1、二勘院給水系統(tǒng)排水系統(tǒng)施工方案1. 建筑給、排水系統(tǒng)工程概況1.1給水系統(tǒng)水源為室外給水管網(wǎng)接出三根引入管,管徑分別為DN40、DN50、DN80.其中DN40的引入管供應(yīng)裙樓三層衛(wèi)生間的用水;DN50的引入管供應(yīng)裙樓一、二層衛(wèi)生間的用水;DN80的引入管供應(yīng)主樓的全部用水.根據(jù)水壓,主樓的給水管網(wǎng)豎向分為高低兩個區(qū),高區(qū)為地上四至十二層,由屋頂水箱供給,屋頂水想貯存水量為16立方米;低區(qū)為一至三層,該區(qū)利用市政管網(wǎng)水壓直接供水.1.2排水系統(tǒng)室內(nèi)排水采用的是合流制.主樓四至十二層由三根排水立管匯集后進入化糞池然后排入市政排水管網(wǎng),第四層單排;主樓一至三層也由三根立管匯集后進入化糞池然后排入市

2、政排水管網(wǎng);裙樓部分的排水由四根排水管排入化糞池;地下室部分分區(qū)設(shè)置集水坑匯集地下室廢水,然后由潛污泵提升排至室外雨水管網(wǎng).2.施工準備施工道路、辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫房由土建經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃并提供,施工用水、施工用電采用土建提供的臨時上水、臨時用電.2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料,對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟和自然條件進行調(diào)查分析,研究可行的施工方案.針對圖紙中存在的問題及時紀錄,為施工做出準確的、科學的技術(shù)指導.2.2現(xiàn)場準備 現(xiàn)場應(yīng)安排好適當?shù)墓ぷ鲌龅亍⒐ぷ髋锖土暇?因本工程場地比較狹小,所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)和土建單位密切配和,做到材料隨用隨進.2.3人員準

3、備施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。2.4機具準備 給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)所要使用的機具名稱及數(shù)量詳見表1 表1 主要機具需用計劃表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1切割機1臺機具應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間2套絲機1臺3電錘2臺4手電鉆1臺5管鉗2副2.5材料準備 工程在材料的使用上，應(yīng)提前一個月報出其材料計劃；在材料的供應(yīng)上，應(yīng)有組織的、分批次的進場，做到隨用隨進，隨進隨用，盡量避免材料的堆積和短缺，是供求在平衡點上；對于材質(zhì)的要求，各種進場材料必須符合國家或部頒標準有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢查報告，還應(yīng)做好對不同材料的進場檢

4、驗和試驗工作。2.5.1給水管及配件現(xiàn)場檢查、驗收辦法 1. 內(nèi)襯鋼管檢查方法檢查內(nèi)容備注產(chǎn)品標準符合GB/T17219-1998標準外觀檢查1. 管材外表面色澤均勻,無氣泡,無針眼、脫皮明顯劃痕等，內(nèi)避光滑、無斑點、針眼、裂痕、無異味、無異物，管材的顏色符合協(xié)議的要求.2. 管材和管件應(yīng)有保護性包裝,具體包裝應(yīng)符合標準要求.物理機械性能檢驗1. 幾何尺寸:用卷尺和卡尺對管材的幾何尺寸進行檢測,其結(jié)果應(yīng)符合標準,不得超過相應(yīng)的允許偏差.2. 對樣品要保留,在檢驗時,要對其進行沖擊試驗和液壓試驗,在相應(yīng)壓力作用下,管材和管件無滲漏,不破壞.3. 產(chǎn)品應(yīng)符合國家衛(wèi)生標準,符合安全和環(huán)境體系的要求.

