1、.同濟(jì)醫(yī)院內(nèi)科綜合樓基坑支護(hù)工程csm工法雙輪銑水泥土攪拌墻專項施工方案上海強勁地基工程股份有限公司二 0一 五 年 七 月.目錄第 1章 本項目工程簡介31.1工程名稱 _31.2工程地點 _31.3參與單位 _31.5止水帷幕設(shè)計參數(shù)及平面圖_3第 2章 編制依據(jù)5第 3章 工程地質(zhì)條件63.1場地工程地質(zhì)條件_63.2水文地質(zhì)條件 _63.3止水帷幕施工深度內(nèi)地層情況_74.1工程重點及難點分析_84.2采取的對策 _8第 4章 施工部署105.1項目管理機構(gòu)圖_105.2項目部管理職責(zé)_10第 5 章 主要施工方案及技術(shù)措施 _126.1測量方案 _126.2csm 工法施工方案 _1

2、2第 7 章施工用電方案207.1用電設(shè)備 _207.2負(fù)荷計算 _20第 8 章 施工進(jìn)度管理目標(biāo)及保證措施_238.1施工進(jìn)度管理目標(biāo)_238.2施工進(jìn)度計劃表_238.3施工進(jìn)度形象表_238.4施工進(jìn)度報告制度_238.5施工進(jìn)度保證措施_23第 9 章 施工質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施_259.1施工質(zhì)量管理目標(biāo)_259.2質(zhì)量管理措施_259.3施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施_25第 10 章 施工安全管理目標(biāo)及保證措施_2610.1安全管理目標(biāo) _2610.2組織措施 _2610.4消防安全措施 _2710.5施工現(xiàn)場防護(hù)措施_2810.6操作措施 _2810.7交通措施 _2810.8夜間施

3、工措施 _29.第 11 章 文明施工管理目標(biāo)及保證措施 _3011.1文明施工管理目標(biāo) _3011.2場容場貌、文明建設(shè)保證措施_3011.3廢土處理措施 _3111.4其它文明施工保證措施 _31第 12章 主要施工機械設(shè)備配備及勞動力使用計劃表_3312.1施工機械設(shè)備一覽表_3312.2勞動力使用計劃表_33第 13章 應(yīng)急預(yù)案3413.1基坑開挖質(zhì)量事故應(yīng)急方案_3413.2意外工傷應(yīng)急預(yù)案_37第 14章 工程竣工資料41第 15章 附表、附圖42.第1章本項目工程簡介1.1 工程名稱華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院附屬同濟(jì)醫(yī)院內(nèi)科綜合樓1.2 工程地點武漢市解放大道1302 號1.3 參與

4、單位建設(shè)單位：華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院附屬同濟(jì)醫(yī)院設(shè)計單位：中南建筑設(shè)計研究院股份有限公司監(jiān)理單位：武漢華勝工程建設(shè)科技有限公司總包單位：武漢科誠基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司施工單位：上海強勁地基工程股份有限公司地勘單位：武漢市測繪研究院1.4 工程概況1. 該項目建設(shè)地點位于武漢市解放大道以北，航空路以西。2.本工程 0.000=23.100m，基坑周邊場地自然地坪相對標(biāo)高-1.100.3. 基坑形狀不規(guī)則，基坑垂直開挖面積約36600m，長約 130m，寬約 60，周長約365m。4. 基坑工程重要性等級：一級；基坑工程設(shè)計等級：甲級；支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級：一級；基坑有效使用期限： 1年半。1.5 止水

5、帷幕設(shè)計參數(shù)及平面圖基坑周邊采用雙輪銑深攪墻落地式隔水帷幕。攪拌墻每幅槽段施工長度2800mm，每一幅槽段兩側(cè)套切搭接長度不小于300mm，墻厚度為 700mm，墻底深度以進(jìn)入 5-1 層強風(fēng)化泥巖 800mm為控制，當(dāng)無 5-1 層時以進(jìn)入 5-2 層中風(fēng)化泥巖 500mm為控制。止水帷幕平面布置如下圖：.止水帷幕平面布置圖.第2章編制依據(jù)編制依據(jù)：（1）建設(shè)單位提供的同濟(jì)醫(yī)院內(nèi)科綜合樓基坑圍護(hù)圖紙（2）同濟(jì)醫(yī)院內(nèi)科綜合樓巖土工程勘察報告（3）基坑工程技術(shù)規(guī)程（db42/t159-2012）（4）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （ jgj120-2012）（5）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （ gb50007

