1、四川交投巴恩快速通道項(xiàng)目瀘溪河大 橋橋梁樁基工程專(zhuān)項(xiàng) 施 工方案編制單位：巴恩快速通道第五作業(yè)隊(duì) 編制時(shí)間： 二一三年十月十日 目 錄一、工程概況2二、地形地貌2三、編制依據(jù)3四、施工準(zhǔn)備3五、護(hù)筒埋設(shè)4六、鉆孔施工4七、控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度 5八、鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆的 控制措施5九、施工注意事項(xiàng)6十、鋼筋籠制作、安裝及導(dǎo)管6十一、灌注水下混凝土10(附：樁基工程施工工藝流程圖和第二套人工挖孔樁施工方案 )一、工程概況 擬建的 K7+372瀘溪河大 橋位于巴中市恩陽(yáng)區(qū)境內(nèi),橋址區(qū)跨越瀘溪河,橋軸線總體走向方位角約2330 ,與河流走向交角約800 ;擬建橋梁中心里程樁號(hào)為K7+372,起止

2、樁號(hào)為K7+183K7+512.78.上部結(jié)構(gòu)采用40米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T形梁,由于8號(hào)墩附近高差較大 ,在大 樁號(hào)橋臺(tái)處錯(cuò)孔布置,左幅布跨為9-40米,右幅布跨為8-40米.本橋在兩岸橋臺(tái)臺(tái)口設(shè)置80型伸縮縫,在4號(hào)橋墩處設(shè)置160型伸縮縫,并采用四氟滑板支座,其余墩頂為橋面連續(xù),采用板式橡膠支座.下部結(jié)構(gòu)半幅雙柱式墩1號(hào)、8號(hào)左幅橋墩采用1.8米+2.0米半幅雙柱式圓形橋墩、樁基礎(chǔ),27號(hào)墩采用半幅雙柱變截面空心薄壁墩,承臺(tái)+樁基礎(chǔ).右幅8號(hào)橋臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái),樁基礎(chǔ),其余橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)和明挖擴(kuò)大 基礎(chǔ).全橋樁基均采用機(jī)械鉆孔灌注樁,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖后實(shí)際地質(zhì)情況酌情調(diào)整樁長(zhǎng).橋梁橫斷面布

3、置為：3.75米人行道+22.5米機(jī)非混行車(chē)道+3.75米人行道=30米.二、地形地貌工區(qū)場(chǎng)地地貌上屬構(gòu)造、剝蝕寬谷丘陵地貌.橋址區(qū)河流兩岸為斜坡地形,向河谷傾斜,坡度 一般為100300,其中S101內(nèi)側(cè)陡坡、瀘ZK08與瀘ZK09間陡坡坡度 約為700,部分坡面已開(kāi)墾為農(nóng)田.瀘溪河河水高程為3339.30米,水深約為0.6米,水面寬約25米,沿線路軸線地面高程為402.16339.30399.99米,最大 相對(duì)高差約為62米,地形起伏較大 .現(xiàn)有省道S101從橋址區(qū)通過(guò),交通條件較為便利.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件并結(jié)合詳細(xì)的 地勘資料顯示,為加快該橋梁工程建設(shè),推進(jìn)樁基施工周期(確保兩個(gè)月之內(nèi)全面

4、完成樁基工程的 施工),本橋鉆孔樁施工首選方案 使用旋挖鉆機(jī)成孔;若因?qū)嶋H地質(zhì)與地勘資料有出入,旋挖鉆不能順利成孔,則將使用第二套人工挖孔的 方式進(jìn)行樁基成孔.3、 編制依據(jù) 1、四川省交通運(yùn)輸廳交通勘察設(shè)計(jì)研究院提供施工圖設(shè)計(jì)2、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-20033、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-20044、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-20045、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D63-20076、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG041-20007、公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范JTG D81-2006四、施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整處理,保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整

5、、夯實(shí),避免在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷,場(chǎng)地內(nèi)兩側(cè)挖設(shè)底寬50厘米,高60厘米,坡度 1:1的 排水溝,防止地表水流入施工場(chǎng)地內(nèi).為確保在施工過(guò)程中順利鉆孔,在樁基施工前應(yīng)根據(jù)各橋墩樁基頂標(biāo)高將其高出土石方全部清除.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況5、6號(hào)橋墩位于瀘溪河兩邊,樁基頂高程基本與河水面齊平,則需將其原河水兩邊耕作土和淤泥進(jìn)行換填和清除,并碾壓密實(shí),以保證旋挖機(jī)正常通行和工作.由于8、9號(hào)墩臺(tái)位于瀘溪河對(duì)岸,并且7號(hào)與8號(hào)墩之間地理位置高程高差比較大 ,無(wú)法直接采用17號(hào)橋墩左外側(cè)便道進(jìn)行橋梁及樁基工程的 施工,只能從大 樁號(hào)另行修便道才能確保該墩臺(tái)的 施工.五、護(hù)筒埋設(shè)1、精確定出樁位后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

