頂驅(qū)培訓(xùn)-安裝調(diào)試07-7-7.ppt_第1頁
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文檔簡介

1、北石頂驅(qū)安裝調(diào)試培訓(xùn) ( BPM Top Drive ),頂驅(qū)安裝調(diào)試安全須知,頂部驅(qū)動(dòng)裝置的安裝調(diào)試,應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資格和經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。在操作前應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀安裝調(diào)試手冊以及相關(guān)技術(shù)文件。 上述人員以及接近系統(tǒng)設(shè)備的其他人員,應(yīng)當(dāng)接受鉆井操作和鉆井安全知識(shí)的培訓(xùn),使用手套、服裝等適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。,安裝前的準(zhǔn)備,安裝組織:指定安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人 清點(diǎn)設(shè)備:產(chǎn)品及附件、油品及輔助工具 井場的布置、鉆臺(tái)清理干凈 電氣房、液壓站的布置,安裝工作計(jì)劃,注:1.工作時(shí)間為大約時(shí)間,根據(jù)每口井實(shí)際情況會(huì)有變化 2.實(shí)際停鉆時(shí)間不超過12小時(shí),為了安裝頂驅(qū),井架上的部分結(jié)構(gòu)以及電氣系統(tǒng)可能會(huì)做一些改

2、動(dòng)。 為了處理立根,頂驅(qū)的行程要達(dá)到33m,可能要取掉原來的天車防碰裝置。 取下常規(guī)水龍帶,將水龍帶接到高22m的立管接頭上。 考慮游動(dòng)電纜以及泥漿管線的干涉問題。 考慮司鉆操作臺(tái)的位置。,設(shè)備安裝前,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)考慮井場布置。這些考慮包括:,井場布置,井場布置,設(shè)備的安裝,頂驅(qū)裝置的安裝包括以下項(xiàng)目: 電控房擺放液壓站擺放(需要30噸以上吊車) 導(dǎo)軌懸掛架的安裝 井架附件的安裝管線(電纜及液壓管線)鋪設(shè) 導(dǎo)軌與頂驅(qū)本體安裝 電纜和液壓管線的插接 安裝吊環(huán)和平衡油缸,電控房地布置應(yīng)當(dāng)考慮以下因素: 電控房應(yīng)當(dāng)置于井架右后側(cè)鉆機(jī)電控房附近; 盡量靠近鉆臺(tái)以減少電纜長度; 避免與柴油機(jī)等熱源靠近,影響

3、系統(tǒng)散熱; 電氣房地四周均不要有妨礙接近的障礙物;,安裝電控房,按頂驅(qū)裝置的總體布置,把電控房安放位置的地面墊平。按房體吊裝要求從運(yùn)輸車輛上吊起電控房放在規(guī)劃位置上。 將電控房出線一側(cè)朝向井架,便于擺放電纜。 將接地線(1.5米或者1.8米鍍銅鋼棒)按要求釘入地面(地線必須與地表下的水分接觸)。將地線與接地電纜的一端連接,地線與電纜線芯連接可靠。電纜的另一端由電纜接頭與電氣房房體可靠連接固定。 電控房安放地面必須進(jìn)行平整,達(dá)到減少房體變形,延長設(shè)備使用壽命的目的??梢允共僮髡咴诜績?nèi)有舒適的感覺。 電氣房房體必須充分可靠接地,一般為2處接地,以保證人身和設(shè)備安全。,安裝電控房,將司鉆控制臺(tái)擺放在

4、司鉆房內(nèi)易于操作的地方。 連接氣源管線,調(diào)整進(jìn)氣壓力。氣源壓力不高于0.8MPa,調(diào)整司鉆操作臺(tái)上的氣減壓閥,觀察操作臺(tái)后部的排氣孔,逐漸降低進(jìn)氣壓力,至排氣孔略有排氣即可。 司鉆操作臺(tái)是一個(gè)正壓防爆的電氣控制箱,正常使用時(shí),必須通入干凈的壓縮空氣并保持一定壓力。 壓縮空氣應(yīng)當(dāng)潔凈和干燥,氣源處理元件應(yīng)當(dāng)工作正常,避免空氣的水分影響電氣系統(tǒng)正常工作。,安裝司鉆操作臺(tái),將液壓源擺放在井架左后側(cè)易于接近的地方,液壓源的擺放應(yīng)當(dāng)靠近井架,應(yīng)當(dāng)避免液壓管線從車輛通道上穿過。 液壓源擺放位置應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,有利于液壓系統(tǒng)的散熱,避免接近其他設(shè)備(如柴油機(jī))的散熱裝置。,安裝液壓源,連接電纜和管線,安裝頂驅(qū)