6、-2011）（6）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （ jgj79-2012）（7）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （jgj33-2012）（8）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2013)（9）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2002).第3章工程地質(zhì)條件3.1 場地工程地質(zhì)條件據(jù)同濟(jì)醫(yī)院內(nèi)科綜合樓巖土工程勘察報告 （2014 勘 074)(2014 年 6 月 27 日）電子版，基坑主要巖土參數(shù)如下表，詳細(xì)資料見前述報告。注：“ c、 ”值為直接快剪之平均值。3.2 水文地質(zhì)條件擬建場地地下水類型主要包括三種類型：上層滯水、孔隙承壓水和基巖裂隙水。1 、上層滯水：賦存于 (1)

7、 層填土層中，主要接受大氣降水和地表水的滲透補給，無統(tǒng)一自由水面，水量與周邊排泄條件關(guān)系密切。 勘察期間測得上層滯水靜止水位在0.60 2.00m之間。2 、孔隙承壓水：賦存于場地(3) 單元粉砂粉土互層和 (4) 單元層砂土層中，具弱孔隙承壓性，水量豐富，因與所在地質(zhì)區(qū)域內(nèi)的地下水體及長江、漢江等地表水體有著密切的水力聯(lián)系，其水位及水量隨之變化?？辈炱陂g，實測孔承壓水位標(biāo)高為16.15m。.3 、基巖裂隙水：主要為碎屑巖裂隙水，賦存于(5) 單元層泥巖中，水量較小。4 、粉土、粉砂互層滲透系數(shù)k=0.01cm/s、(4-1) 粉細(xì)砂、(4-2) 細(xì)砂、(4-3) 中粗砂、(4-4)中粗砂混礫

8、卵石滲透系數(shù)k=0.2cm/s、影響半徑 r=114m。3.3 止水帷幕施工深度內(nèi)地層情況止水帷幕施工穿過土層包含雜填土，素填土，粘土，粘土夾粉土，粉砂粉土互層，粉細(xì)砂，粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂，粉細(xì)砂，細(xì)砂，中粗砂，中粗砂夾礪卵石，嵌入強風(fēng)化泥巖和中風(fēng)化泥巖。止水帷幕底深度以進(jìn)入5-1 層強風(fēng)化泥巖 800mm為控制，當(dāng)無5-1 層時以進(jìn)入 5-2 層中風(fēng)化泥巖 500mm為控制。.第 4 章施 工 難 點 與對 策4.1工程重點及難點分析第一條： 雙輪銑水泥土攪拌墻（ csm工法）的深度達(dá) 52m以上，對成墻的垂直度要求較高，如何保證？第二條： 從深度 14m以下即為粉砂、細(xì)砂、砂礫層達(dá) 30

9、m左右厚度，如何克服成墻后銑削頭上提的阻力？第三條： 粉砂、細(xì)砂、砂礫層的空隙率較大，如何保證水泥土攪拌墻的密實度？第四條：砂礫層中含有少量大于 100mm粒徑的礫卵石以及嵌入中風(fēng)化泥巖層中，如何克服攪拌阻力？第五條：雙輪銑銑削頭的自重量僅 400kn左右，當(dāng)攪拌墻施工深度達(dá) 40m以上時，地層對銑削頭的上浮力、摩擦力等將大于其自重，如何獲得銑削頭向下繼續(xù)攪拌成墻的軸向壓力？第六條： 停電時如何確保不發(fā)生埋鉆事故？第七條： 如何確保雙輪銑水泥土攪拌墻的墻端進(jìn)入5-1 層強風(fēng)化泥巖或5-2 層中風(fēng)化泥巖深度滿足設(shè)計要求？4.2采取的對策針對第一條：（1）雙輪銑銑頭處安裝采集垂直度的傳感器，在銑、

