1、XXXXXX 2600MW機組擴建工程標(biāo)段安裝施工方案優(yōu)化尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家你們好： 根據(jù)對招標(biāo)文件的進一步深入研究和理解，并參考同類型機組的施工經(jīng)驗，經(jīng)我公司審慎研究，現(xiàn)制訂更優(yōu)化施工方案，請各位領(lǐng)導(dǎo)和專家審議： 1 施工進度根據(jù)中電投集團的工期及質(zhì)量、安全、文明施工要求及設(shè)計與制造廠的具體情況，我們將采取如下措施確保工期如期完成或提前完成施工計劃。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，由于設(shè)備、土建、設(shè)計等方面的原因成為制約工程進展的瓶頸。為突破此瓶頸，我們將采取如下施工方法：1、 加大設(shè)備催交配合的力度指定業(yè)務(wù)熟練、懂技術(shù)、協(xié)調(diào)能力強的專人進行設(shè)備催交，同時調(diào)動用一切可利用的因素加大設(shè)備催交力度，力保不

2、因為設(shè)備到貨晚影響施工進度。2、 安裝本身自我工序交叉如水壓前對爐上管道及本體有關(guān)管道進行保溫工程，水壓后一個月具備酸洗條件。3、 加大鍋爐受熱面的地面組合比率，減少高空作業(yè)，加快施工進度。4、 加大汽機側(cè)管道的工廠化配置的范圍，中低壓管道采用噴砂除銹，確保管道清潔，試運行的順利進行。5、 根據(jù)以往汽機側(cè)設(shè)備到貨較晚的情況，管道部分提前施工，兩端預(yù)留活口，待轉(zhuǎn)動機械就位后碰口。電氣、熱工同步進行，提前受電（一般受電應(yīng)在鍋爐水壓前）進行分部試運行，以試運行促安裝。6、 靈活調(diào)用機械，如FZQ2400附臂式塔吊在鍋爐水壓基本具備條件時就適時拆除，保證爐渣系統(tǒng)土建施工周期以及安裝工程如期進行，其余的

3、小件均由16噸平臂吊完成。7、 鍋爐及除氧器的吊裝方案進行了優(yōu)化設(shè)計。如土建條件允許且設(shè)備不影響時采用鍋爐吊裝第二方案，若設(shè)備到貨晚或土建條件不允許采用鍋爐吊裝第一方案。除氧器吊裝依然是根據(jù)設(shè)備情況，適時采用方案一或者方案二。8、 為給電除塵及爐后支架讓出足夠的土建施工時間，我們擬采用加大機械投入，增加平臂吊的方案來實現(xiàn)。鍋爐構(gòu)架吊裝完畢就讓出電除塵及爐后支架施工場地。通過以上措施，我們承諾：自安裝工作開始（鍋爐鋼架吊裝）15個月之內(nèi)完成168小時機組試運行工作。2 鍋爐吊裝2.1 主要施工機械選擇鍋爐吊裝主要施工機械是一臺FZQ2400/100噸的附臂式塔吊，其布置位置和主要工況如下：附臂式

4、塔吊布置在2#鍋爐右側(cè)，距鍋爐鋼架外柱4m，其中心線和K3柱中心一致。FZQ2400附臂吊：主鉤最大起升高度149米工作半徑10米-50米，起重量為100噸-32.5噸副鉤工作半徑57米，起吊能力15噸LR1400/2-/400t履帶吊：塔式工況 主臂77米,副臂18-60米工作半徑18米-63米，起重量為67噸-51噸250噸履帶吊：塔式工況 主臂60米,副臂42米工作半徑24米-46米，起重量為35噸-14噸2.2 鍋爐吊裝方案方案一：鍋爐吊裝采用由前、左右逐漸向后，最后吊裝大板梁的施工方案。鍋爐吊裝有FZQ2400附臂吊和LR1400/2-/400t履帶吊共同完成。由于FZQ2400附臂

5、吊最大幅度不能滿足鍋爐左側(cè)鋼架K0立柱的吊裝，所以左側(cè)K0立柱的吊裝使用LR1400/2-/400t履帶吊完成，LR1400/2-/400t履帶吊沿鍋爐中心線由前向爐后移動，其中鍋爐爐后的K7、K6和空氣預(yù)熱器的立柱暫時緩裝，待鍋爐左側(cè)K0立柱到頂后（其他鋼架完成第三層吊裝），并采取臨時攬風(fēng)繩固定，LR1400/2-/400t履帶吊退出鍋爐尾部位置，并盡快組織鍋爐鋼架K6、K7和空氣預(yù)熱器的立柱的吊裝工作。為了加快鍋爐受熱面吊裝速度，在鍋爐鋼架吊裝結(jié)束后在鍋爐右后部安裝一臺16噸的建筑平臂吊（最大起重量16噸，幅度為20米，最大幅度65米，起吊重量為2噸），滿足鍋爐搶水壓進度要求。方案二：鍋爐

