棒4 根2 臺(tái)備用17漏電保護(hù)器3801 臺(tái)3.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.1 煙囪施工采用封閉式施工，在煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行全封閉隔離，專設(shè) 1 個(gè)大門供人及材料進(jìn)出。隔離墻以鋼管為立柱，用密目安全網(wǎng)搭設(shè)而成。在以煙囪為中心，周圍 20m 范圍內(nèi)若有施工人員作業(yè)的地方需搭設(shè)保護(hù)棚，其余均設(shè)置為無人區(qū)。3.4.2 施工用電利用業(yè)主提供的電源，埋深 500mm過馬路進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的變壓器做施工用電的三相電源，電源開關(guān)箱依據(jù)實(shí)際情況布置。3.4.3 按照施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場(chǎng)排水的布置要求做好各項(xiàng)排水工作，保

9、證及時(shí)排走場(chǎng)地內(nèi)的雨水。3.5安全組織機(jī)構(gòu)3.5.1建立健全的安全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理組織機(jī)構(gòu)，安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員任安全部長。3.5.2 為了能夠更好地做好防風(fēng)、 防雨及防寒工作， 成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)隊(duì)。6精品 料推薦安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全部操文安過安施總明全程作全工體施設(shè)監(jiān)過教方規(guī)工施督程育案劃監(jiān)檢檢督查查四、主要施工方法本工程基礎(chǔ)模板采用鋼模拼裝，筒體模板采用豎井架移置模板施工工藝，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，運(yùn)輸采用豎井架內(nèi)灌籠運(yùn)輸，混凝土筒身鋼筋采用扒桿運(yùn)輸。在扒桿運(yùn)輸過程中，因扒桿吊裝點(diǎn)部位不能搭設(shè)防護(hù)棚，故在吊裝運(yùn)輸上時(shí)必須派專人進(jìn)行監(jiān)視指揮，以確

10、保煙囪下方作業(yè)人員安全。4.1 、鋼筋工程4.1.1鋼筋成型制作a) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格7精品 料推薦監(jiān)理確認(rèn)后才能使用，各種規(guī)格各種級(jí)別的鋼筋分類堆放。b) 鋼筋翻樣人員要熟悉圖紙，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格，型號(hào)、尺寸進(jìn)行成型。c) 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前須清理干凈。d) 鋼筋采用機(jī)械與人工加工， 鋼筋接長采用綁扎，搭接長度不小于 45d。e) 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。f) 如 鋼筋 接頭 采用對(duì)焊 和焊 接，其 接 頭的機(jī) 械性 能必 須符 合jgj18200

11、3 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。4.1.2鋼筋綁扎與安裝筒身的垂直鋼筋應(yīng)沿周圍均勻分布，接頭應(yīng)交錯(cuò)分布， 在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的25%，焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的 50%。筒體水平鋼筋的接頭亦應(yīng)交錯(cuò)分布， 任一截面內(nèi)應(yīng)不多于水平鋼筋總數(shù)的 25%。變換筒身垂直鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)應(yīng)在全圓周內(nèi)按根數(shù)均布進(jìn)行。筒體鋼筋保護(hù)層厚度為 30mm，鋼筋保護(hù)層應(yīng)用水泥砂漿塊墊好，保護(hù)層的誤差不得少于 5mm。高出模板的縱向鋼筋應(yīng) 進(jìn)行臨時(shí)固定，每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保留有一道綁扎好的水平環(huán)向鋼筋。4.2 、模板工程4.2.1 模板安裝筒身施工采用有井架移置模板施工工藝，

12、模板采用多節(jié)模板循環(huán)安裝拆卸，三倒一來回法使用，筒壁進(jìn)行收分時(shí)，鋼模板內(nèi)插入預(yù)先制作好的收分模板。外模用大鎖和 12 鋼筋，上、中、下三道，大鎖接頭不能設(shè)在同一個(gè)平面內(nèi)。內(nèi)模采用豎井架頂撐彎鐵 （ 25 鋼筋），頂撐彎鐵必須要有足夠的剛度，從筒壁底至煙囪頂部，每節(jié)模板壁厚的控制距在距離模板上口 100mm左右，放置 16 鋼筋頂住內(nèi)外模板，鋼筋長度隨煙囪筒壁的厚度作相應(yīng)改變，然后用鋼管支撐內(nèi)模半徑，壁厚用 16 鋼筋頂子控制不同混凝土壁厚。牛腿8精品 料推薦上口寬度也采用此方法控制尺寸，豎井架移置模板的安裝應(yīng)先安裝內(nèi)模板，以便測(cè)量半徑及固定模板豎井架，煙囪中心點(diǎn)在澆基礎(chǔ)時(shí)，埋入200200埋件

