1、安徽某辦公樓混凝土工程施工方案建筑設(shè)計(jì)概況占地面積4521m2首層建筑面積1323 m2總建筑面積29118m2層數(shù)地上8層高首層5.6m地上面積20076m2地下2標(biāo)準(zhǔn)層4.5m地下面積9042m2地下4.5m裝飾裝修樓地面主要為現(xiàn)澆水磨石、花崗石、地磚、水泥砂漿等墻面主要為水泥砂漿墻面、乳膠漆墻面、大理石墻面、瓷磚墻面等頂棚主要為石膏板吊頂樓梯花崗石電梯廳地面：花崗巖墻面：花崗巖頂棚：乳膠漆防水地下防水等級(jí)：2防水材料：SBS改性瀝青防水屋面防水等級(jí)：2防水材料：SBS防水廁浴間水泥基防水陽(yáng)臺(tái)水泥基防水保溫節(jié)能聚苯板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地基基礎(chǔ)埋深10.6m持力層3層粘土層承載力標(biāo)準(zhǔn)值1042kp

2、a箱、筏底板厚度：800mm頂板厚度：150mm主體結(jié)構(gòu)形式框架主要柱網(wǎng)間距8100mm抗震等級(jí)設(shè)防7度人防等級(jí)一級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C35墻體C45其他梁C35板C35柱C45樓梯C35鋼筋類別：HRB235 HRB335 HRB4001基礎(chǔ)混凝土工程：一、施工方案1、根據(jù)本工程地下混凝土施工特點(diǎn)成立基礎(chǔ)混凝土澆筑施工管理小組2、本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑由*勞務(wù)公司施工，此分包商擬在本工程投入施工管理人員 10 人，混凝土施工工人 31 人，詳見勞動(dòng)力組織。3、本工程根據(jù)后澆帶分成四個(gè)施工區(qū)段，底板及地下室結(jié)構(gòu)分區(qū)段施工，詳見附圖，基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)

3、場(chǎng)后用輸送泵泵送到澆筑部位。混凝土振搗采用機(jī)械振搗?；A(chǔ)底板澆筑至基礎(chǔ)梁上300處（止水鋼板中間），地下室柱、墻、坡道、頂梁板同時(shí)澆筑。4、施工工藝流程（1）基礎(chǔ)底板：墊層澆筑底板卷材防水層保護(hù)層施工、底板后澆帶處鋼板安裝鋼筋、模板止水帶安裝固定混凝土的委托混凝土的攪拌運(yùn)輸混凝土的澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)。（2）地下室結(jié)構(gòu)：豎向鋼筋模板、頂梁板鋼筋（地下一層止水帶安裝固定）混凝土的委托混凝土的攪拌運(yùn)輸混凝土的澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)。二、施工方法1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審在學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上組織圖紙會(huì)審，認(rèn)真解決設(shè)計(jì)圖和施工中可能出現(xiàn)的問題，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加完善、更加切實(shí)可行，未經(jīng)會(huì)審的圖紙不得施工。（2

4、）技術(shù)交底混凝土工程施工前，施工管理人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)等。2、材料準(zhǔn)備商品混凝土由我公司經(jīng)招標(biāo)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、生產(chǎn)能力，質(zhì)量可靠的商品混凝土供應(yīng)商供應(yīng)?；炷凛斔捅谩嚢柽\(yùn)輸車由混凝土供應(yīng)商提供，測(cè)量設(shè)備由經(jīng)理部提供，施工用小型機(jī)械、手頭工具、勞保用品由結(jié)構(gòu)分包商提供。3、機(jī)械準(zhǔn)備HBT-60柴油混凝土泵兩臺(tái)、混凝土輸送車10輛、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、尖鍬、平鍬、振動(dòng)棒12根，刮板、鐵锨、木抹子、鐵抹子、斗車、碘鎢燈、電線、絕緣手套、雨鞋、小白線等。4、作業(yè)條件（1）在

