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1、第二章 流體輸送機(jī)械,21 概 述 22速度式流體輸送機(jī)械 23容積式流體輸送機(jī)械 24真空泵 25流體輸送機(jī)械的特點(diǎn),21 概 述,流體輸送機(jī)械的分類,22速度式流體輸送機(jī)械,221離心式流體輸送機(jī)械的基本方程 222離心泵與通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類 223離心泵與離心通風(fēng)機(jī)的性能 224離心泵與通風(fēng)機(jī)的特性曲線 225離心泵與通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié) 226離心泵與通風(fēng)機(jī)的安裝和選用 227離心鼓風(fēng)機(jī)與離心壓縮機(jī) 228軸流泵和軸流通風(fēng)機(jī) 229旋渦泵,221離心式流體輸送機(jī)械的基本方程,離心式流體輸送機(jī)械的基本方程的推導(dǎo)基于三個(gè)假設(shè):,葉片的數(shù)目無(wú)限多,葉片無(wú)限薄,流動(dòng)的每條流線都具
2、有與葉片相同的形狀。,(2)流動(dòng)是軸對(duì)稱的相對(duì)定常流動(dòng),即在同一半徑的圓柱面上,各運(yùn)動(dòng)參數(shù)均相同,而且不隨時(shí)間變化。,(3)流經(jīng)葉輪的是理想流體,粘度為零,因此無(wú)流動(dòng)阻力損失產(chǎn)生。,221離心式流體輸送機(jī)械的基本方程,離心泵和離心式風(fēng)機(jī)的基本方程式,其中單位重量流體通過無(wú)限多葉片的旋轉(zhuǎn)葉輪所獲得的能量,稱為理論壓頭H。,w是流體具有的與葉片相切的相對(duì)速度;u是隨葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周速度,兩者的合成速度為絕對(duì)速度c。,一般離心泵,為提高H,使1=90,即cos1=0。,此時(shí),離心泵的流量可表示為,式中,r2為葉輪出口半徑,b2表示葉輪出口處葉輪的寬度,其它參數(shù)見圖2-1所示。,222離心泵與通風(fēng)機(jī)
3、的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類,1.離心泵的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類 (1)離心泵結(jié)構(gòu) 離心泵部件可分為旋 轉(zhuǎn)部件和靜止部件。旋 轉(zhuǎn)部件包括葉輪和轉(zhuǎn)軸 等;靜止部件包括吸入 室、蝸殼等,如圖所示。,222離心泵與通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類,(2)離心泵工作原理,原動(dòng)機(jī)軸葉輪,旋轉(zhuǎn),離心力,葉片間液體,中心外圍,液體被做功,動(dòng)能,高速離開葉輪,222離心泵與通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類,泵殼:,液體的匯集與能量的轉(zhuǎn)換,(動(dòng)靜),吸上原理與氣縛現(xiàn)象,葉輪中心低壓的形成,p,泵內(nèi)有氣, 則,泵入口壓力,液體不能吸上,氣縛,故離心泵在啟動(dòng)前必須灌泵,液體高速離開,軸封的作用,平衡孔的作用,消除軸向推力,導(dǎo)輪的作
4、用,減少能量損失,222離心泵與通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類,(3)離心泵分類,按液體吸入方式分為單吸式泵(液體從葉輪的一面進(jìn)入)和雙吸式泵(液體從葉輪的兩面進(jìn)入);,按葉輪級(jí)數(shù)分為單級(jí)泵(泵軸上只裝有一個(gè)葉輪)和多級(jí)泵(泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)以上的葉輪),按其用途來(lái)分類,常用的類型有:水泵、耐腐蝕泵、油泵和雜質(zhì)泵等。,222離心泵與通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類,1.離心通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類,(1)基本結(jié)構(gòu):,離心式通風(fēng)機(jī)的主要部件包括葉輪和機(jī)殼 兩部分。,為適應(yīng)大風(fēng)量,通常葉片數(shù)較多且葉輪直徑較大;根據(jù)葉輪上葉片尺寸和形狀的不同,可分為多翼式和渦輪式風(fēng)機(jī)。,與離心泵相似,機(jī)殼內(nèi)逐漸擴(kuò)大
