1、廈門國際悅海灣酒店樁基工程沖孔灌注樁高壓注漿施工方案編制單位名稱：廈門中宸集團有限公司悅海灣樁基工程項目部編制日期： 2016 年 7 月沖孔灌注樁高壓注漿施工方案一、工程概況廈門國際悅海灣酒店總用地面積19206m2，總建筑面積103886.2m 2，其中地上建筑面積70099.9m 2，地下建筑面積32393.5m 2。本工程樁基工程施工，樁基采用沖孔灌注樁，共482根；直徑為1200mm的253根，直徑為1600mm 的 229根。建筑樁基設(shè)計等級為甲級，樁基安全等級為二級，樁基設(shè)計使用年限為50 年。二、樁端注漿概況灌注樁樁端采用后注漿工藝。樁端注漿管采用 32 3mm鋼管，且應(yīng)與鋼筋

2、籠加勁筋綁扎固定或焊接固定， 1600mm灌注樁， 注漿管在樁底 3m范圍間隔 0.25m 螺旋鉆 6mm注漿孔， 1200mm灌注樁，注漿管在樁底 5m 范圍間隔 0.25m 螺旋鉆 6mm注漿孔，節(jié)與節(jié)之間采用螺紋接頭連接。注漿導(dǎo)管數(shù)量： 1600mm灌注樁沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置3 根； 1200mm灌注樁沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2 根。三、樁后注漿施工工藝將注漿管固定在鋼筋籠上，出漿口采用單向截流閥并伸出鋼筋籠底部 20cm。該工藝由于采用單向截流閥作為出漿口，進行樁身混凝土澆筑時漿液不會灌入閥內(nèi)，注漿時漿液不會回流，注漿成功率達且壓力相對穩(wěn)定，注漿效果顯著。因此一般應(yīng)采取此種工藝。97%以上

3、，工藝流程圖如下：鉆進成孔清孔安放帶注漿管鋼筋籠注漿管制作、安裝灌注水下混凝土混凝土灌注12h24h 后壓水試驗將注漿口沖開樁基砼強度達到100% 以上，完成檢樁注漿設(shè)備安裝、 調(diào)試樁后注漿注漿材料準(zhǔn)備后注漿驗收3.1工藝要點注漿管制作樁端注漿管端部花管一般按梅花型設(shè)置出漿孔，出漿孔設(shè)置完成后一定要用膠帶、塑料膜或自行車內(nèi)胎等包裹好，用鐵絲等纏繞扎緊，防止漏漿。注漿管安裝下放依據(jù)設(shè)計圖紙要求的注漿管根數(shù)，將注漿管點焊在鋼筋籠的內(nèi)圈上，安裝注漿管時必須保證注漿管之間的對接，確保與套管之間焊縫飽滿、連續(xù)、密封良好；必須在端部花管全長范圍內(nèi)用膠帶、塑料膜或橡膠膜等纏繞緊密， 再用膠皮鐵絲包裹扎牢，

4、以保證密封良好。 端部花管、注漿管連接完成后， 每節(jié)或每段均應(yīng)當(dāng)具有一定壓力的自來水灌水檢驗其是否密封，如存在滲水應(yīng)及時返工整改，以防止巖土體、地下水及灌注料入管內(nèi)堵塞管路。同時，注漿管安裝時還必須保證花管端部伸出鋼筋籠底端 20cm，而后管內(nèi)注滿水同鋼筋籠一起放入孔內(nèi)。 另外注漿管頂應(yīng)高于地面 20 30cm，并用膠帶封口，防止泥漿、水泥漿堵塞孔口。還要防止鉆機移位時，碰斷注漿管。壓水試驗壓水試驗是注漿工藝中的一個環(huán)節(jié)，它的作用是預(yù)壓及疏通注漿通道，以檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性，為注漿做好準(zhǔn)備工作。成樁后1224h 內(nèi)用高壓清水壓通注漿通道，壓水量一般控制在0.2 0.6 m3 ，壓水時間3