13、作煙囪半永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，移置模板用線錐（30kg）找準(zhǔn)中心點(diǎn)，誤差不超過 5mm。4.2.2模板拆除拆除筒身側(cè)模的時(shí)間應(yīng)保證筒體幾何尺寸不變形并能夠承受上部荷載后方可進(jìn)行（混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%），但煙道口和出入口等處的承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能允許拆除。拆模時(shí)不要用力過猛， 拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走， 拆除鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后應(yīng)清除灰漿，并涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆齊。4.3 、混凝土工程4.3.1筒體混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，用1 臺(tái) 350 型攪拌機(jī)每小時(shí)工作3量 2.5 3m 左右，確?；炷凉?yīng)。攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備砂、石計(jì)量3磅秤。整個(gè)煙囪總共分60 模進(jìn)行

14、澆筑，平均每模的澆筑量在11m左右。4.3.2混凝土坍落度以5-7cm 為宜，每罐混凝土攪拌時(shí)間約2-3 分鐘。攪拌的混凝土利用垂直運(yùn)輸罐籠運(yùn)至施工操作平臺(tái)。4.3.3混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理。混凝土澆筑應(yīng)沿筒壁圓周均勻分層進(jìn)行澆筑，每層厚度控制在250-300mm范圍內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱地變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。如果在平臺(tái)調(diào)偏傾斜時(shí)，必須從低處向兩側(cè)進(jìn)行逆向澆筑。4.3.4混凝土振搗配備1-2 只插入式振搗器，振搗器應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)密實(shí)間距為 500mm，呈梅式布置，插入深度為下層5-10cm 為宜。振搗達(dá)到表面泛漿無氣泡為宜，嚴(yán)防漏振。4.3.5混凝土脫模后，對(duì)

15、其表面必須及時(shí)進(jìn)行修整，筒身外壁采用1：2水泥砂漿進(jìn)行修整， 并澆水養(yǎng)護(hù)， 保持經(jīng)常濕潤， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7 天（冬期施工不得采用澆水養(yǎng)護(hù)） 。9精品 料推薦4.3.6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無位移變形或填塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止進(jìn)行澆筑，并在混凝土初凝前處理完。4.3.7筒壁施工時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡量減少施工縫。特殊情況下對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子，沖洗干凈，再鋪20-30mm同配比的水泥砂漿結(jié)合層，然后再澆筑上層混凝土。4.3.8筒身施工時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)用澆水法，開始靠自來水的壓力供水養(yǎng)護(hù)，等自來水壓力不夠時(shí)，采用一只柏油桶裝水后用小爬桿吊上放在平臺(tái)上再

16、用二相水泵放入柏油桶內(nèi)抽水養(yǎng)護(hù)。4.3.9試塊制作取樣應(yīng)每1.5m 做一組試塊，并在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)試，試塊養(yǎng)護(hù)用標(biāo)準(zhǔn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.4預(yù)埋件安裝當(dāng)煙囪筒體倒模施工到預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高位置時(shí)，通過測(cè)量放線定出爬梯中心線位置，然后依據(jù)爬梯中心線將預(yù)埋件沿筒身周長的位置進(jìn)行定位，再將預(yù)埋件焊牢在支撐桿及鋼筋骨架上。4.5 信號(hào)平臺(tái)安裝當(dāng)提升平臺(tái)提升到外吊欄底部超過信號(hào)平臺(tái)約1m-1.5m時(shí)，停止提升，開始安裝信號(hào)平臺(tái)，安裝時(shí)采用簡(jiǎn)易外吊欄進(jìn)行操作。信號(hào)平臺(tái)各種構(gòu)件通過拔桿或吊籠運(yùn)至操作平臺(tái)，按設(shè)計(jì)位置堆放整齊，安裝時(shí)在平臺(tái)上往下吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置進(jìn)行安裝。吊籠用18 圓鋼焊接而成，吊籠尺寸底尺寸為

17、 700400，圍欄高度為 1.2m，吊籠上用 18 圓鋼焊一直爬梯，爬梯長度為 2m，并爬梯頂部彎 180 度彎鉤，以便吊籠掛在固定的外模的鋼筋上，并在吊籠的頂部用兩根白棕繩捆綁在操作平臺(tái)的輻射梁上，起到到保險(xiǎn)作用。每次只允許一個(gè)人進(jìn)吊籠進(jìn)行作業(yè)，吊籠內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶同操作平臺(tái)輻射連接。10精品 料推薦4.6 鋼爬梯安裝煙囪筒體施工完成后再進(jìn)行鋼爬梯安裝。安裝從下往上進(jìn)行。安裝時(shí)用操作平臺(tái)上的爬桿吊裝制作好的爬梯子，每次安裝兩段（每段2.5m），安裝時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)視指揮吊裝人員，安裝人員必須系好安全帶，安全帶同安裝完的爬梯的護(hù)籠連接。4.7沉降及傾斜觀測(cè)點(diǎn)煙囪按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)

