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1、2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,2017年,匯報(bào)人:張茂林,2018.1.28,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,目 錄,IQC品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及圖表 IQC數(shù)據(jù)分析 IPQC制程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及圖表 IPQC數(shù)據(jù)分析 QA品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及圖表 QA數(shù)據(jù)分析 客訴數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及圖表 客訴數(shù)據(jù)分析 2017年品質(zhì)問(wèn)題總結(jié):本部門成績(jī)和不足 2018年品質(zhì)改善方案及目標(biāo),1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,一、2017年IQC來(lái)料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,一、2017年IQC來(lái)料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):,2017年IQC每月抽檢合格批次對(duì)照表,數(shù)據(jù)缺失,數(shù)據(jù)缺失
2、,數(shù)據(jù)缺失,數(shù)據(jù)缺失,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,一、2017年IQC來(lái)料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,一、2017年IQC來(lái)料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表:,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,一、2017年IQC來(lái)料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,一、2017年IQC來(lái)料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,二、2017年IQC來(lái)料數(shù)據(jù)分析:,2017年因人員變動(dòng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失不準(zhǔn)確,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)料15588批次:其合格率為:94.4%,全年有來(lái)料都沒(méi)達(dá)標(biāo)(公司要求來(lái)料批次合格為98%),就其影響整體數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)主要為:變壓器、DC線、塑膠殼來(lái)料,具體如下: 1、2017年變壓器主要供應(yīng)商:
3、通洲(來(lái)貨94批,不合格19批,合格率79.79%);宏達(dá)業(yè)(來(lái)貨77批,不合格22批,合格率71.43%);航瑞(來(lái)貨51批,不合格6批,合格率88.24%),祥進(jìn)(來(lái)貨54批,不合格7批,合格率87.04%),豪康(來(lái)貨56批,不合格11批,合格率87.04%)就統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來(lái)看,航瑞相對(duì)好點(diǎn),最差是宏達(dá)業(yè),五家供應(yīng)商平局合格率只有81.36%,這是影響整體數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)的最主要原因 2、2017年線材主要供應(yīng)商:虹海光電(來(lái)貨171批,不合格51批,合格率70.18%);中浦(來(lái)貨125批,不合格46批,合格率63.20%);創(chuàng)粵盛(來(lái)貨133批,不合格38批,合格率71.43%);聯(lián)豐源(來(lái)
4、貨104批,不合格47批,合格率54.81%),線材供應(yīng)商據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)和平常檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,創(chuàng)粵盛線材相對(duì)質(zhì)量好些,聯(lián)豐源和中浦最差,特別是聯(lián)豐源同樣的問(wèn)題多次出現(xiàn)且得不到改善,是影響整體數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)的第二個(gè)主要原因 2、2017年塑膠殼主要供應(yīng)商:鴻興旺(來(lái)貨109批,不合格39批,合格率64.22%);龍明(來(lái)貨105批,不合格25批,合格率76.19%);南通達(dá)(來(lái)貨530批,不合格85批,合格率83.96%);宇佳達(dá)(來(lái)貨290批,不合格45批,合格率84.48%),塑膠殼整體來(lái)料不良率較高,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的組裝、超聲以及外觀影響較大,也是影響產(chǎn)線效能的一大原因; 總結(jié):以上供應(yīng)商物料不良主要