5、到貨檢驗每種規(guī)格按2%-5%抽查附帶資料產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、裝箱清單,該批次產(chǎn)品的檢驗報告及供應(yīng)商相應(yīng)的資質(zhì)證書.環(huán)境安全要求對內(nèi)襯鋼管進行驗收時,要注意在檢驗和使用過程中,對其拆卸的外包裝,應(yīng)有專人負責收集處理,避免對周圍環(huán)境造成污染.2.PP-R管檢查方法檢查內(nèi)容備注產(chǎn)品標準符合GB/T17219-1998標準外觀檢查1.管材及配件應(yīng)不透光,內(nèi)外表面應(yīng)光滑,清潔無裂紋、空洞,.不允許有氣泡、分解變色線及明顯的溝槽、凹陷等缺陷,無可見雜質(zhì),管端應(yīng)沿管材軸向垂直切割平整.2.管材應(yīng)具有一定的彈性和垂直度.3.管材的顏色應(yīng)符合雙方協(xié)議的要求,顏色應(yīng)保持均勻.4.管材應(yīng)有保護性包裝,具體包

6、裝應(yīng)符合協(xié)議的規(guī)定.物理機械性能檢驗1.幾何尺寸:用卷尺和卡尺對管材的幾何尺寸進行檢測,其結(jié)果應(yīng)符合標準,不得超過相應(yīng)的允許偏差.2.對樣品要保留,在檢驗時,要對其進行沖擊試驗和液壓試驗,在相應(yīng)壓力作用下,管材和管件無滲漏,不破壞.3.產(chǎn)品應(yīng)符合國家衛(wèi)生標準,符合安全和環(huán)境體系的要求.到貨檢驗每種規(guī)格按2%-5%抽查且不少于5支附帶資料產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、裝箱清單,該批次產(chǎn)品的檢驗報告及供應(yīng)商相應(yīng)的資質(zhì)證書.環(huán)境安全要求在對管材進行沖擊及熔接試驗時,應(yīng)注意操作規(guī)范,以保證操作者的安全.對其外包裝,要有專人負責收集處理.符:PP-R管材基本尺寸及允許偏差公稱外徑(De)平均允許偏差壁厚(

7、mm)公稱壓力1.25MPa公稱壓力1.50MPa公稱壓力2.0MPa基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差20+0.3-02.3+0.5-02.8+0.5-025+0.3-02.3+0.5-02.8+0.5-03.5+0.6-032+0.3-03.0+0.5-03.6+0.6-04.4+0.7-040+0.4-03.7+0.6-04.5+0.7-05.5+0.8-050+0.5-04.6+0.7-05.6+0.8-06.9+0.9-063+0.6-05.8+0.8-07.1+1.0-08.7+1.1-075+0.7-06.9+0.9-08.4+1.1-010.3+1.3-090+0

8、.9-08.2+1.1-010.1+1.3-012.3+1.5-0110+1.0-010.0+1.2-012.3+1.5-015.1+1.8-0 注:管道長度一般為4米或6米,允許偏差為士10mm2.5.2柔性鑄鐵管現(xiàn)場檢查、驗收辦法檢查方法檢查內(nèi)容備注產(chǎn)品標準符合GB/T17219-1998標準外觀檢查管材外觀應(yīng)整潔,切割應(yīng)平滑,不得有對其使用功能有損害的裂縫、沙眼等缺陷物理機械性能檢驗1.幾何尺寸:用卷尺和卡尺對管材的幾何尺寸進行檢測,其結(jié)果應(yīng)符合標準,不得超過相應(yīng)的允許偏差.2.用小金屬物體對管材進行敲擊,其發(fā)出聲音的清脆大小可以判斷材質(zhì)的優(yōu)劣到貨檢驗每種規(guī)格按2%-5%抽查且抽取的數(shù)量