18、置沉降觀測(cè)點(diǎn)， 混凝土施工好后測(cè)定基高程， 筒身每增加 20m沉降測(cè)量一次，筒身完工后仍要隔 57 天觀測(cè)一次，做好觀測(cè)記錄結(jié)果。在煙囪施工到 83.5m 時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)傾斜觀測(cè)標(biāo)，待傾斜觀測(cè)標(biāo)安裝完后測(cè)初始值，每隔半個(gè)月測(cè) 1 次煙囪傾斜值。4.8內(nèi)襯和隔熱層施工煙囪內(nèi)襯采用擠密法施工， 以確?；铱p飽滿粘結(jié)牢固， 灰縫厚度 5-8mm。內(nèi)襯采用環(huán)形牛腿承重。內(nèi)襯與筒壁之間設(shè)隔熱層，在煙囪上口徑表面和與煙氣接觸的混凝土部位及隔煙墻梁外露混凝土表面均要求抹20mm厚的耐火砂漿，然后再刷耐酸膠泥 3-5mm厚。筒身倒模結(jié)束后進(jìn)行內(nèi)襯施工。由于內(nèi)襯同煙囪內(nèi)井架最大距離為 28cm（在煙囪煙道口位置

19、），以上其余距離均不大于 12cm，故考慮采用直接在井架內(nèi)搭設(shè)腳手板進(jìn)行施工。為確保腳手板的承重，在每次砌筑時(shí)堆在腳手板上的磚數(shù)量最大不應(yīng)大于150 塊。4.8.1內(nèi)襯施工時(shí)牛腿部位先將牛腿頂部清理干凈，并用20mm厚 1：2水泥砂漿找平，待找平層干燥后開始內(nèi)襯砌筑。4.8.2內(nèi)襯砌筑沿著筒壁進(jìn)行收分，采用順磚砌筑，相互交錯(cuò)1/2 磚。4.8.3筒壁與內(nèi)襯之間的空隙內(nèi)空氣隔熱層內(nèi)，應(yīng)防止落入雜物。在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各隔熱層的厚度是否正確，填充是否飽滿。4.8.4砌筑過程中必須按設(shè)計(jì)要求選磚、不合格的不得使用，砌筑要求灰漿飽滿，圓滑平整灰縫厚度不大于5mm，內(nèi)襯灰縫厚度允許增大值+2mm，1

20、1精品 料推薦每 5m2表面抽查 10 處允許增大灰縫的數(shù)量處 5 處。內(nèi)襯表面上的局部凹凸不平，沿半徑方向不得超過 30mm。五、質(zhì)量保證措施5.1 加強(qiáng)施工技術(shù)管理5.1.1本單位工程開工前，要求業(yè)主提供交接手續(xù)。5.1.2認(rèn)真組織施工圖紙自審和會(huì)審，做好向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。5.1.3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)，施工作業(yè)設(shè)計(jì)等文件組織指導(dǎo)施工。5.1.4認(rèn)真做好測(cè)量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高。5.1.5認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料，隱蔽工程驗(yàn)收記錄、評(píng)定資料每 10m做一次。5.2加強(qiáng)原材料把關(guān)及檢

21、驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作5.2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、砂石、水泥等必須具備出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)工作。杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2.2材料確因特殊情況需代換時(shí)，須事先提出材料采用申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方簽證認(rèn)可，并經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)簽證后方可代換。5.2.3施工過程中必須按規(guī)定做好材料的復(fù)驗(yàn)工作和有關(guān)試驗(yàn)工作，特別是砂石、水泥、鋼筋必須試驗(yàn)合格后方可使用。5.2.4檢測(cè)工作委托本地有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。12精品 料推薦5.3其他保證措施5.3.1采用硅酸鹽水泥，混凝土的水灰比不宜大于0.5 ，水泥用量不宜超過 450kg/m3，水泥、砂石計(jì)量必須準(zhǔn)確計(jì)量，且確保誤差3%，坍落度控制在

22、5-7cm。攪拌站設(shè)專人管理，嚴(yán)格控制混凝土配合比。5.3.2每一模鋼筋綁扎完后，在煙囪底部永久中心點(diǎn)及施工平臺(tái)上各安排一人，通過對(duì)講機(jī)聯(lián)系協(xié)調(diào)，找準(zhǔn)中心點(diǎn)，且保證其偏差不超過5mm。由于混凝土澆灌后，內(nèi)、外模板會(huì)因?yàn)榛炷翆?duì)其產(chǎn)生的側(cè)向壓力而分別向兩側(cè)發(fā)生少量的位移，因此，在校正內(nèi)模半徑時(shí)，使內(nèi)模半徑略大于理論半徑，使外模半徑略小于理論半徑，并控制其偏差均在5mm以內(nèi)，切實(shí)保證煙囪的垂直度及筒壁厚度的準(zhǔn)確性。5.3.3支模板前，應(yīng)對(duì)所用模板全面檢查，對(duì)表面凹凸不平、整體發(fā)生變形及周轉(zhuǎn)次數(shù)超過80 次的模板禁止使用。模板在使用前，必須在其表面涂刷脫模劑，不得漏涂。架支內(nèi)、處模板時(shí)，必須拼湊嚴(yán)密

