1、華潤中心悅府二期 塔吊施工方案目 錄 一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、塔吊主要技術(shù)性能參數(shù)3四、塔吊基礎(chǔ)的選擇和制作3五、塔吊的安裝3六、塔吊安裝、拆除時的注意事項及安全技術(shù)措施8七、塔吊的頂升9八、頂升時安全技術(shù)措施11九、投入使用前的工作11十、頂升前后的注意事項13十一、塔吊安全操作規(guī)程13十二、塔吊的錨固15十三、群塔作業(yè)措施22十四、應(yīng)急預(yù)案25一、編制依據(jù)1、太原華潤中心悅府二期工程施工圖2、太原華潤中心悅府二期工程巖土工程勘察報告3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005;4、中國建筑工業(yè)出版社出版的“建筑施工安全技術(shù)手冊”;5、 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技

2、術(shù)規(guī)程JGJ196-2010;6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015);8、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程GB/T100-1999;9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2016;10、TC6015A-10塔吊使用說明書.二、工程概況工程名稱華潤中心悅府二期建設(shè)單位華潤置地(太原)有限公司施工單位江蘇南通二建集團(tuán)有限公司基坑圍護(hù)設(shè)計單位山西省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位太原理工大成工程有限公司勘測單位山西冶金工程勘察總公司筏板厚度1800米米,局部1500米米筏板砼強(qiáng)度等級C45P8地下層數(shù)主樓地下4層,地庫地下3層建筑高度148

3、.9米備 注(工程簡介)華潤中心悅府二期工程位于山西省太原市萬柏林區(qū)廣南街以南,長興南街以北,新晉祠路以東(長風(fēng)商務(wù)區(qū)西側(cè));地下4層,地上9號樓47層, 11號樓48層,建筑總高度148.9米,其中9號樓、11號;結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鋼筋砼灌注樁+筏板基礎(chǔ).該工程車庫為地下四層,施工水平轉(zhuǎn)運(yùn)及垂直運(yùn)輸量較大.該工程施工工期較緊,施工材料水平及垂直運(yùn)輸任務(wù)較重.塔吊布置根據(jù)便于安拆、覆蓋作業(yè)面及堆場、便于鋼材下車;技術(shù)可行、成本最低原則,經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)安全比較,本標(biāo)段共使用2臺(9號樓TC6015A-10型、11號樓7035B-15型)塔吊負(fù)責(zé)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工階段的水平及垂直

4、運(yùn)輸(含鋼筋原材上下車).塔吊有效旋轉(zhuǎn)半徑均為55米,完全能夠覆蓋本工程的水平垂直運(yùn)輸.三、塔吊主要技術(shù)性能參數(shù)四、塔吊基礎(chǔ)的選擇和制作詳見(塔吊基礎(chǔ)施工方案)五、塔吊的安裝根據(jù)塔吊平面布置圖(見塔吊基礎(chǔ)方案),進(jìn)行塔吊安裝、頂升等作業(yè).塔機(jī)要求最低供電容量110KVA,并必須設(shè)置專用電箱.塔吊混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到85%以上方可進(jìn)行安裝作業(yè).1安裝高度及方法塔吊編號塔吊型號回轉(zhuǎn)半徑(米)最大起重量(t)端部起重量(t)起重臂朝向基礎(chǔ)尺寸塔吊首次安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鉤底標(biāo)高(米)9號TC601555101.9東65006500140013+41.2711號TC703560164.12東660066001

5、80010+32.57注意:塔吊安裝時選用50t汽車吊在坑底進(jìn)行組裝,保證坡道不大于20.安裝后塔吊采用四繩作業(yè).2.各主要部件重量33安裝前的準(zhǔn)備工作1)安裝前,汽車吊及運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場,受場地限制,安裝時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)合理安排卸車,保證進(jìn)場路線暢通,對于阻礙車輛通行及汽車吊作業(yè)的障礙物提前予以拆除,作業(yè)區(qū)域無障礙物影響.受場地限制,塔吊安裝時,應(yīng)適當(dāng)準(zhǔn)備腳手板、竹夾板,以備需要時鋪設(shè).2)對基礎(chǔ)測量記錄和基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報告,進(jìn)行檢查驗收合格后方可進(jìn)行安裝.3)安裝現(xiàn)場要求平整,安裝前清理塔機(jī)安裝范圍內(nèi)雜物,保證良好的安裝環(huán)境;保證汽車吊及運(yùn)輸車輛順利進(jìn)出場及整個安裝過程的順利進(jìn)行;選派有

