1、施 工 方 案一、工程概況：二、施工現(xiàn)場(chǎng)組織措施：1、組織機(jī)構(gòu)關(guān)系框圖：見下圖。組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖施工員質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理安全員材料員預(yù)算員作業(yè)班組作業(yè)班組施工項(xiàng)目作業(yè)班組2、工程主要管理人員安排：工作負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)主要施工人員：（共 20 人）三、施工技術(shù)措施：1、施工準(zhǔn)備：為提高甲方施工效率，確保質(zhì)量，在進(jìn)行施工以前，要做好充分的準(zhǔn)備工作。1.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的防腐設(shè)計(jì)要求，參照有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，制定科學(xué)合理的防腐施工方案及工程進(jìn)度計(jì)劃，按期保質(zhì)保量完成防腐施工任務(wù)。1.2 上崗準(zhǔn)備：組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)系列文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)

2、要求和規(guī)范，熟悉施工機(jī)具的工作原理和操作規(guī)程，選派技術(shù)熟練，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人上崗作業(yè)，建立起本工程的質(zhì)量保證體系，并制定質(zhì)量保證措施。1.3 施工材料采購(gòu)：1.3.1 采購(gòu)的防腐涂料，要有合格證或檢驗(yàn)書面證明， 且不能超過(guò)質(zhì)保期。1.3.2 各種原材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師， 經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可投入工程使用。1.3.3 如果對(duì)某些材料的材質(zhì)有疑惑， 可采樣到當(dāng)?shù)貦?quán)威部門進(jìn)行二次化驗(yàn)進(jìn)行鑒定。1.4 施工技術(shù)交底：1.4.1 施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方對(duì)防腐工藝流程和施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，充分給每個(gè)施工人員和各分部工程的技術(shù)要求，確保施工的順利進(jìn)行。1.

3、4.2 對(duì)金屬構(gòu)架施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，舊漆膜一定要鏟除干凈，一定要達(dá)到GB8923-889 標(biāo)準(zhǔn)，涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)規(guī)定進(jìn)行，除銹應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)St2 級(jí)，結(jié)構(gòu)死角的油漆一定要刷到位，要保證均勻，防腐層結(jié)構(gòu)：鐵紅亮光防銹漆二遍+銀漿面漆二遍。1.5 施工機(jī)構(gòu)幾器具準(zhǔn)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量刨刀20 個(gè)砂布500張鋼絲刷200 把篩子10 個(gè)量筒10個(gè)配料桶30 個(gè)1.6 施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備：名稱數(shù)量名稱數(shù)量除銹工10 人防腐工10 人四、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備表面處理（手工除中銹）檢查合格刷防銹漆一遍檢查合格刷防銹漆第二遍檢查合格刷面漆第一遍檢查合格

4、刷面漆第二遍干燥、檢查合格驗(yàn)收、移交。五、施工工藝及技術(shù)措施：1、表面處理：1.1 表面處理采用人工除銹的方法進(jìn)行。即用鏟刀等工具徹底清除金屬表面的舊漆膜、污物、灰塵等雜物，并用干凈的紗布清除粉塵和水跡。1.2 除銹后，金屬表面達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-88 中規(guī)定的 St3，不易清理部位達(dá)到St2 級(jí)；處理后的構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)焊渣、鋅瘤、油污、水分和鋅皮、漆皮等。1.3 表面處理后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、涂料配制：2.1 在涂漆前 4h 將所有油漆輕放倒置或橫放， 并置于通風(fēng)陰涼處4h 后攪拌。2.2 使用前用潔凈的攪拌器深入底層攪拌15min

5、以上，均勻后用小勺從油漆容器底舀到施工容器里油漆，油漆要無(wú)沉淀物。2.3 涂刷前，應(yīng)觀察檢查防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期是否與質(zhì)量文件相符；開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。2.4 嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明稀釋，攪拌熟化無(wú)沉淀。2.5 涂料使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制稀釋劑的加入量，稀釋劑的最大加入量不得超過(guò)涂料的規(guī)定量，稀釋劑采用專用稀釋材料。3、涂料涂裝：3.1 施工方法：采用刷涂法施工。3.2 涂裝前還要對(duì)表面處理過(guò)的表面進(jìn)行清理，除去灰塵，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可涂裝。3.3 鐵紅亮光防銹漆要全部浸潤(rùn)覆蓋金屬表面。3.4 除銹后要在 8h 內(nèi)涂完防銹漆第一遍涂裝施工， 涂刷時(shí)要縱橫交錯(cuò)涂敷，使漆膜漆

6、刷均勻，不得涂漏。3.5 在涂刷過(guò)程中，第一道漆表干（不粘手）后，即可涂第二道。3.6 涂刷時(shí)先上后下，毛刷不要浸入油漆太多，一般1/2 為宜，涂刷時(shí)不能用力過(guò)大， 回刷次數(shù)不宜過(guò)多， 涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。3.7 施工時(shí)要按照從上到下的施工順序，精心操作。達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。3.8 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。3.9 每道涂層間隔時(shí)間不宜超過(guò)48 小時(shí)，最好在前一道漆未完全固化時(shí)涂第二道漆。3.