23、，并控制模板縫的突出高度（或凹陷深度） 在 10mm以內(nèi)，且在外模工藝上采用新制模板，切實(shí)保證筒壁的外觀質(zhì)量。5.3.4混凝土澆筑前，應(yīng)詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋件的位置是否正確、是否有遺漏，并做好埋件埋設(shè)記錄。5.3.5混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度應(yīng)控制在300mm以內(nèi)?；炷琳駬v應(yīng)密實(shí)，嚴(yán)防蜂窩、麻面的出現(xiàn)。出模后應(yīng)及時(shí)用電動(dòng)磨光機(jī)對(duì)表面進(jìn)行修整，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.3.6 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度， 認(rèn)真記錄好各種交接班記錄及隱蔽等質(zhì)量記錄。13精品 料推薦5.3.7 施工過程中認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢制度，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。六、施工過程安全保證措施及注意事項(xiàng)6.1 井架組裝及架高6.1.1 井架組裝基礎(chǔ) 0.

24、00后開始安裝井架，井架采用四孔架，一孔放置吊籠，一孔安裝鋼筋爬梯。井架安裝時(shí)，先把井架底座安裝在預(yù)先埋在基礎(chǔ)的鐵板上，并將其焊上，然后豎立桿，再裝小橫桿、斜桿，再緊固螺絲，依次順序搭至井架到20 米。井架安裝至20 米再進(jìn)行校正，看有無偏移，如有偏移將進(jìn)行拉風(fēng)繩校正，井架垂直。在搭設(shè)過程中，對(duì)稱拉穩(wěn)之后再搭設(shè)。筒體施工至一定高度后，每隔9.2m 設(shè)一組柔性聯(lián)結(jié)器，將豎井架緊固在筒身上, 并在煙囪 0.000 處、9.200m 和 73.750 牛腿處各設(shè)一道剛性支撐的加固措施。安裝豎井時(shí)， 可先將吊籠安置在指定豎井架內(nèi)，再安裝井架。 （具體詳見豎井架剛性拉結(jié)示意圖和豎井架柔性拉結(jié)示意圖） 。

25、井架安裝完成后，要求技術(shù)、質(zhì)量、安全等各部門對(duì)井架進(jìn)行聯(lián)合大檢查，確認(rèn)井架的可靠性。在井架上部設(shè)兩道限位開關(guān)。第一道根據(jù)吊籠與操作平臺(tái)的高度可以變動(dòng)位置，第二道設(shè)在井架頂部向下1 米至 1.5 米處以防吊籠冒頂，限位開關(guān)在施工過程中必須定時(shí)檢查，以防失靈。在井架有吊籠的孔內(nèi)放300mm厚汽車輪胎作為吊籠的緩沖裝置。6.1.2 井架架高當(dāng)井架達(dá)到限位高度時(shí)進(jìn)行架高，架高必須專人指揮，隨著高度14精品 料推薦的增加，操作人員在安裝井架的過程中必須系好安全帶，隨著井架的安裝鋼爬梯同步跟上， 且在井架內(nèi)每 2.5m 設(shè)置一個(gè)休息平臺(tái)， 每段鋼爬梯同井架搭接部位必須用鐵絲綁扎牢固且必須同井架用連接牢固，

26、確保鋼爬梯的整體穩(wěn)定安全可靠， 休息平臺(tái)必須搭設(shè)牢固。 （具體詳見井架內(nèi)爬梯示意圖） ，每次完成都要會(huì)同項(xiàng)目部各部門對(duì)完成的井架、鋼爬梯進(jìn)行檢查驗(yàn)收，通過后才能繼續(xù)施工。6.2 平臺(tái) 組裝及 提升6.2.1 平臺(tái)組裝平臺(tái)安裝時(shí)，先把鋼管支架搭設(shè)好，離地面1.8 米，并將支架搭設(shè)水平，然后將14#槽鋼環(huán)梁放在支架上面，內(nèi)環(huán)梁也放在支架上面。將 14#槽鋼輻射梁放在環(huán)梁上面均勻放置12 對(duì)，并用夾板跟環(huán)梁連接好，形成一個(gè)整體。再用3t-2t 葫蘆逐個(gè)對(duì)稱掛在井架的鋼絲繩上，外面用 12 個(gè) 2t 葫蘆，內(nèi)用4 個(gè) 3t 葫蘆 10 米鏈拉緊，然后用5 厘米厚木板滿鋪，并用釘子釘好（具體詳見工作平臺(tái)

