1、一、概述：（一）、建筑物性質、規(guī)模： 本工程位于廣州新白云機場經(jīng)十路，廣州民航職業(yè)技術學院的實習培訓樓，是一座集培訓、辦公、宿舍為一體的綜合建筑。本建筑結構為現(xiàn)澆混凝土框架結構，建筑面積約12137平方米，高27.5米，為地上6層，工程報價3600萬元。其中：1、地上一、二層為培訓、辦公用房。 2、三六層均為宿舍用房 （二）、施工內容：1、本建筑全部只作夏季空調，冬季不設空調采暖。2、地上各用房、各衛(wèi)生間等平時通風。3、地上各層均采用排煙系統(tǒng)。二、工程特點及技術要求：（一）、施工中采用的規(guī)范及技術標準 1、采暖通風與空調節(jié)設計規(guī)范 （GB 50019-2003）2、 高層民用建筑設計防火規(guī)范

2、（GB 50045-95）；2005年版3、 公共建筑節(jié)能設計標準廣東省實施細則 （DBJ15-51-2007）；（二）、1、室外設計參數(shù)要求： 室外計算參數(shù)選用區(qū)域：廣州 夏季空調計算于球溫度：34.2 夏季通風計算于球溫度：31.9 夏季空調計算濕球溫度：27.8 2、室內計算參數(shù)要求： 設計參數(shù) 房間名稱室內溫度新風量排放量室內噪聲標準夏季冬季m/h.人次/hNR航空展示廳26203040辦公室263040培訓用房263040客房262535衛(wèi)生間電梯機房5108（四）、空調設計：1、一層航空展示廳，門廳采用VRV多聯(lián)機空調。室外機設置在內庭院中，制冷能力124KW。室內機采用天花板卡式

3、嵌入型，圖中所標室內機位置可根據(jù)現(xiàn)場條件做適當調整。 2、一層航空展示廳設新風換氣系統(tǒng)，新風換氣機設在一層新分機房，額定風量6000m/h。 3、辦公室、培訓用房及客房采用分體空調，本設計只預留電氣條件。 （五）、通風設計：1、各層公共衛(wèi)生間設吊頂式排氣扇，直接排至室外。排風量按10/次小時計算。 2、客房衛(wèi)生間設吊頂式排氣扇，排至土建風道。排放量按5次/小時計算。 （六）、防排排煙設計：1、地面面積超過100的房間采用可開啟外窗自然排煙。 2、長度超過20m的內走道采用可開啟外窗自然排煙。3、靠外墻的樓梯間采用可開啟外窗自然排煙。4、通風、空調風管穿越空調機房隔墻處均設70溶段的防火閥。5、

4、火災時，新風機換氣機機衛(wèi)生間排氣扇均停止運動。（七）、環(huán)保設計：1、所有設備均作消聲減振或隔振處理，機房墻面由建筑專業(yè)作吸聲隔聲處理。2、新風機換氣機送，回風管均設微穿孔式消聲器，具體位置見圖紙。（八）、施工要求：一、風管管材：（1）、通風及空調管最大邊長1120mm者采用鍍鋅鋼板制作，厚度見下表，其余采用普通鋼板制作，鋼板厚度為2.0mm。內外表面經(jīng)除銹后，刷耐熱漆兩道，且外表面再刷防火漆一道（保溫管除外）。 200 0.5 5011120 1.0 201500 0.75 11202000 2.0（2）、與衛(wèi)生間排氣扇連接可采用PVC軟管。2、保溫、空調風管。送分管保溫材料采用難燃橡海綿保溫

5、材料，厚度為13mm。3、風管穿越機房、樓板、防火墻處，除設有防火閥外，還應將其連接的風管用2mm厚的普通鋼板制作。在風管穿越部位用燃材料密實堵嚴，防火閥的安裝應注意便于檢修和檢查，并應在其調節(jié)把手處設一吊頂檢查孔（350350），防火閥應身獨立的支吊架。 二、設備安裝：1、在本工程中安裝的設備產品必須先滿足圖紙設計參數(shù)，然后還應具有產品牌號、注冊商標、產品合格證、產品鑒定書、安裝運行說明書或手冊（進口設備應是中文版），VRV系統(tǒng)各個空調末端還需要有技術性能測試報告。2、空調室外機的基礎，需在設備落實后，核實其基礎尺寸，才澆灌混凝土基礎。3、室內空調末端等安裝應保證排水坡度正確，不得將凝結水水