6、安裝經(jīng)驗并持有有效特種作業(yè)操作證的人員參加作業(yè);作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按本機(jī)安裝、拆除說明書中的要求進(jìn)行.4)在地面對塔機(jī)的結(jié)構(gòu)的焊縫及變形情況【包括塔身、起重臂、平衡臂、塔頂結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺、臂架拉桿、底架等】、鋼絲繩及端部固定裝置、吊鉤、卷筒、滑輪、防鋼絲繩脫槽裝置、制動器及行走輪等進(jìn)行檢查.5)安裝作業(yè)前,應(yīng)全面檢查塔機(jī)的各部位,尤其要認(rèn)真、仔細(xì)地檢查主機(jī)及傳動裝置;主鋼絲繩及剎車片的磨損情況.對安全裝置、機(jī)構(gòu)、電器、液壓等部件重點(diǎn)進(jìn)行檢查.6)液壓頂升系統(tǒng)的檢查應(yīng)接通電源,檢查油箱的液壓油是否充分,有無變質(zhì)及泄漏情況,油缸的活塞桿伸、縮是否靈活.7)對連接件如高強(qiáng)度螺栓、銷軸、銷軸的定位裝置、軸端擋板等

7、進(jìn)行檢查.8)按本機(jī)塔吊說明書要求對安裝塔吊的起重臂長度和平衡重型號進(jìn)行檢查.9)由專業(yè)電工對電氣系統(tǒng)如電纜、導(dǎo)線、控制器、繼電器、集電器、電動機(jī)、磁力啟動器、各種電氣開關(guān)等進(jìn)行檢查,必要時要求在地面做通電運(yùn)轉(zhuǎn)測試,確保各電器部分、各限位裝置靈敏可靠.10)對即將安裝的塔機(jī)做全面檢查,主要有:各焊縫有無裂紋;各連接銷軸及螺栓的完好程度;鋼材銹蝕程度等.11)安裝前,安全負(fù)責(zé)人對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.12)作業(yè)人員必須身體健康,無妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒,并持證操作進(jìn)行安裝.必須分工明確,密切配合,堅守崗位,服從指揮,聽從信號,嚴(yán)禁違章作業(yè). 13)安裝作業(yè)前,應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具設(shè)備和輔助物

8、件,使用前須先檢查,確保良好狀態(tài),保證使用安全. 塔吊安裝工具及機(jī)具一覽表序 號名 稱單 位數(shù) 量備 注1汽車吊50t臺各1運(yùn)輸及安裝2安全用具套23工具包只24手拉葫蘆2t、5t個各15棕繩條28米米30米6氣割設(shè)備套17大錘把48專用扳手把49其它工具配 套4.安裝的工藝流程安全技術(shù)交底及作業(yè)準(zhǔn)備(吊、套具、工具、用具等)零部件清查及保養(yǎng)固定基礎(chǔ)強(qiáng)度及基礎(chǔ)水平度測量記錄復(fù)查安裝套架內(nèi)節(jié)安裝外套架安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝駕駛室節(jié)安裝塔尖及撐架安裝平衡臂總成及平衡重一塊拼裝及安裝起重臂總成吊裝完平衡重塊拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),加節(jié)頂升 塔吊試機(jī)驗收及投入使用.5.塔吊安裝程序A.安裝套架總成(1)包括基礎(chǔ)節(jié)、頂升

9、套架、走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸、液壓站、爬梯等.(2)把套架立起,安裝走道平臺、欄桿、扶梯等.(3)油缸安放在套架的橫梁上,用軸銷固定在耳板上,注意活塞桿朝下.(4)基礎(chǔ)節(jié)立起后,在最下部安上掛靴和扁擔(dān)梁.(5)把安裝好的套架吊起套在基礎(chǔ)節(jié)上,在距基礎(chǔ)節(jié)底部1米處,把油缸活塞桿和扁擔(dān)梁用銷軸連接.(6)把套架敞口的一面,用木方或固定支桿綁牢,防止吊裝時變形.(7)用4根吊索在基礎(chǔ)節(jié)的四角用卡環(huán)連接,將基礎(chǔ)節(jié)吊起插入預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的固定角鋼里,插入8個65銷軸,并用20立銷固定.B.安裝回轉(zhuǎn)支承(1)包括爬梯通道、兩根引進(jìn)梁、回轉(zhuǎn)齒圈、通往各機(jī)構(gòu)的平臺.(2)用2根25105銷軸和2根2550