5、 5min ，壓水壓力0.5 1.0Mpa 。實際參數(shù)依據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，原則必須將注漿孔口沖開。必須記錄沖開注漿孔時的壓力值。以供注漿時參考使用。樁后注漿試驗參數(shù)設(shè)計要求漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計應(yīng)滿足以下要求： 根據(jù)設(shè)計要求注漿水灰比一次注漿為1.5 1.0 ；二次注漿約為0.9 0.6 。注漿所用原材料水泥與樁身混凝土水泥必須一致。配合高效減水劑和膨脹劑。攪拌水泥漿時必須嚴(yán)格按技術(shù)交底配比計量，攪拌時間要充分，漿液攪拌要均勻，確保水泥漿有良好的和易性。根據(jù)設(shè)計注漿壓力控制在5.0 8.0MPa。注漿流量不宜超過75L/min 。根據(jù)設(shè)計單樁注漿量。樁端 2.6t ，

6、樁側(cè) 2.0t 。當(dāng)注漿壓力5.0MPa 時，注漿總量不得少于上述值的1.3 倍。注漿作業(yè)開始前，宜進行注漿試驗，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)，最終注漿參數(shù)需以書面形式報設(shè)計院最終認(rèn)可。四、注漿施工注漿是樁后壓漿工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標(biāo)。注漿壓力注漿壓力并不是一個固定的指標(biāo)，操作者應(yīng)根據(jù)壓水試驗結(jié)果，結(jié)合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當(dāng)調(diào)整，并通過現(xiàn)場試注漿最終確定。通常以壓水沖開孔口的壓力值作為注漿的起始壓力，注漿終壓應(yīng)力為初壓的倍。實際施工中，如果注漿壓力長時間達不到設(shè)計要求值，而壓漿流量又異常大時，或者周圍的地層出

7、現(xiàn)冒漿現(xiàn)象時，應(yīng)停止壓漿，用清水將壓漿管內(nèi)的水泥漿清理干凈，暫停6 12 小時后，改用稠漿再行壓漿，看注漿壓力能否增長并符合設(shè)計要求。在設(shè)計指定的水灰比范圍內(nèi)，如果注漿壓力增長并達到設(shè)計要求的最小壓力值（5.0MPa）但是不大于設(shè)計要求的最大壓力值（8.0MPa），樁端注漿總量達到2.6t，樁側(cè)注漿總量達到2.0t時，保持該壓力值穩(wěn)壓 15 分鐘，即可停止注漿。在設(shè)計指定的水灰比范圍內(nèi)，如果注漿壓力增長并超過設(shè)計要求的最大壓力值（8.0MPa），樁端注漿總量達到1.95t ，樁側(cè)注漿總量達到1.5t時，保持該壓力值穩(wěn)壓15 分鐘，即可停止注漿。如果改用設(shè)計要求的最大水灰比，注漿壓力仍然不能增長

8、達到設(shè)計要求的最小壓力值（5.0MPa），即注漿壓力小于5.0MPa，壓漿流量又異常大時，應(yīng)及時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計代表及業(yè)主，將情況詳實記錄后，作為業(yè)主、設(shè)計代表及監(jiān)理工程師做判斷的參考依據(jù)。水灰比注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，最后注濃漿。水灰比控制：施工中嚴(yán)格按設(shè)計要求的水灰比范圍（1.5 1.0 ）拌制，注漿過程中依據(jù)注漿壓力的變化調(diào)整水灰比，但不得超出設(shè)計要求的范圍。注漿量單樁注漿量：樁端 2.6t ，樁側(cè) 2.0t 。當(dāng)注漿壓力5.0MPa 時，注漿總量不得少于上述值的1.3 倍。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)施工時采用注漿量與注漿壓力雙控，以注漿量控制為主，注

9、漿壓力控制為輔。當(dāng)滿足下列條件之一時可停止注漿：注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求；注漿總量達到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值。即注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種情況，施工中依據(jù)情況采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：a、在設(shè)計要求的水灰比范圍內(nèi)，實際注漿壓力介于設(shè)計要求最小注漿壓力（ 5.0MPa）和設(shè)計要求最大注漿壓力（ 8.0MPa）之間時，樁端注漿總量達到 2.6t ，樁側(cè)注漿總量達到 2.0t 時，即可停止注漿。b、在設(shè)計要求的水灰比范圍內(nèi)，實際注漿壓力小于設(shè)計要求最小注漿壓力（5.0MPa）時，樁端注漿總量達到3.38t ，樁側(cè)注漿總量達到2.6t，即可停止注漿。c 、在設(shè)計要求的水灰比范圍內(nèi)，實際注漿壓力大

