1、橋面鋪裝施工技術(shù)方案一、工程概況 我A8合同段K60+344小橋橋面采用8cm的C40鋼筋混凝土+8cm瀝青面層的復(fù)合式橋面鋪裝。為保證橋面鋪裝混凝土施工順利進(jìn)行，經(jīng)過項目部有關(guān)技術(shù)人員的綜合研究，從現(xiàn)場實際情況出發(fā)，確定本橋面鋪裝（C40）鋼筋混凝土施工方案、方法如下： 二、施工組織1、組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理姚輝國生產(chǎn)經(jīng)理梁成武總工程師李世威財務(wù)部王鳳云質(zhì)檢部郭志偉試驗室孫艷俠測量隊楊立軍材料科代純磊后勤部劉道琪橋梁隊張旭財2、人員、機(jī)械、設(shè)備配備(1)施工管理、技術(shù)人員配備表序號職 務(wù)姓 名性別工作年限人員資質(zhì)在本工程中職責(zé)1項目經(jīng)理姚輝國男10年一級建造師負(fù)責(zé)項目全面管理工作2生產(chǎn)經(jīng)理梁成

2、武男9年二級建造師負(fù)責(zé)項目全面生產(chǎn)工作3項目總工李世威男9年二級建造師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作4會 計王鳳云女16年會計師全面負(fù)責(zé)財務(wù)管理工作5出 納代純磊男6年助理工程師做好財務(wù)支出管理工作6試驗室主任孫艷俠女10年工程師全面負(fù)責(zé)試驗技術(shù)工作7質(zhì)檢部部長郭志偉男6年工程師全面負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作8試驗員姜巍婧女4年助理工程師負(fù)責(zé)做好試驗檢測工作9測量隊長楊立軍男6年工程師全面負(fù)責(zé)測量技術(shù)工作10測量員張冬生男6年助理工程師做好測量放樣工作11安全部部長李書寬男16年工程師全面負(fù)責(zé)項目安全工作12橋梁施工隊張旭財男8年助理工程師負(fù)責(zé)橋面鋪裝生產(chǎn)工作(2)試驗人員一覽表 序號職 務(wù)姓 名性別工作年限人員資質(zhì)

3、在本工程中職責(zé)1試驗室主任孫艷俠女10年工程師全面負(fù)責(zé)試驗技術(shù)工作2試驗員姜巍婧女4年助理工程師負(fù)責(zé)做好試驗檢測工作(3)試驗、檢測儀器設(shè)備一覽表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定情況使用情況1全站儀尼康352C臺1已檢定良好2水準(zhǔn)儀自動安平臺9已檢定良好3經(jīng)緯儀JE2臺6已檢定良好4烘 箱101-2臺1已檢定良好9電子天平2000g臺1已檢定良好11案 秤20kg臺1已檢定良好12臺 稱100kg臺2已檢定良好13天 平標(biāo)準(zhǔn)臺5已檢定良好15鋁盒大號個20已檢定良好16飯盒中號個20已檢定良好17量筒1000ml個2已檢定良好18量筒250ml個2已檢定良好 (4)機(jī)械設(shè)備配備表 序號機(jī)械名稱

4、規(guī)格型號數(shù)量使用情況擬用何處備注1平板振搗器標(biāo)準(zhǔn)2良好橋面鋪裝2插入式振搗棒30mm4良好橋面鋪裝3砼罐車10m31良好橋面鋪裝4吊車16T2良好橋面鋪裝5攪拌機(jī)JS5002良好橋面鋪裝6鏟車ZL501良好橋面鋪裝三、施工順序1、分幅施工方案：鑒于本橋單幅橋?qū)挒?0.75m，故采用橫向、兩次進(jìn)行施工，以確保平整度要求。首先進(jìn)行0號臺右半幅1/2的施工；然后施工另外半幅。2、施工工序：測量放樣鋪裝厚度檢查鑿除超高梁面橋面清理清洗鋼筋安裝模板安裝澆注混凝土混凝土養(yǎng)生切割假縫四、施工準(zhǔn)備測量放樣用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每5米放出一斷面三個樁點(diǎn)，即兩側(cè)防撞護(hù)欄內(nèi)邊緣及分幅施工分界處。按要求將高程點(diǎn)引