10、削過程中，操作人員跟蹤糾偏，發(fā)現(xiàn)偏離及時通過觸摸屏控制桅桿進(jìn)行調(diào)整，保證成墻的垂直度；（2）嚴(yán)格控制銑頭的下降速度；（3）兩臺 j6 經(jīng)緯儀正側(cè)面兩方向?qū)崟r檢查校正；針對第二條：（ 1）下鉆過程中摻入鈉基膨潤土進(jìn)行泥漿護(hù)壁，確保攪拌過程中攪拌墻壁不發(fā)生坍塌；（ 2）在粉砂、細(xì)砂、砂礫等土層中下鉆銑削攪拌時摻入鈉基膨潤土，并確保泥漿的.粘度不小于 40s，同時在下鉆過程同時保持噴氣，并且下沉過程中每下沉5 米上下復(fù)攪 1米，確保對土體攪拌均勻的同時將易沉淀的顆粒攜帶在泥漿中，從而確保攪拌頭的順利提升。針對第三條：（ 1）摻入膨潤土對粉砂、細(xì)砂、砂礫層的空隙率進(jìn)行填充；（ 2）利用膨潤土拌置的漿液

11、將粉砂、細(xì)砂、砂礫等土顆粒裹挾并與水泥土攪拌，確保攪拌墻的密實度。針對第四條：（1）配備 330kw動力裝置，給銑削頭提供足夠的動力支持；（2）配備與墻體深度匹配切削能力強的銑頭。（3）利用導(dǎo)桿和塔架給攪拌頭施加豎向壓力，克服銑頭向下攪拌前進(jìn)的阻力。針對第五條：主機采用高穩(wěn)定性的全液壓步履式 jb280 樁機，利用加壓油缸和導(dǎo)桿給雙銑削頭施加軸向壓力，使銑削動力頭能繼續(xù)向下攪拌成墻。針對第六條：方案一：現(xiàn)場備用一臺發(fā)電機 （200kw），停電時及時利用發(fā)電機發(fā)電進(jìn)行邊攪拌邊提升。方案二：現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺挖土機，備有液壓油輸送管，發(fā)生停電后30 分鐘內(nèi)能給csm工法機的雙輪銑頭和液壓提升機提供動力，

12、確保銑頭繼續(xù)攪拌，以防水泥漿和砂混合體靜置后對銑削頭包裹產(chǎn)生的阻力導(dǎo)致銑頭無法再啟動；并將銑頭向上牽引提升出土體。針對第七條：在試成墻施工前， 采用地質(zhì)鉆機對試成墻土體進(jìn)行超前鉆施工，確定該槽段基巖面標(biāo)高，為雙輪銑水泥土攪拌墻成孔深度提供終孔依據(jù)。工程墻根據(jù)圖紙會審精神，我公司擬按平面距離12 米布置一個超前鉆孔位，根據(jù)兩相鄰孔位基巖層高差情況，并參考地質(zhì)報告來綜合考慮是否要增加超前鉆孔位，來確保墻端進(jìn)入基巖層的深度滿足設(shè)計要求。.第4章施工部署5.1項目管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項項項項項項目目目目目目施質(zhì)安資材機工量全料料管員員員員員員施工各班組長項目管理機構(gòu)圖5.2 項目部管

13、理職責(zé)5.2.1 項目經(jīng)理主持編制、簽發(fā)質(zhì)量計劃，策劃項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項目質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。主持確立項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。制定規(guī)章制度，明確部門質(zhì)量管理職責(zé)，并組織考核，保證目標(biāo)實現(xiàn)。確保依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進(jìn)行施工和過程控制。組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。按項目質(zhì)量保證體系要求確立培訓(xùn)方針，監(jiān)督落實。5.2.2 項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理主持日常管理工作。.負(fù)責(zé)質(zhì)量體系采購和需方提供產(chǎn)品控制相關(guān)工作。協(xié)助項目經(jīng)理，具體負(fù)責(zé)施工控制工作。落實對項目竣工驗收前產(chǎn)品保護(hù)和移交后服務(wù)工作。協(xié)助落實組織竣工驗收手續(xù)，并安排組織移交事宜。5.2.3 項目工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持項目施工技

14、術(shù)管理工作。參加施工方案的討論和審定，負(fù)責(zé)施工方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定。主持項目施工組織設(shè)計的編制負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項目質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督不合格品整改工作。協(xié)助項目施工設(shè)備和設(shè)施的選用，保證項目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮。按項目施工要求，編制項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范目錄，保證有效性，確保工程符合規(guī)范要求。負(fù)責(zé)項目質(zhì)量記錄按質(zhì)量計劃要求實施。負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)在項目的應(yīng)用，包括統(tǒng)計技術(shù)的確定和實施主持項目重大技術(shù)問題的攻關(guān)，組織qc小組活動，包括選題和活動按pdca循環(huán)展開。.第5章主要施工方案及技術(shù)措施6.1 測量方案1. 首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)， 了解工程總體布局、 工程特點和設(shè)計意圖