5、保護(hù)墻外圍挖一圈排水溝，四角及每隔50m設(shè)一個(gè)集水井，隨時(shí)用水泵抽水，直至開始回填土為止。（2）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑前卷材防水施工已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。（3）完成鋼筋綁扎、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。（4）模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清除干凈。木模板在澆筑前1h澆水濕潤(rùn)，但不得留有積水；模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷好隔離劑。（5）施工機(jī)具設(shè)備經(jīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電力供應(yīng)正常，可滿足施工需要。（6）澆筑混凝土用腳手架、走道已搭設(shè)完畢，運(yùn)輸混凝土道路修筑好，經(jīng)檢查符合施工和安全要求。（7）商品混凝土已提前委托好，攪拌站已準(zhǔn)備好足夠澆筑混凝土用的原材料

6、。（8）防水混凝土抗壓、抗?jié)B試模及坍落度桶已備齊。5、操作工藝（1）混凝土澆筑一般規(guī)定1）基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線；在地基上澆筑混凝土墊層時(shí)，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線等進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；并應(yīng)有排水和防水措施；對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)灑水濕潤(rùn)，并防止產(chǎn)生積水。2）澆筑基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長(zhǎng)23m，逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。3）澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時(shí)，先滿鋪一層50100mm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。4）

7、混凝土搗固一般采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.25倍。5）混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)移動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑?；炷翝仓旰蟊砻鎽?yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。6）地下室混凝土澆筑一般采取分段進(jìn)行，澆筑順序?yàn)橄鹊装?，后墻壁、柱，最后頂部梁板。外墻水平施工縫應(yīng)在基梁面上部300mm處，并有嚴(yán)格防水要求，應(yīng)在施工縫中部設(shè)鋼板止水帶，內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。大型地下室，長(zhǎng)度超過40米，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫，可按設(shè)計(jì)

8、要求留設(shè)后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶，主筋按原設(shè)計(jì)不切斷，經(jīng)設(shè)計(jì)要求的預(yù)置時(shí)間后，再在預(yù)留的后澆帶用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土灌筑密實(shí)（膨脹加強(qiáng)帶在澆筑混凝土?xí)r先用高一級(jí)的膨脹混凝土澆注），接著正常澆筑混凝土。施工中如有間歇，外墻的水平施工縫宜留凸縫；垂直施工縫（后澆縫帶）宜用凹縫；內(nèi)墻的水平和垂直施工縫多采用平縫；內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。7）地下室底板、墻和頂板澆筑完后，要加強(qiáng)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；冬期要保溫，防止溫差過大出現(xiàn)裂縫。地下室混凝土澆筑完畢應(yīng)防止長(zhǎng)期暴露，要抓緊基坑的回填，回填土要在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)。（2）地板混凝土澆筑1）混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水（約10L）以濕

9、潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管路無(wú)異常后，先泵送砂漿（采用與將泵送的混凝土同配合比的去石砂漿）潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑用的砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。然后再正式泵送混凝土。當(dāng)混凝土泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站，防止剩余過多的混凝土。泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵塞物，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿調(diào)整飛出傷人。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮

10、決定，可取300400mm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5lOcm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇超過2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。6）在澆完底板導(dǎo)墻砼時(shí)，可預(yù)先將砼放入導(dǎo)墻模板內(nèi)，在初凝前澆至止水帶一半位置并

11、振搗密實(shí)。7）反梁處砼的澆筑：分兩次澆搗，先將反梁處砼澆至與底板上表面平，在底板砼終凝前再澆筑反梁上部砼。8）混凝土泌水的處理：底板混凝土施工，由于采用大流動(dòng)性混凝土進(jìn)行分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)（一般為1.53h），經(jīng)過振搗后上涌的泌水和浮漿易順著混凝土坡面流到坑底。解決的辦法是用小型吸水泵及時(shí)將表面的泌水吸出至坑外；少量來(lái)不及排除的泌水，隨著混凝土的澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，應(yīng)改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板外的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小