5、的通道及出口截面有矩形和圓形兩種,低中壓風(fēng)機(jī)多用矩形。,222離心泵與通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理與分類,(2)工作原理 與離心泵相似,(3)分類 通常根據(jù)離心通風(fēng)機(jī)終壓(表壓)的大小分為低壓(1kPa以下)、中壓1kPa3kPa)和高壓(3kPa15kPa)三種通風(fēng)機(jī)。另外根據(jù)用途可分為一般通風(fēng)機(jī)、排塵通風(fēng)機(jī)、高溫通風(fēng)機(jī)、防腐通風(fēng)機(jī)和防爆通風(fēng)機(jī)等。,223離心泵與離心通風(fēng)機(jī)的性能,1.流量,-流量是單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的流體量。通常用Q來(lái)表示體積流量,單位m3/s。,-通風(fēng)機(jī)流量也常稱為風(fēng)量,并以進(jìn)口處為準(zhǔn)。通風(fēng)機(jī)銘牌上的風(fēng)量是在“標(biāo)準(zhǔn)條件”下,即壓力1.013105Pa,溫度20C下的氣體體積。,
6、223離心泵與離心通風(fēng)機(jī)的性能,2.壓頭(或稱揚(yáng)程)H和風(fēng)壓pt,離心泵的壓頭H和風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓pt都是指流體通過離心泵或通風(fēng)機(jī)后所獲得的有效能量。,根據(jù)伯努利方程,單位體積氣體通過通 風(fēng)機(jī)所獲得的壓頭為,式中 分別為通風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口速度,m/s,223離心泵與離心通風(fēng)機(jī)的性能,壓頭計(jì)算式中, 稱為通風(fēng)機(jī)的靜壓頭, 稱為通風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓頭, 稱為全壓頭,單位為m。,通風(fēng)機(jī)銘牌上的風(fēng)壓是用空氣測(cè)定的,其“標(biāo)準(zhǔn)條件”為壓力pa=101.3kPa,溫度20C,此時(shí)空氣密度0=1.2kg/m3。如果操作條件與“標(biāo)準(zhǔn)條件”不同,則操作條件下的風(fēng)壓pt可用下式換算,選擇風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)以 為準(zhǔn),223離心泵與離心通風(fēng)機(jī)的
7、性能,3.效率,效率反映了泵與風(fēng)機(jī)中能量的損失程度,容積效率v:考慮流量泄漏所造成的能量損失 水力效率H:考慮流動(dòng)阻力所造成的能量損失機(jī)械效率m:考慮軸承、密封填料和輪盤的摩 擦損失。,離心泵與通風(fēng)機(jī)的總效率為 :,一般來(lái)講,在設(shè)計(jì)流量下泵與風(fēng)機(jī)的效率最高。,223離心泵與離心通風(fēng)機(jī)的性能,4.功率,功率分為有效功率和軸功率,有效功率Ne,軸功率N,流體經(jīng)過泵或風(fēng)機(jī)后獲得的實(shí)際功率。,對(duì)于離心泵,對(duì)于風(fēng)機(jī),原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率,離心泵的軸功率,通風(fēng)機(jī)的軸功率,有效功率和軸功率的關(guān)系,224離心泵與通風(fēng)機(jī)的特性曲線,離心泵特性曲線及通風(fēng)機(jī)特性曲線缺,224離心泵與通風(fēng)機(jī)的特性曲線,1.曲線討論