15、。并了解工程周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。2. 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。3. 將合同主體單位提供的水準(zhǔn)點、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。4. 根據(jù)設(shè)計圖紙上提供的坐標(biāo)點，采用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行測設(shè)，并將控制點的方向標(biāo)記投測到周圍的建筑物或圍墻上。5. 主要坐標(biāo)控制點測設(shè)后，在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時做好標(biāo)記，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。6. 測設(shè)出本次水泥土攪拌墻施工內(nèi)邊線或中心線控制點，并進(jìn)行有效的保護(hù)，做到施工時準(zhǔn)確定位。6.2 csm 工法施工方案6.2.1csm 工法工藝流程csm工法施工工藝流程如下圖：.csm工法機組裝下一施工循

16、環(huán)殘土處理csm 工法機械撤出.開挖溝槽測量放樣工法機就位，校正復(fù)核樁機水平和垂直度開啟空壓機，注水至樁機銑頭鉆頭噴水、攪拌下沉至黏土層或粉土粉砂互層面停止注水并開始送膨潤土漿至樁機銑頭，下沉攪拌至設(shè)計墻底（下沉過程中每下沉 5 米上下復(fù)攪 1 米并繼續(xù)下沉），開始拌制水泥漿液停止注膨潤土漿液并開始送水泥漿至樁機銑頭、攪拌并提升至設(shè)計墻頂二次攪拌下沉至設(shè)計墻底二次攪拌噴水泥漿提升至設(shè)計墻頂施工完畢csm施工工藝流程圖.csm成槽機的施工工藝演示圖實際效果和最終成型墻體6.2.2雙輪銑水泥土攪拌墻施工順序雙輪銑水泥土攪拌墻施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)

17、量，雙輪銑水泥土攪拌墻的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。雙輪銑水泥土攪拌墻施工順序采用兩種方式，示意如下圖所示 :.方式 1：順槽式單孔全套打復(fù)攪式套疊形方式 2：往復(fù)式雙孔全套打復(fù)攪式標(biāo)準(zhǔn)形施工順序示意圖本工程施工采用往復(fù)式雙孔全套打復(fù)攪式成樁施工。6.2.3障礙物清理因該圍護(hù)要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理，以保證施工順利進(jìn)行。6.2.4 測量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。項目部按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，在公司專業(yè)人員復(fù)核無誤后提請總包及監(jiān)理業(yè)主驗收。6.2.5 開挖溝槽

18、根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3 挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為1000 1200mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證雙輪銑水泥土攪拌墻正常施工。.7.2.6 csm 工法機就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；工法機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機的垂直度；水泥土攪拌墻定位偏差應(yīng)小于50mm。成墻后水平偏位不得超過20mm，深度不得小于設(shè)計墻深且不得大于墻深100mm，墻身垂直度偏差不得超過1/400 。6.2.7 水膨潤土漿液配合比特別說明：膨潤土摻量、水膨潤土

19、液配比須根據(jù)現(xiàn)場試驗進(jìn)行修正，設(shè)計參考配比范圍為：水膨潤土比： 310，具體根據(jù)試成墻情況進(jìn)行調(diào)整；膨潤土摻入量： 70 100kg/m3，具體根據(jù)試成墻情況進(jìn)行調(diào)整；純堿： 3.6kg/m 3，具體根據(jù)試成墻情況進(jìn)行調(diào)整；漿液粘度： 40s，具體根據(jù)試成墻情況進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)圍護(hù)施工的特點 ,水膨潤土配比的技術(shù)要求如下:設(shè)計合理的膨潤土摻入量及水膨潤土比，比重太大會降低銑進(jìn)工效，比重太小則不能保持槽孔壁的穩(wěn)定，易發(fā)生塌孔。適當(dāng)添加外加劑 - 懸浮劑，防止墻內(nèi)原狀土質(zhì)（如砂層）沉淀，造成后續(xù)水泥土攪拌過程中出現(xiàn)土質(zhì)和水泥分層現(xiàn)象 ( 離析 ) ，給施工質(zhì)量造成很大隱患。（ 3）降低土體置換率，減

