1、 （正本）中國煤制油有限公司煤直接液化項(xiàng)目煤制氫裝置煤氣化廠房樁基工程 技術(shù)投標(biāo)書投標(biāo)單位：（公章）中國化學(xué)工程第一巖土工程有限公司 法定代表人（簽字并蓋章）二五年四月五日 一、編制依據(jù)1、中國*煤制油有限公司煤直接液化項(xiàng)目煤制氫裝置煤氣化廠房樁基工 程施工招標(biāo)書（編號：） 2、中國*制油有限公司煤直接液化項(xiàng)目煤制氫裝置總平面布置圖 3、中國*制油有限公司煤直接液化項(xiàng)目煤制氫裝置煤氣化廠房樁基工 程樁位布置示意圖 4、*工程有限公司程序文件 5、*工程有限公司巖土工程治理作業(yè)文件 以及其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。 二、工程概況2.1 工程名稱：*煤直接液化項(xiàng)目

2、煤制氫裝置煤氣化廠房樁基工程2.2 建設(shè)單位：中國*煤制油有限公司2.3 設(shè)計(jì)單位：*科技股份有限公司2.4 工程地點(diǎn)：*省*市*鎮(zhèn)煤直接液化廠區(qū)2.5 工程內(nèi)容：1000 沖擊成孔灌注樁 214 根，其中第一煤制氫裝置（第一標(biāo) 段）和第二煤制氫裝置（第二標(biāo)段）各 107 根。2.6 工期要求：2005 年 4 月 19 日開工，2005 年 6 月 5 日完工，總工期為 48 日 歷日。2.7 工程地質(zhì)概況根據(jù)施工招標(biāo)書中“現(xiàn)場的相關(guān)資料”顯示：*煤直接液化項(xiàng)目建 設(shè)場地位于河西北二級至三級階地上，其地地形特征為北高南低，西 高東低，煤制氫裝置界區(qū)標(biāo)高在 1174.681177.30m 之間

3、，場地微地貌形態(tài)為風(fēng)積砂丘地貌，地質(zhì)構(gòu)成主要由覆蓋層和基巖兩部分組成。 場地覆蓋層場地覆蓋層除上部填土外，主要為第四系風(fēng)積砂、全新統(tǒng)沖洪積粉細(xì)砂及 晚更新統(tǒng)河流相沉積的細(xì)砂。其地質(zhì)構(gòu)成如下： 0 層（Qml）素填土：褐黃棕黃色，主要為風(fēng)積砂混風(fēng)化基巖啐塊或由風(fēng)化巖塊組成，均勻性差，堆積年限二年余。中密，局部密實(shí)，稍濕。中壓縮性。 1 層，細(xì)砂（Qapl）:褐黃棕黃色，風(fēng)積形成，局部夾粉土或、粘性土薄層。中密，局部密實(shí)，稍濕，中壓縮性。 apl 3A 層，細(xì)砂（Q4 ）：棕黃灰黃色，局部具層狀構(gòu)造，含云母，夾灰黑色 粉質(zhì)粘土薄層，局部夾卵礫石。密實(shí)，稍濕，中壓縮性。 apl 3B 層，粉砂（Q4

4、 ）：棕黃灰黃色，局部具層狀構(gòu)造，含云母，偶夾灰黑 色粉質(zhì)粘土薄層，中密，稍濕，中壓縮性。 al 4A 層，細(xì)砂（Q3 ）：褐黃灰黃色，含云母，局部具層狀構(gòu)造，有零星礫 石，局部夾粘性土薄層。密實(shí)，稍濕濕，低壓縮性。 al 4B 層，粉砂（Q3 ）：灰黃褐灰色，含云母，夾粉土，密實(shí)，濕飽和， 中壓縮性。al 5A 層，粉質(zhì)粘土（Q3 ）：灰黃灰褐色，含腐植質(zhì)條帶層，可塑狀態(tài)，中 壓縮性。al 5B 層，細(xì)砂（Q3 ）：灰黃褐黃色，含云母。密實(shí)，濕飽和，局部夾卵 礫石，低壓縮性。6 層，粉質(zhì)粘土（Qel）:綠黃黃綠色，含基巖風(fēng)化顆粒及氧化鐵。由砂質(zhì) 泥巖或泥質(zhì)砂巖風(fēng)化殘積而成，局部為粉土或粉砂。

5、硬塑，局部可塑狀態(tài)，中 壓縮性。 場地基巖場地基巖為侏羅系砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)泥巖，其分布在縱橫方向相互交錯，風(fēng) 化程度分別為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化，具體為： 7A1 層，強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖（J2）：淺黃綠淺灰色，巖芯呈碎快或短柱狀， 散體狀結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，手折易斷，易軟化。RQD4060%，巖體完整程度為 破碎較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級，屬極軟巖。7B1 層，中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖（J2）： 黃褐青灰色，巖芯呈短柱狀或柱狀，裂 隙較發(fā)育，層狀結(jié)構(gòu)，局部為泥質(zhì)頁巖或碳質(zhì)頁巖，具層理。RQD5070%， 巖體完整程度為完整較完整，易軟化，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級，屬極軟巖。 7B2 層，中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（J2）

6、： 淺黃灰白色，呈碎塊或短柱狀，裂隙 較發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，局部為砂質(zhì)泥巖夾層。RQD5080%，巖體完整程度為完 整較完整，易軟化，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級，屬軟巖。本場地地下水為孔隙潛水類型。地下水主要賦存于 4A 層及其下的上層中。在東西向因基巖頂面有較大起伏，水位變化較大；在西側(cè)水位較淺，在東側(cè)水 位較深?？辈炱陂g測得場地地下水位埋深在 16.9028.30m 之間，相應(yīng)標(biāo)高在1159.401147.50 之間。 三、樁基施工標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002） 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96） 混

