1、大唐綜合小區(qū)建安工程機電系統(tǒng)施工方案一、大唐綜合小區(qū)建安工程機電系統(tǒng)概述本工程主要建筑物為辦公樓（地上13層、地下1層）和住宅樓（地上16層、地下1層）各一座。其中機電系統(tǒng)包括給排水工程、供暖通風與空調(diào)工程、電氣工程、熱能動力工程、電信工程、消防工程、人防工程等內(nèi)容?，F(xiàn)分別就有關機電系統(tǒng)概述說明如下：1.給排水工程1.1給水系統(tǒng)本工程水源為城市自來水，擬從用地東側的萬家麗路市政給水干管上接出一根DN150mm的給水管進入小區(qū)，在小區(qū)內(nèi)形成室外給水環(huán)狀管網(wǎng)，管徑為DN150mm。室外消火栓、室外綠化從該管網(wǎng)上接出。室內(nèi)給水管網(wǎng)亦從中引出一根DN100mm的給水管，供生活水箱補水、消防水池補水、人

2、防水箱給水。建筑物室內(nèi)生活給水全部采用加壓供給。辦公樓和住宅樓合用一套生活加壓供水裝置，供辦公樓生活用水、空調(diào)用水、鍋爐房用水及住宅樓生活用水。室內(nèi)給水網(wǎng)采用下行上給式，超壓部分設置減壓閥減壓，給水立管頂部設置自動排氣閥。室外埋地給水管道采用管內(nèi)壁涂塑給水鑄鐵管，承插橡膠圈接口。室內(nèi)進出水管選用熱鍍鋅焊接鋼管，法蘭連接。室外水表井和閥門井全部采用磚砌，且全部采用重型球墨鑄鐵井蓋和蓋座。1.2熱水系統(tǒng)本工程辦公樓和住宅樓設置一套集中熱水供應系統(tǒng)，辦公樓的各層衛(wèi)生間、餐廳及淋浴間供應60熱水，住宅樓各廚房及衛(wèi)生間供應60熱水。生活熱水采用間接加熱，由設在地下一層換熱站內(nèi)的換熱器提供60熱水。生活熱

3、水系統(tǒng)采用閉式機械循環(huán)系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)的干管和立管循環(huán)。熱水系統(tǒng)管材采用覆塑料薄壁銅水管，焊接連接。所有明裝及管井內(nèi)的給水管均采用泡沫橡塑管殼進行防結露保溫。1.3直飲水系統(tǒng)本工程辦公樓和住宅樓設置一套直飲水供應系統(tǒng)，以市政給水為原水，經(jīng)過深度處理裝置處理后，符合飲用水水質(zhì)標準。該系統(tǒng)采用變頻加壓給水裝置恒壓變量，變頻供水。系統(tǒng)采用上行下給式，系統(tǒng)在干管上設置減壓閥，保證最低配水點處的凈水壓力不大于0.35Mpa。直飲水系統(tǒng)設置循環(huán)管道，循環(huán)回水回至直引水箱，保證直飲水在管道內(nèi)的停留時間不超過6hr。直飲水系統(tǒng)管材采用SU316薄壁不銹鋼管，卡箍式連接。直飲水管道全部采用泡沫橡塑管殼進行防結露

4、保溫。1.4循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本工程空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)選用橫流組合式超低噪音玻璃鋼冷卻塔1組，設置在辦公樓主樓樓頂。循環(huán)冷卻水的補水裝置設置一組專用水泵，從地下一層消防水池加壓至屋頂冷卻塔集水盤。為保證循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定，系統(tǒng)中設置自動投藥裝置，投加環(huán)保型緩蝕阻垢劑，且在循環(huán)水泵的出水管上設置全程水處理器。冷卻循環(huán)水管道采用內(nèi)壁涂塑焊接鋼管，溝槽式卡箍連接。1.5消防系統(tǒng)本工程室外消防給水系統(tǒng)一次消防水量全部貯存在地下一層消防水池內(nèi)。室外設置生活、消防環(huán)狀聯(lián)合管網(wǎng)，管徑為DN150mm，共設置6套SSS00/65-1.0型室外地上式消火栓。在地下一層設置兩臺室外消防泵。室內(nèi)消防系統(tǒng)分為室內(nèi)消

5、火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)及移動滅火器設置。室內(nèi)消防最大一次用水全部貯存在地下一層消防水池內(nèi)。辦公樓屋頂設有一個消防18立方米的消防初期火災專用水箱，并設置消防系統(tǒng)穩(wěn)壓增壓裝置。辦公樓和住宅樓各層均設置消火栓保護。辦公樓消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)水平及豎向均布置成環(huán)狀。住宅樓消火栓管網(wǎng)豎向布置成環(huán)狀。系統(tǒng)平時水壓及初期消防用水由辦公樓屋頂消防專用水箱和消防穩(wěn)壓裝置供給。消火栓滅火系統(tǒng)給水管采用熱鍍鋅焊接鋼管，DN100mm的采用絲扣連接，DN100mm的采用溝槽式卡箍連接。住宅樓屋頂消防管道采用泡沫橡塑管殼做保溫。本工程地下一層汽車庫、辦公樓各層設置自動噴水滅火系統(tǒng)保護。其中一層汽車庫采用

6、易熔合金直立型噴頭，其余部位采用玻璃球噴頭。吊頂下采用吊頂型噴頭。火災發(fā)生時，噴頭動作，相應的水流指示器器動作，向消防控制中心報警，顯示火災發(fā)生位置并發(fā)出聲光報警信號。同時系統(tǒng)壓力下降，對應的報警閥組出口壓力開關動作，直接聯(lián)動自動啟動自動噴水滅火系統(tǒng)消防泵，同時向消防控制中心報警。本工程地下一層燃氣鍋爐房、柴油發(fā)電機房設置水噴霧滅火系統(tǒng)，共有鍋爐房、柴油發(fā)電機房兩個獨立的動作分區(qū)。在鍋爐房、柴油發(fā)電機房分別設置一組ZSFY-150型雨淋閥，不同時動作。該系統(tǒng)自動、手動和機械應急啟動方式。該系統(tǒng)動作時，雨淋閥組及閥后管道充水，壓力開關動作，啟動雨林系統(tǒng)消防泵，系統(tǒng)噴水滅火。系統(tǒng)給水管采用熱鍍鋅焊