27、布置示意圖和工作平臺(tái)布置節(jié)點(diǎn)詳圖） 。平臺(tái)鋪好后， 在每根輻射梁外端焊1 跟高 1.2 米的 50 鋼管作平臺(tái)圍欄立桿， 立桿中間用 22 鋼筋分上中下三道， 作欄桿。圍欄做好之后，再用安全網(wǎng)二道圍在欄桿外面，分白、綠兩種安全網(wǎng)，作安全措施。在施工平臺(tái)上配備1 只干粉滅火器，作防火措施。在工作平臺(tái)每根輻射梁上各安裝內(nèi)外吊腳手架1 個(gè)，吊腳手架分兩層 ,上層長度為 2m，下層長度為 3 米，在吊腳手架的每層上鋪設(shè)50mm厚木板，組裝完后的吊腳手架呈環(huán)形布置（供支?；虿鹉Ｊ褂茫?，吊腳手架上下兩層外側(cè)各設(shè) 1.2m 防護(hù)棚 (3 12 鋼筋 ) ，并掛直爬梯供施工人員上下。 （見井架15精品 料推薦

28、移置模板分節(jié)施工組裝圖） 。6.2.2 平臺(tái)提升提升前準(zhǔn)備 提升系統(tǒng)必須經(jīng)荷載試驗(yàn)、調(diào)試，并通過聯(lián)合檢查，鑒定合格后方可進(jìn)行倒模施工。 電氣系統(tǒng)調(diào)試a) 全面檢查各部分電線、電纜的接線是否連接好，電路是否暢通。b) 各種施工機(jī)械外殼是否接地。c) 平臺(tái)上、下信號(hào)聯(lián)絡(luò)是否暢通。 機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試a) 各類機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b) 機(jī)械傳動(dòng)、錨固部分是否牢靠，鋼絲繩是否有斷絲、壓痕等缺陷。c) 機(jī)械各種安全裝置（安全抱閘、限位裝置等）是否正常。 工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)調(diào)試各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 將平臺(tái)提升 150mm高，然后全面檢查各主要受力部位是否正常，再逐步加荷檢查正常后方可正常提升。平臺(tái)提升

29、提升工作平臺(tái)移動(dòng)葫蘆需逐個(gè)對(duì)稱進(jìn)行，先將葫蘆鐵鏈放松至最大長度，然后將豎井架上鋼絲繩扣解開上移 1.5m，再將葫蘆的兩個(gè)掛鉤分別與上下兩鋼絲繩掛好并拉緊即完成一個(gè)葫蘆上移工作。如此逐個(gè)將工作的葫蘆上移。當(dāng)下一節(jié)模板拆除完，葫蘆上移完畢，即開始提升工作臺(tái)，提升時(shí)每人16精品 料推薦操作一個(gè)葫蘆，在統(tǒng)一指揮下，同時(shí)拉動(dòng)鏈條，使工作臺(tái)慢慢上升，提升時(shí)保持工作臺(tái)的水平度，避免高低相差懸殊。6.3 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)垂直運(yùn)輸主要包括鋼筋、模板、砼的運(yùn)輸。運(yùn)輸采用吊籠、扒桿。運(yùn)輸過程主要注意以下事項(xiàng)：6.3.1豎井架內(nèi)吊籠用5t 雙滾電剎卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩采用15.5 ，鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)上至少在 10 圈以上。6.3.

30、2卷揚(yáng)機(jī)操作開關(guān)采用地面與上部同時(shí)可以控制。操作箱設(shè)在操作平臺(tái)上。上料時(shí)底部開，上面停，上面下，底部停。吊籠不工作時(shí)，應(yīng)將吊籠停置在地面，并切斷電源。6.3.3 煙囪底部和上部應(yīng)各安裝對(duì)講機(jī)一套。在煙囪底部及施工平臺(tái)上各安裝吊籠控制箱一個(gè)，每個(gè)控制箱上均設(shè)有一部電鈴，吊籠上下時(shí)，必須先打電鈴，并按照“一停、二上、三下”統(tǒng)一規(guī)程操作。吊籠控制設(shè)專人操作，操作人員施工過程中不得擅離工作崗位，違犯規(guī)定者，處以兩個(gè)月工資的罰款，對(duì)經(jīng)說服、教育后仍不改正錯(cuò)誤者，與其解除勞動(dòng)合同。6.4 平臺(tái)及井架拆除6.4.1 拆除順序：拆內(nèi)外模板拆工作臺(tái)撤離施工豎井架拆除防護(hù)棚。6.4.2 拆除內(nèi)外模板：當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)