7、凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2002） 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002） 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003） 工程測量規(guī)范（GB50026-93） 四、主要施工方案及方法4.1 施工管理要求4.1.1 施工計(jì)劃的管理根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃安排，為滿足工期要求，在充分分析各工序銜接 關(guān)系的基礎(chǔ)上，我公司合理安排樁基工程施工進(jìn)度計(jì)劃（分第一標(biāo)段、第二標(biāo) 段）見第 7 部分，相應(yīng)的人力資源動員計(jì)劃、機(jī)具動員計(jì)劃、材料需求計(jì)劃見 本部分第 4.1.5 條。施

8、工進(jìn)度的檢查與調(diào)整見第 6 部分。 4.1.2 施工布置的管理根據(jù)總平面布置圖，在確保不影響正常施工的前提下，編制施工平面布置 圖（見第 11 部分），施工機(jī)械及設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定的區(qū)域進(jìn)行布置及作業(yè)，不 得隨意停放。4.1.3 施工質(zhì)量管理 設(shè)計(jì)要求*煤直接液化項(xiàng)目煤制氫裝置煤氣化廠房樁基工程設(shè)計(jì)采用樁型沖擊成 孔灌注樁，樁徑1000，樁身混凝土強(qiáng)度等級 C35，要求樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層持力層深度 811m，共布樁 214 根（其中第一標(biāo)段 107 根，第二標(biāo)段 107 根）。 施工工藝流程 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備做好圖紙會審、現(xiàn)場踏勘工作

9、 施工圖紙是現(xiàn)場施工的第一依據(jù)，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人會同建設(shè)單位、設(shè) 計(jì)單位對施工圖進(jìn)行仔細(xì)、詳實(shí)的會審，明確設(shè)計(jì)意圖，并作圖紙會審會議紀(jì) 要。對施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)了解，對穿越施工場地的地下掩埋管線等障礙物， 鉆 機(jī) 移 位 泥漿沉淀外運(yùn) 混 凝 土 灌注 安放 隔 水 塞 第 二 次清 孔 砼 試 塊 制作 安 放 導(dǎo) 管 商品 砼進(jìn) 場 安放鋼筋 籠 鋼筋 籠 制作 泥 漿 循 環(huán) 第一 次清 孔 測定孔深沉淤 鉆 進(jìn) 成 孔 埋 設(shè) 護(hù) 筒 鉆 機(jī) 就 位 樁 位 復(fù) 核 在工程開工前，調(diào)查清楚準(zhǔn)確位置，并在地面樹立標(biāo)志，載重車輛及重型設(shè)備 避免直軋，附近樁位在確認(rèn)與管線不相碰時(shí)方可施工，

10、保證足夠的安全距離， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系溝通。 編制施工組織設(shè)計(jì)，做好施工技術(shù)、質(zhì)量交底工作 開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員，根據(jù)施工圖、詳勘資料、建設(shè)單位及 有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，有針對性的編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)請監(jiān)理單位批準(zhǔn)后， 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)察員向全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)和質(zhì)量交底，明確技術(shù) 要點(diǎn)和質(zhì)量要求，使作業(yè)人員在具體施工中做到心中有數(shù)，并牢固樹立“質(zhì)量 第一、預(yù)防為主”的觀念。對重要部位的施工，填寫“重要部位技術(shù)交底單” 交責(zé)任人。嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān) 采購經(jīng)理按照公司工程材料采購控制程序文件規(guī)定進(jìn)行工程材料的采 購。技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)有關(guān)要求，委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)

11、室并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后 對工程材料進(jìn)行試驗(yàn)，并對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)，合格的工程材料項(xiàng)目工程 部可以使用，不合格的工程材料項(xiàng)目采購部處置。 樁基施工.1 樁位測放測量放點(diǎn)人員對項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查， 復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識。 技術(shù)人員和質(zhì)檢員共同對已測放好的樁位進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后方可提交給甲 方代表（或監(jiān)理）進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可開工。 .2 護(hù)筒埋設(shè)為確保護(hù)筒構(gòu)造上的堅(jiān)固耐用，便于安裝及拆除且能重復(fù)使用，本工程采 用鋼制護(hù)筒。鋼護(hù)筒由 3-5 毫米鋼板卷制而成，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒 外壁的上下端及中部各焊一道角鋼

12、制成圓弧狀的加強(qiáng)肋。 為便于拆裝，鋼護(hù)筒制成兩個半圓，兩半圓鋼護(hù)筒在豎向拼接處焊有角鋼 制成的法蘭，通過螺栓聯(lián)接成整體。在護(hù)筒上下端的角鋼加強(qiáng)肋，也兼做逐節(jié) 接長用的法蘭接口。所有拼接處均墊 3-5 毫米厚的橡膠密封，以防漏水。 護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大 15-20 毫米，每節(jié)護(hù)筒的長度為 1.5-2 米，具體 視需要而定。為了吊裝方便在每節(jié)護(hù)筒的外側(cè)焊 3-4 個吊耳。根據(jù)測放樁位，采用挖掘機(jī)挖出直徑大于護(hù)筒 0.41.0m 的圓坑。將鉆孔中心位置標(biāo)于坑底，并將護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線加重錘找出護(hù)筒中心位置， 移動護(hù)筒使護(hù)筒中心與坑底中心重合，在護(hù)筒四周對稱均勻的回填、夯實(shí)粘土。 護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確