6、吊裝采用由前、左右逐漸向后，最后吊裝大板梁的施工方案。鍋爐吊裝有FZQ2400附臂吊和LR1400/2-/400t履帶吊共同完成。由于FZQ2400附臂吊最大幅度不能滿足鍋爐左側(cè)鋼架K0立柱的吊裝，所以左側(cè)K0立柱的吊裝使用250t履帶吊完成，250t履帶吊塔式工況，沿鍋爐左側(cè)鋼架和鍋爐側(cè)煤倉之間通道前行至K3立柱處吊裝K0立柱，按照鋼架吊裝方案逐層吊裝KO就位。這樣側(cè)煤倉的建筑工程施工腳手架要進行專業(yè)設(shè)計施工。為了加快鍋爐受熱面吊裝速度，在鍋爐鋼架吊裝結(jié)束后在鍋爐右后部安裝一臺16噸的建筑平臂吊（最大起重量16噸，幅度為20米，最大幅度65米，起吊重量為2噸），滿足鍋爐搶水壓進度要求。2.3

7、 除氧器吊裝方案開封火電廠2600MW機組擴建工程經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，鍋爐煤倉間采取側(cè)煤倉布置方案，并取消了除氧間，除氧器布置在K0柱與K1柱32.8米鋼平臺上，K0柱與K1柱距7.5米，除氧器中心和鍋爐中心吻合。除氧器總重111.8噸，外形尺寸：3165641564660mm。吊裝方案一：若除氧器為整體到貨，除氧器吊裝就位有履帶吊和附臂吊共同抬吊完成。吊裝時400t履帶吊為S工況：主臂長75m，工作半徑為18m，額定起重量102t，F(xiàn)ZQ2400附臂吊工作半徑為34m，額定起重量61.4t 。LR1400型400t履帶吊和FZQ2400附臂吊共同臺吊將除氧器吊到爐前鋼右側(cè)鋼平臺軌道上， LR14

8、00型400t履帶吊松鉤，F(xiàn)ZQ2400附臂吊隨同用液壓平移推進器的水平推進而轉(zhuǎn)桿，待除氧器本體基本上位于軌道上，F(xiàn)ZQ2400附臂吊松鉤，并用液壓平移推進器水平推進至安裝位置,并用千斤頂頂升就位。吊裝方案二：若分三段到貨，則在K0柱與K1柱32.8米鋼平臺上搭設(shè)組合平臺，由FZQ2400附臂吊分別單獨吊裝就位，在臨時平臺上對除氧器進行組合、焊接和熱處理，然后用千斤頂將除氧器安裝就位。3 施工管理3.1 工期保證措施：我公司承建同類機組，從鍋爐水壓到完成168小時試運行不足三個月，關(guān)鍵時刻能夠完全滿足業(yè)主需要；在類似工程600MW機組施工中，我公司曾經(jīng)有連續(xù)若干天每天焊接受監(jiān)焊口（大、中、小管

9、道）一千多道焊口的業(yè)績，并順利完成鍋爐水壓試驗；我公司是東方電氣集團公司三大動力廠的合作生產(chǎn)企業(yè)，有優(yōu)良好的業(yè)務(wù)關(guān)系，有良好的溝通交流渠道，便于設(shè)備催交；鍋爐廠許多零部件和汽機的四大管道工廠化配管在我公司金源電力有限公司加工制造，其施工能力和業(yè)績在全國名列三甲，現(xiàn)已完成對浙江玉環(huán)電廠、山東鄒縣電廠等1000MW機組彎配制四大管道，已經(jīng)完成的600MW機組配管任務(wù)達70余座，若有幸中標(biāo)，也將為我公司干好本工程提供強大后盾，為施工進度的順利完成提供可靠的保障；同時金源公司焊接人員充足、工藝評定齊全，若工程需要，可隨時服務(wù)于本工程，為確保工程進度尤其是鍋爐水壓提供堅強后盾；我公司目前在建工程相對較少

10、，若設(shè)備到貨充足、設(shè)計圖紙出圖及時，完全可以實行二班輪換制施工，加快施工進度；在現(xiàn)有機械基礎(chǔ)上加大施工機械的投入，如在搶水壓階段擬在爐右后側(cè)布置一臺起重量16噸，工作半經(jīng)65米的平臂吊車，充分利用該吊車速度快，覆蓋半徑大的優(yōu)點，加快施工進度。3.2 安全文明施工我公司在全國電力行業(yè)中榮獲“安全狀元”稱號，其中大唐禹州電廠2350MW機組工地、大唐三門峽電廠2600MW機組工地、商丘裕東2300MW機組工地等多個工地被列為全國安全文明施工樣板工程工地。截止2007年7月02日，河南第二火電建設(shè)公司已實現(xiàn)了安全施工6815天，繼續(xù)保持全國電力施工企業(yè)安全施工最高記錄，是國家電力公司安全施工的一面旗幟。3.3 預(yù)防質(zhì)量通病在預(yù)防質(zhì)量通病方面，我公司同類型機組中創(chuàng)建許多業(yè)績，如小管二次設(shè)計、電纜敷設(shè)等，大唐三門峽電廠600MW2#機組的小管工藝、保溫工藝受到，多次受到集團公司領(lǐng)導(dǎo)的高度評價，被稱為“國際一流”。對待質(zhì)量通病，我公司對業(yè)主、監(jiān)理、甲方、制造方有真誠的態(tài)度。3.4 質(zhì)量亮點我公司對600MW超臨界燃煤機組有一套完整的控制爆管措施。我公司承諾不因安裝原因發(fā)生爆