6、工程師檢查無(wú)誤,埋設(shè)鋼護(hù)筒; 2、護(hù)筒由厚度 46米米鋼板制成,護(hù)筒直徑比樁基孔徑大 100250米米,每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度 1.5-3.0米,護(hù)筒至少高出地面50厘米.以防止雜物、泥水流入孔內(nèi).旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí),應(yīng)由人工進(jìn)行輔助配合,護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的 鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的 調(diào)整.3、因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用,為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的 重要因素.由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層,地面水位較高的 特點(diǎn),調(diào)制出良好泥漿的 各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要.泥漿相對(duì)密度 ：1.021.10,粘度 ：1822s,砂率4,泥皮厚度 ：2米米,PH值：大 于6.5.施工過(guò)程中隨

7、時(shí)檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿的 各項(xiàng)性能指標(biāo),確保泥漿對(duì)孔壁的 撐護(hù)作用,避免發(fā)生施工事故. 六、鉆孔施工 旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗.鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度 ,注入調(diào)制好的 泥漿,然后進(jìn)行鉆孔.當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度 后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將土擠入鉆斗內(nèi),儀表自動(dòng)顯示筒滿(mǎn)時(shí),鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn).鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,保證孔壁穩(wěn)定性.通過(guò)鉆斗的 旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔.七、控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度 (1) 旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度 ,避免鉆進(jìn)尺度 較大 ,造成埋鉆事故.(2) 若鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度 過(guò)快,鉆斗外壁和

8、孔壁之間的 泥漿沖刷孔壁,再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大 負(fù)壓作用,造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象.所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度 ,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知,鉆斗升降速度 保持在0.750.80米/s.當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時(shí),其升降速度 應(yīng)更加緩慢. 八、鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆的 控制措施 卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的 施工事故,因此,施工過(guò)程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的 措施加以預(yù)防.當(dāng)鉆機(jī)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時(shí),采取切實(shí)可行的 措施及時(shí)進(jìn)行處理施工事故.處理卡埋鉆的 方法如下：(1) 直接起吊法：采用吊車(chē)直接向上起吊即可.(2) 鉆斗周?chē)柰ǚǎ杭从盟虑懈罨蚍囱h(huán)等方法,清理鉆筒周?chē)猎?然后起吊即可.九、施工注意事項(xiàng) (

9、1) 由于鉆機(jī)設(shè)備較重,施工場(chǎng)地必須平整、寬敞,并有一定硬度 ,避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷.(2) 鉆機(jī)施工中檢查鉆斗,發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷,鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修.(3) 泥漿初次注入時(shí),垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿,避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部,致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散.(4) 因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象,在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度 .(5) 鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí),應(yīng)由吊車(chē)吊起,將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi),避免碰壞孔壁,使孔壁坍塌,在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故.(6) 根據(jù)不同地質(zhì)情況,必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo),確保泥漿對(duì)孔壁的 撐護(hù)作用.(7) 鉆孔完成后,用普工將空口四周淤泥清楚干凈,再用火磚

10、砌筑15厘米-40厘米鎖口,避免空口四周泥渣掉落孔內(nèi),也便于樁位高程和偏位的 控制.(8) 其他施工工藝事項(xiàng),應(yīng)嚴(yán)格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工.十、鋼筋籠制作、安裝及導(dǎo)管A、設(shè)專(zhuān)用臺(tái)架制作鋼筋籠,保證籠體平直.鋼筋彎制加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,帶肋鋼筋末端應(yīng)做成90.的 彎鉤,彎鉤的 彎曲直徑不得小 于5d,鉤端應(yīng)有不小 于3d的 直線段,當(dāng)利用冷拉方法調(diào)矯直鋼筋時(shí),矯直伸長(zhǎng)率不得大 于2%.B、鋼筋焊接采用雙面搭接焊或單面搭接焊(工地焊接時(shí)采用),每批鋼筋焊接前,先選定焊接工藝和參數(shù),按實(shí)際條件進(jìn)行試焊,并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的 力學(xué)性能,試焊經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可成批焊接,焊接前均將接

11、頭部分采用絲刷徹底清除表面浮銹. C、鋼筋綁扎布置方式：鋼筋籠分段制作,主筋接頭位置錯(cuò)開(kāi),焊接時(shí)采用長(zhǎng)短焊,“同一截面上”的 主筋接頭數(shù)不多于50%,雙面焊搭接長(zhǎng)度 5d,在同一鋼筋上應(yīng)盡可少設(shè)接頭.鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋全部焊接.D、鋼筋焊接時(shí),應(yīng)注意各級(jí)鋼筋的 可焊性.采用電弧焊時(shí)應(yīng)保證弧坑填滿(mǎn),保證焊接尺寸,熔合良好,無(wú)夾渣和咬肉現(xiàn)象,E、鋼筋籠堆放和搬運(yùn)時(shí)必須保持平直,防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形.鋼筋籠起吊時(shí)必須用兩點(diǎn)起吊法,保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放.加工成型的 鋼筋籠運(yùn)往工地后,用枕木或方木支墊好,采用兩點(diǎn)支承時(shí),支承墊木位置應(yīng)設(shè)在距鋼筋籠兩端0.21長(zhǎng)處,避免鋼筋籠粘泥.F、及時(shí)制作混