13、穩(wěn)定，埋設(shè)深度不小于 1.5m，其中心軸線與樁位偏差不得大于 20mm，且護(hù)筒應(yīng)保持垂直。埋設(shè)方法可用加壓和振動錘擊的方法。因護(hù)筒底土層不是粘性土，底口處易滲漏坍塌，應(yīng)挖深換土，在筒底回填 夯實(shí) 300500mm 左右厚度的粘土后，再安放護(hù)筒。 .3 鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)完畢后，進(jìn)行鉆機(jī)就位。鉆機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架，底座及立桿用槽 鋼拼接，立桿頂部安裝橫梁及吊束滑輪，尾部用鋼管作斜撐。鉆機(jī)就位后，必 須調(diào)整機(jī)架垂直，機(jī)臺水平穩(wěn)固從而保證鉆孔的垂直度。 .4 沖擊成孔根據(jù)地層情況及設(shè)計(jì)要求，本工程選用 CZ-30 沖擊鉆機(jī)，鉆頭直徑1000。 護(hù)筒附近的鉆進(jìn)www.zhulo

14、 在護(hù)筒底角以下 24 米范圍內(nèi)開孔時(shí)，應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)加滿 1.41.5 的濃泥 漿，用最小的沖程鉆進(jìn)，如開孔就遇到孤石或硬度不均的地層，要用小沖程間 斷沖擊，以勤放繩、少放繩的方法反復(fù)沖擊，這一孔段一般不撈渣。 砂性土層鉆進(jìn)當(dāng)鉆進(jìn)粘性差、含砂礫多的砂性土層時(shí)，應(yīng)以相對密度為 1.11.2 的泥漿 護(hù)壁，用抽筒鉆頭、中小沖程沖擊鉆進(jìn)。 基巖層鉆進(jìn)進(jìn)入基巖后，優(yōu)先選用有較大沖擊力的帶側(cè)刃的一字形鉆頭，低錘沖擊或 間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏差要回填片石至偏孔上方 300500mm 處，然后重新成孔。 在基巖層中鉆進(jìn)時(shí)要始終保持孔內(nèi)充滿 1.31.5 的泥漿，每鉆進(jìn) 100500mm應(yīng)清孔取樣一次（

15、非樁端持力層為 300500mm；樁端持力層為 100300mm）， 以備終孔驗(yàn)收。入巖深度控制當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)入基巖面時(shí)，操作人員根據(jù)鉆機(jī)進(jìn)尺情況現(xiàn)場技術(shù)人員，現(xiàn) 場技術(shù)人員立即測量基巖頂面標(biāo)高，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求及甲方提供的樁底標(biāo)高 確定入巖深度，入巖部分有漏洞時(shí)，應(yīng)注意進(jìn)尺情況，達(dá)到要求后，方可停止 沖擊鉆進(jìn)。.5 清孔換漿清孔使用換漿清孔法，當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，把鉆孔內(nèi)懸浮 鉆渣較多的泥漿替換出來。 在下放鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，再進(jìn)行第二次清孔。第二次清孔采用抽 漿清孔法，清孔時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭高度防止坍孔。當(dāng)清孔泥漿比重小于 1.20，沖洗液含渣量小于 4%，即

16、可停止清孔換漿。清孔后，采用抽渣筒提取孔底泥漿，使用泥漿比重計(jì)測量泥漿比重，滿足規(guī)范要求后始可進(jìn)行混凝土澆注。 .6 鋼筋籠制作及安放.6.1 鋼筋籠制作時(shí)，控制好以下環(huán)節(jié)的質(zhì)量： 鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場應(yīng)附帶出廠質(zhì)量保證書，并分規(guī)格按 60T 一批取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 主筋焊接質(zhì)量控制 主筋的焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，并按規(guī)定每 200 個焊接頭抽取一組試 件送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。因本工程第一標(biāo)段灌注樁鋼筋籠長 23m，第二標(biāo)段灌注樁鋼筋 籠長 16m，鋼筋骨架長度受起吊高度及運(yùn)輸條件限制，擬分成兩段分別制作，每 段鋼筋骨架焊接均采用閃光對焊，兩段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭采用

17、搭接雙面 焊接法。采用搭接焊焊接主筋時(shí)，搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，即采用 雙面焊時(shí)，搭接長度5d（d 為鋼筋直徑）。鋼筋搭接焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值如下： 接頭處彎折角4接頭處鋼筋軸線的偏移 0.1d 且不大于 3mm焊縫厚度0.05d焊縫寬度0.1d焊縫長度0.5d橫向咬邊深度0.5mm在長 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量2 個 6mm2在長 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣面積主筋與箍筋間的焊接質(zhì)量控制 焊接質(zhì)量外觀必須滿足：焊點(diǎn)處熔化金屬均勻；壓入深度符合要求，為較 小鋼筋直徑的 3045%；焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的 4%且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落現(xiàn)象；焊點(diǎn)無裂紋、無

18、多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象。兩 段鋼筋籠接頭范圍內(nèi)的箍筋，待兩段鋼筋骨架焊接后再進(jìn)行點(diǎn)焊。 控制同一截面的主筋接頭數(shù)量，不超過規(guī)范要求 主筋焊接時(shí)，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的 50%，兩接頭縱 向間距不小于 50cm。鋼筋籠成型質(zhì)量控制 控制好主筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距、鋼筋籠長度、鋼筋籠直徑、鋼 筋籠彎曲度等指標(biāo)。鋼筋籠制作允許偏差為： 主筋間距10mm加強(qiáng)筋間距20mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長度50mm主筋彎曲度1%鋼筋籠彎曲度1%.6.2 鋼筋骨架的頂端焊四個掛環(huán)，以便將鋼筋骨架臨時(shí)吊掛在鉆機(jī)大梁 或護(hù)筒口上，掛環(huán)高度應(yīng)使骨架在孔內(nèi)的標(biāo)高符