7、接鋼管，DN100mm的采用絲扣連接，DN100mm的采用溝槽式卡箍連接，水泵進出水管處采用發(fā)蘭連接。1.6污廢水排水系統(tǒng)本工程用地東側萬家麗路上設有市政污水管線，室外采用雨污分流制排水的管道系統(tǒng)。辦公樓和住宅樓的室內(nèi)生活污水排出室外，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道。室外設置兩座鋼筋混凝土化糞池。室外排水管道采用HDPE雙壁波紋管塑料排水管，承插橡膠圈密封接口。采用磚砌排水檢查井，且全部采用重型球墨鑄鐵井蓋及蓋座。建筑物室內(nèi)污廢水排水分重力流系統(tǒng)和壓力流系統(tǒng)。其中辦公樓首層污廢水單獨排出；二層及以上污廢水重力流排至室外；住宅樓一層及以上污廢水直接重力流排至室外；廚房及餐廳含油廢水經(jīng)管道收集排至

8、室外隔油沉淀池；其他廢水排至室外化糞池后的排水管。而汽車庫廢水、汽車坡道、水泵房、制冷機房、換熱站、報警閥室、消防電梯井底部等處的廢水則經(jīng)集水坑由潛水泵壓力流排出至室外化糞池后的排水管道。重力流系統(tǒng)排水管全部采用柔性機制排水鑄鐵管，橡膠圈法蘭盤接口。壓力流排水管全部采用焊接鋼管，焊接連接。吊頂內(nèi)的排水管道采用泡沫橡塑管殼做防結露保溫，保溫厚度為10mm。1.7雨水系統(tǒng)本工程用地范圍內(nèi)設置有雨水排水管道，分別從2個DN500mm的排放口排入萬家麗路市政雨水管網(wǎng)。雨水管道采用HDPE雙壁波紋塑料排水管，承插橡膠圈密封接口。雨水口、雨水檢查井采用磚砌，全部采用重型球墨鑄鐵井蓋及蓋座。辦公樓主樓屋面雨

9、水采用內(nèi)排水系統(tǒng)，重力流排水方式。裙房屋面及住宅屋面采用外排水雨水排水系統(tǒng)。屋面雨水經(jīng)87型雨水斗收集后沿雨水管道排至室外雨水管網(wǎng)。1.8人防系統(tǒng)本工程人防部分為5級二等人員隱蔽所，共設有3個防護單元。設計為平戰(zhàn)結合，平時為汽車庫。每個單元的人員隱蔽為800人。每個防護單元設置獨立的貯水箱組。人員隱蔽所內(nèi)設置消火栓消防系統(tǒng)。消火栓消防系統(tǒng)從非人防區(qū)引入兩根給水管，在、人防區(qū)域內(nèi)連成環(huán)狀，適當位置設置有一定數(shù)量的消火栓。人員隱蔽所內(nèi)設置自動噴水消防系統(tǒng)，并設置獨立的水流指示器。每個防護單元內(nèi)單獨設置污水集水坑，平時設置自動啟動的潛水排污泵排水，戰(zhàn)時設置手搖泵排水。所有穿入人防維護結構和頂板的管道

10、均采用密閉作法，并在人防內(nèi)側設置防爆波閥門。2.熱能動力工程2.1鍋爐房系統(tǒng)本工程選用兩臺燃氣熱水鍋爐，額定供回水溫度為95-70，鍋爐的運行及熱工監(jiān)測采用全自動控制。鍋爐房所用燃氣由設在該小區(qū)內(nèi)的集中燃氣調(diào)壓箱供給。燃氣管道架空敷設，而排出的煙氣則經(jīng)52米高的煙囪排入大氣。2.2備用電源系統(tǒng)本工程備用電源為自備柴油發(fā)電機組。柴油發(fā)電機房建在辦公樓地下一層，設計選用400KW/500KVA康明斯柴油發(fā)電機組一套，作為消防、應急照明的備用電源。機組燃料為0#輕柴油，油箱間設置有一個日用油箱。高溫煙氣經(jīng)隔熱排煙管及消聲器排至屋頂。2.3室外管網(wǎng)系統(tǒng)本工程室外管網(wǎng)的介質(zhì)種類包括：采暖熱水供、回水管道

11、、天然氣管道。采暖熱水供、回水管道采用地溝敷設的方式，天然氣管道采用直埋的方式。管道保溫材料采用超細玻璃棉。3.通風及防排煙工程本工程地下車庫分為兩個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)均設平時通風與火災時排煙共用的排風（煙)系統(tǒng)，補風由車道自然進風。變配電設備、制冷機房、鍋爐房及柴油發(fā)電機房均單獨設有一套平時通風與火災時排煙共用的排風（煙)系統(tǒng)。超過100平方米的地上無窗房間設平時通風與火災時排煙合用的機械排煙系統(tǒng)。排煙口為常開型。其房間所屬的放火分區(qū)有可開啟的外門或外窗自然進風。高于12米的中庭設一套平時通風與火災時排煙合用的排煙系統(tǒng)。辦公樓和住宅樓的樓梯間前室、合用前室均設加壓送風防煙系統(tǒng)，加壓送風口

12、為常閉型防煙風口。防排煙風管采用鋼板制作，需要保溫的防排煙風管采用超細玻璃棉進行保溫。4.電氣系統(tǒng) 本工程電氣系統(tǒng)主要包括小區(qū)各建筑物的高、低壓配電系統(tǒng)、電氣動力、電氣照明系統(tǒng)、防雷接地及安全措施、人防工程等。4.1電源供應及變配電系統(tǒng)本工程的供電電源為兩路10KV專用線，由電纜埋地接至地下一層高壓配電室。10KV高壓配電系統(tǒng)為單母線分段連接方式，正常時，各段母線分段運行，兩路電源同時供電，當其中一路電源故障或停電時，聯(lián)絡開關閉合，由非故障電源負擔全部消防負荷。同時地下室增設一臺柴油發(fā)電機組作為備用電源，當兩個市電都停電時，柴油發(fā)電機在30S內(nèi)自啟動，供消防和部分重要負荷。本工程低壓配電系統(tǒng)采