5、表現(xiàn)為: 變壓器 宏達(dá)業(yè): 高壓不良、漏感量大、引腳分叉,來(lái)貨與規(guī)格書(shū)描述不一致,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,二、2017年IQC來(lái)料數(shù)據(jù)分析:,豪康:粘元件腳、粘紙皮 通洲:高壓不良、短路、漏標(biāo)貼 膠殼 鴻興旺:有模印、氣紋、披鋒、結(jié)構(gòu)不良、插腳混料等 南通達(dá):插腳長(zhǎng)短不一、臟污、刮花、披鋒等 龍明: 披鋒、不防火、臟污等 宇佳達(dá):殼花、結(jié)構(gòu)不良、料脆、缺膠等 DC線 創(chuàng)粵盛:露銅、DC頭臟污、DC頭長(zhǎng)短不一致、開(kāi)路、短路、搖擺不良、線頭氧化、尺寸不符等 中浦:露銅、線頭粘錫渣、DC端子松脫 虹海光電:浸錫不良、短路、開(kāi)路、DC頭長(zhǎng)短不一、SR縮水 聯(lián)豐源:磁環(huán)線露銅、縮水等 其中虹海光電
6、線材、通洲變壓器其品質(zhì)意識(shí)淡泊,同類問(wèn)題多次重復(fù)出現(xiàn)仍得不到改善,故其品質(zhì)一直得不到改善!,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,三、2017年IPQC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,四、2017年IPQC制程數(shù)據(jù)分析,2017年因人員變動(dòng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失不準(zhǔn)確,除1、2、4、6月份數(shù)據(jù)缺失,從數(shù)據(jù)看,執(zhí)錫組生產(chǎn)總數(shù)1711885pcs,合格率99.58%,組裝組生產(chǎn)總數(shù)1680760pcs,合格率99.62%,老化組生產(chǎn)總數(shù)1749246pcs,合格率99.74%,包裝組生產(chǎn)總數(shù)1822008pcs,合格率99.52%,雖然達(dá)到我們所定的質(zhì)量目標(biāo)(98%),但是人為工藝和材料不良導(dǎo)致的不良情況
7、如下: 1、包裝檢測(cè)出之不良品有異音,占了總不良率的15%左右,其中機(jī)內(nèi)有錫珠、錫渣、元件腳尤為、邁拉片斷裂尤為居多,在2017年此問(wèn)題都特別突出,但產(chǎn)線一直未按照工藝要求進(jìn)行作業(yè),堆積作業(yè)得不到有效的控制,從而把整個(gè)合格率拉低。 2、作業(yè)不良,元件不出腳、連錫、元器件插錯(cuò)或反向問(wèn)題,占不良率的65%左右,產(chǎn)線管理的質(zhì)量意識(shí)淡薄,就更不用說(shuō)一線員工,對(duì)于重復(fù)發(fā)生的不良現(xiàn)象未引起足夠的重視,培訓(xùn)力度不夠,導(dǎo)致整體水平?jīng)]有達(dá)到同一水平,能力相差懸殊 3、代替換物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證,占不良率的10%左右,物料代用在產(chǎn)線上已經(jīng)批量生產(chǎn)后,發(fā)現(xiàn)部分任達(dá)不到規(guī)格書(shū)要求再進(jìn)行調(diào)試,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,導(dǎo)致的不良品也是
8、居高不下 4、來(lái)料材料不及時(shí),導(dǎo)致交期緊張,不合格來(lái)料特采現(xiàn)象異常嚴(yán)重,如變壓器、DC線、膠殼等異常特采滿足交期,從而導(dǎo)致不良率居高不下,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,五、2017年QA抽驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,五、2017年QA抽驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,六、2017年QA抽驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,2017年因人員變動(dòng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失不準(zhǔn)確,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,QA抽檢3819批次,合格批次3806批次,抽檢合格率99.66%,雖然達(dá)到我們所定的質(zhì)量目標(biāo)(98%),但是人為工藝不良和材料不良導(dǎo)致的QA返工如下: 1、引起QA退貨最多的是異響,占了總退貨率的50-60%左右,其