19、合設(shè)計(jì)要求。骨架上端主筋部 應(yīng)焊加強(qiáng)箍一道，以防止上端主筋在骨架上放時(shí)插入孔壁或?qū)Ч芴嵘龝r(shí)掛導(dǎo)管。 .6.3 為了控制鋼筋保護(hù)層，鋼筋籠外側(cè)設(shè)置采用角鋼焊接設(shè)置墊層塊， 每 4 米設(shè)置 1 組，同一斷面上設(shè)置不少于 5 塊。.4 鋼筋骨架利用吊車吊起放入樁孔內(nèi)，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后上端用鋼管 臨時(shí)擔(dān)在護(hù)筒口，再吊起另一段與其對正，做好焊接后放入孔內(nèi)，直至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。鋼筋骨架無論用何種方法運(yùn)輸，都不得使骨架產(chǎn)生變形。 .7 混凝土灌注混凝土采用 C35 商品混凝土，由業(yè)主指定供應(yīng)單位?？紤]到施工空間的因 素，擬對第一標(biāo)段采用泵送混凝土灌注；第二標(biāo)段采用導(dǎo)管

20、灌注，導(dǎo)管采用直 徑為 273 毫米壁厚 3mm 鋼板卷制管，絲扣聯(lián)接。砼灌注前對樁孔質(zhì)量、回淤沉淀厚度、泥漿指標(biāo)、鋼筋骨架質(zhì)量、樁底標(biāo) 高等進(jìn)行一次全面的最終檢查，并認(rèn)真填寫記錄，合格并經(jīng)驗(yàn)收后方才開 始灌注砼。水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。導(dǎo)管提升應(yīng)勤提、少提、保持位 置居中，軸線垂直逐步提升。當(dāng)導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架時(shí)，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其 脫開鋼筋骨后移至鉆孔中心，隨著孔內(nèi)砼的上升，導(dǎo)管應(yīng)逐節(jié)拆除，拆下的管 節(jié)應(yīng)立即沖洗干凈，堆放整齊。 在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后灌的混凝土宜采用 溜槽徐徐通過漏斗入導(dǎo)管。灌注過程中不得將整斗混凝土傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo) 管內(nèi)形成高壓氣

21、流，擠出管節(jié)間的橡膠圈使導(dǎo)管漏水。 當(dāng)混凝土面升至鋼筋骨架下端時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并適當(dāng)放慢灌注速度， 以防止鋼筋骨架被頂托上升。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架 1-2m 后，應(yīng)適當(dāng)提 升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋置深度不小于 2 米。 混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度，其數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收 規(guī)范等因素來合理確定。 樁頂 2 米以下灌注的混凝土，依靠自由墜落搗中，不再用人工搗實(shí)，在此 線以上灌注的混凝土用振搗器搗實(shí)。 .8 試塊制作及坍落度試驗(yàn)為檢測混凝土質(zhì)量，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)指定技術(shù)人員每班做坍落度試驗(yàn)一組， 每根樁必須做一組試塊，隨機(jī)取樣，人工振搗，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，并做記錄。 4.1.

22、3.4.9 樁孔回填因設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為4.0m，混凝土灌注完畢必須進(jìn)行樁孔回填，以確保后 續(xù)施工及安全?；靥畈牧线x用粒徑 30100mm 的卵石，回填至自然地面標(biāo)高即 可。.10 樁位復(fù)測樁基全部施工完畢，基坑開挖后應(yīng)進(jìn)行樁位復(fù)測工作。復(fù)測完畢填寫樁位 復(fù)測記錄報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。 泥漿處理施工現(xiàn)場設(shè)置儲漿池，將成孔溢出泥漿用泥漿泵打入儲漿池，待泥 漿沉淀后排出清水，沉淀后的泥漿外運(yùn)。 4.1.4 質(zhì)量通病及預(yù)防、處理措施 坍孔原因分析：提升、下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁；護(hù)筒周圍未用粘土填 封緊密而漏水或埋置太淺；未及時(shí)向孔內(nèi)回清水或泥漿，孔

23、內(nèi)泥漿面低于孔外 水位，或泥漿比重偏低；遇流砂、軟淤泥、破碎地層，在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn) 尺太快。預(yù)防措施和處理方法： 用沖孔機(jī)時(shí)，開孔階段保持低錘密擊，造成堅(jiān)固孔壁后再恢復(fù)正常沖擊。 清孔完立即灌澆混凝土，加大泥漿比重和提高水位，嚴(yán)重坍孔，用粘土， 泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn)。 鉆孔偏斜原因分析：樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動；地層軟硬不均；沖孔 機(jī)成孔時(shí)遇探頭石或基巖傾斜未處理。 預(yù)防措施及處理方法： 將樁架重新安裝牢固，并對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修設(shè)備；若有探 頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)，用低錘密擊，把石打碎，基巖傾斜時(shí)，投 入塊石使表面略

24、平，用錘密打；偏斜過大時(shí)，填入石子粘土，重新鉆進(jìn)，控制 鉆速，慢速提升下降往復(fù)糾正。 導(dǎo)管進(jìn)水原因分析：首批混凝土儲量不足，或?qū)Ч艿卓诰嗫椎椎木嚯x過大，混凝土下落后不能 埋沒管底口，以致泥水從底口進(jìn)入；導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，焊接破裂，水從接頭或焊 縫中流入；導(dǎo)管提升過猛，或測深錯誤，導(dǎo)管底口超出原混凝土面，底口涌入 泥水。預(yù)防措施與處理方法： 若是上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土 用空氣吸泥機(jī)或抓斗清出，然后準(zhǔn)備足夠儲量的首批混凝土，重新灌注；若是 上述第二、三種原因引起的，應(yīng)視灌注情況，拔除原導(dǎo)管重下新管，或用原導(dǎo) 管插入續(xù)灌。但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水