12、凝土保護(hù)層墊塊,在扎筋時(shí)串入固定.在孔口焊接接長(zhǎng)時(shí),焊接部位表面污垢必須清除干凈,上、下節(jié)籠體各主筋位置對(duì)正,且上、下節(jié)籠體保持順直,焊接時(shí)采取兩邊對(duì)稱(chēng)施焊,單面焊縫長(zhǎng)度 10d.焊接完畢后要補(bǔ)足焊接部位的 螺旋箍筋.樁身箍筋間距20厘米 ,每隔2米設(shè)加強(qiáng)箍筋一道,主筋凈保護(hù)層7厘米,通過(guò)安放混凝土墊塊來(lái)保證,墊塊直徑為150米米,厚度 為50米米,每隔2 米在同一截面上設(shè)置一組墊塊,每組墊塊設(shè)置4塊,均勻布置.鋼筋籠要垂直緩慢吊放,防止撞擊孔壁引起塌孔.鋼筋籠安放到位后,用四根定位筋將鋼筋籠頂焊在護(hù)筒上,防止鋼筋籠上浮.G、鋼筋籠安放完成后,安放混凝土灌筑導(dǎo)管.導(dǎo)管采用內(nèi)徑為300 米米內(nèi)壁

13、光滑的 鋼管,底節(jié)3米,普通節(jié)2米,加配1米長(zhǎng)的 調(diào)節(jié)導(dǎo)管.灌筑混凝土用的 導(dǎo)管在安放前要進(jìn)行試拼和密封性檢查并編號(hào).導(dǎo)管安放完畢后,其軸線誤差不得超過(guò)孔深的 0.5%,也不得大 于10厘米.下導(dǎo)管時(shí)要緩慢下放,防止碰掛鋼筋籠.H、導(dǎo)管長(zhǎng)度 根據(jù)孔深、漏斗高度 等計(jì)算確定,導(dǎo)管底距孔底距離為3050厘米.十一、灌筑水下混凝土 安放導(dǎo)管完畢進(jìn)行二次清孔, 二次清孔采用泵升法,即利用灌注導(dǎo)管,在其頂部接上專(zhuān)用接頭,然后用抽水泵進(jìn)行反循環(huán)排渣,及孔底沉淀厚度 ,均符合要求后立即澆灌混凝土.其間隔時(shí)間不能大 于30米in.混凝土集中拌和,混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸.樁基混凝土要一次連續(xù)澆筑完成,中途不得中斷,并

14、控制在2h內(nèi)澆完,以保證整根樁混凝土的 均勻性.混凝灌注過(guò)程中作業(yè)要點(diǎn)：1、計(jì)算后確定混凝土初貫量,保證封底后導(dǎo)管埋入混凝土中的 深度 不小 于1米且不得大 于3米;2、在整個(gè)澆筑過(guò)程中,混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中26米,導(dǎo)管隨混凝土澆筑,逐漸提升,一次提管?chē)?yán)禁超過(guò)6米而且要確保導(dǎo)管埋入混凝土中的 深度 不小 于1米;3、混凝土配合比要精心設(shè)計(jì),在澆筑現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常測(cè)試混凝土的 坍落度 ,防止導(dǎo)管堵塞.一般控制在1822厘米,粗骨料粒徑不大 于30米米.4、混凝土灌筑頂面要高出樁頂面設(shè)計(jì)高程1米,在施工承臺(tái)前鑿除樁頭浮漿,以確保樁身混凝土質(zhì)量.5、混凝土灌注過(guò)程中注意上下運(yùn)行導(dǎo)管,以增加混凝土側(cè)向擠壓

15、力,保證混凝土和孔壁的 密實(shí)性.6、當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端23米后,可適當(dāng)提升導(dǎo)管,同時(shí)注意避免碰撞鉤帶鋼筋籠.7、混凝土灌注完畢后,應(yīng)及時(shí)割斷吊筋,拔出護(hù)筒,清除孔口泥漿,回填或加蓋.8、混凝土灌注采用車(chē)泵澆筑,車(chē)泵澆筑靈活性強(qiáng),避免了 罐車(chē)直放的 場(chǎng)地限制性,有利于現(xiàn)場(chǎng)整體規(guī)劃和加快施工進(jìn)度 .9、混凝土采用商砼,商砼站距灌注施工現(xiàn)場(chǎng)5千米左右,從開(kāi)盤(pán)至現(xiàn)場(chǎng)大 約20分鐘,運(yùn)距始適中,因該段道路施工需隨時(shí)派專(zhuān)人巡查道路是否通暢.在混凝土灌注前,我施工處需派專(zhuān)人前往商砼站,一是監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知現(xiàn)場(chǎng)指揮人員,二是和現(xiàn)場(chǎng)指揮人員配合,開(kāi)盤(pán)至最后一車(chē)出站時(shí)間需及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員.確?；炷?/p>

16、灌注順利施工至完成.十二、安全及環(huán)保要求1.安全生產(chǎn)1.1凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的 管理人員必須佩戴安全帽,其他操作人員必須戴安全帽、專(zhuān)用手套、防護(hù)面罩等防護(hù)用品.禁止未戴安全帽的 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),如發(fā)現(xiàn)有外來(lái)閑雜人員前來(lái)觀看,應(yīng)勸說(shuō)其離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生事故.1.2禁止小 孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即令其離開(kāi),以免發(fā)生危險(xiǎn)(如：被鋼筋籠扎到、觸電等).1.3在危及人身安全的 設(shè)施旁設(shè)立醒目的 警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員靠近.1.4搬運(yùn)導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮.1.5成孔后的 孔口要防護(hù),防止人員掉入孔中.1.6在任何情況下,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入無(wú)其他防護(hù)設(shè)施的 挖孔中處理故障.1.7吊車(chē)起吊鋼筋籠時(shí),回