9、不少于5根附帶資料管材材質(zhì)證明書,該批次產(chǎn)品的檢驗報告、合格證及供應(yīng)商相應(yīng)的資質(zhì)證書.環(huán)境安全要求管材在卸貨時,如數(shù)量較多,應(yīng)使用吊車等機械器具輔助.地面應(yīng)墊上枕木,依次逐根搬運.以免管材互相撞擊發(fā)出聲響,造成環(huán)境噪音污染.本工程的給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)所用的材料、設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號詳見表2 主要設(shè)備、材料、加工品、工程量計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1內(nèi)襯鋼管DN10030米2內(nèi)襯鋼管DN80123米3內(nèi)襯鋼管DN7072米4內(nèi)襯鋼管DN50131米5內(nèi)襯鋼管DN4035米6內(nèi)襯鋼管DN3211.4米7內(nèi)襯鋼管DN2511.1米8PP-Rde633.5米9PP-Rde50100米10PP-R

10、de4044米11PP-Rde3220.7米12PP-Rde2554米13PP-Rde20145.75米14鍍鋅鋼管DN40112米人防給水15生活水泵50DL15-12*7型2臺一用一備 甲供16不銹鋼水箱4*3*2.5 V=261個地下室水箱 甲供17不銹鋼水箱3*3*2 V=161個屋頂水箱 甲供18不銹鋼水箱4*3*2 V=211個19紫外線凈水器TS-802臺甲供20紫外線凈水器TS-702臺甲供21液壓傳感器4個22次氯酸鈉發(fā)生器JYW-1型1臺甲供23閘閥DN1002臺24閘、蝶閥DN806臺2臺閘閥25蝶閥DN709臺26蝶閥DN50227球閥de631328球閥de50182

11、9球閥de40130球閥de32831球閥de251032球閥de205033止回閥DN802臺34橡膠軟接頭DN1002個35橡膠軟接頭DN802個36普通給水龍頭de2068個序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注排水部分1柔性鑄鐵管DN1501122柔性鑄鐵管DN1002793柔性鑄鐵管DN75704柔性鑄鐵管DN50495鍍鋅鋼管DN1006鍍鋅鋼管DN807潛污泵50QW25-10-1.56臺甲供8潛污泵50QW40-9-2.26臺甲供9防爆地漏DN8010個10卡式T四通DN100*502個11卡式T四通DN100*757個12卡式T四通DN150*1003個13卡式TY四通DN100*10

12、01個14卡式TY四通DN150*1001個15卡式TY四通DN100*501個16卡式TY三通DN150*10016個17卡式TY三通DN150*1502個18卡式TY三通DN100*10096個19卡式TY三通DN100*758個20卡式TY三通DN100*5046個21卡式TY三通DN75*5019個22卡式TY三通DN50*5019個23卡式P彎DN5014個24卡式S彎DN50140個25卡式P彎DN10057個26卡式S彎DN10034個27卡式90度彎DN1507個28卡式90度彎DN10044個29卡式90度彎DN7515個30卡式90度彎DN5035個31卡式90度四通DN1

13、00*1001個32卡式大小頭DN75*504個33卡式大小頭DN150*1002個34卡式直式清掃口DN1501個35卡式直式清掃口DN10030個36卡式直式清掃口DN7512個37卡式檢查口DN15014個38卡式檢查口DN10016個39自動排氣閥DN1001個40透氣冒DN1502個41透氣冒DN1004個42卡箍DN150107付43卡箍DN100630付44卡箍DN75107付45卡箍DN50341付4. 施工方法4.1給水系統(tǒng)4.1.1作業(yè)條件明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行.立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行,每層應(yīng)有明確的標高線.支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,強面未裝修前進

14、行.4.1.2工藝流程預留、預埋預留洞的修整立管的安裝干管的安裝支管安裝封口堵洞管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗交付使用.4.1.3預留預埋管道的預留、預埋的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進行,主要工作是穿墻洞和穿樓板洞.為了便于拆除預留,擬采用木盒預留方式. 根據(jù)施工圖紙校對預留孔洞位置和尺寸，或在樓板上畫上標記剔鑿洞孔。若需斷鋼筋，須征得監(jiān)理等有關(guān)人員同意.4.1.4管道安裝給水系統(tǒng)的管材為立管以及管徑大于DN50(含DN50)的管道為襯塑鋼管,采用熱熔連接,管徑小于DN50的采用PP-R管,采用熱熔連接,人防部位的給水管采用鍍鋅鋼管,采用絲接.立管穿樓板均加鋼套管,套管高出衛(wèi)生間地面50mm,下口于