13、用干式變壓器和低壓抽出式開關柜，系統(tǒng)采用放射式與樹干式結合的方式，對單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電，對一般照明及一般動力負荷采用放射式與樹干式結合的方式。4.2動力系統(tǒng) 本工程一般用電設備配線采用銅芯電纜敷設在電纜橋架或銅芯電纜穿低壓流體輸送焊接鋼管暗敷。消防用電設備動力配線采用阻燃銅芯電纜敷設在電纜橋架或阻燃銅芯電纜穿低壓流體輸送焊接鋼管暗敷。4.3照明系統(tǒng) 本工程一般場所的照明采用節(jié)能型熒光燈。10KV配變電所、柴油發(fā)電機室、電信機房、電梯前室、走廊、樓梯間、人防地下室等處設置應急照明。應急照明采用雙電源供電，在最末一級配電箱處自動切換。應急照明采用雙回樹干式配電方式，配電線路

14、采用阻燃銅芯電纜或阻燃銅芯電線，在橋架內(nèi)敷設或在吊頂內(nèi)穿低壓流體輸送焊接鋼管暗敷。普通照明采用樹干式配電方式，配電線路采用阻燃銅芯電纜或阻燃銅芯電線，在橋架內(nèi)敷設或在吊頂內(nèi)穿低壓流體輸送焊接鋼管暗敷。 本工程建筑物設夜景照明，在室外庭院設庭院燈，在室外綠地設草坪燈，在道路兩側設道路照明。室外照明燈由辦公樓宇自動控制系統(tǒng)控制。小區(qū)住宅樓電源引自辦公樓地下一層10KV配變電所，消防負荷采用雙電源末端切換。每單元設置一個總配電箱，每層設置一個電度表箱，由單元總配電箱到每層電度表箱的回路采用放射式供電。4.4防雷接地系統(tǒng)系統(tǒng) 本工程建筑物按二類防雷措施進行設計，在屋頂設置避雷帶，凡突出屋面的所有金屬構

15、件均與避雷帶可靠焊接。利用建筑物每個結構柱內(nèi)兩根主筋作引下線，并在室內(nèi)及室外地面以下預留金屬連接板，利用建筑物基礎的主筋、樁基承臺的主筋作接地裝置。引下線與避雷帶及接地裝置可靠焊接，構成整體防雷接地系統(tǒng)。為防止側擊雷，將40m及以上建筑物四周外墻上的欄桿、門窗等金屬物與該層圈梁內(nèi)的鋼筋焊接成一體后再與引下線焊接。為防雷電波侵入，電纜進出線在進出建筑物處將金屬外皮、鋼管等與電氣設備接地系統(tǒng)相連。本工程防雷接地、電氣設備的保護接地與電信系統(tǒng)接地共用接地裝置，接地電阻要求小于1歐姆，當接地電阻達不到要求時，可補打人工接地體與室外預留接地板相焊接。電信系統(tǒng)的設備用房及豎井單獨設置引下線，與共用接地裝置

16、相連接。同時在建筑物電源進線處、接有電子設備及計算機設備的電源處裝設SPD過電壓保護器。為保證用電安全，本建筑物還做等電位連接。5.電信系統(tǒng)5.1計算機網(wǎng)絡系統(tǒng) 本工程計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)信息化中心設置在辦公樓二層。系統(tǒng)由核心交換機、接入交換機、郵件服務器、Web服務器、數(shù)據(jù)庫服務器、防病毒服務器、網(wǎng)管服務器組成。其中核心交換機、服務器、網(wǎng)絡管理工作站設置在信息機房，在各層設置接入交換機。5.2通訊系統(tǒng) 本工程電話用戶數(shù)量為663門，從市話局引至本工程的500對電話電纜從萬家麗路穿管埋地引入。通訊系統(tǒng)的總配線設備MDF安裝在地下一層的電信間內(nèi)，總配線設備部分納入了綜合布線系統(tǒng)。5.3綜合布線系統(tǒng) 本

17、工程在每個工作區(qū)內(nèi)設有2個信息插座，分別支持電話（語音)和計算機網(wǎng)絡，每個信息插座的配線電纜為1條4信光纜。用于支持電話的干線子系統(tǒng)配置按信息插座所需線對的25%配置垂直干線電纜。 住宅樓內(nèi)每戶設置一個家居配線箱，住戶可以在該箱內(nèi)對戶內(nèi)電話、計算機網(wǎng)絡進行管理。每戶設有2個計算機插座和3個電話插座，每個插座內(nèi)的配線電纜為1條4對對絞電纜。其他場所根據(jù)電話和計算機網(wǎng)絡需要設置信息插座。用于支持計算機網(wǎng)絡的干線系統(tǒng)配置為單臺接入交換機或每個堆疊組交換機配置一條4芯光纖。5.4設備監(jiān)控系統(tǒng) 本工程建筑設備監(jiān)控的控制室設置在一層，與消防控制室合用。系統(tǒng)由中央工作站、OPC服務器、各種控制器、網(wǎng)絡中繼器

18、、各種傳感器、電動調(diào)節(jié)閥、風門執(zhí)行器等設備組成。系統(tǒng)監(jiān)控點數(shù)共407個，其中DI120個、DO點211個、AI點65個、AO點11個。將空調(diào)、通風、給水排水、電梯、變配電系統(tǒng)等均納入建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)。5.5有線電視系統(tǒng) 本工程有線電視系統(tǒng)由前端設備配置、放大器、分配器、分支器、電視插座、傳輸電纜等組成。在辦公樓的各辦公室設置了電視插座。在住宅樓每戶設置一個家居配線箱，每戶設置3個電視插座，住戶可以在該箱內(nèi)對戶內(nèi)有線電視進行管理。 系統(tǒng)干線采用SYWF-75-9電纜和SYWF-75-7電纜、支線采用SYWF-75-5敷設，電纜穿金屬線槽在豎立井內(nèi)、吊頂內(nèi)敷設。從金屬線槽至電視插座的電纜穿鋼管在吊