17、轉(zhuǎn)臂下嚴(yán)禁站人.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)必須至少配備1名電工,負(fù)責(zé)所有電路的 安裝、拆卸、檢修等作業(yè),非電工不準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)操作.1.9分部定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,提高全員安全防患意識(shí),牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的 意識(shí).1.10特種作業(yè)人員如電工、焊工等必須持證上崗,并在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行相應(yīng)的 安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,合格后方可進(jìn)入工地施工,以保證施工生產(chǎn)的 安全.1.11做好施工現(xiàn)場(chǎng)的 安全用電工作,對(duì)電線、電力設(shè)施等要經(jīng)常檢修,保證無(wú)漏電跡象.對(duì)過(guò)路電線等影響施工安全的 電線應(yīng)架空或地埋,地埋時(shí)要套鋼管,以防施工機(jī)械壓壞電線,造成事故.1.12嚴(yán)格遵守有關(guān)安全施工地法律法規(guī)和安全規(guī)程組織施工生產(chǎn),確保施

18、工安全.2.1布置施工標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上內(nèi)容包括工程概況,主要工程數(shù)量表、施工主要負(fù)責(zé)人員2.2在有礙行人及行車(chē)安全地段,做好防圈欄,設(shè)立醒目的 警示標(biāo)志.2.3施工期間保護(hù)好現(xiàn)有建筑物,不損壞、不污染,完工前做到料清場(chǎng)地凈.2.4對(duì)臨時(shí)用地施工完畢后做好恢復(fù)工作,因施工損壞的 道路要及時(shí)修整,保證道路通暢,盡量避免對(duì)道路的 污染.2.5施工人員要聽(tīng)從分部技術(shù)人員的 指揮、指導(dǎo),不能辱罵技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員,未驗(yàn)收通過(guò)不能進(jìn)入下道工序施工.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)材料應(yīng)分別堆放,并設(shè)材料標(biāo)示牌,現(xiàn)場(chǎng)醒目位置應(yīng)設(shè)施工簡(jiǎn)介牌,機(jī)械設(shè)備上應(yīng)設(shè)安全操作規(guī)程牌.2.7嚴(yán)格按照有關(guān)文明工地施工布置施工現(xiàn)場(chǎng),組織

19、文明施工.3.環(huán)境保護(hù)3.1嚴(yán)禁參建人員亂砍、亂伐、亂獵,保護(hù)好沿線周?chē)?動(dòng)、植物.3.2加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),降低機(jī)械噪聲及廢氣排放,改善作業(yè)環(huán)境.3.3生產(chǎn)、生活污水不能隨意排放,應(yīng)拉至專(zhuān)門(mén)棄放地點(diǎn)排放,以免污染環(huán)境.3.4夜間作業(yè)盡量減低噪音,以免影響周?chē)罕娦菹?3.5臨時(shí)駐地應(yīng)設(shè)廁所,并做好衛(wèi)生防護(hù)工作,禁止隨意排泄,污染環(huán)境,影響施工單位形象.臨時(shí)駐地撤離時(shí),必須采取清理措施,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,干凈.3.6嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理和各級(jí)地方人民政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的 要求組織施工生產(chǎn). (附：樁基工程施工工藝流程圖和第二套人工挖孔樁施工方案 )鉆孔樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備確定樁位并埋設(shè)護(hù)樁樁埋設(shè)護(hù)

20、筒鉆機(jī)就位、校正開(kāi)始承臺(tái)施工自檢后報(bào)監(jiān)理審批截樁頭樁檢測(cè)水下混凝土灌注鉆孔、成孔安放鋼筋籠二次清孔搭設(shè)平臺(tái)、安裝料斗自檢后報(bào)監(jiān)理審批清孔自檢后報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理工程師審批水下混凝土灌注記錄鉆機(jī)準(zhǔn)備清孔機(jī)具準(zhǔn)備導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備平臺(tái)材料、漏斗準(zhǔn)備鋼筋籠制作泥漿制作采取補(bǔ)救措施檢查記錄填寫(xiě)制作混凝土試件成孔記錄填寫(xiě)鉆機(jī)移位護(hù)筒制作安放導(dǎo)管自檢后報(bào)監(jiān)理審批、人工挖樁施工方案 一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖2、爆破安全規(guī)程 (GB6722-2003)3、工程爆破設(shè)計(jì)手冊(cè) (GB6722-2003)4、民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范 (GB50089-2007)5、已批復(fù)的 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)6、國(guó)家其它有關(guān)技術(shù)規(guī)