15、樓板平.管道安裝宜有2-3的坡度向泄水裝置.設(shè)在屋面的給水管道應(yīng)采用30mm厚巖棉管殼,外包鋁箔材料保溫.立管采用U型卡箍,高度距地1.8m,當樓層高度大于5m時,應(yīng)設(shè)兩個U型卡箍,等距分布;支管用管卡固定,管卡之間的距離按圖紙要求布置.管道安裝完畢需分系統(tǒng)進行水壓試驗,試驗壓力為1.0MPa.系統(tǒng)竣工前進行沖洗盒通水試驗.4.2排水系統(tǒng)4.2.1作業(yè)條件設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進行.樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)在與結(jié)構(gòu)施工隔開1-2層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預留完畢,室內(nèi)彈出房間尺寸線何準確的水平線.4.2.2工藝流程預留、預埋預留洞的修整立管安裝干管安裝支管安裝卡件固定

16、封口堵洞閉水試驗通球試驗交付使用.4.2.3管道安裝室內(nèi)排水管道采用柔性鑄鐵管卡箍及法蘭連接.其卡箍安裝流程為:a.將卡箍內(nèi)橡膠圈取下,先將卡箍套入下部管道.b.將橡膠圈套入下部管道一端.c.將上部管子套入橡膠圈.d.將卡箍套入橡膠圈.e.使用平口螺絲刀擰緊即可.管道安裝時應(yīng)按要求安裝支、吊架,并按設(shè)計要求調(diào)整好管道的坡度.管道安裝完畢后均應(yīng)要求進行灌(滿)水試驗和通水、通球試驗.4.3施工過程質(zhì)量控制4.3.1明裝管道成排安裝時,直線部分應(yīng)互相平行.曲線部分:當管道水平或垂直并行時應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致.4.3.2管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列

17、規(guī)定: 位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固. 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠. 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝. 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移. 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全.4.3.3管道接口要求: 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理. 熱熔連接管道的接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象. 卡箍連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍安裝方向應(yīng)一致.5.施工保證措施5.1 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施5.1.2建立工程質(zhì)量管理小組：組 長：副組長：組 員：外包

18、施工隊班組長小組成員明確責任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標展開工作。5.1.3根據(jù)甲方設(shè)計和施工規(guī)范要求，科學地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準備工作，杜絕返工現(xiàn)象。5.1.4加強施工過程控制，落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制，獎罰分明，嚴明工藝紀律，進行文明施工與生產(chǎn)。5.1.5加強材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量責任制，凡進場材料均進行抽查與試驗檢查，對不合格要求的及時進行控制與糾正。5.1.6加強工程質(zhì)量的檢驗與驗證，自檢與互檢相結(jié)合，及時糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。5.1.7根據(jù)工程確?！俺毂?，爭取“魯班獎”的目標，將雨水管道安裝的質(zhì)量目標定為優(yōu)良。5.2 保證安全的技術(shù)組織5

19、.2.1監(jiān)理工程的安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理對施工安全負第一責任，安全員落實安全交底，審批、驗收制度，外包隊設(shè)立專職安全員納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。5.2.2明確安全工作職責：認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對施工中的安全技術(shù)問題負責。技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負責檢查和監(jiān)督其實施。 材料員與外包隊安全員負責機械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗、保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。項目經(jīng)理定期組織全體人員進行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。工地安全領(lǐng)導小組配合分公司行政衛(wèi)生部門加強外包隊食堂管理，冬季取暖預防煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的用具，工地材料堆放場、料庫符合安全要求和規(guī)定。5.2.3加強安全技術(shù)管理工作： 各種機電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)安全有效，否則不得使用。 實行逐級安全技術(shù)