12、水潭，然后用軟軸泵及時(shí)將泌水排除。采用這種方法適用于排除最后階段的水分。9）混凝土的表面處理：泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，不僅會(huì)引起混凝土的表面收縮開裂，而且會(huì)影響混凝土的表面強(qiáng)度。因此，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本方法是在混凝土澆筑過程中，先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮杠刮平，在初凝前用木抹子抹壓數(shù)遍，在終凝前再用木抹子進(jìn)行二次抹壓處理。（3）豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1）柱、墻混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土配合比相同水泥砂漿。2）混凝土自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶、溜管、振動(dòng)溜管使混凝土下落，或在柱、墻體模板上留設(shè)澆搗孔等。澆筑

13、混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)

14、間應(yīng)留置施工縫。（4）水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好；梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。與板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位

15、要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用大杠刮平、長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。板混凝土終凝前進(jìn)行二次壓光，防止收縮裂縫的出現(xiàn)。4）當(dāng)梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土與梁的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界面處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與柱相同，并應(yīng)先澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，再澆筑梁的低強(qiáng)度等級(jí)混

16、凝土，兩種強(qiáng)度等級(jí)混凝土的交界面應(yīng)設(shè)在梁上（見下圖），并在澆筑節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，用木板條在臨時(shí)間斷處隔開，以防止高強(qiáng)度等級(jí)混凝土過多的流入梁內(nèi)，并保證節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土能夠振搗密實(shí)。梁的混凝土必須在節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土初凝前澆筑。高強(qiáng)度混凝土梁、柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界面處理注：圖中交界面傾角為45梁、柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界面處理注：圖中交界面傾角為45（5）樓梯混凝土澆筑：1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3

17、的部位。（6）施工縫的澆筑與處理1）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上，其所需齡期應(yīng)符合下表的規(guī)定。在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；普通混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表外界溫度水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限（h）外界溫度水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限（h）15普通42.5C15481015普通42.5C1524C2044C2020礦渣32.

18、5C1560礦渣32.5C1532C2050C2024510普通42.5C153215以上普通42.5C1520以上C2028C2020以上礦渣32.5C1540礦渣32.5C1520C2032C20202）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距8001000mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）正溫

19、下施工幾種常用的養(yǎng)護(hù)方法覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。2）冬季施工常用的養(yǎng)護(hù)方法負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法主要是在混凝土內(nèi)摻加復(fù)合防凍劑，并采用澆筑后的混凝土表面做防護(hù)性的簡(jiǎn)單覆蓋，使混凝土在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間硬化，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的強(qiáng)度?；炷霖?fù)溫養(yǎng)護(hù)法適用于不易加熱保溫且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求的

20、結(jié)構(gòu)工程。采取負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土，宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土澆筑后的起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5，并應(yīng)以澆筑后5d內(nèi)預(yù)計(jì)日最低氣溫選用防凍劑。混凝土澆筑后，裸露表面應(yīng)覆蓋保護(hù)。采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法應(yīng)加強(qiáng)測(cè)溫。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度降到防凍外加劑規(guī)定的溫度時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。三、勞動(dòng)力組織混凝土施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種名稱需用人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間技術(shù)等級(jí)要求1電 工22005-10-28持證上崗2機(jī)修工12005-10-28持證上崗3瓦 工122005-10-304鋼筋工22005-10-305木 工22005-10-306普 工102005-10-307起重工12005-11-10持

21、證上崗8塔吊指揮12005-11-10持證上崗四、材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃主 要 材 料 機(jī) 具 供 應(yīng) 計(jì) 劃序號(hào)材料名稱需用數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間質(zhì)量要求1商品混凝土分批進(jìn)場(chǎng)澆砼前10分鐘合 格（強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求）2混凝土輸送泵2臺(tái)澆砼前3小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常3攪拌運(yùn)輸車10臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常4塔 吊2臺(tái)2005-11-10運(yùn)轉(zhuǎn)正常5插入式振動(dòng)器12臺(tái)2005-11-10運(yùn)轉(zhuǎn)正常6平板振動(dòng)器2臺(tái)2005-11-10運(yùn)轉(zhuǎn)正常7其余小型工具運(yùn)轉(zhuǎn)正常五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制10

22、0盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（2）對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。（3）混凝土原材料每盤稱量的偏差