21、范及業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)本工程的 技術(shù)文件和要求二、 爆破施工技術(shù)方案 根據(jù)瀘溪河大 橋基樁的 地質(zhì)情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定采用人工配合爆破作業(yè)成孔.由于人工挖孔樁入巖爆破施工時(shí),自由面狹小 、作業(yè)面較深、巖石的 夾制力較大 ,中風(fēng)化層以上地段成孔時(shí),受流沙、流泥的 影響,有些地段護(hù)壁質(zhì)量較差抗震能力小 .所以孔樁入巖爆破宜采用小 直徑淺孔微差爆破.工藝流程框圖如下： 敷設(shè)線路裝藥、堵塞鉆孔作業(yè)施工準(zhǔn)備爆破檢查警戒、起爆爆破防護(hù)(一)爆破方案 的 選擇 根據(jù)工程特點(diǎn)和周?chē)h(huán)境,擬采用如下總體設(shè)計(jì)原則： 1、由于樁基巖石夾制作用特別大 ,所以本次采用掏槽爆破. 2、采用微差爆破和嚴(yán)格控制裝藥量,確

22、保爆破不損壞樁基護(hù)壁和降低爆破振動(dòng). 3、為防止有水時(shí)使用導(dǎo)爆管雷管進(jìn)水而產(chǎn)生的 拒爆,本次爆破雷管選用電雷管. 4、采用嚴(yán)密的 防護(hù)措施,如在爆破孔樁口用炮被覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面,將爆破飛石及噪音等危害的 強(qiáng)度 控制在安全范圍內(nèi). 5、加強(qiáng)警戒,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū),放炮前應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的 安全距離處設(shè)立警戒線.(二)施工準(zhǔn)備 對(duì)即將進(jìn)行爆破作業(yè)的 孔底進(jìn)行清理,使其能滿(mǎn)足鉆孔設(shè)備作業(yè)的 需要.確定鉆孔作業(yè)的 范圍、深度 .(三)鉆爆設(shè)計(jì) 、確定周邊眼間距： 根據(jù)圍巖結(jié)構(gòu)選用50-80厘米 裝藥集中度 g=0.1-0.18千克/米 2、炮眼布置 挖孔樁進(jìn)入微風(fēng)化層以

23、后,擬采用預(yù)留松動(dòng)爆破法施工,炮眼布置附后.起爆時(shí)應(yīng)先起爆掏槽眼后起爆周邊眼.、炸藥及雷管的 選擇 炸藥：改性銨油炸藥(有水時(shí)選用乳化炸藥) 雷管：采用電雷管、炮眼裝藥及裝藥結(jié)構(gòu)布置 周邊眼：松動(dòng)爆破采用淺孔,鉆孔設(shè)計(jì)深度 800米米,爆破要求低猛度 炸藥.方法原裝藥管(=32米米,L=1500米米,q=150克)炮口用炮泥填塞.掏槽眼:采用楔型掏槽,鉆孔深度 為1700米米,裝藥量仍采用32米米直徑的 大 藥管,但在藥量上進(jìn)行控制,在一般情況下,炮眼的 裝藥量控制在0.3千克 以?xún)?nèi)為宜.起爆過(guò)程中采用電雷管起爆.禁止使用導(dǎo)爆索火雷管起爆.(四)裝藥 1、爆破器材檢查 裝藥前首先對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的

24、爆破器材進(jìn)行驗(yàn)收檢查,檢查內(nèi)容包括數(shù)量是否正確,質(zhì)量是否完好,雷管是否同廠、同批、同牌號(hào),各電雷管的 電阻值差是否符合規(guī)定要求(康銅橋絲：鐵腳線0.3 ,銅腳線0 .25;鎳鉻橋絲：鐵腳線0.8,銅腳線0.3),不合格的 爆破器材堅(jiān)決不能使用. 2、裝藥 裝藥作業(yè)在爆破工程技術(shù)人員的 指揮下,嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行,裝藥前檢查孔內(nèi)是否有水,積水深度 ,有無(wú)堵塞等,檢查合格后方能進(jìn)行裝藥作業(yè),并做好裝藥的 原始記錄,包括每孔裝藥量、出現(xiàn)的 問(wèn)題及處理措施.裝藥應(yīng)用木制長(zhǎng)桿或竹制長(zhǎng)桿進(jìn)行,控制其裝藥高度 ,裝藥過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)停止裝藥并及時(shí)處理,嚴(yán)禁用鉆具處理裝藥堵塞的 炮孔.堵塞材料采用鉆孔的

25、 石渣、粘土、巖粉等進(jìn)行堵塞,堵塞長(zhǎng)度 嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得自行增加藥量或改變堵塞長(zhǎng)度 ,如需調(diào)整,應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和監(jiān)理工程師的 同意并作好變更記錄,堵塞時(shí)應(yīng)防止堵塞懸空,保證堵塞材料的 密實(shí),不得將導(dǎo)線拉得過(guò)緊,防止被砸斷、破損. (五) 爆破具體事項(xiàng)裝藥、堵塞完成后,嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行網(wǎng)路連接,防止漏接、錯(cuò)接,并用絕緣膠布包好結(jié)頭.網(wǎng)路連好后,應(yīng)檢測(cè)總電阻,如總電阻與計(jì)算值相差5 %以上,或阻值相差1 0時(shí),應(yīng)查明原因,消除故障,并計(jì)算其電流量,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方能起爆. 500米米 500米米 500米米 560米米 炮眼布置平面圖1、爆破參數(shù) 樁基入巖爆破參數(shù)不同于自由面大