10、銷軸將引進(jìn)梁固定在頂升的位置上,用兩根25150銷軸將4塊引進(jìn)梁支座板安裝在水平位置上并裝上25150銷軸和20130銷軸.(3)用銷軸將通道平臺與回轉(zhuǎn)塔頂連接.(4)將回轉(zhuǎn)支承吊放在基礎(chǔ)節(jié)上,用銷軸和基礎(chǔ)節(jié)及頂升套架連接,并用開口銷和軸銷固定.注意引進(jìn)梁的方向應(yīng)和套架開口方向一致.C.安裝塔尖(1)包括塔尖、帶扶手欄桿通道、司機(jī)室.(2)在地面上先裝上平臺、扶手、司機(jī)室、撐架延接桿.(3)吊裝塔尖使其一側(cè)用魚尾板及高強(qiáng)螺栓固定連接、另一側(cè)用銷軸固定連接.(4)吊裝司機(jī)室,用一根溜繩引導(dǎo)入位,把司機(jī)室安裝入位后,推出一段距離固定.(5)4節(jié)拉桿(1.5米、1.5米、0.5米、0.8米)連接并固

11、定在塔頂上.D.安裝平衡臂總成(1)包括平衡重支架平臺、欄桿、平衡臂、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、拉桿.(2)平衡臂總成在地面上安裝,包括3節(jié)拉桿(0.274米、2.5米、4米).(3)在平衡臂專設(shè)的吊點(diǎn)上栓好吊索,將平衡臂稍微吊離地面,檢查其穩(wěn)定性,掀起可折疊的連接通道,吊起平衡臂與塔尖連接,兩個連接銷軸必須在插入裝置內(nèi)就位,加上開口銷.(4)將平衡臂傾斜一定角度,用銷軸將連桿連接起來,利用張緊裝置將拉桿組件提起,將雙聯(lián)與塔尖銷接.(5)將平衡臂慢慢放下,張緊拉桿,放下連接通道,松開吊索,拆掉張緊裝置.E.安裝起重臂總成(1)包括:臂根節(jié)總成,臂根節(jié)構(gòu)架、連接叉、小車牽引機(jī)構(gòu)、第二、三、四、五、六節(jié)總成、雙拉

12、桿、臂端節(jié)總成、載重小車、安全護(hù)身欄、檢修平臺.(2)拼裝起重臂時要墊高1.5米,55米臂中間加墊一個支點(diǎn).(3)載重小車的位置應(yīng)在臂部的止動塊處,穿繞牽引鋼絲繩.(4)檢修平臺裝在小車上,用兩根銷軸銷住.(5)穿繞起升鋼絲繩,最后繩端安裝楔套與臂架端部的轉(zhuǎn)環(huán)相連接.(6)將安全繩在臂架頭部穿過臂架的弦桿小鉤固定在臂架根部最后一根腹桿上.(7)起重臂拉桿按不同臂長進(jìn)行組裝,安裝拉桿根部的張緊裝置.(8)起吊吊臂與塔尖耳板處用銷軸連接,并將起重臂吊起1015.(9)把張緊滑輪組與塔尖滑輪組用一根鋼絲繩穿繞數(shù)圈,折到地面用人力拉繩,至兩滑輪組連接,拆下張緊裝置.(10)慢慢放下吊臂,使拉桿受力.(

13、11)安裝平衡重,用汽車吊將平衡重吊放在支架上,用銷軸固定,平衡重安裝后必須用拉桿穿過平衡重塊的孔銷接在一起.6施工作業(yè)人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:汪建安裝總負(fù)責(zé):李富慶技術(shù)負(fù)責(zé)人:黃桂林安全員:馬亮亮信 號 工:(待定)必須持證上崗塔吊司機(jī):(待定)必須持證上崗六、塔吊安裝、拆除時的注意事項及安全技術(shù)措施1、作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物. 2、作業(yè)人員必須聽從指揮,有好方法和建議必須提請討論,得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后方可實施,不得自作主張和更改作業(yè)方案.3、作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶,作業(yè)前要接受安全技術(shù)交底. 4、起重機(jī)進(jìn)行起吊作業(yè)時,吊件下方嚴(yán)禁站人. 5、安裝好平衡臂后應(yīng)立即將起重臂安裝好,

14、方可休息,不得使塔身單向受力時間過長. 6、塔機(jī)進(jìn)行爬升作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守程序,超過四級以上風(fēng)速嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè).7、現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面的檢查,對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查,組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案,塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行全面檢查. 8、參加人員必須持有效證件上崗作業(yè),并具有豐富的塔吊安裝經(jīng)驗.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度. 9、及時收聽氣象預(yù)報,如突遇四級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)立即停止作業(yè),并作好應(yīng)急防范措施. 10、凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽,上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安全帶(包括在操作平臺上作業(yè)),一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗. 11、高空作業(yè)時

15、所有工具必須放在工具包內(nèi),不得隨意亂放,工具用細(xì)繩系扎好,扣在固定物上,交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手,不得任意拋擲. 12、嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè),安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗. 13、登高作業(yè)人員應(yīng)具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心,工作中要膽大心細(xì),確保安裝工作的萬無一失,凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高. 14、安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線,安全防護(hù)左右各30 米,掛起示警牌,嚴(yán)禁非塔吊安裝作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀,現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作,起吊臂下嚴(yán)禁站人.15、服從統(tǒng)一指揮,明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號,高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體. 16、所有

