1、A實施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI.修 改STATUS狀 態(tài)編寫AUTH審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BY 中國能源建設(shè)集團廣東火電工程總公司GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件編號：CEEC/JWWEP/04/OG/JW/004施工方案#4機組新增濕式靜電除塵器鋼結(jié)構(gòu)安裝版權(quán)所有COPYRIGHT：廣東火電珠海項目部。任何人未經(jīng)我項目部書面許可不得擅自使用、復(fù)制、傳遞或泄露本文件。PAGE1 /16目 錄1.工程概況32.工程規(guī)范33.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)44.質(zhì)量保證45.安健環(huán)技術(shù)交底安全、健康、環(huán)保危險因素分析與對策56.材料工器具8

2、7.施工進度計劃98.施工步驟99.提交竣工資料1710.附件171. 工程概況珠海發(fā)電廠一期3、4號機組工程項目位于珠海市臨港工業(yè)區(qū)，為國產(chǎn)2600MW燃煤發(fā)電機組。珠海發(fā)電廠一期3、4號（2600MW）燃煤機組煙氣脫硫裝置采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫、一爐一塔脫硫裝置，在設(shè)計燃煤含硫量為0.63%（FGD入口SO2濃度1354mg/m3），校核燃煤含硫量為0.80%（FGD入口SO2濃度1808mg/m3），鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，原脫硫裝置脫硫率保證值大于90%。但隨著煤炭市場供應(yīng)的不確定性，實際燃用的煤質(zhì)含硫量與設(shè)計煤種存在一定的偏差，實際FGD入口SO2濃度

3、較高，且隨著最新大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的頒布實施，凈煙氣SO2濃度已無法滿足最新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。為適應(yīng)燃煤硫分提高的現(xiàn)狀，以及滿足最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，需要對現(xiàn)#4機組新增兩臺濕式靜電除塵器以達到環(huán)保要求。#4爐濕式靜電除塵器新增鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高為+38.69m，各鋼結(jié)構(gòu)部件之間用高強螺栓連接，連接形式采用鉸接，各節(jié)點標(biāo)高分別為+12.67m，+17.67m，+23.00m，+30.6m，+34.5m，+36.5m，+36.9m，+38.69m。2. 工程規(guī)范2.1. 人力配置序號人員類型數(shù) 量備注1管理人員1人2質(zhì)檢員1人3班長1人4焊工20人5鋼架安裝工10人6起重工4人7起重機操作司機2人8安全員3人9

4、架子工20人10鉗工20人2.2. 設(shè)備規(guī)范工程中所使用設(shè)備、工具符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有合格證，有銘牌。2.3. 材料規(guī)范施工過程中使用的材料須具備出廠合格證、檢驗證等證明。2.4. 工藝規(guī)范施工工藝符合機械設(shè)備檢修規(guī)范、試驗規(guī)程。3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5047-2009 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范-鍋爐機組篇DL/T5048-1996電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道焊接接頭超聲波檢驗篇）DL/T5069-1996電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗篇）DL5007-2009電力建設(shè)施工、驗收質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)匯編（火力發(fā)電廠焊接篇）華東電力設(shè)計院提供的施工藍圖及說明書總公司有

5、關(guān)文件4. 質(zhì)量保證4.1. 工程質(zhì)量監(jiān)督4.1.1. 對于重要、特殊和對于工程質(zhì)量影響重大的工序施工，全過程都應(yīng)有施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員旁站監(jiān)督與控制，確保工藝工程質(zhì)量；4.1.2. 采取有效措施，保護好已完成的工程實體，防止下一工序施工對其質(zhì)量造成不良影響。4.1.3. 采取有效措施，保護建筑成品；4.1.4. 認(rèn)真詳細編寫工程施工技術(shù)質(zhì)量總結(jié)，為以后的工程施工提供經(jīng)驗；4.2. 整體、分段、部件質(zhì)量驗收前準(zhǔn)備4.2.1. 組織對工程驗收前的檢查與監(jiān)督，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行整改；4.2.2. 組織工程竣工資料的匯總、整編工作，提供準(zhǔn)確、齊全、工整的竣工資料設(shè)備的質(zhì)量保證4.3. 質(zhì)量控