5、裝置需要連接的電纜和管線包括: 動(dòng)力電纜:分為游動(dòng)電纜(30米)、井架電纜(38米)、 地面電纜(38米)三段 控制電纜:分為井架電纜(68.6米)、 地面電纜(38米)兩段 液壓管線:分為井架管線(26米)、地面管線50米兩段 水龍帶:23米1條,接電纜時(shí),務(wù)必請注意電纜連接器顏色(紅、白、黑),相同顏色進(jìn)行插接。 與電氣房相連的連接器必須在設(shè)備全部安裝完成后,才能連接,避免安裝期間發(fā)生意外觸電事故。,管纜懸掛架及管纜的安裝,頂驅(qū)的管纜包括主電纜、控制電纜和液壓管線。所有管纜都分為游動(dòng)部分和固定部分。,游動(dòng)主電纜和液壓管線長26米,安裝在井架內(nèi)部右側(cè),一端連接頂驅(qū)一端連接在電纜懸掛架上。兩端

6、都是法蘭連接。控制電纜是一根整體管纜,主動(dòng)和游動(dòng)部分以法蘭為分界。 電纜懸掛 電纜插接,主電纜及液壓管線,控制電纜,以上安裝導(dǎo)軌懸掛架和電纜懸掛架這些工作最好是在井架立起之前完成,以減小工作困難和危險(xiǎn)。 控制電纜安裝在吊架上,將吊架提起,用鋼絲繩吊在井架后部的三角斜拉筋上。,導(dǎo)軌與頂驅(qū)本體的安裝,導(dǎo) 軌,單導(dǎo)軌總成,滑動(dòng)小車,導(dǎo)軌懸掛架的安裝,導(dǎo)軌懸掛架由導(dǎo)軌吊耳 、U形環(huán)和調(diào)節(jié)板組成,它承擔(dān)導(dǎo)軌的全部重量,連接一定要牢固可靠。 鉆機(jī)第一次安裝頂驅(qū)時(shí),需要安裝導(dǎo)軌吊耳。吊耳連接在天車的底板上,連接方式焊接或是用螺栓連接。U形環(huán)和調(diào)節(jié)板按圖連接好。,安裝導(dǎo)軌吊耳和調(diào)節(jié)板,DQ70BSC導(dǎo)軌吊耳的

7、安裝,DQ50BC導(dǎo)軌吊耳的安裝,導(dǎo)軌的安裝,安裝導(dǎo)軌與本體需要現(xiàn)場準(zhǔn)備一些設(shè)備和工具:30噸以上的吊車一臺(tái)、長1.62米、直徑12的鋼絲繩4根和一些常用吊裝工具等。,導(dǎo)軌與本體的安裝分為以下幾個(gè)步驟: 用導(dǎo)軌安裝架把導(dǎo)軌前六節(jié)懸掛到天車下吊耳上 把本體與最后一節(jié)導(dǎo)軌懸掛到已經(jīng)安裝的導(dǎo)軌上 安裝導(dǎo)軌反扭矩支架 把本體運(yùn)移架吊離鉆臺(tái) 安裝平衡油缸和吊環(huán) 懸掛電纜和插接電纜接頭 安裝傾斜油缸夾座,導(dǎo)軌吊裝,將第一節(jié)導(dǎo)軌用吊車按右圖吊裝方法(或用氣動(dòng)鉸車吊上面的孔)吊至鉆臺(tái)面。,導(dǎo)軌的連接與懸掛,把導(dǎo)導(dǎo)安裝架用掛在游車上或是大鉤的側(cè)耳上,將安裝架平放在鉆臺(tái)井口中心處,用氣動(dòng)絞車提起第一節(jié)導(dǎo)軌,把導(dǎo)軌

8、放入導(dǎo)軌安裝架里。,導(dǎo)軌的連接與懸掛,用氣動(dòng)絞車提第一節(jié)導(dǎo)軌,緩慢上提游車,至導(dǎo)軌安裝架和第一節(jié)導(dǎo)軌的擋塊,然后把第二節(jié)導(dǎo)軌吊至鉆臺(tái)面,導(dǎo)軌的連接與懸掛,穿入前銷,導(dǎo)軌豎直后穿入后銷,已經(jīng)懸掛的導(dǎo)軌,要安裝的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的連接與懸掛,50頂驅(qū)導(dǎo)軌接頭處安裝,穿入鎖銷,插入別針,別針,鎖銷,導(dǎo)軌的連接與懸掛,50頂驅(qū)導(dǎo)軌接頭處安裝,把第二節(jié)導(dǎo)軌用吊車吊至鉆臺(tái)面,第一節(jié)導(dǎo)軌掛鉤掛到第二節(jié)導(dǎo)軌上,,上提游車(注意氣動(dòng)絞車配合)至第二節(jié)導(dǎo)軌離開地面,然后把第二節(jié)導(dǎo)軌放到鉆臺(tái)面,要保持兩節(jié)導(dǎo)軌垂直,下放游車,使第一節(jié)導(dǎo)軌插入第二節(jié)導(dǎo)軌,然后穿入導(dǎo)軌銷。,70頂驅(qū)導(dǎo)軌接頭處安裝,在導(dǎo)軌后面穿入鎖銷,安裝別針