31、完成后，開始進(jìn)行模板拆除工作。先拆除內(nèi)模板，拆下后置于工作臺(tái)上，再由吊籠運(yùn)至地面。外模板拆除前，先從工作臺(tái)上系掛尼龍繩或白綜繩，并與模板栓牢，然后拆卸圍圈、連接扣件，將模板提升至工作平臺(tái)上，再由吊籠運(yùn)至地面。6.4.3 拆除工作臺(tái)：先將工作平臺(tái)提升到當(dāng)前高度，再在下部搭設(shè)臨時(shí)工作17精品 料推薦臺(tái)，臨時(shí)工作臺(tái)用180200 方木作輻射梁、輻射梁方木兩端分別在筒壁與豎井架上、拆下工作臺(tái)鋪板再釘在輻射方木上。將施工用工作臺(tái)降落到臨時(shí)工作臺(tái)上約 100mm處，用 12#鐵絲將內(nèi)外吊架綁扎在輻射方木上，然后取下內(nèi)外吊架連接扁鋼使施工用工作臺(tái)與內(nèi)外吊架分離、再拆除吊架運(yùn)至地面，然后將工作臺(tái)全部降落到臨時(shí)

32、工作臺(tái)上，以此進(jìn)行拆除工作、拆下的構(gòu)件運(yùn)至地面。工作臺(tái)拆除完畢再拆臨時(shí)工作臺(tái)。6.4.4 拆除施工豎井架： 豎井架拆除工作分段進(jìn)行， 以 20m為一段自上而下進(jìn)行，拆下的豎井架桿件由吊籠運(yùn)至地面。為此，需先將卷揚(yáng)機(jī)的上部起重滑輪向下移 20m，拆除時(shí)人站在預(yù)先鋪設(shè)好的腳手架上，系好安全帶、接著按安裝時(shí)相反的順序，先斜管、橫管、后立管，依次拆下，用尼龍繩系掛裝入吊籠運(yùn)至地面，如此循環(huán)進(jìn)行，直至井架全部拆除。6.5 危險(xiǎn)點(diǎn)及 預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施備注1.施工平臺(tái)鋼圈沒有墊平臺(tái)上鋪設(shè)木方并鋪平，成輻射狀，平、墊牢，滑落傷人。 防止鋼圈滑落砸腳傷人。2.輻射梁沒有按對(duì)稱擺輻射梁按對(duì)稱位置鋪設(shè)，并

33、及時(shí)固放安裝，造成所組部牢，防止平臺(tái)傾翻傷人。分傾翻傷人。3.主吊點(diǎn)加固不牢，沒主要吊點(diǎn)要按設(shè)計(jì)要求綁扎加固，有按設(shè)計(jì)要求拴綁加并經(jīng)檢查合格后，方可使用，試驗(yàn)固。時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)其受力情況。4.卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲穿設(shè)鋼絲繩后，卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼繩少于 5 圈。絲繩不少于 5 圈。5.轉(zhuǎn)向滑子開口處沒有轉(zhuǎn)向滑子必須加固，掛牢，并設(shè)雙加固綁扎，滑子沒有重保護(hù)，滑口用 8 號(hào)線綁牢、封死，拴牢，造成鋼絲繩外防止鋼絲繩外濺傷人。彈傷人。6.主吊繩、滑輪組卡扣主吊繩的安全系數(shù)不少于 5倍，滑輪組與卡扣的安全系數(shù)不小于1 5的安全系數(shù)不夠。倍。18精品 料推薦序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施備注7.分 吊點(diǎn)的布 置不 均勻

34、，平臺(tái)受力不好，施工平臺(tái)的分吊點(diǎn)，應(yīng)均布平各道造 成乎臺(tái)傾 斜或 變鋼圈，以保證起吊后平臺(tái)平穩(wěn)。形。8.平臺(tái)鋪板沒有固定，平臺(tái)鋪板邊鋪邊固定，確定滿鋪不平臺(tái)上有孔洞，有探許有探頭跳。頭跳。9.平臺(tái)下安全網(wǎng)沒有鋪平臺(tái)下設(shè)置全兜式安全網(wǎng)，且安全到最外端，造成外側(cè)網(wǎng)要掛在輻射梁的前端，以保證上無安全保護(hù)。部作業(yè)人員的安全。10.平臺(tái)內(nèi)側(cè)無護(hù)欄，護(hù)平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)置安欄沒掛安全網(wǎng)。全網(wǎng)。井架搭設(shè)時(shí)，個(gè)別鋼井架搭設(shè)時(shí)，配備與所用螺栓直徑管 連接螺栓 沒有 擰大小相同的固定扳手，安全帶必須11 緊，施工人員安全帶緊系在橫鋼管上，且安全帶系栓位沒有系緊，施工人員置距離施工人員不得超過1.5 米。踏

