1、快速換型 SMED,壓鑄機(jī)作業(yè)流程優(yōu)化案例分析,1970年，豐田公司成功地把重達(dá)800噸的機(jī)罩用沖壓機(jī)的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短到了三分鐘。在豐田公司把這稱為單一作業(yè)轉(zhuǎn)換?！皢我弧保⊿ingle）的意思是：作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，以分鐘計(jì)僅為一位數(shù)，也就是9分59秒以內(nèi)。 現(xiàn)在，在許多時(shí)候已將其縮短到了一分鐘以內(nèi)。這就是“快餐式”作業(yè)轉(zhuǎn)換。在歐美的公司，這種作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間需要兩小時(shí)到幾小時(shí)的情況不在少數(shù)。最長的甚至需要整整一天時(shí)間。,外國兩小時(shí)到一天,豐田一分鐘以內(nèi)!,即使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率低，也要優(yōu)先保證庫存最小,因?yàn)樯a(chǎn)過剩會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)，這被認(rèn)為是比設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低更糟糕的事情。實(shí)現(xiàn)最小庫存，面向訂貨生產(chǎn)的制造方式，對(duì)需

2、求變化迅速的適應(yīng)性，都是“單一作業(yè)轉(zhuǎn)換”最突出的優(yōu)點(diǎn)。,SMED,SMED是日本人在工業(yè)工程（IE）領(lǐng)域中發(fā)明的革新性概念之一。這一思路，是豐田公司的顧問新鄉(xiāng)重夫開發(fā)的，它給現(xiàn)在世界IE領(lǐng)域的理論與實(shí)踐帶來了思路上的轉(zhuǎn)變。,“Those who are not dissatisfied will never make progress”,SMED,SMED不應(yīng)該認(rèn)為是單純的技術(shù)。這也是一個(gè)認(rèn)為有必要轉(zhuǎn)變一個(gè)工廠全體員工態(tài)度的概念。在日本的公司，不僅通過IE工作人員，而且還通過被稱為QC小組和ZD（零缺欠）小組的現(xiàn)場員工的小集團(tuán)活動(dòng)來推進(jìn)“縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間”。,Why SMED？,A產(chǎn)品：大批量

3、生產(chǎn),B產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)/5天,轉(zhuǎn)換,A,轉(zhuǎn)換,B,轉(zhuǎn)換,C,轉(zhuǎn)換,A,B,C,D,生產(chǎn)時(shí)間,轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換時(shí)間,對(duì)客戶的快速響應(yīng) 更頻繁的變換 (小批量) 更多的生產(chǎn)時(shí)間 (減少加班) 不需要大的投資來增加生產(chǎn)能力,Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacity,QCO - Quick Change Over 快速換型,好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)

4、劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫存成本，提高運(yùn)行能力,The time between the last good piece off one production run and the first piece off the next run 從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出 下一個(gè)型號(hào)第一件合格產(chǎn)品所花的時(shí)間,The Definition of Change Over Time 換型時(shí)間定義,現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟,區(qū)分各種浪費(fèi),區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng),分析所有換型動(dòng)作,把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部,優(yōu)化內(nèi)外部操作,試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想,STEP 1,STEP 2,STEP 3,STEP 4,

5、STEP 5,STEP 6,STEP 7,Quick Change Over - 8 Steps 快速換型八步法,建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn),STEP 8,STEP1: 記錄轉(zhuǎn)換過程,各個(gè)轉(zhuǎn)換的平均時(shí)間? 執(zhí)行了什么活動(dòng)以及各活動(dòng)的時(shí)間是多少? 執(zhí)行轉(zhuǎn)換的頻度是多少？ 轉(zhuǎn)換過程涉及到哪些人? 轉(zhuǎn)換前后所生產(chǎn)的部品是什么? 不同部品轉(zhuǎn)換的時(shí)間是多少? 拍攝現(xiàn)行轉(zhuǎn)換過程并將所有的活動(dòng)記錄在觀測表單上,觀測表,順序號(hào),活動(dòng),累積時(shí)間,活動(dòng)時(shí)間,內(nèi)/外,動(dòng)手時(shí)間,走動(dòng)時(shí)間,等待時(shí)間,試調(diào)時(shí)間,STEP2: 分析,將當(dāng)前活動(dòng)消耗的時(shí)間作成排列圖 仔細(xì)觀查當(dāng)前的轉(zhuǎn)換過程，畫出每個(gè)作業(yè)人員路線圖，記錄的路線圖；