5、上橋面，并用水準(zhǔn)儀對放出的各樁進(jìn)行高程測量。橋面清理利用高程測量數(shù)據(jù)詳細(xì)檢查梁面各處高程情況，局部超高之處用風(fēng)鎬或人工鑿除，以確保鋪裝層厚度符合設(shè)計要求。梁面上的各種雜物、水泥殘渣、浮漿等一并鑿除并清理出場，最后用水車噴射高壓水清洗梁面。五、鋼筋綁扎鋼筋安裝按照圖紙設(shè)計，鋪裝層鋼筋采用8鋼筋網(wǎng)。安裝擺放時注意平整順直，保護(hù)層墊塊采用下墊鋼筋方式，現(xiàn)場梅花形布置，確保鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定牢固及保護(hù)層厚度滿足有關(guān)要求。鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)盡快進(jìn)行橋混凝土的澆筑，澆筑混凝土前，禁止一切車輛和閑雜人員在綁扎好的鋼筋上通行，以避免鋼筋扭曲變形。六、模板安裝模板安裝施工使用槽鋼固定于托架上作為模板。安裝方

6、法如下1、根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線彈出模板安裝的邊線，在邊線外側(cè)約1cm處每隔1m采用鋼筋焊接方式將模板固定。2、測出每1m樁點(diǎn)處鋼筋頂端高度，推算安裝模板頂面的高度并做好記號，然后拉線定出加密托架的安裝高度。3、嚴(yán)格按照既定標(biāo)高進(jìn)行角鋼安裝，注意模板的安裝牢固及穩(wěn)定性，接縫處應(yīng)線形平順，不允許因角鋼端頭翹曲變形或其他原因引起高差突變。4、模板安裝完畢后再次進(jìn)行高程復(fù)測，對超過要求的點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5、為防止施工時槽鋼下面漏漿，可采用外堵水泥砂漿的方法堵塞槽鋼下面的縫隙，但砂漿絕對不能侵占橋面混凝土截面的位置，橋面混凝土的中間施工縫必須是垂直立面的豎接縫，并在下次澆筑混凝土前鑿毛處理合格。七、混凝土澆

7、注1、混凝土澆注由縱坡低處向高處進(jìn)行。 2、澆筑之前再次檢查鋼筋模板的安裝情況，發(fā)現(xiàn)有雜物及時清理，對跑位、松動、保護(hù)層不夠的地方及時進(jìn)行調(diào)整。3、對要施工的梁面灑水潤濕。4、混凝土利用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，配合人工進(jìn)行攤鋪作業(yè)。人工攤鋪時的混凝土面比角鋼略高，要求攤鋪均勻?；炷琳駝涌窟吔窍扔貌迦胧秸駬v器振搗，再用平板振動器全面振搗，最后用震動梁來回兩次震動密實并初平。5、人工拖壓滾筒進(jìn)一步滾壓整平后用鋁合金直尺橫橋進(jìn)行來回拉動并勻速向前滑動，工人跟進(jìn)檢查尺面與混凝土接觸情況，對高處減料低處補(bǔ)料，嚴(yán)禁利用存砂漿填補(bǔ)找平。6、抹面時應(yīng)用腳手板搭于兩側(cè)槽鋼上，木板剛度要足夠，工人站在木板上進(jìn)行抹面，邊抹邊用3 m直尺，縱向、橫向校核平整度，保證橋面鋪具有良好的大面平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)坑洼集水現(xiàn)象。7、待混凝土稍硬，用手指輕按不粘漿后即可進(jìn)行面層拉毛工作。拉毛采用拉毛器進(jìn)行，深度控制在12mm。八、拆除模板混凝土面硬結(jié)后即可拆除角鋼。拆除時小心施工，防止橋面邊緣掉角。鑿毛混凝土接合面，清洗干凈后才能澆筑下次混凝土。九、養(yǎng)生為防止收縮裂紋的出現(xiàn)，橋面混凝土澆注完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)生。采用上覆土工布澆水養(yǎng)生。養(yǎng)生以保持混凝土表面濕潤為原則，以防止風(fēng)干或氣溫變化而產(chǎn)生收縮裂紋，橋面防水混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%以前，禁止任何施工機(jī)械在上面作業(yè)。十、切割假縫當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)10MPa時，采用