9、中機(jī)內(nèi)有錫珠、錫渣、元件腳尤為突出,在2017年此問(wèn)題都特別突出,但產(chǎn)線一直得不到有效的控制,從而把整個(gè)合格率拉低。 2、高壓不良、超聲不良占退貨20%左右;測(cè)試沒(méi)有按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定ARC和漏電流下限,設(shè)備在無(wú)產(chǎn)品的情況下能測(cè)試通過(guò),對(duì)產(chǎn)品的測(cè)試起不到有效攔截作用,而客戶端抽檢設(shè)定了漏電流下限(設(shè)備空打不過(guò))和ARC六級(jí);膠殼底面殼因結(jié)構(gòu)差異導(dǎo)致的段差和溢膠問(wèn)題,在首次確認(rèn)時(shí)因趕貨特采放行后,未進(jìn)行有效的后續(xù)改善,默認(rèn)為客戶接受之前的段差和溢膠現(xiàn)象 3、一些外觀不良造成的退貨,是因產(chǎn)線的QC對(duì)外觀的標(biāo)準(zhǔn)把握不準(zhǔn)或者疏漏所致 4、QA端所產(chǎn)生的壞機(jī)原因分析來(lái)看,其中工藝問(wèn)題占到71%,來(lái)料占
10、29%,制程員工作業(yè)沒(méi)有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求操作,從而導(dǎo)致人為操作不良品較多而退貨;,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,七、2017年客訴統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,2017年因人員變動(dòng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失不準(zhǔn)確,有數(shù)據(jù)記錄以來(lái)2017年接到客訴3宗,11月份1宗,占投訴的33%,12月份2宗,分別為國(guó)光1宗,占投訴的33%,茂碩牛牛1宗占投訴的33%,具體原因如下: 1、博蘭格在11月份投訴,內(nèi)部BOM編號(hào)0409。規(guī)格19V0.6A,無(wú)輸出現(xiàn)象,原因分析為環(huán)形電感由于采用銅線0.45mm*12外圈,在外力的作用下PCBA面引腳部分固定腳明顯會(huì)比元件面輕容易導(dǎo)致環(huán)形電感引腳斷裂導(dǎo)致無(wú)輸出,改善
11、措施(詳見(jiàn)分析報(bào)告) 2、國(guó)光在12月份投訴,內(nèi)部BOM編號(hào)0316,規(guī)格15V1.5A,跌落膠殼開(kāi)裂,原因分析 為我司跌落標(biāo)準(zhǔn)為20mm厚硬質(zhì)木板,高度1M,6個(gè)面各2次,據(jù)了解到客戶跌落標(biāo)準(zhǔn)為水泥地板,高度1M,6個(gè)面10次,改善措施(詳見(jiàn)分析報(bào)告) 3、茂碩牛牛在12月份投訴,內(nèi)部BOM編號(hào)0419,規(guī)格5V2.5A,電壓低,原因分析為C8、C9低壓電容極性反向,尾數(shù)清尾由于急著出貨,沒(méi)有按照生產(chǎn)檢驗(yàn)流程走完整個(gè)工序流程,改善措施(詳見(jiàn)分析報(bào)告),八、2017年客訴數(shù)據(jù)分析,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,九、2017年品質(zhì)狀況回顧:, 品管主要成績(jī): 1、完成ISO質(zhì)量管理體系年度審查工
12、作,并獲得通過(guò)年度審核證書(shū),確保體系證書(shū)的持續(xù)有效 2、完成2018年度儀器設(shè)備校驗(yàn),確保證書(shū)的有效性以及儀器設(shè)備的良好運(yùn)行使用 3、會(huì)同研發(fā)部門對(duì)3C證書(shū)的恢復(fù)工作(HB13,GB8898和GB4943標(biāo)準(zhǔn)),并對(duì)目前我司取得3C證書(shū)進(jìn)行徹底排查,確保證書(shū)的持續(xù)有效,目前證書(shū)恢復(fù)工作進(jìn)入最后階段,所有資料已經(jīng)完成98%,在2月8號(hào)之前完成恢復(fù)證書(shū)工作 4、本年度對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)加強(qiáng)了管控及溝通,針對(duì)一些質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了及時(shí)反饋及時(shí)處理,同采購(gòu)、研發(fā)部對(duì)供應(yīng)商提供的物料進(jìn)行了確認(rèn)、簽樣的流程,讓供應(yīng)商在做貨時(shí)有參照的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),同時(shí)對(duì)IQC來(lái)料的檢驗(yàn)提供了依據(jù); 5、嚴(yán)格執(zhí)行首件樣的確認(rèn),加強(qiáng)IPQ