20、輕施工時對環(huán)境的擾動影響。6.2.8 水泥漿液配合比特別說明：水泥漿液配比須根據(jù)現(xiàn)場試驗進(jìn)行修正，設(shè)計參考配比范圍為：水泥摻量： 18%，即 325kg/m3；水泥標(biāo)號：普通硅酸鹽水泥p.o42.5水灰比： 1.2 1.5 ，具體根據(jù)試成墻情況進(jìn)行調(diào)整。.根據(jù)圍護(hù)施工的特點 ,水泥土配比的技術(shù)要求如下:設(shè)計合理的水灰比，使其確保水泥土的強度。水泥摻入比的設(shè)計，必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時對環(huán)境的擾動影響。（ 3）水泥土攪拌墻施工時，每幅墻做一組 70.7 70.7 70.7mm 的試塊，每組試塊包括六個抗壓試塊，自然條件下養(yǎng)護(hù) 28 天，送檢測中心做抗壓試驗。6.2.9 制備

21、膨潤土漿液、水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場布設(shè)漿液攪拌系統(tǒng)（自動攪拌站），附近安置水泥罐、膨潤土儲藏間，在開機前按要求進(jìn)行漿液的攪制。將配制好的漿液送入貯漿桶內(nèi)備用。膨潤土漿液需充分拌制，時間510min。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2 小時。注漿時通過2 臺注漿泵 2 條管路同 y 型接頭從 h 口混合注入。注漿壓力：宜不大于2.0mpa，注漿流量： 145 290l/min/ 每臺。6.2.10 銑進(jìn)攪拌采用四噴四攪成樁工藝a 第一次鉆進(jìn)攪拌噴膨潤土漿液 （鉆進(jìn)困難時噴氣，若不困難關(guān)閉氣閥）：銑頭正轉(zhuǎn)，進(jìn)入砂土層時每鉆進(jìn)5 米上下復(fù)攪 1 米。開始鉆進(jìn)時，噴水、下沉至黏土層與粉土粉砂互層

22、面（地面以下10m），速度：1.0m/min ；地面以下 10m開始噴射膨潤土漿液，攪拌鉆進(jìn)至地面以下49.7m，速度： 0.6m/min ，繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高（地面以下50.5m），噴膨潤土漿，速度：0.1m/min 。復(fù)攪噴膨潤土漿液8 次，每次 2min。復(fù)攪步驟：銑進(jìn)5 米后向上提升 1 米；繼續(xù)銑進(jìn) 6 米，然后提升 1 米；重復(fù)第步驟； .銑進(jìn)設(shè)計墻底后，提升1 米，再銑至設(shè)計墻底。備注：復(fù)攪指的是以上步驟中1 米范圍內(nèi)重復(fù)攪拌上下一次。b 第二次攪拌噴水泥漿：銑頭反轉(zhuǎn)，噴水泥漿提升噴射水泥漿液攪拌至地面，提升速度： 1.0m/min ；c第三次攪拌噴水泥漿：銑頭正轉(zhuǎn)，噴水泥漿.自

23、地面鉆進(jìn)攪拌至設(shè)計標(biāo)高，鉆進(jìn)速度：1.0m/min ；d第四次攪拌噴水泥漿：銑頭反轉(zhuǎn)，噴水泥漿提升攪拌至地面，提升速度：1.2 m/min 。6.2.11 清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進(jìn)行下幅墻的施工。6.2.12 水泥土攪拌墻體中間驗收根據(jù)我司專業(yè)施工管理規(guī)程，攪拌前施工完畢必須進(jìn)行工序交接中間驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：序號實測項目檢查頻率允許偏差1水灰、水膨潤土比4 次 / 臺班符合設(shè)計規(guī)定水下沉符合設(shè)計規(guī)定2攪拌墻噴漿速度2 次 / 幅泥提升符合設(shè)計規(guī)定3定位水平偏差20mm土4墻垂直度 1/4001 次 / 幅5成墻深度+100m