6、制點序號控制點檢驗單位施工班組施工項目質(zhì)量部門監(jiān)理業(yè)主1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備清點檢查W1W1W12安全技術(shù)交底W2W2W23各層鋼結(jié)構(gòu)驗收H1H1H1H1H14高強螺栓穿裝檢查H2H2H2H2H25鋼結(jié)構(gòu)整體驗收H3H3H3H3H3R：記錄確認(rèn)點 W：見證點 H：停工待檢點 S：連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護4.4. 設(shè)備的質(zhì)量保證4.4.1. 所有用于設(shè)備上的材料與零配件必須經(jīng)甲方同意方可使用。4.4.2. 由甲方提供的材料零配件，應(yīng)會同材料員、工程技術(shù)人員與甲方代表根據(jù)清單和相關(guān)材料共同驗收，并妥善保存驗收記錄。4.4.3. 材料及其零配件進入現(xiàn)場必須有檢驗合格證，否則視為不合格品，拒絕驗收。4.5. 工程施工前的質(zhì)

7、量保證措施4.5.1. 審查特殊工種作業(yè)人員，除具有本崗位上崗證外，還需對相關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行考核，合格后方可上崗。施工操作人員，應(yīng)熟悉工種操作技能，有豐富的工作經(jīng)驗；4.5.2. 專業(yè)班組長經(jīng)考核合格后擇優(yōu)錄用。班組成員由班組長選擇，報項目部備案；4.5.3. 對施工環(huán)境與條件方面的質(zhì)量保證措施：檢查作業(yè)技術(shù)環(huán)境條件是否良好，這些條件直接影響施工能否順利進行以及施工質(zhì)量。要充分認(rèn)識到現(xiàn)場自然環(huán)境條件，并做好充足的準(zhǔn)備和采取有效措施、對策以保證工程質(zhì)量；4.5.4. 組織技術(shù)交底工作，讓參與施工人員均能明確質(zhì)量要求。5. 安健環(huán)技術(shù)交底安全、健康、環(huán)保危險因素分析與對策5.1. 安健環(huán)要求5.1.

8、1. 施工過程中可能存在主要的安全危害、危險因素及控制措施如下：5.1.2. 堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，組織新進場工人進行安全學(xué)習(xí)，考試合格后方能上崗；5.1.3. 堅持班組安全日活動，做好各項安全活動記錄。施工過程中經(jīng)常性安全檢查，及時消除安全隱患；5.1.4. 凡進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，一律要戴好安全帽，穿好勞保用品，禁止穿拖鞋上班，嚴(yán)禁酒后進行打樁作業(yè)和在工作場所打鬧、嬉戲；5.1.5. 施工用電必須采用三相五線制，施工中電路、電器的接線、檢查、維護要由持證電工專管。電器必須實行一機、一閘、一漏電保護裝置；5.1.6. 使用焊機，必須由持證焊工作業(yè)，焊接作業(yè)時必須正確

9、使用防護用品。5.1.7. 施工前，班長應(yīng)向施工人員進行安全交底，提高施工人員的安全保護意識，并查看各施工人員的“三寶”是否齊全，著裝、精神狀態(tài)是否良好，否則不應(yīng)進行高空作業(yè)。 5.1.8. 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶，隨時自檢安全保護用品，按工地的安全制度進行施工。具備存放、傳遞用的工具袋、麻繩等，嚴(yán)禁拋、擲物品，防止高處落物。5.1.9. 現(xiàn)場施工應(yīng)做到工完料盡場地清，文明施工；剩余的材料等不能從高處倒落。5.1.10. 施工完后，在該施工區(qū)域應(yīng)掛警示牌；5.1.11. 對已防腐的煙道和設(shè)備，不能在其表面直接燒焊，必須做好有效的隔熱措施；5.1.12. 動火作

10、業(yè)和焊接作業(yè)必須有專職監(jiān)火員監(jiān)督作業(yè)。5.1.13. 正確使用吊索具，并應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。5.1.14. 起重要有專人指揮，確保信號須清晰明確，動作協(xié)調(diào)一致。5.1.15. 吊裝時注意天氣情況，遇6級以上大風(fēng)及惡劣的天氣必須停止吊裝作業(yè)。進入施工現(xiàn)場前必須辦好有關(guān)工作票,允許施工時,方可進入現(xiàn)場施工。5.1.16. 安裝設(shè)備過程中做好PPE保護措施。5.1.17. 使用電火焊等動火作業(yè)必須采取安全有效的隔離措施，并配備消防器材。5.1.18. 所用鋼絲繩、卡環(huán)、葫蘆、磨光機等工具使用前必須經(jīng)過檢驗合格后才能使用。5.1.19. 使用電動工具打磨或氣割時必須按規(guī)定施工防護鏡。5.1.20. 現(xiàn)場