9、,安裝別針后,上提游車使第二節(jié)導(dǎo)軌離開鉆臺(tái)面,然后吊第三節(jié)導(dǎo)軌,按第二節(jié)的方法安裝,直至安裝完前六節(jié)導(dǎo)軌,70頂驅(qū)導(dǎo)軌接頭處安裝,裝完所有導(dǎo)軌后,上提游車至第一節(jié)導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)板相接,按照井架的高度選擇連接的孔、共有11個(gè)孔,高度調(diào)節(jié)范圍4米。計(jì)算方法為第六節(jié)導(dǎo)軌離地面8米左右。,導(dǎo)軌的連接與懸掛,頂驅(qū)本體安裝,將頂驅(qū)置于井架大門的滑道上,方向朝向井口。 下放游車,將鋼繩掛于運(yùn)移架上部的吊裝孔上,用5噸卸扣連接。 將鋼繩固定在提環(huán)大勾銷或是兩側(cè)耳上,穩(wěn)定繩固定在托架下部。 將運(yùn)移托架沿滑道送至鉆臺(tái)面并立起托架,正對游車下方。,上提游車超過導(dǎo)軌安裝位置,至運(yùn)移架可從鉆臺(tái)放下,移走運(yùn)移架,大鉤沿坡道將

10、頂驅(qū)吊至鉆臺(tái)面,頂驅(qū)本體安裝,完成頂驅(qū)懸掛,拆掉導(dǎo)軌與滑車連接銷,與第六節(jié)導(dǎo)軌連接穿銷,頂驅(qū)本體安裝,導(dǎo)軌反扭矩梁的安裝,安裝反扭矩梁:事先要安裝好反扭大梁,某些鉆機(jī)用井架后面大梁即可。先把支座固定在反扭大梁上,左右與井口中心對齊,用螺桿壓緊。反扭支架夾住導(dǎo)軌的反扭矩板,H鋼置于支座的擋槽內(nèi)部,壓上壓板,先不要壓緊。,調(diào)節(jié)螺桿,等調(diào)節(jié)完井口中心以后壓緊。如右圖所示,井口中心通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)。正轉(zhuǎn)向前,反轉(zhuǎn)向后調(diào)節(jié)。,導(dǎo)軌反扭矩梁的安裝,安裝本體電纜,平衡系統(tǒng)安裝,掛大鉤,掛游車,傾斜油缸安裝,頂驅(qū)裝置安裝完成后,需要進(jìn)行一次徹底的檢查,確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作已經(jīng)正確完成,所有運(yùn)輸固定已經(jīng)取下,為開

11、機(jī)調(diào)試做好準(zhǔn)備。 檢查工作應(yīng)當(dāng)有頂驅(qū)安裝的技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行。 檢查工作可以安裝調(diào)試手冊附表一至附表三給出的“頂驅(qū)裝置安裝檢查表”進(jìn)行。該檢查表不可能包括全部應(yīng)當(dāng)檢查的內(nèi)容,僅僅是對檢查工作的一種提示,因而不能替代檢查人員的正常判斷。,安裝后的檢查,電纜接頭的安裝檢查,背鉗的檢查,電纜接頭的安裝檢查,電纜接頭插接示意圖,電纜接頭螺母緊固位置 大約剩余2扣,57mm,開機(jī)調(diào)試,導(dǎo)軌滑車調(diào)試 液壓系統(tǒng)調(diào)試 電控系統(tǒng)送電 主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)調(diào)試 主電機(jī)調(diào)試 管子處理機(jī)構(gòu)調(diào)試 平衡油缸調(diào)試,開機(jī)調(diào)試應(yīng)當(dāng)在安裝檢查完成后,確認(rèn)沒有安裝錯(cuò)誤和缺陷的情況下進(jìn)行。開機(jī)調(diào)試應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按以下程序進(jìn)行。,開機(jī)調(diào)試,導(dǎo)軌滑車調(diào)試:在導(dǎo)軌全長范圍內(nèi),緩慢上提下放頂驅(qū)裝置,觀察頂驅(qū)滑動(dòng)是否正常,觀察頂驅(qū)電纜和液壓管線是否正常 。 液壓系統(tǒng)調(diào)試:打開兩泵進(jìn)油閥,分別通電開A、B兩泵,觀測兩泵壓力是否正常。后按頂驅(qū)液壓的功能逐項(xiàng)測試各個(gè)動(dòng)作,看是否能實(shí)現(xiàn)所有液壓功能。,開機(jī)調(diào)試,電控系統(tǒng)送電:給電控系統(tǒng)送電,檢查PLC/MCC系統(tǒng)工作正常,檢查動(dòng)力系統(tǒng)儀表、指示等、監(jiān)控系統(tǒng)工作正常。 主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)調(diào)試,按以下程序調(diào)試主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī),確認(rèn)風(fēng)機(jī)工作正常: 確認(rèn)主電機(jī)操作鈕在停止位置; 手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī); 檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)量,風(fēng)壓報(bào)警,開機(jī)調(diào)試,主電機(jī)調(diào)試:按以下程序調(diào)試主電機(jī)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)兩臺(tái)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致,并且與操作

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