8、,(1)壓頭(風(fēng)壓)流量(HQ、 ptQ)曲線 它是判斷離心泵或風(fēng)機(jī)是否滿足管路使用要求的重要依據(jù)。 通風(fēng)機(jī)流量Q自零開始增加,風(fēng)壓pt先上升,后下降,風(fēng)壓最大值不在Q=0時(shí)。,(2)軸功率曲線(NQ) 軸功率一般隨流量的增大而增大,當(dāng)流量為零時(shí),功率最小,因此離心泵與風(fēng)機(jī)應(yīng)在出口閥關(guān)閉下啟動(dòng),以防止電機(jī)過載。,(3)效率曲線(Q) 效率曲線有一最高點(diǎn),稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)。因?yàn)殡x心泵與風(fēng)機(jī)在最高效率點(diǎn)工作時(shí)最經(jīng)濟(jì),所以其所對(duì)應(yīng)的流量、壓頭(風(fēng)壓)、軸功率為最佳工況參數(shù)。一般選用離心泵或風(fēng)機(jī)時(shí),其工作區(qū)應(yīng)處于最高效率點(diǎn)的92%左右。,224離心泵與通風(fēng)機(jī)的特性曲線,1.流體物性對(duì)特性曲線的影響,(1)流
9、體密度的影響 離心泵的壓頭和流量與被輸送流體的密度無(wú)關(guān)。泵的效率一般也和流體的密度無(wú)關(guān)。但是泵的軸功率隨流體密度變化而變化 ,可按下式校正,對(duì)于通風(fēng)機(jī),風(fēng)壓和軸功率都和密度有關(guān),因?yàn)椋?224離心泵與通風(fēng)機(jī)的特性曲線,2.流體物性對(duì)特性曲線的影響,當(dāng)被輸送液體的運(yùn)動(dòng)粘度小于2010-6m2/s時(shí),泵的特性曲線變化很小,可不作修正;當(dāng)輸送液體的運(yùn)動(dòng)粘度大于2010-6m2/s時(shí),泵的特性曲線變化較大,必須修正。常用的方法是在原來(lái)泵的特性曲線下,對(duì)每一點(diǎn)利用換算系數(shù)進(jìn)行換算。,224離心泵與通風(fēng)機(jī)的特性曲線,3.葉輪尺寸與轉(zhuǎn)速對(duì)離心泵特性曲線的影響,(1)葉輪外徑的影響,式(2-23)稱為泵的
10、切削定律,(2)轉(zhuǎn)速的影響,在轉(zhuǎn)速變化小于20%時(shí),也可近似認(rèn)為葉輪出口的速度三角形、泵的效率等基本不變。,225離心泵與通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié),1.管路特性曲線,管路特性曲線表示流體通過某一特定管路所需要的壓頭與流量的關(guān)系。,流體流過管路所需要的壓頭:,式中,,,令,則,管路特性曲線 (方程),225離心泵與通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié),管路特性曲線的特點(diǎn),表示的是管路流動(dòng)所需要的最小外加壓頭;, 阻力平方區(qū),與Q無(wú)關(guān),此時(shí)管路特性系數(shù)B為 常數(shù);管路特性曲線為一過(0,h0)點(diǎn)的二次曲線;, 高阻管路曲線陡(B大);低阻管路曲線平緩(B小)。,表示管路流量Q與所需外加壓頭he間的 曲線關(guān)系,
11、B值與Q的單位有關(guān);,物理意義:, 對(duì)于曲線在縱軸上截距h0 :,225離心泵與通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié),2.離心泵與通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn),泵的特性曲線(HQ)與管路特性曲線的交點(diǎn),225離心泵與通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié),說明,工作點(diǎn),泵的特性 與 管路的特性,工作點(diǎn)確定,聯(lián)解兩特性方程,作圖,得兩曲線交點(diǎn),泵裝于管路時(shí):,工作點(diǎn) (H,Q),Q=泵供流量=管路流量,Q=泵供壓頭=流體得壓頭,工作點(diǎn)(Q,H,N, ),泵的實(shí)際工作狀態(tài),若該點(diǎn)在泵的高效區(qū),則該 工作點(diǎn)是適宜的。,風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)求法與泵類似。,225離心泵與通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié),3.離心泵與通風(fēng)機(jī)的流量調(diào)節(jié),離心泵或通風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)