16、參加安裝人員必須精力充沛,高度集中思想,認(rèn)真對待每一個細(xì)節(jié)問題(特別是登高作業(yè)人員) .17、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)定. 18、安裝作業(yè)中還需注意對塔機(jī)自身洞口臨邊的防護(hù). 19、安裝作業(yè)前對全體安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄.20、塔吊頂升及降塔時,應(yīng)特別注意銷軸的裝、拆,以防出現(xiàn)倒塔事故.七塔吊的頂升塔吊安裝完畢后,按塔吊安裝高度要求進(jìn)行頂升作業(yè).1.頂升加節(jié)程序:塔機(jī)為外套架、頂升油缸位于套架后側(cè),片式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、各片之間螺栓連接,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間銷軸連接.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依靠懸掛在引進(jìn)梁上的小車引進(jìn).頂升油缸的頂升橫梁用活動銷軸支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的孔內(nèi),套架倒換

17、支撐點(diǎn)以短桿支撐在踏步上.(1)頂升準(zhǔn)備頂升前的準(zhǔn)備工作包括放好頂升所需要的各種附件.頂升附件的就位包括:套架就位、頂升梁就位、通道準(zhǔn)備、引進(jìn)軌道準(zhǔn)備、引進(jìn)軌道和引進(jìn)小車的準(zhǔn)備.頂升準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行頂升作業(yè).(2)塔身節(jié)引進(jìn)小車的安裝A、在塔身節(jié)上橫腹桿上安裝引進(jìn)小車,用螺栓將固定支架連接固定.立塔時在地面將固定支架固定在已裝配好的塔身節(jié)上.B、用引進(jìn)吊鉤提起引進(jìn)小車及塔身節(jié)組件,將第一節(jié)塔節(jié)放在引進(jìn)梁上.注意:在立塔時用引進(jìn)吊鉤吊放塔身節(jié)時應(yīng)注意方向,即:塔身節(jié)上頂升踏步的位置是塔身節(jié)的引進(jìn)方向(引進(jìn)吊鉤開口須對著塔身).(3)頂升前上部結(jié)構(gòu)的平衡及調(diào)整A、在拆卸塔身上平面與下支座的連

18、接之前,根據(jù)不同的臂長,在規(guī)定的幅度處懸吊規(guī)定荷載.B、在脫開塔身上平面與下支座的連接之后,再按實際情況,通過調(diào)整載重小車的位置,微調(diào)平衡狀態(tài).過調(diào)整載重小車的位置,微調(diào)平衡狀態(tài).塔機(jī)在回轉(zhuǎn)下支座的支腿脫開塔身魚尾板后,可以進(jìn)行平衡調(diào)整.液壓缸向上頂升,直到回轉(zhuǎn)下支座的支腿剛剛離開魚尾板為止.檢查塔機(jī)是否平衡,必要時可移動載重小車進(jìn)行重新調(diào)整.可通過檢驗回轉(zhuǎn)下支座支腿與魚尾板是否在一條垂直線上,找到小車的準(zhǔn)確位置.注意:在提升頂升套架時,絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂、移動載重小車以及進(jìn)行起升或下降動作.為了 懸掛平衡載荷,在引進(jìn)吊鉤上必須使用1個吊裝架.在進(jìn)行平衡操作之前,引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)放在引進(jìn)梁上.(4

19、)頂升加節(jié)方法頂升過程包括一系列的操作,這些操作需要重復(fù)進(jìn)行幾次.A、伸出與頂升橫梁相連的頂升油缸活塞,頂起塔機(jī)套架以上部分.B、用頂升套架上的支撐爬爪將頂起的塔機(jī)部件放在塔身踏步上.C、松開銷子,收回油缸活塞桿,提起頂升橫梁.D、將頂升橫梁與上面的一對踏步相連.為了 獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需要的空間,此項頂升操作要重復(fù)進(jìn)行3次.初始頂升階段油缸活塞桿的首次行程為0.8米.(5)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A、利用套架上的支撐桿將頂起的塔機(jī)上部支承在最后一節(jié)塔身的上部踏步上,此時活塞桿幾乎全部伸出,但其全部行程不能使頂升套架的上部導(dǎo)輪超過塔身固定部B、把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身,并引入套架.C、為從踏步上松開支撐桿,液壓缸