6、,路線圖,縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 ：概念,把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換從外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中分開 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換要盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 排除一切調(diào)節(jié)過程 完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作,轉(zhuǎn)換作業(yè)改善步驟,作業(yè)轉(zhuǎn)換改善體系,轉(zhuǎn)換分析,明確區(qū)分,外部作業(yè)轉(zhuǎn)換,內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)化,將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 只把該設(shè)備必要的部分標(biāo)準(zhǔn)化 使用快速緊固件 使用輔助用具 推行同時(shí)作業(yè) 采用利用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換方式,改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換,A產(chǎn)品生產(chǎn),外部作業(yè)轉(zhuǎn)換,B產(chǎn)品生產(chǎn),內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換,把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換從外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中分開,內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換VS.外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中,內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 無論如何也不得不把設(shè)備停下來進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 可以在設(shè)備

7、運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。,原則：,一旦設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員絕對(duì)不要離開設(shè)備參與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作。 在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。 在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。,內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換要盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)轉(zhuǎn)換,使用襯墊將模具高度標(biāo)準(zhǔn)化,沖孔壓力機(jī)或者鑄造機(jī)模具的高度，如果可以使用襯墊（調(diào)整墊）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的話，就不用進(jìn)行行程調(diào)整了,預(yù)熱：,壓鑄機(jī)可以利用該機(jī)附屬的爐子的余熱事前加溫。也就是說，其結(jié)果就完全不用為了加熱該機(jī)的金屬鑄模而進(jìn)行試驗(yàn)性操作了,排除一切調(diào)節(jié)過程,調(diào)節(jié)過程,作業(yè)轉(zhuǎn)換工作中的調(diào)節(jié)過程，一般占整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的大約5

8、0%到70%。減少調(diào)節(jié)時(shí)間，對(duì)縮短整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間是非常重要的。,限位開關(guān),在所有需要的位置上設(shè)置限位開關(guān)，使脫模行程快速化,更換模具 ：回轉(zhuǎn)臺(tái)車,回轉(zhuǎn)臺(tái),完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作,完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作,使用統(tǒng)一的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，各種各樣的產(chǎn)品使用同樣的零部件 。 各種各樣的零部件同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。,作業(yè)轉(zhuǎn)換的方法,方法一 “將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化” 方法二 “只把該設(shè)備必要的部分標(biāo)準(zhǔn)化” 方法三 “使用快速緊固件” 方法四 “使用輔助用具” 方法五 “推行同時(shí)作業(yè)” 方法六 “采用利用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換方式”,方法一 “將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”,將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。 有必

9、要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時(shí)都能看到。作業(yè)人員為了掌握這些程序，必須進(jìn)行自我訓(xùn)練。,方法二 “只把該設(shè)備必要的部分標(biāo)準(zhǔn)化”,用模座高度的標(biāo)準(zhǔn)化去掉更換緊固件的必要,方法三 “使用快速緊固件”,方法四 “使用輔助用具”,如果把模具和刃具直接安裝到壓力機(jī)和車床的夾具上，就會(huì)耗費(fèi)很多時(shí)間。因此，最好在“外部轉(zhuǎn)換”階段將模具或刀具事先裝到輔助用具上。這樣一來，在“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”階段，這種輔助用具就可以快速地嵌入設(shè)備。采用這種方法時(shí)，必須使輔助用具標(biāo)準(zhǔn)化。,方法五 “推行同時(shí)作業(yè)”,大型的沖孔壓力機(jī)和成型機(jī)，前后左右有許多結(jié)合部位。如果這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換由一名作業(yè)人員來做的話，

10、需要很長時(shí)間。 但是，如果由兩名作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換的話，就可以排除不合理的動(dòng)作，縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間。 這種情況，雖然作業(yè)轉(zhuǎn)換所需要的總勞動(dòng)時(shí)間沒有改變，但是設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增加了。如果一個(gè)小時(shí)的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短減到三分鐘的話，第二名作業(yè)人員在這次作業(yè)轉(zhuǎn)換中只花費(fèi)了三分鐘時(shí)間。因而，作業(yè)轉(zhuǎn)換的專門人員要在沖孔壓力機(jī)上訓(xùn)練并和該機(jī)的操作人員通力協(xié)作。,3H,4H,1H,4H,3H,3H,4H,例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放在工廠的庫內(nèi)，每天由老張、老王兩人用兩小時(shí)將小木箱放在搬運(yùn)板上。再由堆高機(jī)運(yùn)送到儲(chǔ)運(yùn)庫（待運(yùn)出廠）。堆高機(jī)每次搬運(yùn)一塊板，回程則將空板運(yùn)回，再繼續(xù)搬運(yùn)另一