12、有三種途徑:,1)改變離心泵或通風(fēng)機(jī)的特性曲線; 改變轉(zhuǎn)速,切削葉輪直徑以及采用泵的串聯(lián)或并聯(lián)。,2)改變管路的特性曲線; 管路特性曲線的改變一般通過調(diào)節(jié)管路閥門的開度實(shí)現(xiàn)。,3)同時(shí)改變離心泵(或通風(fēng)機(jī))和管路的特性曲線。,225離心泵與通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié),例2-1 用一離心泵輸送酒精,當(dāng)轉(zhuǎn)速n=2900r/min時(shí)泵的特性曲線方程為,已知出口閥全開時(shí)管路特性曲線方程為。兩式中Q的單位為m3/h, H、he的單位是m。問:(1)此時(shí)的輸送量為多少?(2)若生產(chǎn)需要的酒精量為上述的80%,擬采用變速調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速如何變化?,圖P109,226離心泵與通風(fēng)機(jī)的安裝和選用,1.離心泵的汽蝕余量,
13、z,見圖,液面00與泵吸入口截面11之間的垂直距離Z為離心泵的安裝高度。,Z,則p1,葉輪中心液體汽化汽泡,當(dāng)p1pv,被拋向外圍,壓力升高pv,局部真空,汽泡破裂,蒸汽凝結(jié),汽蝕現(xiàn)象,周圍液體高速?zèng)_向汽泡中心, 撞擊葉片(水錘), 葉片沖擊與腐蝕,226離心泵與通風(fēng)機(jī)的安裝和選用,伴隨現(xiàn)象:,泵體振動(dòng)并發(fā)出噪音;,H , Q , 嚴(yán)重時(shí)不送液;,水錘沖擊和化學(xué)腐蝕,損壞葉片,安裝高度 汽蝕,問題:如何確定Z的上限,泵的允許安裝高度,當(dāng)泵剛發(fā)生汽蝕時(shí),pK等于所輸送液體的飽和 蒸汽壓pv,相應(yīng)地p1也將達(dá)到某一最小值p1min,此時(shí),226離心泵與通風(fēng)機(jī)的安裝和選用,上式表明:在泵剛發(fā)生汽蝕條
14、件下,泵進(jìn)口處液體的 總壓頭 比液體的飽和蒸汽壓對(duì)應(yīng)的靜壓頭 高出某一定值,常將這一差值稱為泵的最小汽蝕余量 :,為確保泵正常工作不發(fā)生汽蝕,根據(jù)有關(guān)規(guī)定,將 作為允許值,稱為允許汽蝕余量 ,此值列入泵的樣本,由離心泵廠向用戶提供。又稱為凈正吸上壓頭,用(Net Positive Suction Head)表示。,226離心泵與通風(fēng)機(jī)的安裝和選用,1.安裝高度,最大安裝高度Zmax,為防止汽蝕,相應(yīng)地將最大安裝高度減去0.3m作為安全量,稱為允許安裝高度Z。,泵的實(shí)際安裝高度ZZ,226離心泵與通風(fēng)機(jī)的安裝和選用,(5)允許汽蝕余量的校正,h20清水,條件不同時(shí)要校正,校正曲線說明書,討論,(
15、1)汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:,安裝高度太高;,被輸送流體的溫度太高,液體蒸汽壓過高;,吸入管路阻力或壓頭損失太高。,(2)計(jì)算出的Zmax0時(shí),需低于貯槽液面安裝,(3) ZmaxQ關(guān)系: Q,則Zmax ,安全系數(shù),一般用工作條件的最大Q計(jì)算Zmax,(4)安裝泵時(shí)為保險(xiǎn), 取Z比Zmax小0.5至1米,227離心鼓風(fēng)機(jī)與離心壓縮機(jī),結(jié)構(gòu)特點(diǎn):,外形離心泵,蝸殼形通道常為圓形,外殼直徑與厚度之比較大,葉片數(shù)目較多,葉 輪外周都裝有導(dǎo)輪,轉(zhuǎn)速較高。,單級(jí)出口表壓多在30kPa以內(nèi);多級(jí)可達(dá)0.3MPa,1.離心式鼓風(fēng)機(jī),離心壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與離心鼓風(fēng)機(jī)類似,但可以達(dá) 到的壓力更高,且級(jí)數(shù)更多(10級(jí)以