20、稍作頂升,再利用操縱桿使其脫開.D、縮回液壓缸,注意使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與魚尾板準(zhǔn)確相連,每角用2個銷軸連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并插上鎖銷和開口銷,再連接梯子.E、松開引進(jìn)小車在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的4個固定支架,并將引進(jìn)小車推出頂升套架.(6)接入第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在引進(jìn)梁上吊掛第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,必須將被頂升部分與下部塔身節(jié)牢固地連接.A、操縱液壓缸下降,直到轉(zhuǎn)臺下支座支腳與最后一節(jié)塔身魚尾板相連為止.B、裝上4根頂升安全銷.C、必要時可將配平重物放下,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)小車掛到吊鉤滑輪組上.D、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)小車,吊起帶有爬梯的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將其吊放到引進(jìn)梁上.E、必要時重新安放配平重物以平衡塔機(jī),抽出銷軸.F、可開始下一個頂升加節(jié)程序,反復(fù)進(jìn)行

21、直至達(dá)到所需高度.八、頂升時安全技術(shù)措施 1、現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面的檢查,對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查,組織所有安裝人員學(xué)習(xí)方案,塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行全面檢查. 2、參加人員必須持證上崗作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度. 3、及時收聽氣象預(yù)報,如遇六級以上大風(fēng)時應(yīng)立即停止作業(yè),并作好應(yīng)急防范措施. 4、凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽,上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安全帶(包括在操作平臺上作業(yè)),一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗. 5、高空作業(yè)時所有工具必須放在工具包內(nèi),不得隨意亂放,工具用細(xì)繩系扎好,扣在固定物上,交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手,不得任

22、意拋擲. 6、嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè),作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗. 頂升作業(yè)必須嚴(yán)格按照頂升加節(jié)程序進(jìn)行,頂升前檢查各連接部位按要求連接,連接是否牢固.7、登高作業(yè)人員具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心,工作中要膽大心細(xì),確保安裝工作的萬無一失,凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高. 8、安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線,安全防護(hù)左右各30 米,掛起示警牌,嚴(yán)禁非塔吊安裝作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作,起吊臂下嚴(yán)禁站人.9、服從指揮,高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體. 10、所有參加安裝人員必須精力充沛,高度集中思想,認(rèn)真對待每一個細(xì)節(jié)問題(特別是登高作業(yè)人員) 1

23、1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電等有關(guān)規(guī)定. 12、安裝作業(yè)前對全體安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄.塔吊安裝頂升作業(yè)完成后,由安裝單位自檢后,申請政府檢測部門進(jìn)行檢驗檢測,檢測合格后并取得檢測報告和合格證后由項目經(jīng)理部申請中國建筑二局第三建筑公司組成聯(lián)合驗收小組進(jìn)行驗收,驗收合格并簽發(fā)使用通知后方可投入使用.九、投入使用前的工作 塔機(jī)投入使用前的工作,是為了 保證塔機(jī)能正確操縱,并在安全條件下運(yùn)行.這些工作主要是:對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置. 1.部件檢查為了 檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動轉(zhuǎn),應(yīng)對塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作. 1)各部件之間的緊固連接狀

24、況檢查. 2)檢查支承平臺及護(hù)欄的安裝情況. 3)檢查鋼絲繩穿繞是否正確,及其不能與塔機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行磨擦.4)檢查電纜通行狀況. 5)檢查平衡臂配重的固定狀況. 6)檢查平臺上有無雜物,防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時下墜傷人. 7)檢查各潤滑面和潤滑點(diǎn). 2裝置調(diào)試 塔機(jī)安全裝置主要包括:行程限位器和荷載限制器.行程限位器有:起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器.荷載限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器.此外還包括風(fēng)速儀. 3立塔后檢查項目見下表立塔后檢查項目及內(nèi)容一覽表檢查項目檢查內(nèi)容底 架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5 米的安全距離并檢查臨時性纜通過狀況,以防損壞塔 身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷

25、的連接緊固情況套 架檢查與下支座的連接情況檢查頂升時與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承;銷軸的連接情況和是否牢固可靠司機(jī)室檢查走道、扶攔的緊固情況檢查與司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗與其它易燃物品塔 頂檢查吊臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況保證起升鋼絲繩穿繞正確吊 臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況,載人吊欄的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂護(hù)攔及走道的安裝情況,保證走道無雜物吊 具檢查自動換倍率裝置,鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合

26、要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī) 構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適檢查牽引機(jī)構(gòu),當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處,卷筒處鋼絲繩上至少應(yīng)有3 圈余量檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查吊臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護(hù)攔的安裝情況保證起升鋼絲繩穿繞正確潤 滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況,進(jìn)行潤滑工作十、頂升前后的注意事項1.塔吊頂升前必須對液壓系統(tǒng)(泵、閥、壓力表、管路等)、套架、導(dǎo)向裝置間隙、電纜等進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,合格后方可頂升.2.頂升過程中必須使塔機(jī)處于最佳狀況,必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù).3.頂升完畢后必須對整機(jī)進(jìn)行全面檢查,合格后方可使用.4.拆除注意事項詳