11、使用的氧氣、乙炔瓶必須綁扎牢固，兩者安全距離8米以上，氧氣、乙炔氣管不得混用。5.1.21. 包裝箱板、帶油的廢棉砂、廢手套等易燃物必須及時清理并按要求放置到指定地點。5.1.22. 對施工中產(chǎn)生的邊角料（廢鋼材、焊條頭等）及時清理，并送到專用的存放區(qū)。施工過程風(fēng)險辨識及控制措施附表 安健環(huán)風(fēng)險交底序號任務(wù)風(fēng)險分析防范措施風(fēng)險類別1高處作業(yè)高處墜落安全高空作業(yè)必須系好安全帶,并掛在牢固可靠的上方。2焊接、切割與熱處理灼燙、觸電安全焊鉗、焊線要有良好的絕熱、絕緣性；焊機外殼接地良好，并根據(jù)定置化布置要求放置指定的地方；焊線由接線點引出后，拉設(shè)應(yīng)整齊規(guī)范；作業(yè)時佩戴防護用具。3施工用電觸電、火災(zāi)施

12、工電線和電器設(shè)備必須由持有上崗證的電工安裝、檢查、保養(yǎng)維護。定期對線路進行檢查，杜絕因電線老化、破損、絕緣不良，短路等原因產(chǎn)生火災(zāi)和人身觸電隱患，確保區(qū)域的安全。4起重作業(yè)設(shè)備墜落、起重傷害正確使用合格的吊索具及其它起重工具，并應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)；起重要有專人指揮，確保信號須清晰明確，動作協(xié)調(diào)一致；起重作業(yè)時，嚴(yán)禁吊臂及吊物的下方有人員通過和逗留。施工單位： 部門/專業(yè)： 項目經(jīng)理： 項目負(fù)責(zé)人（業(yè)主）： 日期： 施工負(fù)責(zé)人： 日期： 施工人員： 5.2. 施工現(xiàn)場環(huán)境控制管理5.2.1. 檢修現(xiàn)場應(yīng)保持清潔整齊，做到“三齊”(拆下零部件堆放整齊、工器具擺放整齊、材料備品堆放整齊)，“三不亂”(

13、電源不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。5.2.2. 生活垃圾要實行垃圾袋裝化并放置到指定的場所，集中處理；5.2.3. 積極使用低污染滅火器材，逐步減少使用1211類滅火器材；5.2.4. 施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，要分類存放；對廢舊材料如廢鋼鐵、廢零件等一般廢棄物，且有回收價值的廢棄物，由安保部根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行處置；危險廢棄物除可循環(huán)利用外，其它由安保部進行委外處置。從事收集的相關(guān)方應(yīng)具備法律、法規(guī)要求的資質(zhì)證明，并在合同或協(xié)議中明確要求雙方在環(huán)保方面的義務(wù)和責(zé)任等。5.3. 施工用電管理5.3.1. 施工用電設(shè)備和線路的布置符合文明施工標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2. 電源開關(guān)柜或配電箱、插座箱采用封

14、閉式，門上鎖。6. 材料工器具6.1. 工器具清單序號工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊D800-421臺2汽車吊50T1臺3平板車25T1臺4水準(zhǔn)儀1臺5經(jīng)緯儀1臺6扳 手若干規(guī)格6把7螺栓初緊槍4把8鋼絲繩48 ，19米4條9鋼絲繩32，12米2條10鋼絲繩14米 12米各2條11手拉葫蘆1噸、2噸、5噸、各8個12卡環(huán)3噸、5噸各15個13另外施工所需常用工具一批7. 施工進度計劃施工總進度計劃：施工工期： 79天 ，計劃開工日期：2015年02月01日，計劃竣工日期：2015年04月20日。（計劃停機開始時間2015年02月10日，停機時間60天）8. 施工步驟8.1鋼架吊裝原則8.11

15、 鋼架按從下向上吊裝順序，鋼架吊裝遵循分層、分段吊裝，安裝完成一層，找正螺栓終緊后，可進行該層平臺的安裝。整個吊裝由北側(cè)往南側(cè)吊，由下至上的順序進行。鋼結(jié)構(gòu)主要由42t塔吊進行吊裝，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中要合理穿插煙道的吊裝和存放。8.1.2 各層鋼架吊裝先從GGH入口煙道區(qū)域BE/5、BF/5、 BE/4、BF/4四根立柱開始，依次往西吊裝BC/4、BD/4 、BB/4、BA/4，連接好相應(yīng)的連接梁及垂直支撐，待框架形成后，可對其進行局部找正。接著以框架為基礎(chǔ)，向吸收塔出口煙道位置順序進行吊裝，連成框架后又對其進行局部找正，待第一層所有立柱及主要連接梁安裝完后進行整體復(fù)查找正（除預(yù)留待裝），驗收