16、上),轉(zhuǎn)速 更高(5000rpm以上)。由于壓縮比高,氣體溫度 升高顯著,故壓縮機(jī)都分成幾段,每段包括若干級(jí), 段與段之間設(shè)有冷卻器。,2.離心壓縮機(jī),228軸流泵和軸流通風(fēng)機(jī),軸流泵的構(gòu)造如圖所示,軸流泵提供給液體的壓頭較小,但輸送量卻很大,特別適用于大流量和低壓頭的液體輸送狀況。,軸流通風(fēng)機(jī)和軸流泵的結(jié)構(gòu)相似,它產(chǎn)生的風(fēng)壓很低,一般只作通風(fēng)換氣用,常用于化工生產(chǎn)中空冷器和涼水塔的通風(fēng)。,圖P115,229旋渦泵,旋渦泵是一種特殊類型的離心泵,其主要部件為圓盤形葉輪和開有環(huán)行凹槽的泵殼。旋渦泵的效率比較低,一般為20%50%。但與多級(jí)離心泵或往復(fù)泵相比,旋渦泵的體積較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,
17、產(chǎn)生的壓頭較相同葉輪直徑和轉(zhuǎn)速的離心泵高24倍。旋渦泵適合小流量、高壓頭下粘性不高、不含固體顆粒的液體輸送。,23容積式流體輸送機(jī)械,231往復(fù)式流體輸送機(jī)械工作原理 232往復(fù)泵 233往復(fù)壓縮機(jī) 234回轉(zhuǎn)式流體輸送機(jī)械,231往復(fù)式流體輸送機(jī)械工作原理,往復(fù)式流體輸送機(jī)械理想循環(huán)具有以下特征: (1)流體在進(jìn)、出工作腔時(shí)通過閥門沒有阻力; (2)工作腔內(nèi)無(wú)余隙容積,腔內(nèi)的流體被全部排出; (3)工作腔作為一個(gè)孤立體與外界無(wú)熱交換;(4)氣體壓縮指數(shù)為定值; (5)氣體無(wú)泄漏。,231往復(fù)式流體輸送機(jī)械工作原理,如右圖為往復(fù)壓縮機(jī)工作 過程示意圖。,壓縮機(jī)的吸入過程功 ,相應(yīng)的排出過程功為
18、 ,壓縮過程功為 ,總的指示功為三者的代數(shù)和。即,(理想氣體壓縮過程),式中“-”號(hào)表示機(jī)械需要外功來(lái)幫助它實(shí)現(xiàn)缸內(nèi)的循環(huán),所以需由原動(dòng)機(jī)來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng) 。,232往復(fù)泵,1.往復(fù)泵的結(jié)構(gòu),下圖是往復(fù)泵的示意圖,主要部件:,泵缸;活塞;活塞桿;吸入閥、排出閥,其中的吸入閥和排出閥均為單向閥。,232往復(fù)泵,2.往復(fù)泵的特點(diǎn)和分類,往復(fù)泵具有以下特點(diǎn):,(1)往復(fù)泵的流量?jī)H與往復(fù)泵活塞的直徑、行程、轉(zhuǎn)速及液缸數(shù)有關(guān),與管路的情況、所輸送流體的溫度、粘度無(wú)關(guān)。,(2)往復(fù)泵的壓頭取決于往復(fù)泵在其中工作的管路特性。,(3)往復(fù)泵裝置中必須安裝有安全閥或其它安全裝置。,(4)往復(fù)泵有很好的自吸能力。,(5
19、)往復(fù)泵的效率較高,(6)往復(fù)泵的流量較小,且流量不均勻,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,適用于高壓頭、小流量的場(chǎng)合。但不宜輸送腐蝕性液體及含有固體顆粒的懸浮液。,232往復(fù)泵,往復(fù)泵的分類:,(1)按與輸送介質(zhì)接觸的工作機(jī)構(gòu)分有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵;,(2)按往復(fù)泵的作用特點(diǎn)分有單作用泵、雙作用泵和差動(dòng)泵;,(3)根據(jù)動(dòng)力分有機(jī)動(dòng)泵(包括電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵)、直接作用泵(包括蒸汽、氣、液壓直接驅(qū)動(dòng)的泵)和手動(dòng)泵等。,232往復(fù)泵,4.往復(fù)泵工況調(diào)節(jié) 往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)通常采用改變往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速、改變活塞行程或旁路調(diào)節(jié)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。,3.往復(fù)泵性能參數(shù) 往復(fù)泵的主要性能參數(shù)有流量、壓頭(壓力)、功率、