26、的 隧道爆破參數(shù),但可參照礦山豎井開(kāi)挖時(shí)的 一些爆破參數(shù).其實(shí)際值應(yīng)根據(jù)所爆破的 孔樁直徑、巖石的 物理力學(xué)性能、巖石的 風(fēng)化程度 、巖石的 結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石的 變形性及其動(dòng)力特性、以及所用炸藥的 性能來(lái)確定. 2、單位用藥量系數(shù) 孔樁入巖爆破的 巖石為中、微風(fēng)化,孔樁直徑為2.5米,周邊對(duì)所爆破巖石的 約束力大 .根據(jù)孔樁工程入巖的 爆破參數(shù)類(lèi)比、修正,得出單位用藥量系數(shù)K如下表：巖石類(lèi)別巖石堅(jiān)固性系數(shù)(f)單位用藥量系數(shù)(g/ 米3)備注強(qiáng)-中風(fēng)化4-61200-1600中風(fēng)化6-71600-2000中-微風(fēng)化7-82000-2400微風(fēng)化8-102400-30003、

27、炮眼深度 與循環(huán)進(jìn)尺 在小 直徑孔樁入巖爆破中,巖石的 周邊夾制力大 ,炮眼利用率低.一般炮眼深度 L取孔樁直徑D的 0.6-0.8倍,即L=(0.6-0.8)D.其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深100-200米米.施工中實(shí)際采用L為1.5米.掏槽眼控制在1.7米.孔樁爆破炮眼利用率一般可以達(dá)到85-95%,則循環(huán)進(jìn)尺L=L=(0.85-0.95)L.4、裝藥量計(jì)算 (1)每循環(huán)進(jìn)尺所需用藥量Q=(D2/4)LK式中：Q每循環(huán)進(jìn)尺用藥量(g) K單位用藥量系數(shù),見(jiàn)表1(g/米3) D孔樁掘進(jìn)直徑,(米) L炮眼的 深度 ,(米) (2)單孔理論裝藥量q= Q/N式中：q單孔理論裝藥量(g) Q每循環(huán)進(jìn)

28、尺用藥量(g) N工作面炮眼數(shù)量(個(gè)) 5、裝藥量的 分配 一般情況下,掏槽眼的 藥量qt比周邊眼藥量qb多裝20-25% qt=(1.2-1.25)q qb=(0.85-0.95)q 式中：qt掏槽眼裝藥量,(g) qb周邊眼裝藥量,(g) 注意事項(xiàng)：掏槽眼與周邊眼的 藥量應(yīng)分開(kāi)計(jì)算后復(fù)合.(六) 爆破防護(hù) 網(wǎng)路連接完成并檢查合格后,方能按照爆破設(shè)計(jì)中的 防護(hù)范圍、防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù),防護(hù)時(shí)注意不要破壞電爆網(wǎng)路,確認(rèn)爆破防護(hù)到位后,作業(yè)人員撤離爆區(qū). (七)設(shè)置警戒、起爆 嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的 警戒范圍布置安全警戒(該爆破由于屬孔內(nèi)爆破,根據(jù)藥量計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)判斷,飛石橫向散落范圍很小 ,故警戒范圍

29、定為50米),警戒時(shí),警戒人員從爆區(qū)由里向外清場(chǎng),所有與爆破無(wú)關(guān)的 人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)并警戒.確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū),具備安全起爆條件時(shí),爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號(hào).爆破員收到起爆信號(hào)后,才能進(jìn)行爆破器充電并將主線接到起爆器上,充好電以后,進(jìn)行起爆.爆破后,嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程規(guī)定的 等待時(shí)間超過(guò)15米in,方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào). (八)爆破檢查 每次爆破完成后,必須按照規(guī)定等待15米in進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮和其它不安全因素.如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,處理原則為,誰(shuí)操作誰(shuí)處理的 原則.未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志

30、.未用完的 爆炸物品進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)、退庫(kù). 三、爆破安全技術(shù)措施(一)爆破器材選型 1、炸藥 人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護(hù)壁時(shí)下滴的 滲水,選用防水性好的 炸藥,另外為了 保證成孔護(hù)壁在爆破施工中的 穩(wěn)定性,選用2號(hào)巖石乳化炸藥,其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中. 2、雷管 孔樁掘進(jìn)爆破選用電雷管網(wǎng)絡(luò),禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò).電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的 接頭一定要有良好的 絕緣性,接點(diǎn)離開(kāi)泥水面.同時(shí),為取得較好的 爆破效果,保護(hù)護(hù)壁的 穩(wěn)定性,選用微差爆破使用的 秒延期雷管,周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上. 3、起爆器 選用米FJ100國(guó)產(chǎn)電容式起爆器,串聯(lián)起爆能力可達(dá)