13、C巡查的力度,比如:超聲階段前50個(gè)成品的確認(rèn),使問(wèn)題在下拉前就進(jìn)行了杜絕,減少了不必要的損失; 4、總結(jié)客訴問(wèn)題,并逐步完善品質(zhì)人員的檢測(cè)手段,增加各個(gè)階段的可靠實(shí)驗(yàn)測(cè)試手段,避免產(chǎn)品在客戶端發(fā)生批量性問(wèn)題; 5、通過(guò)制程的管控、QA的抽驗(yàn)加強(qiáng),在第4季度,客戶端減少了因功能不良而造成的退貨; 6、部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在缺陷而造成客戶投訴或產(chǎn)線難生產(chǎn),連同采購(gòu)要求供應(yīng)商做了改善,例如:BOM409/Bom419等,2017年品管總結(jié),2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,2017年品質(zhì)部存在的不足: 檢驗(yàn)技能不完善,檢驗(yàn)人員品質(zhì)意識(shí)不夠,導(dǎo)致BOM326庫(kù)存品改板后沒(méi)有按照規(guī)格書(shū)要求進(jìn)行功率、效率測(cè)試確認(rèn)
14、,給公司帶來(lái)不必要的損失 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)把握不夠,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品管控不到位,客戶多次投訴的外觀問(wèn)題,還沒(méi)有得到有效控制 監(jiān)督和巡查力度不夠,產(chǎn)品有異物,幾乎每個(gè)月都存在大批量(QA)退貨,但都沒(méi)得到及時(shí)有效的控制 品質(zhì)人員責(zé)任心,仔細(xì)度不夠,對(duì)一些易出現(xiàn)而重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)做到舉一反三,延展開(kāi)來(lái)的管控 品質(zhì)部作為帶有一定專業(yè)技能的特殊部門,人員流失量較大,截止到2018年在編制人員IQC兩人(其中一人多次提出離職,尚在談話中),IPQC兩人(一人年底離職),OQC一人,系臨時(shí)工調(diào)過(guò)來(lái)的,了解到年后也不會(huì)回來(lái)上班,新人一直得不到補(bǔ)充,將是一大短板,人力嚴(yán)重不足,九、2017年品質(zhì)狀況回顧,2017年品質(zhì)部年
15、終總結(jié)報(bào)告,人品質(zhì)人員的招聘配備,培訓(xùn),技能,要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,處理問(wèn)題, 反饋問(wèn)題,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場(chǎng)發(fā)展和客戶的需要, 以確保產(chǎn)品檢驗(yàn)的有效性,預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生,法質(zhì)量控制機(jī)制雖然得以建立,但仍需進(jìn)一步完善。 加強(qiáng)對(duì)制程作業(yè)方法,工藝品質(zhì)的檢查 品質(zhì)做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)反饋處理,預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生 ,環(huán)針對(duì)品質(zhì)出現(xiàn)的問(wèn)題,做好各項(xiàng)記錄統(tǒng)計(jì)工作,為生產(chǎn)提供 “準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測(cè)數(shù)據(jù),加強(qiáng)生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對(duì)于 生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部提升“質(zhì)量” 做好服務(wù)工作;,在全體人員的努力下,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計(jì)的工作系 統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。加強(qiáng)品
16、質(zhì)異常的分析,處理,追蹤。但仍存在一些的不足,品質(zhì)部需要加強(qiáng)自身的能力和團(tuán)隊(duì)管理,2018年予以改進(jìn):,料對(duì)不合格的供應(yīng)商停止采購(gòu),IQC加大抽檢力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn) 反饋處理異常,預(yù)防物料品質(zhì)問(wèn)題上線后的發(fā)生 ,機(jī)對(duì)工裝夾具等的制做、標(biāo)識(shí)、擺放,預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生,十、2018年品質(zhì)改善方案及目標(biāo):,2018年品質(zhì)工作計(jì)劃,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,十、2018年品質(zhì)改善方案及目標(biāo):,技術(shù)支持: 希望在2018年研發(fā)部一如既往的對(duì)品管部進(jìn)行技術(shù)支持,對(duì)產(chǎn)品的組裝要求高的部件,能有一個(gè)明確的數(shù)據(jù)給到品質(zhì)部,避免沒(méi)檢測(cè)到的不良物料上到產(chǎn)線;試產(chǎn)前的物料能夠及時(shí)簽到臨時(shí)樣,量產(chǎn)后能及時(shí)更新正式樣,避