27、見后附說明書.十一、塔吊安全操作規(guī)程1.塔吊的混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過驗收,驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并與基坑保持一定安全距離.2.塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定.3.塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行,拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù).4.拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程.5.風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè).頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況.頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè).6.塔吊安裝后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗合格后,方可交付使用.在無

28、載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000.塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.7.塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置.8.每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書.9.塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,必須采取安全保護(hù)措施.塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定.10.塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物.11.作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重

29、量和分布等情況進(jìn)行全面了 解.12.在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意.檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過10V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī).13.塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合.操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行.如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé).14.操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮.15.塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制

30、器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除.嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu).16.塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過.重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過.嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員.17.塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件.在特殊情況下需超載荷使用時,必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),方可起吊,但不得超過限載的10%.18.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修.在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器

31、撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物安全降到地面.19.嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物.現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊.20.起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件.零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊.標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎.21.遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止塔吊露天作業(yè).在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè).22.在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時,應(yīng)先將重物吊起離地面2050厘米停止提升進(jìn)行下列檢查:起重

32、機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性可繼續(xù)起吊.對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩.23.重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動.左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作.非重力下降式塔吊,嚴(yán)禁帶載自由下降.24.塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時1500米米,4倍率時為1000米米,此時應(yīng)能立即停止起吊.25.作業(yè)中,操作人員臨時離開操制室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器.作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端23米處.十二、塔吊的錨固塔機(jī)附著驗算計算書 計算依據(jù):

33、 1、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 (一)塔機(jī)附著桿參數(shù)塔機(jī)型號QTZ125(60米)塔身桁架結(jié)構(gòu)類型方鋼管塔機(jī)計算高度H(米)165塔身寬度B(米)1.8起重臂長度l1(米)57平衡臂長度l2(米)12.9起重臂與平衡臂截面計算高度h(米)1.06工作狀態(tài)時回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk1(kN米)269.3工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值米k(kN米)1335非工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值米k(kN*米)1552 附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型鋼管附墻桿鋼管規(guī)格(米米)21910塔身錨固環(huán)邊長C(米)1.8 (二)風(fēng)荷載

34、及附著參數(shù)附著次數(shù)N9附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(米)3.1點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(米)5.4附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離a2(米)2.9點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(米)3.6附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(米)2.9點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(米)3.6附著點(diǎn)4到塔機(jī)的橫向距離a4(米)3.1點(diǎn)4到塔機(jī)的豎向距離b4(米)5.4工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/米2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/米2)0.4塔身前后片桁架的平均充實率00.35 第N次附著附著點(diǎn)高度h1(米)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01(米)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系

35、數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk第1次附著29290.7691.951.951.7911.8480.3250.67第2次附著47180.8741.951.951.7641.8270.3640.753第3次附著63160.9691.951.951.7431.8020.3980.824第4次附著79161.0561.951.951.7151.7770.4270.885第5次附著95161.1371.951.951.7021.7670.4560.948第6次附著107121.1931.951.951.6971.7660.4780.994第7次附著11

36、9121.2451.951.951.6881.7580.4961.033第8次附著131121.2951.951.951.6781.7480.5131.068第9次附著143121.3431.951.951.671.7370.5291.1懸臂端160171.4081.951.951.6571.7220.551.144 附圖如下:塔機(jī)附著立面圖 (三)工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算 1、在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk qk=0.8zzs00h=0.81.6571.4081.950.20.351.06=0.27kN/米 2、扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2 Tk2=1/2qk

37、l12-1/2qkl22=1/20.27572-1/20.2712.92=416.15kN米 集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值(考慮兩項可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9) Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(269.3+416.15)=616.905kN米 3、附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖 得:RE=182.379kN 在工作狀態(tài)下,塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性,在計算支座10處錨固環(huán)截面內(nèi)力時需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩. 4、附墻桿內(nèi)力計算 支座10處錨固環(huán)的截面扭矩Tk(考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座10處的附墻桿承擔(dān)),水平內(nèi)力Nw=20.5RE=257.923kN. 計算

38、簡圖:塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=60.141 2=arctan(b2/a2)=51.147 3=arctan(b3/a3)=51.147 4=arctan(b4/a4)=60.141 1=arctan(b1-c/2)/(a1+c/2)=48.366 2=arctan(b2+c/2)/(a2+c/2)=49.821 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=49.821 4=arctan(b4-c/2)/(a4+c/2)=48.366 四桿附著屬于一次超靜定結(jié)構(gòu),用力法計算,切斷T4桿并代以相應(yīng)多余未知力X1=1. 11 X1+1p=0 X1=1時,