24、m攪拌墻體驗收標(biāo)準(zhǔn)表6.2.13 報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。6.2.14 施工監(jiān)測本工程周邊道路、管線及房屋情況較為復(fù)雜，在施工過程中由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位.對周圍環(huán)境進(jìn)行變形及地下水位監(jiān)測, 做到信息化施工。6.2.15 圍護(hù)樁、墻滲漏處理措施在基坑開挖階段，派人24 小時值班，密切注意基坑開挖情況，發(fā)現(xiàn)圍護(hù)樁、墻有滲漏現(xiàn)象及時封堵。具體采用以下兩種方法封堵。 高壓旋噴樁在隔水帷幕滲漏處迎水面補三重管高壓旋噴樁。（2）在隔水帷幕迎水面對滲漏進(jìn)行雙液注漿或壓密注漿雙液注漿a. 配置化學(xué)漿液b. 將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c. 注漿過程中應(yīng)

25、盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。d. 施工參數(shù)：注漿流量 150 200l/min ；注漿壓力 0.30 1.00mpa。壓密注漿水泥采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥。注漿參數(shù)配比（參考） ：水泥：粉煤灰：水玻璃 =1：0.15 ：0.03 水灰比為 0.5 。灌注體無側(cè)限抗壓強度 0.8mpa。注漿擴(kuò)散半徑應(yīng)大于 0.6m，注漿壓力 0.2 0.5mpa，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。注漿量為不小于 200l/m3。.第 7 章施工用電方案為保證 csm工法施工順利進(jìn)行，根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 （jgj46-2005），結(jié)合本工程實際情況特編制本臨時用電施工組織設(shè)計 。7.1 用電設(shè)備本工程施

26、工所需用電設(shè)備主要包括為csm工法機施工設(shè)備。另外還有現(xiàn)場照明、 辦公、生活設(shè)施用電。7.2 負(fù)荷計算序號設(shè)備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量容量（ kw）合計1全液壓步履式機架jb2801 臺1101102液壓銑削攪拌鉆機sc601 臺3303303自動攪拌站zyj-601 套70704空壓機ks-75a1 臺70705辦公和生活照明20206太陽燈2247合計604電機需用系數(shù)取0.75 ，室外照明取 1.0 ，總用電量取 1.05 ，則，p=1.05（110+330+70+70+20） 0.75+4 1.0 =476.7kw。7.3 施工用電方案1. 本工程現(xiàn)場需提供至少功率為500kw的容量配電，

27、以滿足正常施工需要。.2. 根據(jù)現(xiàn)場施工特點，分別布置級電箱 1 只，級電箱 2 只，其配電房箱到級電箱主電纜的規(guī)格為 2402銅芯電纜，為保證施工用電安全，且每臺級電箱到級電箱之間的距離不得超過 100 米。級電箱配備 630a 漏電開關(guān)一個， 400a 漏電開關(guān)，級電箱到此級電箱電纜的規(guī)格為 1802銅芯電纜。另一個級電箱配備 400a漏電開關(guān)一個，250a漏電開關(guān)二個，級電箱到此級電箱電纜的規(guī)格為952銅芯電纜。3. 現(xiàn)場電纜采用三相五線制， 電纜沿場地四周鋪設(shè)， 通過施工便道的電纜，宜埋設(shè)在過路溝里。7.4 安全用電及消防技術(shù)措施1. 施工現(xiàn)場必須建立安全用電二級責(zé)任。2. 施工現(xiàn)場必

28、須定期對各施工用電場所進(jìn)行檢查，不合格必須整改。3. 施工現(xiàn)場必須根據(jù)用電標(biāo)準(zhǔn)化管理要求進(jìn)行管理。4. 電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，并注意經(jīng)常檢查。5. 電器設(shè)備和用電裝置的金屬部分， 可能由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護(hù)接零措施，接保護(hù)零線，不準(zhǔn)接入工作零線。6. 電器線路應(yīng)設(shè)漏電開關(guān)7. 保護(hù)接地阻值不大于 10 歐姆。8. 工具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意加長截短。9. 電動機械及手持電動工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。10. 現(xiàn)場電箱必須完整，門、鉸鏈無缺損，并經(jīng)常保持整潔，鐵箱外殼要接地，各電箱的熔絲由電工負(fù)責(zé)檢查，各類機械操作開關(guān)的熔絲由操作員負(fù)責(zé)。11. 嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘制