25、和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸 出，最后用潛水泵將導(dǎo)管內(nèi)的水抽干，繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導(dǎo)管內(nèi) 翻水，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠的深度，續(xù)灌的混凝土應(yīng)增加水泥量，提高 稠度，灌入導(dǎo)管內(nèi)，隨后的混凝土可恢復(fù)正常的配合比。 卡管原因分析：初灌時(shí)由于各種原因使混凝土離析，粗骨料集中，造成導(dǎo)管堵塞；由于機(jī) 械發(fā)生故障或原因，混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久；或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最 初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。 處理方法：對于第一種原因，除可針對性地采取有效預(yù)防措施外，可用長桿沖搗，用 吊繩抖動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上端裝附著式振搗等方法迫使隔水栓或混凝土下

26、落。 如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土提出進(jìn)行清理，重新下導(dǎo)管灌注， 并按導(dǎo)管進(jìn)水第 2 種處理方法處理，提管時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)管上重下輕，避免翻倒傷 人。 對于第二種原因，一方面采取措施，加快灌注混凝土的速度；必要時(shí)也可 在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔 內(nèi)首批混凝土已初凝，混凝土堵塞在導(dǎo)管內(nèi)，應(yīng)將導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)將表層 混凝土和泥漿、渣土等吸出，重下導(dǎo)管。 斷樁、夾泥 斷樁、夾泥事故大都是以上各種事故引起的次生結(jié)果。此外，由于清孔不 徹底，或灌注時(shí)間過長，首批混凝土已近初凝，流動性降低，而繼續(xù)灌注的混 凝土頂層而上升，在混凝土中夾有泥漿

27、渣土；甚至整樁夾有泥漿渣土形成 斷樁。在灌注過程中，應(yīng)貫徹“嚴(yán)細(xì)”和“快速”的施工原則，采取各項(xiàng)措施排 除各種質(zhì)量事故發(fā)生的條件，避免形成斷樁事故。 對已發(fā)生的斷樁、夾泥事故，應(yīng)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯取樣進(jìn)行檢查，判明情況， 當(dāng)樁身混凝土有斷樁、夾泥，或局部混凝土松散時(shí)，應(yīng)采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理， 施工時(shí)應(yīng)滿足下列要求： 對需要補(bǔ)強(qiáng)的樁，除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆有一個取芯孔外，應(yīng)再鉆一個孔。一 個作進(jìn)漿孔，另一個作出漿孔?？咨钜筮_(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下最小 1 米。 用高壓水泵向一個孔內(nèi)壓清水，壓力不宜小于 0.5-0.7Mpa,將夾泥和松散的 混凝土碎渣從另一個孔沖冼出來，直到排出清水為止； 用壓漿泵壓漿，第一次壓

28、入水灰比為 0.8 的純水泥稀漿（宜用 425 號水泥）， 進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔 1 米以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍，防止泥漿從進(jìn)漿口冒出。 待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來后，用水灰比為 0.5 的水泥漿壓入；為使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣、停一陣，當(dāng)濃漿從漿口冒出時(shí)，停止 壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。 最后用水灰比為 0.4 的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至 0.7-0.8Mpa,關(guān)閉進(jìn) 漿閘，穩(wěn)壓悶漿 20-25min，壓漿工作即可結(jié)束。壓漿工作結(jié)束，水泥漿硬化后，應(yīng)再作一次鉆芯，檢查補(bǔ)強(qiáng)效果，如斷樁、 夾泥情況排除，認(rèn)為合格后，可交付使用，否則應(yīng)作補(bǔ)樁處理。 4.1.5 施工勞動力、材

29、料、機(jī)具調(diào)配按照項(xiàng)目總體進(jìn)度的要求，我公司安排相應(yīng)的人力資源動員計(jì)劃、機(jī)具動 員計(jì)劃、材料需求計(jì)劃如下表。同時(shí)，根據(jù)項(xiàng)目總體進(jìn)度的要求，我公司將在 保證工程質(zhì)量的前提下，適時(shí)調(diào)整人員和機(jī)械設(shè)備的投入量，力求滿足業(yè)主需 要。人力資源動員計(jì)劃（第一標(biāo)段） 人力資源動員計(jì)劃（第二標(biāo)段） 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工準(zhǔn)備 材料進(jìn)場檢驗(yàn) 樁基施工 樁基檢測 樁基驗(yàn)收 管理人員 8 8 8 7 7 機(jī) 長 7 7 7 7 7 電 工 2 2 2 2 0 電焊工 0 12 12 2 0 操作工 14 14 28 14 0 起重工 2 0 2 2 0 測量員 0 0

30、1 1 1 安全員 3 3 3 3 0 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工準(zhǔn)備 材料進(jìn)場檢驗(yàn) 樁基施工 樁基檢測 樁基驗(yàn)收 管理人員 8 8 8 7 7 機(jī) 長 8 8 8 8 8 電 工 2 2 2 2 0 電焊工 0 12 12 2 0 操作工 16 16 32 16 0 起重工 2 0 2 2 0 測量員 0 0 1 1 1 安全員 4 4 4 4 0 駕駛員 1 1 1 1 1 保 衛(wèi) 1 1 1 1 1 普 工 0 0 12 0 0 合 計(jì) 42 52 83 44 18 機(jī)具動員計(jì)劃（第一標(biāo)段） 機(jī)具動員計(jì)劃（第二標(biāo)段） 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定