19、頂內(nèi)或墻內(nèi)敷設。5.6火災自動報警系統(tǒng)本工程火災自動報警系統(tǒng)采用集中報警系統(tǒng)，系統(tǒng)由火災探測器、火災報警控制器、智能顯示工作站、手動報警按鈕、消火栓按鈕、控制模塊、監(jiān)視模塊、聯(lián)動控制臺、消防對講設備、火災應急廣播設備等組成。消防控制室設在辦公樓一樓。在辦公樓的辦公室、走廊、餐廳、空調(diào)機房、控制室等房間以及住宅樓的各電梯前室設置光電感煙探測器。在地下車庫、主食制作間、副食加工間、柴油發(fā)電機房設置感溫探測器，鍋爐間設置防爆型感溫探測器。在鍋爐間、柴油發(fā)電機房及主食制作間、副食加工間的灶區(qū)設置可燃氣體探測器?；馂膽睆V播設有遙控話筒，雙卡磁帶放音機、功率放大器、監(jiān)聽器、分配網(wǎng)絡與廣播系統(tǒng)合用?；馂臅r

20、系統(tǒng)可將火災疏散層的揚聲器和背景音樂廣播強制轉(zhuǎn)入火災應急廣播狀態(tài)。5.7有線廣播系統(tǒng) 本工程有線廣播系統(tǒng)由激光唱機、遙控電話、雙卡磁帶放音機、調(diào)頻調(diào)幅收音機、功率放大器、電源、揚聲器、音量控制器、監(jiān)聽器等設備組成。本系統(tǒng)包括火災應急廣播及背景音樂廣播，平時進行背景音樂廣播，著火時播放火災應急廣播。廣播分路按建筑物的層和防火分區(qū)進行劃分共分14個分路。5.8電視監(jiān)控系統(tǒng) 本工程電視監(jiān)控系統(tǒng)由67臺攝像機、監(jiān)視器、視頻切換矩陣控制器、硬盤錄像機、控制鍵盤、電視墻、彩色噴墨打印機以及傳輸纜線等設備組成。系統(tǒng)對整個建筑物內(nèi)的大廳、電梯廳、電梯轎箱內(nèi)、出入口、主要通道、重要場所、停車場等場所進行監(jiān)視。各

21、監(jiān)控點攝像機采集的圖像信號通過傳輸電纜傳送至機房，監(jiān)控室的矩陣控制主機將視頻畫面顯示到監(jiān)視器上。監(jiān)控中心通過硬盤錄像機將攝像機攝制的畫面進行記錄存檔。5.9訪客對講系統(tǒng) 本工程訪客對講系統(tǒng)由訪客對講管理機、視頻切換器、門口機、對講分機、解碼器、分配器、電控鎖、電源、傳輸纜線等設備組成。系統(tǒng)將配合防盜門為住戶提供選呼對講、遙控開鎖及簡單報警等服務。5.10停車管理系統(tǒng)本工程停車管理系統(tǒng)由擋車器、環(huán)路感應器、入口控制箱、出口控制箱、通訊轉(zhuǎn)換卡、視頻卡、攝像機、工作站及系統(tǒng)軟件、打印機、多串口卡等組成。二、主要分部分項工程施工方案1.電氣系統(tǒng)施工方案1.1電氣配管1.1.1配管工藝流程檢查材料預制加

22、工管路敷設管路連接箱盒固定關鍵部位處理。1.1.2主要施工技術要求1.1.2.1煨管采用手扳煨管器和液壓煨管器。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應不大于管外徑的1/10，彎度應不小于90度，彎曲半徑應不小于管外徑的6倍。1.1.2.2 管子切斷采用砂輪切割機或鋸弓。管子斷口處應不歪斜，管口光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑應除盡。1.1.2.3管子套絲：使用套絲機或手動絞板對管子外徑進行加工，選折好相應板牙。首先將被加工件與機器找平，擰牢，入扣要正，均勻用力不得過猛，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，絲扣干凈清晰、不亂。1.

23、1.2.4線管配好后，管口及其各連接處均應密封；當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50-80mm。1.1.2.5電線管在遇到管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m，有二個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲的情況時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線。1.1.2.6保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過時，應采取保護措施；電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹

24、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。1.1.2.7垂直敷設的電線管在遇到：管內(nèi)導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；管內(nèi)導線截面為70-95mm2及以下，長度每超過20m；管內(nèi)導線截面為120-240mm2及以下，長度每超過18m等情況時應增設固定導線用的拉線盒。1.1.2.8水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。1.1.2.9當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。1.1.2.10配管采用螺紋連接，管與管接頭和管與

25、箱間用黃綠雙色軟線做跨接；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施。1.1.2.11鋼管與盒（箱)或設備的連接應符合下列要求：暗配管與箱（盒)連接，采用鎖緊螺母固定，管端螺紋外露鎖緊螺母2-3扣；當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內(nèi)：當鋼管與設備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設鍍塑金屬軟管后引入設備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。1.1.2.12線管穿過變形縫時應有補償裝置。1.1.2.1

26、3套絲連接管接頭兩端應跨接接地線，成排管路的跨接地線圓鋼截面應按大的管徑規(guī)格選擇；管與箱（盒)間跨接地線應按接入盒（箱）中大的管徑規(guī)格選擇地線。暗配管接地線跨接應符合規(guī)范要求。1.1.2.14 為防止雜物進入管內(nèi)，管口用管堵堵好，并用膠布包牢。1.2電纜橋架安裝1.2.1施工工藝流程彈線定位預留孔洞預埋吊、支架橋架安裝保護地線安裝橋架配線試運行竣工驗收。1.2.2主要施工技術要求1.2.2.1安裝前根據(jù)設計圖確定電源及配電箱（屏)等電氣設備的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，沿墻、頂棚、吊頂內(nèi)彈出線路的中心線，并均勻標出線槽支吊架的固定位置，一般在直線段支吊架間距不應大于2米，在線槽的首

27、段，終端，分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進接線盒處支吊架間距不應大于0.5米。1.2.2.2線槽托臂在墻上安裝可采用膨脹螺栓固定，支架制作時應焊接牢固,保持橫平豎直。焊接后不應有明顯變形,焊縫處不得出現(xiàn)咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。1.2.2.3橋架用吊架在樓板下或吊頂內(nèi)安裝時可用不小于8圓鋼或404鍍鋅扁鋼做吊桿，吊桿用膨脹螺栓與樓板固定。1.2.2.4線槽的直線段連接應采用連接板，用螺栓緊固，連接處間隙應嚴密平齊，在線槽兩個固定點之間直線段連接點只允許有一個；線槽轉(zhuǎn)角、分支連接應采用彎通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。轉(zhuǎn)彎部分采用立上彎頭或立下彎頭進行連接安裝角度要適宜；線槽與盒