35、空擦傷。七、 防護(hù)設(shè)施和安全規(guī)程7.1 防護(hù)設(shè)施7.1.1 煙囪周圍的危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)置圍欄，并掛警告牌，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。7.1.2 在危險(xiǎn)區(qū)、混凝土攪拌站及進(jìn)入煙囪內(nèi)部的通道上設(shè)置外保護(hù)棚。 （具體詳見煙囪施工上料示意圖）7.1.3 在豎井架上下人孔靠吊籠的一面，應(yīng)安裝保護(hù)網(wǎng)， 以防止吊籠上下時(shí)碰傷人。7.1.4在筒身內(nèi)部距地面2.5m 高處，搭設(shè)一個(gè)保護(hù)棚，以保護(hù)下部操作人員的安全。當(dāng)煙囪施工到一定高度后，每個(gè)牛腿處掛好安全網(wǎng)，且在每施工段必須設(shè)硬保護(hù)棚。7.1.5煙囪內(nèi)筒壁搭井架翻模施工前，煙囪避雷接地必須敷設(shè)完，并經(jīng)過19精品 料推薦電阻測(cè)試合 格。 利用鋼管豎井架代替避雷針時(shí)，必須進(jìn)行

36、接地。 接地電阻在10以內(nèi)。7.2 安全規(guī)程7.2.1 操作臺(tái)上的材料，必須平均堆放，每班下班前，應(yīng)清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運(yùn)到地面。7.2.2 操作人員上下靠豎井架內(nèi)施工爬梯上下，嚴(yán)禁吊籠載人。 每個(gè)施工班組都必須在施工平臺(tái)及煙囪底部出口安排專人負(fù)責(zé)看管吊籠，堅(jiān)決杜絕吊籠乘人情況的出現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別施工人員違規(guī)乘座吊籠，處以一個(gè)月工資的罰款，并與其解除勞動(dòng)合同。7.2.3 接高鋼管豎井架時(shí)，應(yīng)先檢查以前安裝的立管、 橫管及斜管是否牢固，是否有遺留尚未緊固好的構(gòu)件。7.2.4 經(jīng)常檢查柔性聯(lián)結(jié)器無松動(dòng)，若發(fā)生松馳時(shí)，應(yīng)立刻拉緊，以保持豎井架的垂直。7.2.5每個(gè)施工班組在施工期間必須在

37、施工平臺(tái)及煙囪底部設(shè)專人監(jiān)督卷揚(yáng)機(jī)、吊籠運(yùn)行情況及井架、施工平臺(tái)的安全情況，如發(fā)現(xiàn)問題，立即停止施工，待故障排除后，方可繼續(xù)施工。要求在施工過程中，做到從地面到空中施工平臺(tái)整個(gè)施工空間安全層層把關(guān)，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。7.2.6 夜間施工時(shí)，操作臺(tái)、吊梯、豎井架、攪拌站及各運(yùn)輸?shù)缆返忍?，均需設(shè)有充分的照明。7.2.7 高空作業(yè)使用的電源，如振動(dòng)器、照明等應(yīng)配置安裝電保護(hù)器，信號(hào)電鈴，使用不大于36v的電壓。7.2.8 照明燈溝應(yīng)備有防雨燈傘或保護(hù)罩，以防打壞漏電。20精品 料推薦7.2.9 各種機(jī)械的電動(dòng)機(jī)必須接地， 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電機(jī)的溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。7.2.10 所有電器嚴(yán)格執(zhí)行三相、五

38、線制，必須做到一機(jī)一閘、一漏一保護(hù)。八、 防風(fēng)、防雷雨措施8.1 防風(fēng)措施8.1.1 成立防風(fēng)管理小組， 專門收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料， 接聽蘇州常熟地區(qū)近期氣象情況，時(shí)刻注意天氣變化趨勢(shì)，掌握天氣運(yùn)行趨勢(shì)。8.1.2煙囪操作平臺(tái)鋪板鋪設(shè)牢固，每塊板用釘子釘在輻射梁上的方木條上，輻射梁與方木條用12#鐵絲扎牢。8.1.3 井架低于 24.4m 時(shí)，井架在原有的基礎(chǔ)上從地面四個(gè)方向另拉四道攬風(fēng)繩拉在平臺(tái)上。攬風(fēng)繩固定在井架立柱中間高度，增加井架抗風(fēng)能力。超過 24.4m 以后設(shè)置柔性連接和鋼性連接。8.1.4 把平臺(tái)輻射梁和井架間的鏈條葫蘆拉緊，每次升臺(tái)隨升隨收。 保證大風(fēng)來臨時(shí)平臺(tái)不會(huì)有較大飄移。8.