11、塊板。每裝滿一塊運(yùn)板需6min；堆高機(jī)來回一次需3min。,侖 庫,老王,板1,儲(chǔ)運(yùn)處,板2,機(jī),老張,機(jī),王,張,板2,板1,空,空,板1,板2,板1,空,板2,時(shí)間,3,3,3,工作,等待,運(yùn)箱,6,6,6,3,3,3,2,機(jī),老王、老張,N02,N01,N01,N02,N02,N01,時(shí)間,3,3,3,工作,等待,箱運(yùn),9,9,0,0,3,方法六 “采用利用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換方式”,安裝模具時(shí)，在快餐方式中可以利用油壓或氣壓一次緊固幾個(gè)地方。還有，沖孔壓力機(jī)模具的高度，可以利用電動(dòng)手段來調(diào)整。不過，雖然這樣的手段確實(shí)非常便利，但是向這方面投入大量的資金可以說是本末倒置了。 豐田公司雖然把

12、作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮減到了十分鐘以下，但是縮減的時(shí)間完全是“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”時(shí)間。就是在豐田公司，沖壓機(jī)模具的“外部作業(yè)轉(zhuǎn)換”仍然需要30分鐘到一個(gè)小時(shí)。如果沒有這些時(shí)間，就不能換上下一個(gè)批量生產(chǎn)用的模具。,Guard,Standard Height,Clamp,Centering Jig,Interlocking Die,Pear Shaped Holes,Rotary Stopper,U-Shaped Slot,U-Shaped Washer,SMED,Quick ChangeoverRapid Set-upOne-Touch Set-upS M E D,SMED Single Minute Exch

13、ange of Die 目標(biāo)：將準(zhǔn)備時(shí)間縮短到一位數(shù)分鐘（10分鐘） OTED or OTC One Touch Exchange of Die One Touch Changeover 目標(biāo)：將準(zhǔn)備時(shí)間縮短到一分鐘以內(nèi),什么是轉(zhuǎn)換時(shí)間？,轉(zhuǎn)換時(shí)間:,“上一輪生產(chǎn)的最后一個(gè)合格產(chǎn)品到下一輪生產(chǎn)的第一個(gè)合格產(chǎn)品之間的時(shí)間”,為什么要縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間?,對(duì)客戶的快速響應(yīng) 更頻繁的變換 (小批量) 更多的生產(chǎn)時(shí)間 (減少加班) 不需要大的投資來增加生產(chǎn)能力,7 Wastes,Transportation Excess production Added processes Motion Waiting I

14、nventory Non-conformance (defectives),時(shí)間是最大的浪費(fèi),有些浪費(fèi)是可以看得見的，如庫存、報(bào)廢或返工。 但可生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)往往看不見因而被忽視。 這是被埋藏的珍寶！,在制品庫存 轉(zhuǎn)換時(shí)間,1.0 hr.,2500 pcs.,30 min,1250 pcs.,3 min,125 pcs.,Typical Time Allocation of Changeover Activities,方法,1. 記錄當(dāng)前的轉(zhuǎn)換過程,包括事件, 頻度, 和條件。 2. 詳細(xì)分析當(dāng)前方法中存在的浪費(fèi) 3. 選擇改善的適當(dāng)機(jī)會(huì)和方法 4. 試驗(yàn)新的方法，檢查其成果 5. 新方法的標(biāo)準(zhǔn)化 6. 記錄轉(zhuǎn)換的改進(jìn)趨勢 7. 回到第一步重新開始,1. 記錄當(dāng)前的轉(zhuǎn)換過程,各個(gè)轉(zhuǎn)換的平均時(shí)間? 執(zhí)行了什么活動(dòng)以及各活動(dòng)的時(shí)間是多少? 執(zhí)行轉(zhuǎn)換的頻度是多少？ 轉(zhuǎn)換過程涉及到哪些人? 轉(zhuǎn)換前后所生產(chǎn)的部品是什么? 不同部品轉(zhuǎn)換的時(shí)間是多少? 拍攝現(xiàn)行轉(zhuǎn)換過程并將所有的活動(dòng)記錄在觀測表單上,觀測表,順序號(hào),活動(dòng),累積時(shí)間,活動(dòng)時(shí)間,內(nèi)/外,動(dòng)手時(shí)間,走動(dòng)時(shí)間,等待時(shí)間,試調(diào)時(shí)間,2. 詳細(xì)分析當(dāng)前方法中的浪費(fèi),將當(dāng)前活動(dòng)消耗的時(shí)間作成排列圖 仔細(xì)觀查當(dāng)前的轉(zhuǎn)換過程，畫出每