28、、箍連接時進出線口處應采用抱腳連接，并用螺栓緊固，線槽末端應加裝封堵。1.2.2.5線槽安裝時應先裝干線槽后裝支線槽，線槽與線槽應用內(nèi)連接頭或外連接頭配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固，螺母應位于線槽外側；線槽在通過墻體或樓板時應在土建主體施工時配合預留孔洞，線槽不得在穿墻或樓板處進行連接，也不應將線槽與孔洞一連抹死；在穿過建筑物變形縫處線槽本身應斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定死；線槽敷設應平直、整齊，水平或垂直為其長度的2%，且全長允許偏差為20mm并列安裝時槽蓋應便于開啟。1.2.2.6金屬線槽的接地線槽的所有非導電部分鐵件均應相互連接，使線槽本身有良好電氣連續(xù)性，線槽應作好整體接地。當線槽安裝

29、高度低于2.4m時線槽本身和線槽蓋必須加裝保護PE線(保護接地線)；線槽內(nèi)導線敷設應在線槽安裝后經(jīng)清掃并用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物后才允許配線。1.2.2.7橋架與各種管道平行或交叉其最小距離應符合設計及規(guī)范要求。1.3管內(nèi)及線槽配線1.3.1施工工藝流程 選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭包扎線路檢查絕緣搖測。1.3.2主要施工技術要求1.3.2.1穿線前,應認真地將管內(nèi)清掃干凈,發(fā)現(xiàn)不通時或與施工圖紙不符時,應及時糾正處理；要檢查管路護口是否齊全,缺損則應補齊；應對所穿放的導線,進行線間和對地的絕緣測試.1.3.2.2檢查導線型號規(guī)格長度。絕緣無誤后,把導線放開

30、順直,做好標記,把芯線綁到所穿放管的帶線上,從一端緩緩拉出,拉時用力適當,兩邊配合進行,管路較長時,需在中間或拐彎處,加以護送或加潤滑石粉.依次類推逐管進行,最后按標志接好線頭。管子的截面穿放導線的利用率不大于40%，導線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。1.3.2.3電纜布放時，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處應有專人把守，電纜的彎曲半徑嚴禁小于外徑的6倍，并留有適當余量。應在電纜兩端分別留出溫度補償和檢修備用長度，端部留1-2m,中間留1.5m。敷設于槽內(nèi)的電纜和導線不得有接頭，槽內(nèi)電纜應順直，盡量不交叉，綁扎應整齊，間距均勻，松緊適度，槽內(nèi)線纜的占槽面積不大于線槽凈面積的50%。線纜穿放完畢后，接上

31、設備前應用兆歐表對線路進行測試，檢查所放線有無斷線、混線、絕緣程度不好的情況，并做好測試記錄。1.4配電箱安裝1.4.1施工工藝流程設備開箱檢查設備搬運設備就位配線調(diào)整試驗及試運行。1.4.2主要施工技術要求1.4.2.1配電箱安裝 應按施工圖紙的位置，經(jīng)核對后將配電箱的箱體安裝在墻上，箱體就位以后，應找正、找平，固定牢靠。配電箱本體及箱內(nèi)設備與各構件間連接牢固。裝有電器的可開啟的箱門應用軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。配電箱的漆層應完整、無損傷，固定電器的支架等均應刷漆。每臺配電箱箱體與進入本箱體的電線管應按規(guī)定做跨接地線。1.4.2.2箱、盒安裝測定箱、盒位置：根據(jù)設計圖紙要求確定盒、

32、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，標出盒、箱實際尺寸位置；穩(wěn)住箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢靠，標高正確。1.5電力變壓器安裝1.5.1施工工藝流程開箱檢查軌道基礎檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝變壓器附件安裝變壓器專業(yè)檢測送電前的檢查送電運行驗收變壓器運行維護及成品保護。1.5.2主要施工技術要求1.5.2.1變壓器安裝前的檢查及土建條件變電室土建、裝修施工應已結束，并應符合現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范的要求。保護性網(wǎng)門、欄桿等安全設施齊全，通風、消防設置安裝完畢。預埋件、預留孔洞、變壓器混凝土基礎、進出線尺寸位置符合設計規(guī)定。受電后無法進行再安裝的工程以及影響運行安全的項目施工完畢。測試配電室

33、預留變壓器接地電,接地電阻符合規(guī)范要求。1.5.2.2設備開箱檢查檢查人員應由建設單位或監(jiān)理單位、施工安裝單位、供貨單位組成，共同進行核驗并做好記錄。包裝及密封是否良好；打開包裝后檢查外型有無損傷、變形；根據(jù)設計圖及設備技術文件和清單，檢查變壓器及附件設備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設計圖要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。變壓器出廠資料齊全。設備圖紙安裝使用說明書、出廠試驗報告、出廠合格證書、裝箱清單等產(chǎn)品的技術文件均應齊全。所采用的設備及器材均應符合國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并在設備上設置銘牌；變壓器本體檢查，主要檢查其是否有損壞處。1.5.2.3設備基礎安裝及檢查本工程采用干式變壓器，基

34、礎采用10#槽鋼，其頂部高出地面10cm，基礎槽鋼安裝允許偏差不超過規(guī)范要求?；A槽鋼與地線連接，將接地扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎漕鋼的端部焊牢，焊接面扁鋼為其寬度的二倍，焊三個棱邊，去除氧化皮，在焊接處刷兩遍防腐漆后再刷兩遍銀粉漆。槽鋼基礎尺寸需嚴格按照設計及施工規(guī)范定位，保證變壓器就位方位和距離與設計圖規(guī)定相符，允許誤差為25mm，1.5.2.4變壓器二次搬運變壓器二次搬運應由起重專業(yè)作業(yè)，電工配合。吊裝方式采用汽車吊裝，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可用汽車運輸或用滾杠進行運輸。變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角度不得超過15度

35、，防止內(nèi)部結構變形。搬運過程中注意保護變壓器，裝卸時注意高壓低壓側方向。1.5.2.5變壓器穩(wěn)裝變壓器運至變壓器室后，采用葫蘆將變壓器吊裝到基礎槽鋼上；變壓器就位時，應注意其方位和距離與設計圖規(guī)定相符，嚴格按照已安裝的槽鋼基礎定位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。變壓器的安裝應采取抗震的措施。1.5.2.6變壓器聯(lián)線變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定；變壓器一、二次引線施工，不應使變壓器的套管直接承受應力；變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線；變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。1.