31、功率 生產(chǎn)能力 1 沖擊鉆機(jī) CZ-30 7 臺 河北 1999 45KW 2 吊車 16T 2 臺 錦州 1997 3 鋼筋切斷機(jī) GJ-40 1 臺 石家莊 1995 7.5KW 4 調(diào)直纏絲機(jī) CS-15 1 臺 自制 1999 7.5KW 5 交流電焊機(jī) BX3-300 4 臺 河北 2000 22.5KW 6 對焊機(jī) UN1-75 1 臺 北京 1998 100KW 7 全站儀 Topcon gts-6 1 臺 2001 8 經(jīng)緯儀 WILD T2 1 臺 上海 2002 9 水準(zhǔn)儀 ZEISS Ni030 1 臺 上海 2000 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份

32、額定功率 生產(chǎn)能力 1 沖擊鉆機(jī) CZ-30 8 臺 河北 1999 45KW 6 2 吊車 16T 2 臺 遼寧 1997 3 鋼筋切斷機(jī) GJ-40 1 臺 河北 1995 7.5KW 4 調(diào)直纏絲機(jī) CS-15 1 臺 自制 1999 7.5KW 5 交流電焊機(jī) BX3-300 4 臺 河北 2000 22.5KW 6 對焊機(jī) UN1-75 1 臺 北京 1998 100KW 7 全站儀 Topcon gts-6 1 臺 2001 8 經(jīng)緯儀 WILD T2 1 臺 上海 2002 9 水準(zhǔn)儀 ZEISS Ni030 1 臺 上海 2000 10 泥漿測試儀 NJCS-5 1 套 河北

33、2002 11 混凝土泵車 攪拌站租用 1 臺 租賃 12 運(yùn)輸車 5m3 2 輛 上海 1999 13 挖掘機(jī) EC45 1 臺 山西 2002 14 灌注用導(dǎo)管 1 套 自制 駕駛員 1 1 1 1 1 保 衛(wèi) 1 1 1 1 1 普 工 0 0 12 0 0 合 計(jì) 38 48 77 40 17 材料需求計(jì)劃（第一標(biāo)段） 材料需求計(jì)劃（第二標(biāo)段） 4.1.6 成品保護(hù)的要求樁基施工完畢進(jìn)行樁基檢測前，因?qū)Τ善窐哆M(jìn)行必要的保護(hù)，以免影響成樁質(zhì)量和檢測 結(jié)果。避免載重汽車或重型機(jī)械直接碾壓樁頂?；娱_挖過程中，挖掘機(jī)挖鏟距樁身不得小于 20cm，嚴(yán)禁迎面挖樁。此外，樁基施工前還應(yīng)注意對測量控

34、制點(diǎn)和所測放樁位的保護(hù)等。4.1.7 倉庫管理要求本工程所用工程材料均應(yīng)按照倉庫管理制度嚴(yán)格執(zhí)行出入庫管理，具體管理辦法如下：倉庫日常管理倉庫保管員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分門別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片，財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、 失效品、料廢、應(yīng)分別建賬反映。序號 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 鋼筋 18 56.90t 2 鋼筋 20 6.77t 3 鋼筋 8 12.44t 4 混凝土 C35 1500m3 5 卵石 30100mm 314.98m3 序號 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 鋼筋 18 80.47t 2 鋼筋 20 9.7

35、7t 3 鋼筋 8 17.11t 4 混凝土 C35 2000m3 5 卵石 30100mm 314.98m3 10 泥漿測試儀 NJCS-5 1 套 石家莊 2002 11 運(yùn)輸車 5m3 2 輛 上海 1999 12 挖掘機(jī) EC45 1 臺 山西 2002 13 灌注用導(dǎo)管 1 套 自制 入庫管理物料進(jìn)倉時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)。拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，。入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫

36、全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應(yīng)在備注欄中注明原入庫時(shí)間。出庫管理各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。材料出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料。倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。4.1.8 施工所使用的臨時(shí)性設(shè)施 施工所用臨時(shí)性設(shè)施包括現(xiàn)場辦公室、臨時(shí)廁所、生活區(qū)等，具體布置見施工總平面布 置圖（第 11 部分）。4.1.9 環(huán)境保護(hù)措施施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)立明顯的隔離標(biāo)志。暢通排水系統(tǒng)，設(shè)置滅火器材，滿足施工區(qū)域的排水及環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生防預(yù)要求。鋼筋籠制作場周圍用彩條布進(jìn)行圍護(hù)，確保鋼筋焊接時(shí)的防火安全。泥漿經(jīng)干燥處理后運(yùn)出施工現(xiàn)場至業(yè)主指定地點(diǎn)。施工垃圾應(yīng)分

37、類處理，經(jīng)常進(jìn)行清理，不得隨意堆放，凌空拋灑，影響廠容廠貌。生活污水及修理設(shè)備的污油不得隨意丟棄。4.2 安全及文明施工要求4.2.1 安全管理安全生產(chǎn)保證體系見第 9 部分。4.2.2 施工現(xiàn)場的安全控制方法 根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級評價(jià)表如下：序 危險(xiǎn)源 風(fēng)險(xiǎn)等級評價(jià) 現(xiàn)行控制標(biāo)準(zhǔn) 風(fēng)險(xiǎn) 4.2.3 治安、消防管理 施工現(xiàn)場根據(jù)所處地域情況，設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的檔欄，圍欄。 建立健全的保衛(wèi)消防組織和人員，做到晝夜巡查，不缺崗。 消防用水、消防器材具備充足適用，布局合理，消防設(shè)備三米以內(nèi)不得堆放物品。 消防管道暢通。4.2.3