23、應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%注：1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確； 2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。（4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。2、一般項(xiàng)目（1）施工

24、縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。（2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。（3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混

25、凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5）、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注： 當(dāng)日氣溫低于5時(shí)不得澆水。 當(dāng)采用其他品種的水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。六、安全環(huán)保措施1、安全措施（1）混凝土澆筑應(yīng)檢查模板極其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不

26、得踩踏模板支撐。（2）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)輸送泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，確認(rèn)正常方可開機(jī)工作。輸送泵應(yīng)停放在堅(jiān)硬平坦的場(chǎng)地上，并保持水平，附近有供水和排水設(shè)施。（3）輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入料斗內(nèi)。（4）使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。（5）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。（6）混凝土施工作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防水、防凍，并不得積水。（7）混凝土輸送泵嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，

27、應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管。水平管近泵處應(yīng)裝止回閥。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。（8）混凝土振動(dòng)器作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無(wú)破損漏電，漏電裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。平板振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關(guān)應(yīng)裝在把手上。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)

28、后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。（9）混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在摸板或支撐件上操作。澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地相同進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。2、環(huán)境保護(hù)措施（1）施工中應(yīng)作好環(huán)境保護(hù)工作，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識(shí)別評(píng)價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，并建立重要環(huán)境因素清單，并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以“環(huán)境因素調(diào)查表”的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。（2）工程施工期間應(yīng)建立“環(huán)境因素臺(tái)帳”，并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素及時(shí)填寫在“環(huán)境因素臺(tái)帳”中，施工中做好

29、控制。（3）在施工中重點(diǎn)做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對(duì)土地的污染；原材料與自然資源的使用；當(dāng)?shù)仄渌h(huán)境問題和社區(qū)性問題（如噪聲、光污染等）。（4）混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置集水坑和沉淀池，并化驗(yàn)污水的排放是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制；施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚將其圍起來(lái)，并要求商品混凝土分包商加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)其操作工人的培訓(xùn)和教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行。（6）混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完場(chǎng)清。七、成品保護(hù)1、澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證插

30、筋、預(yù)埋鐵件位置正確。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉楞時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行拆模操作。4、不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。5、混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保證留出鋼筋的位置正確。6、應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。7、混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工和堆放少量物品。8、冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。9、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混

31、凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。10、基礎(chǔ)中預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞，或使產(chǎn)生位移。11、基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。12、基礎(chǔ)、地下室及大型設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)回填四周基坑土方，避免長(zhǎng)期暴露出現(xiàn)干縮裂縫。八、混凝土抗壓試塊制作計(jì)劃1、取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m

32、3取樣不得少于一次。（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2、基礎(chǔ)底板留置計(jì)劃部 位第施工段第施工段第施工段第施工段強(qiáng)度等級(jí)C35S8C35S8C35S8C35S8數(shù) 量（m3）563941782823標(biāo)養(yǎng)試塊61089同條件養(yǎng)護(hù)試塊22223、地下二層結(jié)構(gòu)留置計(jì)劃部位第施工段第施工段第施工段第施工段垂直結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)垂直結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)垂直結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)垂直結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)C35C35S8C45C35C35C35S8C45C35C35C35S8C45C35C35C35S8C45C35數(shù)量（m3）

33、416934246654559598629334418146128297標(biāo)養(yǎng)試塊111311161115223同條件養(yǎng) 護(hù)試 塊1111111211121114、地下一層結(jié)構(gòu)留置計(jì)劃部位第施工段第施工段第施工段第施工段垂直結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)垂直結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)垂直結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)垂直結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)C35C35S8C45C35C35C35S8C45C35C35C35S8C45C35C35C35S8C45C35數(shù)量（m3）3.76842157144570340139244244176127標(biāo)養(yǎng)試塊11121114111311同條件養(yǎng) 護(hù)試 塊111111121111115、-1.200米標(biāo)高處粱板留置計(jì)劃