10、于設(shè)計要求最大注漿壓力（8.0MPa）時，樁端注漿總量達到1.95t ，樁側(cè)注漿總量達到1.5t時，即可停止注漿。本工程由于樁后注漿以注漿量控制為主，實際施工中如出現(xiàn)如下問題，可采取對應(yīng)措施及時處理：在設(shè)計要求的水灰比范圍內(nèi)，針對樁端注漿（或樁側(cè)注漿）當(dāng)一根注漿管注漿壓力超過設(shè)計注漿壓力最大值時漿液任然壓不進時，可通過另一根注漿管在設(shè)計要求的注漿壓力范圍內(nèi)將設(shè)計注漿量的剩余漿液壓注完畢。如果發(fā)生漿液壓不進時，注漿量任然不滿足設(shè)計要求，應(yīng)增大注漿壓力并大于設(shè)計要求最大注漿壓力，如果任然注不進水泥漿，應(yīng)將情況及時上報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主。當(dāng)樁端（或樁側(cè)）壓漿裝置壓漿量沒有達到設(shè)計要求壓漿量時，出現(xiàn)冒漿

11、或串漿，可暫時停止壓漿，并用清水沖洗壓漿裝置，停止 60min后，再進行復(fù)壓，如此反復(fù)直到達到設(shè)計壓漿量。常見問題處理當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)改為間歇注漿， 間歇時間宜為 30 60min ，或調(diào)低漿液水灰比：注漿壓力長時間低于正常值；地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。注漿時間及順序控制注漿作業(yè)宜于成樁2d 后開始，不宜遲于成樁30d 后。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于 8 10m。注漿作業(yè)宜先樁側(cè)后樁端，多斷面注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h。樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿。群樁注漿宜先外圍、后內(nèi)部。質(zhì)量保證措施塑料單向閥管必須下放至孔底，為防止閥管在下放過程中

12、彎曲，閥管內(nèi)應(yīng)充滿水。注漿用水必須清潔無污染，符合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。漿液配置后需充分?jǐn)嚢?，攪拌時間不小于3 分鐘。注漿過程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求壓漿。若中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停管并調(diào)查原因。如系壓漿孔封閉效果不佳，可待漿液凝固后再重復(fù)壓漿。注漿用水泥必須搭設(shè)專用水泥倉庫，便于核查注入量。工程樁注漿原則上鉆孔灌注樁必須達到100%的樁身強度以上方可進行。后注漿施工過程中應(yīng)經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達不到設(shè)計值時，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗收樁基后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿

13、記錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。在樁身混凝土強度達到設(shè)計要求的前提下，承載力檢查應(yīng)在注漿完成20d后進行。五、樁后注漿重點控制環(huán)節(jié)采用后注漿技術(shù)的鉆孔灌注樁的施工應(yīng)重點控制的環(huán)節(jié)如下：控制鉆孔主要依據(jù) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2013建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94 2012 的相關(guān)要求進行控制，重點控制孔深、孔徑和垂直度，了解孔壁情況，同時要求及時了解孔內(nèi)情況，是否有塌孔、漏水等現(xiàn)象，以便在后注漿施工時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。控制注漿管制作、注漿設(shè)備等對用于注漿的高壓注漿泵、拌料機等設(shè)備必須進行檢查。高壓注漿泵的工作參數(shù)要滿足方案要求；在使用前對高壓

14、注漿泵及管線的密封性，必須進行試運行；對注漿管，要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求；按設(shè)計注漿管時，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜等封閉包裹；注漿管各節(jié)連接是否牢固、密封，及注漿管上端是否有良好的封堵，以防止雜物進入堵塞注漿管等。控制澆注混凝土當(dāng)檢查孔底沉渣厚度和泥漿的密度在滿足設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進行澆注混凝土，同時要保證混凝土的初灌量，控制好混凝土灌注的充盈參數(shù)，一般應(yīng)保持在不小于1.0 之間，并記錄澆混凝土情況。控制開塞時間與壓水試驗在澆注混凝土后的12 24h，當(dāng)混凝土的強度達到C10C15 時進行開塞。開塞時要在現(xiàn)場觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根，還是未開啟?？刂谱{在正式開始注漿施工前，必須進行試注漿，并將試注漿記錄和最終經(jīng)試驗確定的設(shè)計工藝參數(shù)提交。在正