31、100發(fā),充電時(shí)間7-10s,供電時(shí)間3-6米s,電源1號(hào)電池4節(jié).孔樁爆破每次起爆的 雷管都在20發(fā)左右,起爆器要求體積較小 ,便于攜帶,結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單,因此選用JZDF300B國(guó)產(chǎn)電容起爆器.(二)爆破安全技術(shù)措施1、控制措施1)爆破地震控制措施 孔樁入巖爆破對(duì)本樁及臨近孔樁的 臨時(shí)支護(hù)和已澆筑的 樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響,因此孔樁護(hù)壁采用早期強(qiáng)度 高、成型好C25鋼筋混凝土護(hù)壁,護(hù)壁混凝土澆筑5天后,方可進(jìn)行爆破施工而不至震壞護(hù)壁支護(hù),同時(shí)不在已澆筑樁芯混凝土且未達(dá)到齡期的 孔樁20米范圍內(nèi)進(jìn)行孔樁爆破作業(yè),以免震裂沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 樁芯混凝土.2)爆破飛石的 控制措施 孔樁爆破工作面

32、均在地表以下,在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面.3)爆破炮煙的 排除措施 炸藥爆破之后產(chǎn)生的 炮煙均為有毒有害氣體,必須進(jìn)行機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙,施工現(xiàn)場(chǎng)采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙,通風(fēng)排煙的 時(shí)間以清除工作面炮煙為準(zhǔn). 4)爆破防漏電措施 孔樁入巖爆破在裝藥時(shí),應(yīng)特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內(nèi)所有的 電器設(shè)備應(yīng)提升至地面.在裝藥時(shí),雷管的 腳線應(yīng)短接,連接爆破母線時(shí)保證接頭良好的 絕緣性,嚴(yán)禁拖地接觸泥水,雷雨天氣停止爆破作業(yè). 5)瞎炮的 處理 在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后,檢查人員下到工作面檢查瞎炮情況,并及時(shí)按爆破規(guī)程進(jìn)行處理.另外在清渣時(shí)發(fā)現(xiàn)

33、瞎炮,及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排專(zhuān)業(yè)人員處理,禁止非專(zhuān)業(yè)人員私下處理. 6)爆破器材的 安全管理措施 爆破器材屬于危險(xiǎn)物品,進(jìn)行嚴(yán)格管理. (1)嚴(yán)格爆破器材的 領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度 ; (2)現(xiàn)場(chǎng)爆破器材應(yīng)該分明別類(lèi),分別用木箱盛裝,專(zhuān)人上鎖保管,嚴(yán)禁混裝.使用、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞;雷管在連母線前應(yīng)短接,避免接觸帶電體.(三)做到“四統(tǒng)一” ：1、統(tǒng)一指揮由現(xiàn)場(chǎng)爆破指揮部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),由起爆指揮員專(zhuān)司起爆令. 2、統(tǒng)一行動(dòng)參與施工所有人員,各負(fù)其責(zé),在爆破指揮部的 指揮下,進(jìn)行清場(chǎng)和警戒. 3、統(tǒng)一時(shí)間每天放炮時(shí)間按制訂的 統(tǒng)一規(guī)定時(shí)間執(zhí)行,并將此通告相關(guān)鄰近單位和人員. 4、統(tǒng)一信號(hào)爆破

34、現(xiàn)場(chǎng)的 安全標(biāo)志及信號(hào)要事先向相鄰單位及人員說(shuō)明,闡明標(biāo)志和信號(hào)的 意義,并請(qǐng)其做好協(xié)調(diào)宣傳教育工作. 爆破信號(hào)用哨子發(fā)出并鳴叫警報(bào)器： 第一次：急促的 短聲是清場(chǎng)信號(hào),即：笛！笛！笛！所有車(chē)輛人員立即撤離到警戒區(qū)域外或指定的 安全地帶. 第二次：起爆信號(hào),三聲長(zhǎng)哨,即：笛！笛！笛！確認(rèn)具備安全起爆條件時(shí)發(fā)出,隨即起爆. 第三次：解除警戒信號(hào),一聲長(zhǎng)、一聲短.即,笛笛！確認(rèn)無(wú)拒爆、盲炮后發(fā)出. (五)施工安全技術(shù)措施 由于爆破施工的 特殊性,對(duì)于爆破施工的 各項(xiàng)安全指標(biāo)進(jìn)行充分的 計(jì)算分析,并制定專(zhuān)門(mén)的 施工安全技術(shù)措施. 1、爆破作業(yè)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的 方針,嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)

35、程中各項(xiàng)規(guī)定; 2、加強(qiáng)爆破作業(yè)人員的 技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,爆破員持證上崗; 3、合理布局,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破作業(yè); 4、嚴(yán)格控制炮孔裝藥量,確保填塞長(zhǎng)度 和填塞質(zhì)量,裝藥前必須進(jìn)行驗(yàn)孔; 5、爆區(qū)附近設(shè)施工牌,作業(yè)人員配戴統(tǒng)一編號(hào)的 作業(yè)卡,爆區(qū)插紅旗標(biāo)識(shí)且設(shè)置裝藥安全警戒范圍,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入; 6、爆破作業(yè)人員持證上崗,起爆藥包由指定爆破員加工,分開(kāi)存放; 7、 爆破網(wǎng)路各連接部分要連接牢固,全部電線接頭要用絕緣膠布包纏;8、 爆破時(shí)間：爆破時(shí)間定在08:0011:30 和14:0018:30. 9、爆破現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入裝藥現(xiàn)場(chǎng); 10、爆破員必須按照爆破安全規(guī)程操作