34、部 位第施工段第施工段第施工段第施工段強(qiáng)度等級(jí)C35S8C35S8C35S8C35S8數(shù) 量（m3）74139125334標(biāo)養(yǎng)試塊1224同條件養(yǎng)護(hù)試塊11122主體混凝土工程一、施工方案1、根據(jù)本工程地下混凝土施工特點(diǎn)成立基礎(chǔ)混凝土澆筑施工管理小組。2、本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑由*勞務(wù)公司施工，此分包商擬在本工程投入施工管理人員 10 人，混凝土施工工人 31 人。3、施工區(qū)段劃分本工程根據(jù)變形縫分成兩個(gè)施工區(qū)段，16軸和612軸分段施工，流水作業(yè)，柱和頂梁板一起澆筑。4、施工工藝流程混凝土委托混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面缺陷的檢查與修整二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)

35、審在學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上組織圖紙會(huì)審，認(rèn)真解決設(shè)計(jì)圖和施工中可能出現(xiàn)的問題，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加完善、更加切實(shí)可行，未經(jīng)會(huì)審的圖紙不得施工。（2）技術(shù)交底混凝土工程施工前，施工管理人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)等。2、材料準(zhǔn)備商品混凝土由我公司經(jīng)招標(biāo)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、生產(chǎn)能力，質(zhì)量可靠的商品混凝土供應(yīng)商供應(yīng)?；炷凛斔捅?、攪拌運(yùn)輸車由混凝土供應(yīng)商提供，測(cè)量設(shè)備由經(jīng)理部提供，施工用小型機(jī)械、手頭工具、勞保用品由結(jié)構(gòu)分包商提供。3、機(jī)械準(zhǔn)備HBT-60柴油混凝土泵兩臺(tái)、混凝土輸送車8

36、輛、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、尖鍬、平鍬、振動(dòng)棒6根，刮板、鐵锨、木抹子、鐵抹子、斗車、碘鎢燈、電線、絕緣手套、雨鞋、小白線等。4、作業(yè)條件（1）擬澆筑混凝土層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口已經(jīng)作好隱蔽驗(yàn)收，標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并有完備的簽字手續(xù)。（2）檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后封閉完畢。（3）商品混凝土委托書已下達(dá)給攪拌站。（4）振搗器等機(jī)具經(jīng)檢查、維修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。計(jì)量器具已定期校核。（5）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，

37、混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（6）電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。（7）冬季施工的混凝土應(yīng)作好測(cè)溫準(zhǔn)備工作。三、施工方法1、泵送操作要點(diǎn)（1）泵送前準(zhǔn)備：混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作。安全使用及操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書及其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書制訂專門操作要點(diǎn)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可上崗獨(dú)立操作?；炷帘檬┕がF(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無(wú)線通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。（2）泵送混凝土：混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水（約10L）以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及

38、輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管路無(wú)異常后，先泵送砂漿（可采用與將泵送的混凝土同配合比的去石砂漿或1:2水泥砂漿）潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑用的砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢，后加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，方可以正常速度進(jìn)行泵送。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過攪拌至澆注完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，三是有利于機(jī)械的保護(hù)?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)

39、經(jīng)常保持充滿水。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其置于料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。在混凝土泵送過程中，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí)，仍應(yīng)用水和水泥砂漿潤(rùn)滑管道內(nèi)壁?；炷帘盟椭校坏冒巡鹣碌妮斔凸軆?nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。（3）當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列措施排除：1）反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再泵送。2）可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，可在管外敲擊以擊松管內(nèi)混凝土，并重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。3）當(dāng)上述兩種方法均無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管空氣，擰緊接頭。（4

40、）在泵送混凝土 過程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時(shí)間不要超過1h。同時(shí)應(yīng)采取下列措施：1）混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；用配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇泵送。2）固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物，進(jìn)行間歇反泵和正泵。3）慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。當(dāng)向下輸送時(shí)，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。當(dāng)混凝土泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪

41、拌站，防止剩余過多的混凝土。泵送過程中被廢棄的混凝土和泵送終止多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所進(jìn)行妥善處理。泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵塞物，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿調(diào)整飛出傷人。2、混凝土澆筑施工要點(diǎn)（1）混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定混凝土澆筑施工方案。（2）混凝土澆筑前，攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工