7、10 每道工序施工完工后先進(jìn)行自檢，然后請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序，做到表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。4、注意事項(xiàng)：4.1 刷涂施工時(shí)，要有防護(hù)措施，防止油漆滴濺到絕緣套管、瓷瓶串及站內(nèi)設(shè)備上。3.2 施工環(huán)境：施工環(huán)境溫度以1530為好， 相對(duì)溫度不大于85%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn) 3，雨霧雪天或較大灰塵情況下，構(gòu)架表面有水份時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行涂漆施工。4.3 使用漆料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物，必須清除后，方可使用。4.4 漆料配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。六、安全措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案

8、所列各項(xiàng)安全措施，切實(shí)貫徹“安全第一、 預(yù)防為主”的安全方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保電力設(shè)備和施工人員安全，特制定本制度，各級(jí)工程管理人員和施工人員，必須嚴(yán)格遵守。2、施工前認(rèn)真檢查所帶工具、材料是否完好，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、工作許可證制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在站方辦理工作票，接到站方許可命令后，施工人員方可開工。4、開始施工變電站值班人員希望到施工現(xiàn)場(chǎng)看看，監(jiān)護(hù)人員必須在場(chǎng)。5、施工人員對(duì)工作區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備都應(yīng)視為帶電，防止走錯(cuò)間隔， 核對(duì)間隔、核號(hào)及詳細(xì)檢查爬梯、橫梁、人字架、拉線等后方可攀登和工作。6、現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須戴好安全帽，系好安全帶后才能作業(yè)，

9、 工作前不得喝酒。7、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工區(qū)域下方嚴(yán)禁站人， 檢查安全措施完備。9、使用工器具應(yīng)無(wú)極繩傳遞，不得亂扔，嚴(yán)禁高空落物， 以免損傷設(shè)備區(qū)設(shè)備。10、防腐施工前，須填用工作票。 作業(yè)人員活動(dòng)范圍及其所攜帶的工具、材料等與帶電導(dǎo)線最小距離應(yīng)保證不小平： 10kv 及以下距離 0.7 米； 35kv距離 1 米； 110kv 距離 1.5 米； 220kv 距離 3 米。不能通過(guò)作業(yè)人員低頭、彎腰、蹲姿、坐姿等方式來(lái)滿足安全距離。如工作需要又不能保證上述安全距離時(shí)，應(yīng)按帶電作業(yè)進(jìn)行，工作人員應(yīng)具備帶電作業(yè)資格。當(dāng)?shù)入娢粠щ娮鳂I(yè)時(shí)的安全距離還不能保證時(shí)，應(yīng)將帶電設(shè)備停電，驗(yàn)明無(wú)電壓，裝設(shè)接地線后，方可進(jìn)行工作。11、工作時(shí)，對(duì)員工應(yīng)組織他們學(xué)習(xí)安全自救和自我防護(hù)能力，并指派專人帶領(lǐng)其工作；暫時(shí)無(wú)工作時(shí)，應(yīng)退出工作現(xiàn)場(chǎng)。12、認(rèn)真執(zhí)行安規(guī)和現(xiàn)場(chǎng)安全措施，互相關(guān)心施工安全，不斷提高安全意識(shí)和自我防范能力，做到“不傷害自己，不傷害別人，不被他人傷害13、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要按標(biāo)準(zhǔn)做好安全措施，防止誤入帶電間隔，誤登有電設(shè)備（線路）?，F(xiàn)場(chǎng)人員要做到五個(gè)堅(jiān)持（堅(jiān)持不鉆跨遮攔；堅(jiān)持停電作業(yè)必須在高低壓設(shè)備上逐相驗(yàn)電并掛好接地線；堅(jiān)持不私自擴(kuò)大工作范圍；堅(jiān)持在工作間斷后復(fù)工時(shí)必須先檢查安全措施，認(rèn)清停電工作的設(shè)備編號(hào)； 堅(jiān)持對(duì)有觸電