39、1.5 內(nèi)外操作架腳手板鋪設(shè)牢固， 一端用鐵絲綁扎牢固或用短鋼筋橫焊在操作架上壓住腳手板，防止腳手板跳頭、脫落，這樣施工安全方便，也利于平臺(tái)提升。8.1.6 對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行規(guī)劃，各類材料、工器具按規(guī)劃區(qū)域堆放整齊，小板車、電焊機(jī)等大的工器具在不使用時(shí)要和平臺(tái)用鋼絲繩連接。小型工器具、材料放在專用工具箱內(nèi)。8.1.7 每道工序結(jié)束，施工人員應(yīng)把本工序使用工器具放在指定的規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的工具箱內(nèi)，個(gè)人工具帶回地面。8.1.8 每道工序施工時(shí)， 作業(yè)班長應(yīng)測(cè)算本工序使用材料用量，根據(jù)工序材21精品 料推薦料用量把材料運(yùn)至平臺(tái)，做到本工序工完料盡，這樣可以減輕平臺(tái)自重，同時(shí)在臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)不會(huì)有多余的材料在平

40、臺(tái)上。8.1.9 各類臨建設(shè)施搭設(shè)牢固，防護(hù)棚鋪板上用鋼筋壓住，并用鐵絲綁牢。8.1.10 各類電氣設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定做好避雷接地。8.1.11 煙囪煙道口進(jìn)人處上部必須設(shè)置防護(hù)篷。8.1.12安全通道及防護(hù)棚的腳手架增加斜支撐，棚頂鋪板用鋼管壓牢，用10# 鐵絲和腳手架水平管扎牢。8.1.13 鋼管石棉瓦棚上用鋼管壓牢，前后用鋼絲繩拉牢。8.1.14根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)最小施工用電，在原有電源的基礎(chǔ)上另設(shè)一路備用電源，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)由意外原因停電，馬上啟用備用電。8.1.15 卷揚(yáng)機(jī)棚用鋼筋壓住，并和腳手架用鐵絲扎緊。8.1.16 在預(yù)知大風(fēng)（六級(jí)以上）來臨前停止施工，把煙囪平臺(tái)上未用完的材料運(yùn)回地面，小型材料及工

41、器具放在工具箱內(nèi)，大型工具放在指定規(guī)劃區(qū)內(nèi)，并和平臺(tái)連接牢固；對(duì)平臺(tái)加固，井架與筒壁內(nèi)模板的支頂鋼管要頂牢；把平臺(tái)上垃圾清理干凈，施工人員返回地面；把吊籠放至地面，收緊導(dǎo)索，小扒桿放好，把平臺(tái)總電源切斷。8.1.17大風(fēng)來臨前，應(yīng)切斷施工機(jī)械電源，檢查施工機(jī)械和底座錨固是否牢固。8.2 防雷雨措施8.2.1沿?zé)焽杷闹芡谝蝗ε潘疁虾图嗤ɑ驘焽杷闹艿仄焊哂谄渌胤健?.2.2 對(duì)排水溝要定期清理，以防堵塞，對(duì)排水設(shè)備定期檢查，確保及時(shí)投用，指派專人負(fù)責(zé)排水工作。8.2.3 有防水要求的設(shè)備和材料在存放和施工過程中，要做好防雨工作， 如混凝土攪拌機(jī)電機(jī)應(yīng)加防雨罩。22精品 料推薦8.2.4 設(shè)

42、備和材料堆場(chǎng)的地坪要高于四周自然地坪，并有排水坡度， 或下墊枕木，以防雨水浸泡。8.2.5 材料庫、設(shè)備庫地坪應(yīng)高于室外地坪，在倉庫外四周挖排水溝。8.2.6 露天焊接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋要有可靠的防雨防風(fēng)措施，以保證焊接質(zhì)量。8.2.7 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止露天高處作業(yè)。8.2.8 露天布置的電氣設(shè)備應(yīng)安裝臨時(shí)防雨棚，電氣控制柜使用專用防雨罩覆蓋好。8.2.9 針對(duì)常熟地區(qū)氣候特點(diǎn)， 應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的防雨設(shè)施 （防雨布、防雨罩等），以防砼澆筑過程中突降大雨和暴雨。8.2.10 在大雨、大風(fēng)及洪水之后應(yīng)對(duì)各建筑物進(jìn)行安全大檢查，同時(shí)對(duì)翻模吊架、腳手架、安全網(wǎng)以及供電設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何

43、影響安全的因素方可繼續(xù)施工。8.2.11 做好場(chǎng)地周圍防洪排水設(shè)施，定期疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝道，做好低洼地面的 擋水堤，準(zhǔn)備好排水機(jī)具（抽水泵） 。8.2.12準(zhǔn)備雨季施工材料及防護(hù)材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業(yè)和運(yùn)輸。8.2.13作好安全防護(hù)，檢查供電線路和用電設(shè)備，防漏電、觸電，做好防滑、加固等措施。8.2.14 煙囪平臺(tái)利用內(nèi)井架作為避雷針，內(nèi)井架底部用二根16 的圓鋼與煙囪防雷接地網(wǎng)連接。九、安全教育、檢查及其它措施9.1 安全教育9.1.1對(duì)參加施工的職工每天上班前進(jìn)行一次安全教育，提高職工安全意23精品 料推薦識(shí)。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的思想，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)、不違章指揮。9.1.2 工人變換工種，必須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。9.1.3 工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。9.1.4 對(duì)全部施工人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)工程安全技術(shù)操作規(guī)程，各種安全材料設(shè)