20、效率、活塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)及汽蝕余量等,它們的定義與離心泵相同。,233往復(fù)壓縮機(jī),特性曲線,特點(diǎn)與應(yīng)用,與往復(fù)泵相似,與往復(fù)泵相似,是通過氣缸內(nèi)活塞的往復(fù) 運(yùn)動(dòng),使氣體完成吸入、壓縮和排出工作循環(huán)。,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積重量大、流量小、供氣不均勻、 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易損壞部件多,適用于高壓力、中小流量 的生產(chǎn)場(chǎng)合,不宜在大流量、含有懸浮顆粒的場(chǎng)合下 使用。 常使用多級(jí)壓縮。,結(jié)構(gòu)與工作原理,234回轉(zhuǎn)式流體輸送機(jī)械,1.螺桿泵,工作原理:,旋轉(zhuǎn)泵的一種,螺紋在旋轉(zhuǎn)時(shí)有推進(jìn)作用,234回轉(zhuǎn)式流體輸送機(jī)械,1.螺桿泵,特點(diǎn):,螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。,螺桿泵的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高,流量和壓力均勻;機(jī)組
21、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)經(jīng)久耐用,工作安全可靠;無(wú)噪音、效率高。常用于輸送各種油類及高分子聚合物,還可作為計(jì)量泵,但加工工藝復(fù)雜,成本高,不能輸送含有固體顆粒的液體。,234回轉(zhuǎn)式流體輸送機(jī)械,2.滑片泵,圖P124,泵的轉(zhuǎn)子為圓柱形,轉(zhuǎn)子上有若干槽,槽內(nèi)有滑片,滑片可在轉(zhuǎn)子的槽中作徑向滑動(dòng)。滑片靠離心力、彈簧力或液壓力壓向機(jī)體,使滑片端部與機(jī)體緊貼而保證密封。,234回轉(zhuǎn)式流體輸送機(jī)械,3.齒輪泵,圖P124,屬旋轉(zhuǎn)泵的一種,工作部件是一對(duì)旋轉(zhuǎn)的嚙合 齒輪,齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),封閉在齒穴和泵殼間的液體被 強(qiáng)行壓出;齒輪脫離嚙合時(shí)產(chǎn)生真空吸入液體。,齒輪泵的特點(diǎn): 流量均勻、尺寸小而輕便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,堅(jiān)固
22、耐用,維修保養(yǎng)方便,流量小、壓力高,適合輸送粘性較大的液體,但不宜輸送含有固體顆粒的液體。,234回轉(zhuǎn)式流體輸送機(jī)械,4.羅茨鼓風(fēng)機(jī),羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要零部件有:轉(zhuǎn)子、同步齒輪、氣缸、端板及軸承密封件等,如圖所示。 氣缸內(nèi)一對(duì)轉(zhuǎn)子將氣缸內(nèi)的空間分為互不相連的吸入和排出室,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),從動(dòng)轉(zhuǎn)子被牽制著作相反方向旋轉(zhuǎn)。通過吸入室空間體積的由小變大吸入的氣體,被轉(zhuǎn)子和氣缸所形成的空間帶到排出室,再由排出室空間體積的由大變小強(qiáng)行排出。,圖P125,24 真空泵,241真空泵的典型結(jié)構(gòu)和分類 242真空泵性能及選用,241真空泵的典型結(jié)構(gòu)和分類,1.水環(huán)式真空泵,水環(huán)式真空泵簡(jiǎn)稱水環(huán)泵,如圖所示,它由圓柱形泵殼、偏心安裝的葉輪和有吸、排氣口的端蓋等組成。,水環(huán)泵的效率比較低,一般30%左右,所產(chǎn)生的最大真空度為83kPa,由于水環(huán)泵沒有閥門和摩擦面,適用于抽除含塵氣體等。,圖P126,241真空泵的典型結(jié)構(gòu)和分類,1.噴射泵,噴射真空泵簡(jiǎn)稱噴射泵,其結(jié)構(gòu)如圖所示,
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