39、各桿件軸力計算: T11sin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T21sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T31sin(3-3)(b3+c/2)/sin3-1sin(4-4)(b4-c/2)/sin4=0 T11cos1c-T31sin3c-1cos4c-1sin4c=0 T21cos2c+T31sin3c-T31cos3c+1sin4c=0 當(dāng)Nw、Tk同時存在時,由0360循環(huán),各桿件軸力計算: T1psin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T2psin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3psin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk=0 T1pcos1c-T3p

40、sin3c+Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 T2pcos2c+T3psin3c-T3pcos3c-Nwsinc/2-Nwcosc/2-Tk=0 11=(T12L/(EA)=T112(a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2)/(EA)+T312(a3/cos3)/(EA)+12(a4/cos4)/(EA) 1p=(T1TpL/(EA)=T11T1p(a1/cos1)/(EA)+T21T2p(a2/cos2)/(EA)+T31T3p(a3/cos3)/(EA) X1= -1p/11 各桿軸力計算公式如下: T1= T11X1+ T1p,T2= T21X1+T2p,T3=

41、T31X1+T3p,T4=X1 (1)由0360循環(huán),當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=0kN,T2=461.584kN,T3=25.717kN,T4=347.172kN 最大軸壓力T1=345.43kN,T2=24.194kN,T3=458.815kN,T4=0kN (2)由0360循環(huán),當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=345.43kN,T2=24.193kN,T3=458.815kN,T4=0kN 最大軸壓力T1=0kN,T2=461.584kN,T3=25.716kN,T4=347.172kN (四)非工作狀態(tài)下附墻

42、桿內(nèi)力計算此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開,起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動,故不計風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩. 1、附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖 得:RE=215.251kN 2、附墻桿內(nèi)力計算 支座10處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=215.251kN. 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0,由0360循環(huán),求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=60.089kN,T2=202.704kN,T3=202.184kN,T4=60.232kN 最大軸壓力T1=60.089kN,T2=202.705kN,T3=202.183kN,T4=60.232kN (五)附墻桿強(qiáng)度驗算附墻桿鋼管規(guī)格(米米)21910附墻桿截

43、面面積A(米米2)6565.929附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(米米)73.977附墻桿強(qiáng)度設(shè)計值f(N/米米2)205附墻桿允許長細(xì)比100 1、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗算 =N/A=461584/6565.929=70.3N/米米2f=205N/米米2 滿足要求！ 2、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗算 附墻桿1長細(xì)比: 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(31002+54002)0.5/73.977=84.169=100,查規(guī)范表得:1=0.66 滿足要求！ 附墻桿2長細(xì)比: 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(29002+36002)0.5/73.977=62.489=100,查規(guī)范表得:2=

44、0.794 滿足要求！ 附墻桿3長細(xì)比: 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(29002+36002)0.5/73.977=62.489=100,查規(guī)范表得:3=0.794 滿足要求！ 附墻桿4長細(xì)比: 4=L0/i=(a42+b42)0.5/i=(31002+54002)0.5/73.977=84.169=100,查規(guī)范表得:4=0.66 滿足要求！ 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 1N1/(1A)=345430/(0.666565.929)=79.711N/米米2f=205N/米米2 滿足要求！ 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 2N2/(2A)=461584/(0.7946565.929

45、)=88.539N/米米2f=205N/米米2 滿足要求！ 附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 3N3/(3A)=458815/(0.7946565.929)=88.008N/米米2f=205N/米米2 滿足要求！ 附墻桿4軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 4N4/(4A)=347172/(0.666565.929)=80.113N/米米2f=205N/米米2滿足要求！十三、群塔作業(yè)措施根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況要求,本工程共安裝2臺塔吊,為確保塔機(jī)安全作業(yè),特制定如下安全措施:1.塔吊作業(yè)高度布置情況保證11號樓和9號樓兩臺塔吊之間三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高差,同時與蘇中相鄰塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錯開至少兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以上,措施僅保證了 塔吊吊臂

46、與吊臂、吊臂與平衡臂的碰撞.2安全控制措施(1)運(yùn)行原則規(guī)定如下 A、低塔讓高塔.低塔機(jī)在轉(zhuǎn)臂前,應(yīng)觀察高塔機(jī)的運(yùn)行情況后再運(yùn)行. B、后塔讓先塔.在兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運(yùn)行時,后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī). C、動塔讓靜塔.在兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時,在一塔機(jī)塔臂無回轉(zhuǎn)、小車無行走、吊鉤無運(yùn)動,而另一塔機(jī)塔臂有回轉(zhuǎn)或小車行走時,動塔機(jī)應(yīng)避讓靜塔機(jī). D、輕車讓重車.在兩塔機(jī)同時運(yùn)行時,無載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī). 塔機(jī)在運(yùn)行中,各條件同時存在時,必須按以上排序原則執(zhí)行.(2)塔機(jī)長時間暫停工作時,吊鉤應(yīng)起到最高處,小車?yán)阶罱c(diǎn),大臂按順風(fēng)向停置.交班、接班人員應(yīng)當(dāng)面交接,交