42、，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。（3）在混凝土澆筑期間，應(yīng)保證水、電照明不中斷。為了防止施工中突然臨時(shí)停電，事先應(yīng)與供電部門聯(lián)系，重要工程應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用發(fā)電機(jī)組，以防出現(xiàn)意外停電造成質(zhì)量事故。（4）加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。（5）根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防署、防寒等物資。（6）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土的振搗方法而定，其厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷?/p>

43、土澆筑層厚度（mm）搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍表面振動(dòng)200（7）混凝土澆筑時(shí)的塌落度，應(yīng)符合下表的規(guī)定，如采用預(yù)拌及泵送混凝土?xí)r，其塌落度應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要確定?；炷翝仓r(shí)的塌落度（mm）項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類塌落度1基礎(chǔ)或地面等的墊層、無(wú)配筋的厚大結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)、或厚大的塊體等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10302板、梁及大型及中型截面的柱子等30603配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉(cāng)、筒倉(cāng)、細(xì)柱等）50704配筋特密的結(jié)構(gòu)7090注： 1 本表系指采用機(jī)械振搗的混凝土塌落度，采用人工振搗時(shí)可適當(dāng)增大混凝土塌落度；2 需要配置大塌落度混凝土?xí)r應(yīng)加入混凝土外加劑；3 曲

44、面、斜面結(jié)構(gòu)的混凝土，其塌落度應(yīng)根據(jù)需要另行選用。（8）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)按要求設(shè)置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫2525C30210180C30180150注：當(dāng)混凝土中摻加有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。（9）混凝土澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1）在混凝土澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的

45、變化，應(yīng)立即進(jìn)行處理。2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。4）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5）混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)

46、，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以避免接縫處出現(xiàn)裂縫。6）梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可獨(dú)立澆筑混凝土。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（10）施工縫的設(shè)置與處理由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超出規(guī)定的時(shí)間時(shí)，應(yīng)在施工之前確定施工縫的留置位置。混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案事先確定，留置部位應(yīng)便于施工。施工縫的處理應(yīng)按技術(shù)方案執(zhí)行。1）施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定： 柱子宜留置在基礎(chǔ)的頂面、

47、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓板柱帽的下面； 與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，施工縫留在梁托下部； 單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位； 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；2）施工縫的澆筑與處理： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上，其所需齡期應(yīng)符合下表的規(guī)定。在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在

48、混凝土表面的積水應(yīng)予清除，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；普通混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表外界溫度水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限（h）外界溫度水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限（h）15普通42.5C15481015普通42.5C1524C2044C2020礦渣32.5C1560礦渣32.5C1532C2050C2024510普通42.5C153215以上普通42.5C1520以上C2028C2020以上礦渣32.5C1540礦渣32.5C1520C2032C2020 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿

49、及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距8001000mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作。3、混凝土的澆筑（1）豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1）柱、墻混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土配合比相同減半石水泥砂漿。2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶、溜管、振動(dòng)溜管使混凝土下落，或在柱、墻體模板上留設(shè)澆搗孔等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)

50、特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不得超過表7.4.2-11的規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)留置施工縫。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常

51、觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（2）水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好；梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。與板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁

52、底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用大杠刮平、長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4）當(dāng)梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土與梁的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界面處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，

53、梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與柱相同，并應(yīng)先澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，再澆筑梁的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，兩種強(qiáng)度等級(jí)混凝土的交界面應(yīng)設(shè)在梁上，并在澆筑節(jié)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，用鋼絲網(wǎng)在臨時(shí)間斷處隔開，以防止高強(qiáng)度等級(jí)混凝土過多的流入梁內(nèi)，并保證節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土能夠振搗密實(shí)。梁的混凝土必須在節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土初凝前澆筑。梁、柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界面處理注：圖中交界面傾角為45（3）樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。混凝土養(yǎng)護(hù)并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；高強(qiáng)混凝土澆筑完畢后，必須立即覆蓋養(yǎng)護(hù)或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以保持混凝土表面濕潤(rùn)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3）澆水次數(shù)