29、度，不準(zhǔn)亂放熔絲，嚴(yán)禁用多根熔絲或鋁銅線代替熔絲。12. 施工現(xiàn)場必須由持有上崗證的電工接拉電線及電器設(shè)備。13. 電器使用者在工作前，必須檢查電源、電機及電器設(shè)備的絕緣是否良好，確保一.切正常后方可操作使用。14. 施工現(xiàn)場臨時用電，應(yīng)按戶外明線和架空線要求安裝，嚴(yán)禁亂拉亂拖。15. 電纜線不準(zhǔn)任意亂拉、亂架，應(yīng)以支架架空或保護(hù)管保護(hù)，并在管兩端墊絕緣物以防導(dǎo)線損傷造成事故，保護(hù)管埋入地下不少于 600mm，嚴(yán)禁直接埋入地下鋪設(shè)。16. 電焊機等設(shè)備一律裝有隨機控制交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接保護(hù)零線。17. 對固定電動機械一律需要隨機電源開關(guān)控制，并設(shè)有接地保護(hù)，接地板不準(zhǔn)以螺紋鋼代替。18

30、. 凡現(xiàn)場使用電動工具和照明燈具一律采用橡皮套線，不準(zhǔn)用塑料膠質(zhì)線代替。19. 各級電箱由專人管理，落實責(zé)任，設(shè)置警告標(biāo)志。20. 施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置滅火工具，配備相應(yīng)的消防器材。21. 電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全的指令，有權(quán)制止違反用電安全的行為，發(fā)生電器工傷及電器火災(zāi)，電器設(shè)備事故必須按“三不放過”的原則查處及改進(jìn)。22. 嚴(yán)格做好防潮、防風(fēng)、防汛工作，保證設(shè)備完好，確保設(shè)備的正常運行和工程順利進(jìn)行。.第 8 章 施工進(jìn)度管理目標(biāo)及保證措施8.1 施工進(jìn)度管理目標(biāo)本次圍護(hù)工程，我們預(yù)定的施工工期管理目標(biāo)為：確保50 天內(nèi)內(nèi)完成全部水泥土攪拌墻施工任務(wù)。8.2 施工進(jìn)度計劃表序號項目作業(yè)時

31、間（天）備注1施工前準(zhǔn)備32設(shè)備進(jìn)場53水泥土攪拌墻施工50圍護(hù)隔水4設(shè)備退場5備注：開工日期以業(yè)主開工令為準(zhǔn)。8.3 施工進(jìn)度形象表（施工進(jìn)度形象表詳見附表）8.4 施工進(jìn)度報告制度每周向總包、業(yè)主、監(jiān)理報告進(jìn)度情況，及時溝通、處理影響進(jìn)度的所有問題，并且向業(yè)主提供實時進(jìn)度狀況和圖片，每周一幅。8.5 施工進(jìn)度保證措施8.5.1 施工管理、組織保證措施1. 公司對本工程施工進(jìn)度、材料、勞動力、資金和機械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。2. 積極配合制樁單位及時提供有關(guān)進(jìn)度計劃，根據(jù)實際施工情況布置每天進(jìn)墻數(shù)量，以確保水泥土攪拌墻按期完成。.3. 項目

32、部制定好總進(jìn)度計劃、 實施作業(yè)計劃， 對幾個關(guān)鍵節(jié)點， 明確目標(biāo)，只能提前，不能延期。4. 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃表，編制較為詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下達(dá)任務(wù)。5. 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設(shè)備以及材料的及時進(jìn)場。6. 嚴(yán)格按合同管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。7. 建立周例會制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。8. 加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。9. 做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工

33、序配合及工期配合。10. 實行“兩班制” 24 小時連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期按期或提前竣工。8.5.2 技術(shù)保證措施1. 編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。2. 找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護(hù)，從而來提高工作效率，保證工期。.第 9 章 施工質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施

34、9.1施工質(zhì)量管理目標(biāo)本次圍護(hù)水泥土攪拌墻隔水帷幕工程施工質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到“合格 ”。9.2質(zhì)量管理措施9.2.1加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度開工前落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展qc小組活動，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗（自檢、互檢、專檢三結(jié)合）和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。9.2.2認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗進(jìn)場的水泥等材料， 供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用。9.3施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施9.3.1施工質(zhì)量保證措施：1. 測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的定位。2. csm 工法機必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保持垂直度。3. 漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。4. 為保證水泥土攪拌均勻，必須按要求控制好下沉提升速度。若出