16、完成之后隨后進行第二層鋼結(jié)構(gòu)吊裝。（H-1）名稱檢查標(biāo)準(zhǔn)單位檢查結(jié)果備注各層鋼結(jié)構(gòu)驗收符合設(shè)計要求項工作負(fù)責(zé)人日期施工單位質(zhì)檢員：日期監(jiān)理工程師：日期C級質(zhì)檢員：日期特別注明：因為#4機組新增濕式靜電除塵器現(xiàn)場吊裝場地有限，為了方便吸收塔轉(zhuǎn)90吊裝及電除塵本體部件安裝，鋼結(jié)構(gòu)BA/1、BB/1立柱安裝區(qū)域為緩裝區(qū)域，此區(qū)域預(yù)留吊車站位，待吸收塔轉(zhuǎn)90靜電除塵器陽極板、陰極線及框架、以及蓋板吊裝完成之后，此區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)以及上部煙道（除塵器前煙道彎頭）方可進行吊裝。8.2吊裝順序鋼架設(shè)備清點及劃線（包括1m標(biāo)高線，立柱中心、柱頂中心等）第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固第二層鋼架劃線、吊裝、

17、找正、驗收、高強螺栓緊固第三層鋼架劃線、吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固整體復(fù)查找正、驗收。鋼架吊裝網(wǎng)絡(luò)圖如下：立柱上的平臺托架畫線及安裝鋼架組合設(shè)備尺寸復(fù)查關(guān)閉不符合項設(shè)備運輸對變形設(shè)備發(fā)出不符合項設(shè)備清點及外觀檢查現(xiàn)柱頂?shù)膭澗€鋼架吊裝臨時螺栓穿裝平臺樓梯吊裝鋼架找正高強螺栓穿裝及終緊完成鋼架驗收下一層鋼架吊裝按不符合項要求整改8.3鋼架吊裝前劃線及標(biāo)記8.3.1所有立柱吊裝前必須認(rèn)真核對圖紙，檢查加工制造誤差及直線度、扭曲度等并做好原始記錄，對檢查超標(biāo)設(shè)備應(yīng)及時上報技術(shù)員或負(fù)責(zé)人處理。-W1（W-1）名稱檢查標(biāo)準(zhǔn)單位檢查結(jié)果備注鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備清點檢查符合設(shè)計要求項工作負(fù)責(zé)人日期施工單位質(zhì)檢員：日

18、期監(jiān)理工程師：日期C級質(zhì)檢員：日期8.3.2第一層的每根立柱需在四個側(cè)面標(biāo)記1m標(biāo)高線及中心線，離柱頂約1m處四周側(cè)面還需劃分中心線，柱頂面也需劃分中心點，以上標(biāo)記要求用樣沖打孔并用油漆標(biāo)記。8.3.3鋼架立柱、梁與支撐等構(gòu)件在吊裝前應(yīng)對連接頭作清理，對有污垢的部位也應(yīng)清理完畢后才允許吊裝。8.4鋼架組合、吊裝8.4.1 為了充分利用塔吊，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼結(jié)構(gòu)需要進行地面組合。組合場地原則上在吊裝位置，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分由立柱、橫梁、垂直拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件(平面)；橫梁與柱組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐與柱組

19、合應(yīng)以開口向上為原則，其它水平支撐以方便吊裝和安裝為原則。接著組合第二層的組件，依此類推至第四層，在這過程中，結(jié)合組合平臺樓梯。8.4.2 安裝找正時，可根據(jù)廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高點，測定各立柱的1米標(biāo)高點，立柱標(biāo)高通過立柱下的墊鐵進行調(diào)整標(biāo)高。按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點，作出明確標(biāo)識，并過程中進行觀測，做好記錄。由于烈日照射帶來的溫差會引起鋼 架 的變形，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收工作宜安排在陰天或日出前、日落后進行，否則應(yīng)根據(jù)當(dāng)天氣溫進行溫度修正。8.4.3 為利于施工及確保安全，平臺樓梯每層鋼架找螺栓終緊后，要求及時就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時，臨時點焊后應(yīng)盡快

20、焊接牢固。嚴(yán)禁在沒有任何保護措施的情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴(yán)禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊物件。附表：材料到貨要求（根據(jù)現(xiàn)場安裝需要）：序號部位要求到貨時間備注1除塵器后煙道段鋼結(jié)構(gòu)1月25號到齊從BF/5、BE/5開始吊裝，BF/4、BE/4、BD/4、BC/4、BB/4、BA/4、BF/3、BE/3、BD/3、BC/3、BB/3、BA/3以及水平支撐、垂直支撐等附件2除塵器本體區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)1月30日到齊與B3軸線相連接B2軸線，BF/2、BE/2、BD/2、BC/2、BB/2、BA/2,立柱以及水平支撐，垂直支撐等附件。3除塵器前煙道鋼結(jié)構(gòu)1月30日到齊與B2軸線組成框