36、5.2.7變壓器調(diào)試運行1）變壓器的交接試驗要求應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定，以及產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。2）變壓器送電前的檢查變壓器試運行前應作全面檢查，確認符合安全試運行條件時方可投入運行；必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。檢查各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)真實可靠，變壓器一、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸良好。變壓器應清理、擦試干凈。頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損；通風設施安裝完畢，工作正常，消防設施齊備。保護裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動試驗正常，干式變壓器護欄安裝完畢，各種標志牌應掛好，門裝鎖。3）變壓器送電調(diào)試運行變壓器空載投入

37、沖擊試驗。按規(guī)程規(guī)定在變壓器試運行前，必須進行全電壓沖擊試驗，以考驗變壓器的絕緣和保護裝置。全電壓沖擊合閘，第一次投入時由高壓側投入，受電后，持續(xù)時間不少于10min，經(jīng)檢查無異常情況后，再每隔5min進行沖擊一次，連續(xù)進行3-5次全電壓沖擊合閘，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作，最后一次進行空載運行24h。注意，有中性點接地變壓器在進行沖擊合閘前，中性點必須接地。避免在施工過程中，中性點未接地，而進行沖擊合閘，造成變壓器損壞事故發(fā)生；變壓器空載運行檢查方法主要是聽聲音。正常時發(fā)出嗡嗡聲，而異常時有以下幾種情況發(fā)生：聲音比較大而均勻時，可能是外加電壓比較高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；

38、有放電聲音，可能是芯部和套管有表面閃爍；有爆裂聲響，可能是芯部擊穿現(xiàn)象，應嚴加注意，并檢查出原因及時處理；在沖擊試驗中操作人員應注意觀察沖擊電流，空載電流，一、二次側電壓，并做好詳細記錄。4）變壓器半負荷調(diào)試運行空載沖擊試驗通過后，可再空載運行24-28h，或時間長短視實際需要而定，如確認無異常便可帶半負荷進行試運行。將變壓器負荷側逐漸投入，直至半負載時止，觀察變壓器各種保護和測量裝置的投入運行情況，一、二次側電壓和負荷電流變化情況，每隔2h記錄一次。5）變壓器滿負荷試運行變壓器半負荷通電調(diào)試運行符合安全運行規(guī)定后，再進行滿負荷調(diào)試運行。變壓器滿負荷調(diào)試運行48h，一、二次側電壓和滿負荷電流指

39、示正常，并每隔2h記錄一次。經(jīng)過滿負荷試驗合格后，如低壓受電設備調(diào)試結束，符合受電條件，即可正式送電。1.5.2.8變壓器安裝成品保護變壓器室門應加鎖，未經(jīng)值班主管人員許可，閑雜人員不得入內(nèi)。對就位的變壓器高壓和低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應有防砸及防碰撞措施。變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。1.5.2.9變壓器安裝重點、難點及特殊注意事項檢查變壓器進出線是否采用銅母線，銅母線的固定方式，如銅母線有固定支架，必須檢查銅母線與變壓器線芯是否有軟聯(lián)結（國內(nèi)大部分廠家沒考慮采用軟聯(lián)結)，若沒有軟聯(lián)結則需到供電局按照相應規(guī)格采購，進行改裝

40、。需要在定貨時給廠家提出明確要求。銅母線之間聯(lián)結及銅母線與電纜聯(lián)結，必須按照規(guī)范要求，用力矩扳手緊固適當，用力不能過大也不能過小。變壓器二次搬運及穩(wěn)裝，由于變壓器較重，本工程施工擬用汽車吊卸車，用滾杠搬運至槽鋼基礎旁，然后用葫蘆吊起并就位。在施工過程中設備著地需特別注意速度不能太快、不能有明顯震動，且變壓器不得傾斜超過15。變壓器保護接地和工作接零單獨敷設。1.6高壓開關柜安裝1.6.1施工工藝流程開箱點件基礎槽鋼安裝高壓柜穩(wěn)裝操作機構安裝調(diào)整柜內(nèi)一次、二次接線設備及支架接地焊接柜內(nèi)清掃耐壓試驗送電運行及驗收成品保護。1.6.2主要施工技術要求1.6.2.1高壓開關柜安裝前的技術條件1）對土建

41、工程的要求與變壓器要求相同。2）高壓開關柜下述技術資料應齊全：一次線路方案及單線系統(tǒng)圖，包括進線電源的額定電壓、額定電流、電流互感器的變化，各饋出線回路額定電流、電壓互感器的變化，以及主要電器文件，型號規(guī)格，各柜選用的二次接線方案，原理圖或標準接線方案編號。有關技術資料應齊全并完全與實物相符。母線的規(guī)格型號，電氣設備匯總表齊全。根據(jù)設計圖對一、二次線路方案，包括進出線柜、母線聯(lián)絡柜、保護柜、計量柜等，多種接線開關柜，有否明確的要求，是否有“五防”閉鎖裝置。設備、材料應齊全。1.6.2.2開箱檢查的要求與變壓器要求相同。1.6.2.3基礎做法的要求與變壓器要求相同。1.6.2.4穩(wěn)裝高壓柜根據(jù)設

42、計圖規(guī)定的配電柜編號順序及基礎周圍尺寸，檢查型鋼基礎尺寸與柜體尺寸吻合及符合規(guī)定后，將柜體安放到安裝位置。用水平尺和吊線垂調(diào)整高壓開關柜到正確位置。調(diào)整的順序可先左后右，也可以先調(diào)中間的一臺柜，然后向兩側分開調(diào)整。成排柜各就各位，先找正兩端的柜，再從柜下至柜上三分之二高處的位置拉緊一條水平線，逐臺進行調(diào)整，柜高度不一致時可以柜面為準進行調(diào)整。調(diào)整找正時，可以采用0.5mm鋼墊片找平齊，每處墊片最多不應超過三片。根據(jù)柜體固定螺栓，孔徑尺寸，可在基礎型鋼上劃好固定位置進行開孔。一般用電鉆在型鋼上鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。在調(diào)整過程上，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定