38、.5 臨時(shí)辦公室等設(shè)施支搭符合防盜防火要求。 對易燃易爆等物品，要設(shè)有專用庫房和地點(diǎn)存放。存放領(lǐng)用專人管理，嚴(yán)格手續(xù)。 明火作業(yè)，采取專人檢查批準(zhǔn)，實(shí)行“用火證”制度，現(xiàn)場禁止吸煙，必要時(shí)設(shè)置 安全的吸煙場所。 定期進(jìn)行防盜防火教育，經(jīng)常進(jìn)行檢查及時(shí)消除隱患。 對事故現(xiàn)場做好保護(hù)，配合有關(guān)部門做好善后工作。 0 成立治安消防管理小組，由施工經(jīng)理擔(dān)任組長，下設(shè)專職保衛(wèi)人員 1 人，項(xiàng)目部成 號 名稱 暴露人員 危險(xiǎn)水平 發(fā)生機(jī)率 評價(jià)結(jié)果 等級 1 護(hù)筒埋設(shè)無標(biāo)識 現(xiàn)場施工人員 傷害 不可能 中度 在護(hù)筒周圍設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)記

39、、警示牌 可忽略 2 鉆機(jī)移位失衡 鉆機(jī)操作工 嚴(yán)重 不可能 重大 在移位時(shí)要嚴(yán)格做到垂直、平穩(wěn)、緩慢 重大 3 工作臺板上作業(yè)不當(dāng)，防護(hù)措施不力 鉆機(jī)操作人員 嚴(yán)重 極不可能 中度 系安全帶，放置工具應(yīng)用物體固定， 不得踩護(hù)欄摘掛提引器 可容許 4 基坑底作業(yè)防護(hù)不當(dāng) 現(xiàn)場施工人員 傷害 不可能 中度 進(jìn)入現(xiàn)場一定要佩戴安全帽、安全帶并且井口設(shè)警示牌要有專人看守 可忽略 5 電器接電、電纜架設(shè) 不當(dāng)，人員觸電 電工 嚴(yán)重 不可能 重大 各種電氣接電嚴(yán)格執(zhí)行五線三相制， 三級漏電保護(hù)，電纜架設(shè)一定嚴(yán)格遵守規(guī)章，做好支架處理，日常檢查 重大 6 鋼筋籠制作，運(yùn)輸傷害 電焊工 傷害 不可能 中度

40、制作運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)要嚴(yán)格保證絕緣，運(yùn)輸時(shí)與地面保持距離，吊放時(shí)綁扎牢固 可容許 7 砼澆灌操作不當(dāng) 灌注班工人 傷害 不可能 中度 灌注時(shí)砼澆灌人員與鋼筋籠導(dǎo)管保持一定距離，井口板搭設(shè)要牢靠 可容許 8 機(jī)臺操作泥污污染滑倒摔傷 機(jī)臺操作工 傷害 不可能 中度 增加排漿溝、管，減少泥漿污染；起、放鉆桿時(shí)有防滑設(shè)施 可容許 員均為小組成員。4.2.4 文明施工要求文明施工制度見第 10 部分 5、施工組織及組織機(jī)構(gòu)圖 為確保工程質(zhì)量，在工程實(shí)施過程中，我公司將嚴(yán)格按照 ISO9001/GBT19001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)范施工，派出一支由項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)

41、理、技術(shù)負(fù)責(zé)量監(jiān)察員、費(fèi)控經(jīng)理、安全經(jīng)理以及專業(yè)技術(shù)工人組成的隊(duì)伍，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目法管理，尊重業(yè)主的工程要求，服從監(jiān)理的質(zhì)量管理，對工程質(zhì)量實(shí)施控制和管理。 5.1 現(xiàn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下: 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目工程部項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目采購部質(zhì)量監(jiān)察部項(xiàng)目安全部沖擊成孔組鋼筋加工組砼灌技材料管理組安全管理組術(shù)組5.2 組織內(nèi)部各崗位工作職責(zé)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：是本工程管理者，對工程質(zhì)量、工程成本、工程進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，保證每個過程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范、滿足合同規(guī)定的要求。項(xiàng)目技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)人為技術(shù)負(fù)責(zé)人，對本工程技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)、技術(shù)資料的編

42、制、工程材料、過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)， 確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求。項(xiàng)目工程部：主要負(fù)責(zé)人為施工經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工組織管理與協(xié)調(diào)，確保工程按期、按質(zhì)、 按量完成。項(xiàng)目采購部：主要負(fù)責(zé)人為材料員，負(fù)責(zé)工程材料的采購、供應(yīng)，確保所購工程材料質(zhì) 量符合要求，并及時(shí)供應(yīng)。質(zhì)量監(jiān)察部：主要負(fù)責(zé)人為質(zhì)量監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對外業(yè)施工過程與質(zhì)量體系文件的符合性及施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章操作或不合格品，有權(quán)責(zé)令其停工、進(jìn)行糾正或停止使用，且不得轉(zhuǎn)入下一工序，并項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行處理，對工程質(zhì)量有內(nèi)部核定權(quán)，同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)各工序質(zhì)檢員開展質(zhì)量管理工作。各工序負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工序、本機(jī)組的施工，確