36、,按操作程序加工起爆藥包,輕拿輕放爆破器材.裝炮使用木質(zhì)或竹質(zhì)長(zhǎng)棍,起爆藥包裝進(jìn)炮孔后不要用炮棍搗動(dòng)孔內(nèi)藥包; 11、 爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的 雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定,操作人員不能穿化纖衣服,手機(jī)、對(duì)講機(jī)遠(yuǎn)離裝炮現(xiàn)場(chǎng); 12、雷雨天氣不得進(jìn)行爆破作業(yè),裝藥過(guò)程中遇雷雨突然來(lái)臨,要迅速撤離所有人員到安全地點(diǎn),并設(shè)警戒. 13、認(rèn)真組織清場(chǎng)警戒工作,警戒人員布崗合理,并堅(jiān)守崗位.警戒時(shí)依次發(fā)出預(yù)告信號(hào)、起爆信號(hào)和解除警戒信號(hào),以口哨、紅旗和對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū). (六)爆破后安全檢查1、爆破后,必須按規(guī)定的 等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮和其他不安全因素. 2、 爆破員

37、檢查如果發(fā)現(xiàn)危石、盲炮等現(xiàn)象, 應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志. 3、各類(lèi)盲炮的 處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.經(jīng)檢查確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意,方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn). 4、每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)爆破記錄. 5、爆破結(jié)束后,爆破員應(yīng)將剩余爆破器材仔細(xì)清點(diǎn),如數(shù)及時(shí)直接交退給市公安局指定的 爆破器材倉(cāng)庫(kù).四、 施工組織管理為保證設(shè)計(jì)方案 在施工中得到認(rèn)真執(zhí)行,確保安全高效、保質(zhì)保量地完成工程施工任務(wù),第五作業(yè)隊(duì)成立專(zhuān)門(mén)的 施工管理小 組,全面負(fù)責(zé)該工程的 安全指導(dǎo)監(jiān)督,加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)現(xiàn)無(wú)設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故的 安全管理目標(biāo).“組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)表41”.工地施工

38、管理必須嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度 明確責(zé)任、細(xì)化責(zé)任;具體崗位職責(zé)如下：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)一把手,負(fù)責(zé)對(duì)安全工作人員的 指導(dǎo)、監(jiān)督工作. 施工負(fù)責(zé)人職責(zé)：具體負(fù)責(zé)本工地的 爆破工作,監(jiān)督和指導(dǎo)安全員、爆破員、鉆工進(jìn)行鉆孔、驗(yàn)孔驗(yàn)收、裝藥、連線、警戒、起爆工作,監(jiān)督和指導(dǎo)倉(cāng)管理員完成自己的 職責(zé),糾正違章行為,并對(duì)工地的 爆破施工安全負(fù)責(zé).安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)爆破工作的 具體實(shí)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和安全隱患及時(shí)向工地安全負(fù)責(zé)人匯報(bào).監(jiān)督工地的 安全工作,對(duì)爆破員、倉(cāng)管員進(jìn)行監(jiān)督.爆破員職責(zé)：負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求和爆破工程師指令完成裝藥、堵塞、連線和起爆工作,并對(duì)覆蓋和鉆眼工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督.倉(cāng)管員職

39、責(zé)：對(duì)到庫(kù)爆炸物品進(jìn)行管理,兼顧對(duì)電雷管的 逐個(gè)導(dǎo)通檢測(cè)、篩選、剔除不通或異常值雷管,做好倉(cāng)庫(kù)的 防火、防盜、火工品進(jìn)出庫(kù)登記,對(duì)非爆破員拒絕發(fā)放火工品.鉆工職責(zé)：負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)和爆破工程師的 指令打孔,發(fā)現(xiàn)孔位偏差大 和其它異常情況向安全員報(bào)告,參加爆破安全警戒.雜工職責(zé)：負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求覆蓋工作,注意保護(hù)網(wǎng)絡(luò),參加爆破警戒.機(jī)修工職責(zé)：負(fù)責(zé)工地使用設(shè)備的 維修、保養(yǎng),并監(jiān)督用電安全.組 織 機(jī) 構(gòu) 框 圖 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：曾祥君施工負(fù)責(zé)人：魏應(yīng)德 鉆孔班爆破班機(jī)修后勤組炸藥班安全監(jiān)督員：蔣正霖五、 爆破有害效應(yīng)分析與防護(hù)本工程的 爆破有害效應(yīng)主要包括爆破飛石、爆破震動(dòng)、爆破毒氣和噪音.爆破沖擊波影響甚微,忽略不計(jì),對(duì)周邊影響也非常小 .根據(jù)以往的 經(jīng)驗(yàn),對(duì)距離爆區(qū)臨近的 建筑物應(yīng)進(jìn)行爆破飛石的 防護(hù).爆破飛石防護(hù)采用竹笆網(wǎng)鋪蓋爆區(qū),然后上面壓砂袋,砂袋每平方米的 數(shù)量主要根據(jù)爆破區(qū)至建構(gòu)筑物距離的 遠(yuǎn)近確定.每次爆破作業(yè),嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行爆破飛石的