43、。但柜間縫隙不應大于3mm。不允許強行靠攏使開關柜產(chǎn)生應力變化。開關柜就位找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側擋板均用鍍鋅螺栓連接固定。柜體接地，每臺柜單獨與基礎型鋼連接，在柜體后面底部應有明顯接地標志與接地網(wǎng)扁鋼牢固連接。螺栓壓接處應注意螺栓直徑，彈簧墊圈、平墊圈應按規(guī)定壓接牢固可靠。其接地螺栓為M12。如果不采用螺栓固定接地干線，也可采用焊接。1.6.2.5柜內(nèi)接線1）柜內(nèi)一次接線高壓開關柜內(nèi)一次接線如母排安裝和電纜進線安裝，對于這方面的安裝要求這里不再重復。2）柜內(nèi)二次接線按高壓開關柜配線圖逐臺檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符，額定電壓、控制程序、操作電源、電壓相序必須一致。

44、檢查各控制線，每根控制線順序壓接到端子板上，端子板處一孔壓一根控制線，最多不能超過兩根。盤圈壓接時，兩根導線中間加平墊圈，并用平墊圈加彈簧墊后用螺母緊固。獨根線插接時，應打回頭后壓牢。多股銅導線盤圈涮錫后，壓接牢固。3）一次、二次接線時應注意下列幾點柜內(nèi)母線安裝，應在安裝前檢查接觸面應平整、清潔、無氧化膜。如需再次加工時，則應注意接觸面在加工過程中，必須保證有電力復合脂保護，以防止生成氧化膜。主母線及柜內(nèi)各電氣拉點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍。緊固螺栓時應采用力矩扳手進行緊固。安裝在高壓開關柜進線處的電纜頭，應采用卡架固定在柜體支架上，嚴禁采用鉛絲或?qū)Ь€將電纜頭固定在柜體支架上。出線電纜應

45、固定在開關柜底角鋼支架上，嚴禁隨意放置電纜頭。除對斷路器進行一次、二次檢查外，在安裝使用中應根據(jù)說明書對斷路器進行絕緣測試、耐高壓測試等，經(jīng)過檢驗合格后方可使用。傳動系統(tǒng)調(diào)試動作靈敏性，要求靈活準確無誤。各轉(zhuǎn)動部位均注以潤滑油。進行各保護繼電器的整定試驗，經(jīng)調(diào)試合格后方可使用。1.6.2.6高壓開關柜調(diào)試運行1）高壓開關柜送電調(diào)試前的準備工作施工單位備齊經(jīng)過檢驗合格的試驗工具，如驗電器，絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編制銅線、絕緣墊、泡沫滅火器等，并向當?shù)毓╇姴块T聯(lián)系申請發(fā)電事宜，確定送電日期。再次清掃設備，并檢查母線上、開關柜上有無遺留的工具、材料和其它物件。試運行的安全技術組織措施、各種準備齊

46、全，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護者。明確操作程序和安全操作應注意的事項。新產(chǎn)品高壓開關柜應嚴格根據(jù)使用說明書上操作步驟及操作中應注意的事項進行認真的檢查。高壓開關柜具有聯(lián)鎖裝置時，要重點檢查防止帶負荷分合隔離開關、防止誤入帶電間隔、防止誤分合斷路器、防止帶電掛接地線、防止帶地線合閘五種防止誤操作功能，應符合產(chǎn)品安裝使用技術說明書的規(guī)定。2）高壓開關柜調(diào)整試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定，以及產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。試驗主要項目有母線，避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。高壓試驗試驗標準應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，以及當?shù)?/p>

47、供電部門的相關規(guī)定和產(chǎn)品技術文件中的產(chǎn)品特性要求。二次控制線調(diào)整試驗。利用搖表進行絕緣搖測，測試每個支路二次絕緣電阻值應大于0.5M。二次控制回路進行調(diào)整試驗時 ，注意晶體管、集成電路、電子元件回路不允許通過大電流和高電壓，因此，該部的檢查不準使用搖表測試調(diào)整，否則易造成元件損壞。使用萬用表測試回路是否接通盡量采用高阻1k檔進行。繼電保護需要調(diào)整的內(nèi)容：過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器以及相關的機械聯(lián)鎖調(diào)整。3）空載送電試運行由供電部門檢查合格后，進行電源進線核相，確認無誤后，按操作程序進行合閘操作。先合進線柜開關，并檢查電壓表三相電壓指示是否正常。再合變壓器柜開關，觀察電壓、電流指示是否正

48、常。變壓器投入運行，再依次將各高壓開關柜合閘，并觀察電壓、電流指示是否正常。如果有高壓聯(lián)絡柜和變壓器并聯(lián)運行要求時，可分別進行合閘調(diào)試運行，經(jīng)調(diào)試運行電壓、電流應指示正常、符合設計規(guī)定。變壓器并列運行應滿足并列運行的技術條件，否則將造成事故。經(jīng)過空載運行試驗無誤后，進行帶負載運行試驗，并觀察電壓、電流等指示正常，高壓開關柜內(nèi)無異常聲響，運行正常，即可交付使用。在調(diào)試過程中應做好調(diào)試記錄。4）高壓開關柜的成品保護設備運到現(xiàn)場后，暫時不能安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬雨淋，如有設備庫最好將設備存放在庫房內(nèi)設專人看管。設備搬運過程中，不允許將設備倒立，防止設備油漆、

49、電器元件損壞。設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門窗要關好，設專人看管，避免元器件丟失。未經(jīng)允許不得拆卸設備零件及儀表等。1.7低壓成套配電柜安裝1.7.1施工工藝流程 設備開箱檢查設備搬運盤柜穩(wěn)裝盤柜上方母帶配制盤柜二次回路接線盤柜試驗調(diào)整送電運行驗收。1.7.2主要施工技術要求1.7.2.1設備開箱檢查的要求與前述相同。1.7.2.2低壓配電柜安裝低壓配電柜一般利用人工、滾杠和撬棍將柜體平移穩(wěn)裝就位；多臺低壓配電柜應按順序排列安裝，先從始端或終端柜開始，在溝槽上墊好腳手架板，按順序號逐臺就位；用拉線將排列的低壓配電柜找平直，出現(xiàn)高低差時，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將各柜的固定螺栓