47、接時不得離開駕駛室,接班人員未到崗時,交班人員不得離機(jī).交接班時應(yīng)認(rèn)真做好交接班記錄. (3)各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定 (4)塔機(jī)與信號指揮人員必須配備對講機(jī).對講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻,使用人員無權(quán)調(diào)改頻率.要做到專機(jī)專用,不得轉(zhuǎn)借. (5)信號指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對固定,無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員,信號指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意,不得私自換崗.換班時應(yīng)采用當(dāng)面交接制. (6)現(xiàn)場用指揮語言采用普通話.指揮語言應(yīng)規(guī)范,防止發(fā)生指揮錯誤.(7)指揮過程中,嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度,即:信號指揮人員發(fā)出動作指令時,先呼叫被指揮的塔機(jī)編號,待塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后

48、,信號指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動作指令. (8)信號指揮人員必須時刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物.塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過程中,信號指揮人吊環(huán)視環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài),并發(fā)出安全指示語言.安全指示語言必須明確、簡短、完整、清晰. (9)起重工要掌握被吊物重心,按規(guī)定將被吊物綁扎牢固.在被吊物跨越幅度大的情況下,要確保安全可靠,杜絕發(fā)生散捆現(xiàn)象. (10)起重工在作業(yè)前、作業(yè)中和交班時,必須對鋼絲繩進(jìn)行全面檢查與鑒定,嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩. (11) 特殊構(gòu)件或設(shè)備,應(yīng)編制專門的起吊方案,起吊作業(yè)根據(jù)起吊方案進(jìn)行. (12) 塔吊安裝后,須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用.(13) 塔吊安裝后,在無荷載情況下,塔身與支撐面

49、的垂直度偏差值不得超過4 .做好對塔吊的定期檢查工作,對塔身垂直度進(jìn)行測量監(jiān)控,并認(rèn)真做好各項記錄.運(yùn)轉(zhuǎn)使用后,施工期間每兩周一次,并且每次雪后、雨后必須對塔吊及基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測檢查,并作好記錄.發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時,應(yīng)及時調(diào)整. (14) 為便于夜間施工,確保夜間施工安全,除在塔吊上安裝足夠的照明設(shè)備外,在結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面的每一流水段內(nèi)各設(shè)置一盞標(biāo)志警示燈,以區(qū)分不同作業(yè)部位,提高工作效率.3.塔吊作業(yè)時的防碰撞安全措施每臺塔吊必須有專人指揮,盡量不在同一區(qū)域作業(yè).操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非司機(jī)無證作業(yè).嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)程,六級風(fēng)以上時,不準(zhǔn)吊卸物品.塔吊司機(jī)在吊、卸物品前,均需

50、用電鈴提醒指揮工或?qū)Ψ剿緳C(jī).塔吊交叉作業(yè)時,會造成吊索與吊索、吊臂與塔身、吊索與吊臂、吊物與吊臂、平衡臂等間的相互碰撞.因此應(yīng)盡量錯開相交機(jī)會.塔吊確需交叉作業(yè)時,各自所吊物品均應(yīng)回車至吊臂根部,并將吊物提升至最高點(diǎn),錯開后,再向外移動水平小車.塔吊吊臂及平衡臂端部與塔尖均需設(shè)立明顯標(biāo)志,以提醒司機(jī)與指揮人員.必須確保塔吊所有安全裝置齊全、靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈現(xiàn)象,立即進(jìn)行修復(fù)或更換.4.塔吊特殊情況下及作業(yè)后的防碰撞措施起重吊裝情況時,如超過允許的風(fēng)力,嚴(yán)禁回車打反擋,以防回轉(zhuǎn)組塊失靈,造成相碰事故發(fā)生.夜間施工時,項目應(yīng)保證作業(yè)現(xiàn)場照明設(shè)施齊全有效.塔吊作業(yè)完畢后,根據(jù)氣溫氣象,司機(jī)將回轉(zhuǎn)制動器打開,吊臂旋轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并將吊鉤上升至離起重臂頂端23米處.5.指揮人員的安全防碰撞措施指揮人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非指揮人員指揮塔吊作業(yè).每臺塔吊每班作業(yè),應(yīng)保證有上、下各一名指揮工對所屬塔吊進(jìn)行指揮.指揮人員應(yīng)配戴明顯的標(biāo)記.指揮人員手勢、旗語、哨音、或?qū)χv機(jī)等工、用具應(yīng)明了 、簡潔、果斷,死角區(qū)應(yīng)隨時觀察吊、卸物前后左右有無障礙物情況,并能及時