21、架的B1軸線，BF/1、BE/1、BD/1、BC/1、BB/1、BA/1立柱以及水平，垂直支撐等附件。423米層以下區(qū)域1月25號到齊后煙道煙道在23米層鋼架，要求1月25日前到齊，23米層以下區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)全部到齊。8.5 高強螺栓安裝及保管8.5.1高強螺栓按我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB3632-3633-73選用，螺栓材20MnTiB，螺母材料為35號鋼。8.5.2凡采用高強螺栓連接的構(gòu)件，其連接的接觸面已經(jīng)做好了摩擦面，現(xiàn)場應(yīng)做好保護工作，安裝前做好磨擦面的清理工作，確保接觸面具有足夠的磨擦系數(shù)。摩擦面要求噴砂，摩擦面抗滑系數(shù)需要達到要求。8.5.3高強螺栓安裝前，應(yīng)根據(jù)廠家提供的高強螺栓安裝圖逐一核

22、對螺栓的規(guī)格和數(shù)量以防止規(guī)格錯用，各節(jié)點高強螺栓長度為連接總厚度加35mm。8.5.4高強螺栓安裝過程中須注意螺母、墊圈的安裝方向，不得裝反，高強螺栓的緊固分為初緊和終緊兩個步驟進行，初緊工作在各局部安裝找正完成后進行，而終緊工作在構(gòu)架整體復(fù)查找正工作完成后進行。-停工待檢點H2 （H-2）名稱檢查標(biāo)準(zhǔn)單位檢查結(jié)果備注高強螺穿裝檢查符合設(shè)計要求項工作負(fù)責(zé)人日期施工單位質(zhì)檢員：日期監(jiān)理工程師：日期C級質(zhì)檢員：日期8.5.5高強螺栓保管: 高強螺栓應(yīng)隨用隨領(lǐng)，并按當(dāng)天的需用量領(lǐng)取，剩余的必須妥善保管在庫房內(nèi)，并做好發(fā)放和回收記錄。高強螺栓在制造廠經(jīng)過表面處理并涂有防腐油，在使用時要加強管理，保持其

23、防腐、防塵狀態(tài)。8.5.6高強螺栓檢驗: 按照高強螺栓供貨批號，對高強螺栓的每批次進行抽檢，抽檢合格后才能使用，并做好記錄。摩擦系數(shù)的最小值不小于設(shè)計值，扭矩值達到標(biāo)準(zhǔn)時梅花頭應(yīng)斷掉，低于設(shè)計值的進行噴砂處理。8.5.7高強螺栓安裝: 高強螺栓安裝時，對相應(yīng)連接部位的螺孔先用眼沖過孔，然后穿裝連接螺栓，禁止用手錘強行穿入螺栓，對孔距不對的連接點，應(yīng)采用鉸刀擴孔，嚴(yán)重時應(yīng)進行堵孔重新鉆孔。在進行擴孔處理時，其周圍的合格螺孔應(yīng)穿入螺栓，并擰緊，以免鐵屑、塵土落入夾縫內(nèi)。8.5.8高強螺栓緊固: 高強螺栓組緊固順序應(yīng)先緊中間，后緊兩邊，對稱進行。初緊值按廠家技術(shù)文件要求進行，初緊完畢，對鋼結(jié)構(gòu)進行復(fù)測及偏差糾正，整體找正工作結(jié)束后進行終緊，終緊值應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求緊固，終緊后用手動力矩扳手對每個節(jié)點螺栓扭矩值進行抽查，終緊后的高強螺栓要立即涂上防銹油漆，即能防銹又便于區(qū)別。8.6 平臺扶梯欄桿安裝8.6.1 柵格板運輸?shù)浆F(xiàn)場后，按平臺圖紙上柵格板的編號進行整理，并分區(qū)域進行吊裝存放，在高強螺栓緊固和焊接梁焊接完畢后進行鋪設(shè)，鋪設(shè)時要求柵格板受力扁鋼方向要符合圖紙要求，有些需現(xiàn)場切割后進行鋪設(shè)，對切割過的柵格板需進行加強，在轉(zhuǎn)角處沒有支撐的地方需增加一角鐵進行支撐。柵格板與柵格板之間應(yīng)緊貼，柵格板之間的安裝間隔不大于10mm，在梁上的支撐寬度不應(yīng)小于25