50、緊固牢固。同時將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢固。各柜連接應緊密，無明顯縫隙，其安裝的允許偏差應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。1.7.2.3低壓配電柜調(diào)試運行1）調(diào)試運行前的檢查包括柜內(nèi)清理，電器元件、空氣開關、電氣儀表、與母線的連接、互感器、熔斷器的熔芯規(guī)格的檢查以及絕緣電阻搖測等。2）低壓配電柜試送電經(jīng)過上述檢查確認無誤后，根據(jù)試送電操作安全程序組織施工人員進行送電操作并請無關人員遠離操作室。3）低壓開關柜空載試運行：由電工按程序逐一送電，并觀察電工指示儀表電壓，電流空載指示情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或局部發(fā)熱等現(xiàn)象應及時停電進行處理解決。并將實際情況如實記錄在空載運行記錄上。低壓開關柜帶負荷

51、試運行。經(jīng)過空載運行后，可加至全負載進行試運行，經(jīng)觀察電壓、電流、隨負荷變化無異?，F(xiàn)象，經(jīng)試運行無故障。即可投入正常運行，并做好調(diào)試記錄。正常運行時應注意各臺斷路器，經(jīng)過多次合、分后主觸頭局部有否燒傷和產(chǎn)生炭類物質(zhì)，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應進行處理或更換斷路器。1.8開關插座安裝1.8.1施工工藝流程線盒清理盒內(nèi)接線面板安裝安裝質(zhì)量檢驗。1.8.2主要施工技術要求1.8.2.1本工程開關，應采用同一系列產(chǎn)品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。1.8.2.2開關安裝的位置應便于操作，開關邊沿距門框的距離宜為0.15-0.20m，開關距地面高度為1.5m。1.8.2.3并列安裝的相同型號開關距地

52、面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關高度差不應大于5mm。1.8.2.4導線顏色要嚴格控制，相線為紅色，開關應斷相線；導線壓接處，獨股線應打回頭后入位到接線柱中，然后壓接螺絲頂牢。多股線要先進行刷錫處理，再壓接牢固。接線完畢后整理導線并連同面板一塊推入就位，面板應緊帖建筑物表面，使用安裝螺絲利用盒蓋兩側的調(diào)整板，調(diào)整擰牢固。1.8.2.5插座安裝位置應符合設計要求，盒子內(nèi)外應清潔，無雜物污染，蓋板緊帖建筑物墻面。1.8.2.6同一室內(nèi)插座安裝的高度應基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安裝的插座高度差不宜大于1mm。1.8.2.7交流、支流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所

53、時，應具有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同的結構、不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭應按交流、支流或不同電壓等級區(qū)別使用。1.8.2.8單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不應與零線端子直接連接，同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。1.8.2.9在潮濕場所，應采用密封良好的防水防濺插座。 1.9防雷接地工程 1.9.1施工工藝流程 避雷針引下線明敷接地體接地干線支架 避雷網(wǎng) 引下線暗敷避雷帶或均壓環(huán)1.9.2 主要施工技術要求1.9.2.1接地裝置利用建筑物基礎做自然接地體，按防雷、接地平面圖，選圖中作為接地引下線及測試點處樁基主筋及對應柱內(nèi)主筋（或鋼結構構件)作實際施工的接地引下線

54、，要求每根樁（柱)內(nèi)選用對角兩根鋼筋為一組，用12圓鋼把每根柱內(nèi)主筋焊接在一起，形成電氣通路，并用12圓鋼把整幢樓圈最外一圈主鋼筋接頭處焊通。1.9.2.2每層利用圈梁最外兩根鋼筋（當鋼筋小于12時，用12鍍鋅圓鋼)沿建筑物最外圍通焊一圈，且與引下線主鋼筋可靠焊接做為均壓環(huán)。1.9.2.3考慮接地電阻測試，若系統(tǒng)接地電阻大于1歐姆，需打人工接地體。在地下1m處，凡作為測試點主筋需用一40x4不銹鋼扁鋼焊接引出室外，扁鋼出柱面1m作備用，若測試結果接地電阻仍大于1歐姆，需離建筑物4m處打人工接地極2根，間隔5m，并用一40x4鍍鋅扁鋼把甩出備用扁鋼同接地極可靠焊接。人工接地極采用2.5m長，規(guī)格

55、為L50*50*5的鍍鋅角鋼。若仍達不到1歐姆，需另作方案處理。作為接地引下線主筋必須由基礎到屋面形成電氣通路，鋼筋接頭處采用電渣壓力焊處可視作電氣通路，其他方式聯(lián)接的采用16圓鋼作可靠跨接焊。1.9.2.4施工圖各處作為防雷接地系統(tǒng)預埋鋼板尺寸均為100x100x10，需用12圓鋼與引下線主筋可靠焊接。1.9.2.5出屋面凡有接地引下線處，用12鍍鋅圓鋼與引下線主筋可靠焊接并伸出砼或磚墻與屋面避雷帶做可靠焊接。1.9.2.6屋面避雷帶按設計采用12鍍鋅圓鋼與屋面金屬板或鋼結構可靠聯(lián)結，形成避雷網(wǎng)。避雷網(wǎng)做好后，凡有焊接或鍍鋅層破壞處，均需用紅丹漆做防腐，并刷銀粉漆。1.9.2.7為防止高電位

56、引入，凡引入樓內(nèi)金屬管道，均采用12圓鋼與防雷接地引下線可靠焊接。1.9.2.8防雷接地焊接質(zhì)量、焊接長度應符合設計及規(guī)范要求。所有明露部分采用鍍鋅產(chǎn)品，焊接處和其他有鍍鋅層破壞處，必須刷紅丹二道、銀粉漆二道；焊接處不損壞原有的鋼材應力、強度及結構。1.9.2.9防雷接地電阻測試共三次：第一次，對作為自然接地體樁筋測試并做接地電阻記錄，測試合格可利用樁筋作自然接地體；第二次，接地測試點引出后測試并做接地電阻記錄，若測試不合格，須打人工接地極后再測試；第三次，屋面避雷帶安裝結束后，對屋面避雷帶進行測試并填寫接地電阻測試記錄。2.給排水工程施工方案2.1給水管道安裝通用方法2.1.1施工工藝流程安

57、裝準備管件預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗、試壓。2.1.2主要施工技術要求2.1.2.1安裝準備認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.1.2.2管件預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段分組編號。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。2.1.2.3管道支吊架制作安裝1）管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進行，以方便控制支架的制作