43、保施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和施工質(zhì)量符合規(guī)定要求，并做好施工記錄。對施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。各崗位人員：必須認(rèn)真做好本職工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定、操作規(guī)程進(jìn)行施工。 5.3 項(xiàng)目部主要管理人員如下 序號 職 務(wù) 姓名 職稱 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 董曉剛 高級工程師 壹級項(xiàng)目經(jīng)理 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 張家遠(yuǎn) 教授級高級工程師 壹級項(xiàng)目經(jīng)理 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 趙慶濤 工程師 4 施工經(jīng)理 叢瑞江 高級工程師 5 安全經(jīng)理 郭 鵬 工程師 6 質(zhì)量監(jiān)察員 孫衛(wèi)國 工程師 7 采購經(jīng)理 賈華君 經(jīng)濟(jì)師 8 費(fèi)控經(jīng)理 劉 維 工程師 6、施工進(jìn)度管理 6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施選派優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員，組成項(xiàng)目管理班子

44、，精心科學(xué)組織施工；合理安排施工順序，各相關(guān)工序同時(shí)或交叉作業(yè)，或連續(xù) 24 小時(shí)作業(yè)，保證工期要求。 投入施工設(shè)備要始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)，做好日常維護(hù)工作，避免因設(shè)備故障而停工； 材料采購、供應(yīng)要及時(shí)到位，并做好各項(xiàng)輔助保障工作；加強(qiáng)工序管理及成品的保護(hù)工作，以保證工作有序正常進(jìn)行；層層簽訂承包合同，各班組保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定的任務(wù)；計(jì)劃實(shí)施前要進(jìn)行全面交底，使管理層與作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成廣大職工的自覺行動，充分發(fā)揮廣大職工的干勁和創(chuàng)造精神。做好安全管理，杜絕因施工安全問題而拖延工期。6.2 進(jìn)度控制措施每月 25 日前編制進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況月報(bào)，了解每月進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況和存在問題，

45、 以便提出解決措施；每周編制下周計(jì)劃及三周滾動計(jì)劃執(zhí)行情況的周工作報(bào)告，分析完成情況和存在的問題，提出應(yīng)對措施；采用日檢查的方法，每天對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行檢查，統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)記錄期內(nèi)實(shí)際完成和累計(jì)完成的工程量、生產(chǎn)效率、是否有窩工現(xiàn)象等，對收集到的實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析；針對進(jìn)度偏差情況及影響進(jìn)度的原因，判斷對工期的影響程度，對影響關(guān)鍵線路進(jìn)度的偏差，采取明確有效的措施加快進(jìn)度，保證下一步施工計(jì)劃順利實(shí)施。6.3 施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度制定必要的調(diào)整措施，并及時(shí)發(fā)布進(jìn)度調(diào)整調(diào)度令，保證項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施，具體調(diào)整措施如下：(1)調(diào)整出現(xiàn)偏差的工序的作業(yè)人員及其作息時(shí)間。 (2)調(diào)整

46、機(jī)械設(shè)備的投入數(shù)量或型號。(3)在不影響總工期的前提下，調(diào)整非關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度計(jì)劃。(4)優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)整自由時(shí)差或關(guān)鍵線路的編排。 7、施工進(jìn)度計(jì)劃 7.1 第一標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃7.2 第二標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃 8、施工質(zhì)量管理措施及保證體系 質(zhì)量保證體系框圖見下圖。質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任人分項(xiàng)內(nèi)容材料員施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)量監(jiān)察員采購員材料進(jìn)場技術(shù)員材料檢驗(yàn)測量員樁位測放機(jī)長埋設(shè)護(hù)筒鋼筋加工組長鋼筋籠制作機(jī)長沖擊成孔機(jī)長混凝土灌注記錄員施工記錄鉆孔灌注樁質(zhì)量控制點(diǎn)及監(jiān)控措施見下表。項(xiàng)目 質(zhì)量項(xiàng)目 質(zhì)量要求 保證措施 檢查方法 責(zé)任者 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 材料

47、鋼筋 抗拉、抗彎符合要求 質(zhì)保書、試驗(yàn)單 查驗(yàn)質(zhì)保書、原材試驗(yàn) 質(zhì)檢員、采購員 規(guī)范、設(shè)計(jì) 鋼筋籠制 作 主筋間距 ?10mm 實(shí)測實(shí)量 現(xiàn)場鋼尺抽驗(yàn) 質(zhì)檢員、采購員 規(guī)范 箍筋間距 ?20mm 實(shí)測實(shí)量 現(xiàn)場鋼尺抽驗(yàn) 質(zhì)檢員、鋼筋工 規(guī)范 鋼筋籠直徑 ?10mm 實(shí)測實(shí)量 現(xiàn)場鋼尺抽驗(yàn) 質(zhì)檢員、鋼筋工 規(guī)范 9、施工安全生產(chǎn)保證體系9.1 安全生產(chǎn)和安全目標(biāo) 9.1.1 安全生產(chǎn)項(xiàng)目 質(zhì)量項(xiàng)目 質(zhì)量要求 保證措施 檢查方法 責(zé)任者 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 鋼筋籠長度 ?50mm 實(shí)測實(shí)量 現(xiàn)場鋼尺抽驗(yàn) 質(zhì)檢員、鋼筋工 規(guī)范 樁位偏 差 測放樁位 20mm 質(zhì)檢員測、監(jiān)理檢 全站儀、鋼尺 測量員、質(zhì)檢員 規(guī)范、設(shè)計(jì) 成樁偏差 (D 1000) d/6 且100mm 質(zhì)檢員實(shí)測實(shí)量 監(jiān)理復(fù)驗(yàn) 測量儀器 機(jī)長、質(zhì)檢員 規(guī)范 鉆 孔 垂直度 1% 質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢 吊錘 機(jī)長、質(zhì)檢員 規(guī)范 樁徑 -50mm 質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢 鋼尺 機(jī)長、質(zhì)檢員 規(guī)范 孔深 300mm 或設(shè)計(jì)要求 質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢 測繩、鋼尺 機(jī)長、質(zhì)檢