17、免IQC混淆而產(chǎn)生錯(cuò)誤 希望在2018年工程部能及時(shí)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)的訂單提供完善的SOP,逐步建立完善的作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn),減少因員工對(duì)產(chǎn)品不明確造成的誤判 生產(chǎn)支持:希望生產(chǎn)部一如既往地支持品管的品質(zhì)改善行動(dòng),如:人為/工藝問(wèn)題進(jìn)行大力改進(jìn) ,協(xié)同品管提升產(chǎn)品質(zhì)量從而達(dá)到預(yù)定目標(biāo);一起對(duì)QC人員和基層管理的技能和品質(zhì)意識(shí)進(jìn)行提升,讓大家做出更好的產(chǎn)品來(lái)而減少退貨以及客訴 物料支持:希望資材部和品管一起加大力度對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管控,對(duì)IQC判退的物料和反饋到供應(yīng)商的問(wèn)題及時(shí)處理;倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁把IQC判退和沒(méi)有檢驗(yàn)的物料發(fā)給產(chǎn)線生產(chǎn)(不能出現(xiàn)只見(jiàn)送貨單不見(jiàn)物料的問(wèn)題) 人員支持:一線員工流失大及缺乏相關(guān)培訓(xùn)是
18、造成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素之一,希望人力資源采取積極誘導(dǎo),同時(shí)對(duì)品管需求的人員進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)充,以保證品質(zhì)和效率,2017年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告,十、2018年品質(zhì)改善方案及目標(biāo),1、繼續(xù)大力度推動(dòng)供應(yīng)商的品質(zhì)改善行動(dòng),協(xié)同資材部對(duì)長(zhǎng)期質(zhì)量且配合度較差的供應(yīng)商實(shí)行淘汰制;對(duì)新供應(yīng)商實(shí)行嚴(yán)格的評(píng)審制度,使之能夠完全滿足我們的品質(zhì)和交期,對(duì)重要物料且較單一的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)和跟進(jìn),保證共同成長(zhǎng)共同發(fā)展,爭(zhēng)取在2018年使來(lái)料檢驗(yàn)批次合格率達(dá)到既定的目標(biāo) 2、完善ATE測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),增加OCP過(guò)流點(diǎn)測(cè)試,并嚴(yán)格按照產(chǎn)品的規(guī)格參數(shù)來(lái)測(cè)試,對(duì)存在問(wèn)題做到及時(shí)有效的處理 3、完善制程的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),維修報(bào)表及時(shí)有效的進(jìn)行
19、填寫,并及時(shí)對(duì)不良現(xiàn)象做出有目的追蹤處理 4、完善實(shí)驗(yàn)設(shè)備的配置及實(shí)驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品的可靠性、實(shí)用性進(jìn)行完整的評(píng)估及檢測(cè);特別是電解電容,DC線材的搖擺實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品的跌落試驗(yàn)等; 5、協(xié)同生產(chǎn)部一起對(duì)制程的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改善,對(duì)QC進(jìn)行技能培訓(xùn),繼續(xù)增強(qiáng)IPQC的監(jiān)督機(jī)制和巡查力度,從而使QA的批次合格率在2018年基本達(dá)標(biāo) 6、完善品質(zhì)異常處理機(jī)制:品質(zhì)問(wèn)題及時(shí)總結(jié)及時(shí)處理;協(xié)同工程完善產(chǎn)品的優(yōu)化; 7、對(duì)工廠的質(zhì)量體系進(jìn)行完善和維護(hù),使各部門嚴(yán)格按照ISO9001要求來(lái)運(yùn)行,從而提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的效率,滿足客人要求 8、加強(qiáng)對(duì)3C、ETL、UL、CE等認(rèn)證產(chǎn)品的跟進(jìn)及證書(shū)時(shí)效性進(jìn)行監(jiān)督和維護(hù),確保長(zhǎng)期持續(xù)有效 9、建立并完善文控中心機(jī)制,作為一個(gè)對(duì)接外部審核的重要窗口,實(shí)施文件保管及分
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