6、盤排水口處抬高，管網(wǎng)安裝完畢后，水盤需做排水試驗。4、設備原有的保溫層不得損壞，否則應及時修好。（三）其他：1、圖中所注平面尺寸以毫米計，標高尺寸以米計。矩型風管標高指管頂標高。圖中所注管道、設備標高為相對本層地面標高。2、新風換氣機機座與基礎間做減振處理，其做法見（91SB6-141）。3、管道支吊架應量設在梁柱之上，并應做好預埋件的配合工作，當安裝于樓板上時，一般采用膨脹螺絲栓緊固，對承重大的吊架則應采用樓板預埋鋼板，拉桿螺栓焊接。4、其他未說明部分，請按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）、以及其他

7、的國家標準或行業(yè)標準進行施工。三、施工準備：（一）、作業(yè)條件 1、一般送風機系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結構施工完，設備基礎已確定，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。 2、對中央主機系統(tǒng)的安裝，應在建筑物內部安裝部件的地面已做好，設備基礎已確定，墻面已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。 3、檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。 4、作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術、質量、安全交底。（二）材質要求 1、各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單。 2、風管成品不允許有變形、扭

8、曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安裝的閥體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應符合產品質量要求。 （三）工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。 （四）主要設備表：編號設備名稱主要技術參數(shù)數(shù)量備注K-1VRV室外機制冷能力：75.3KW 功率：20 KW1臺室內機與室外機高差為5.6米、制冷劑液管單程長度50米K-2VRV

9、室外機制冷能力：54.8KW 功率：13 KW1臺室內機與室外機高差為5.6米、制冷劑液管單程長度48米XH-1新風換氣機風量：6000 m/h 機外余壓：268pa 全熱功率：64.7 功率：1.46KW*21臺首層航空展示廳F*F63LVEVRV室內機制冷能力：7.3KW 功率：118 W 風量：840 m/h 噪音級：35dB(A)10臺冷凝水提升泵提升高度500mm、室內機控制方式為遙控FXF50LVEVRV室內機制冷能力：5.8KW 功率：106 W 風量：660 m/h 噪音級：35dB(A)8臺冷凝水提升泵提升高度500mm、室內機控制方式為遙控PQ-1吊頂式排氣扇風量：90 m

10、/h 功率：25W114臺客房衛(wèi)生間PQ-2吊頂式排氣扇風量：140 m/h 功率：30W7臺公用衛(wèi)生間PQ-3吊頂式排氣扇風量：200 m/h 功率：32W3臺公用衛(wèi)生間SF-1壁式排氣扇（帶百葉）風量：480 m/h 功率：28W1臺電梯機房SF-2壁式排氣扇（帶百葉）風量：780 m/h 功率：37W1臺電梯機房（五）安裝管理架構、項目組成人員2.1安裝管理架構項目負責人范凌云專業(yè)工程師劉志揚項目材料員羅潮項目預算員 林志勇項目質安員劉文化風管施工員許文旺管道施工員許文旺生 產 班 組王發(fā)清四、主要施工工藝流程確定標高制作吊架設置吊點安裝吊點風管法蘭連接（墊料穿螺絲）風管排列法蘭連接（抱

11、箍式插條） 手工倒角五、主要施工方法及操作工藝： （一）按設計要求并參照土建基準線找出風管標高。 （二）制作、吊架 1、按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管的支吊架開式并參照華北標辦圖集通風與空調工程：91SB6的用料規(guī)格和做法制作。 2、風管支、吊架的制作應注意的問題： (1)支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。(2)鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿。 (3)吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，兩端套絲不宜過長。 (4)支吊架制作完畢后，應進行除銹和刷防銹漆。 3、吊點的設置： 用膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確

12、、快速。如圖所示（三）安裝吊架 1、按風管的中心線，找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。 2、吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。 3、當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。 4、立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。 5、支、吊架安裝應注意的問題： (1)支、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。(2)風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風

13、管應符合表2的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設計要求時，按表2間距要求值乘以0、85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。表1 支、吊架間距圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付400mm1000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付(3)支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。(4)保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同，防止產生“冷橋”。（四）、風管排列安裝 1、法蘭連接：(1) 為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求

14、的情況下，法蘭墊料按表4選用。 表3 法蘭墊料材質的選用應用系統(tǒng)輸送介質墊料材質及密度(mm)一般空調系統(tǒng)及送排風系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含塵含溫氣體8501密封膠帶=3mm軟橡膠板=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉橡膠板=3mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈空氣橡膠板=45mm閉孔海綿橡膠板 =3mm塑料風道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板=36mm(2)墊料8501密封膠帶使用方法： 將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸人風管內，沿法蘭粘貼一周

15、后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 剝去隔離紙。如圖2所示。 圖二(3)法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側)，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。 (4)墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題。 正確選用墊料，避免用錯墊料。 法蘭表面應干凈無異物。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應在同一側。 聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。2、風管排列無法蘭連接 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風

16、管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。插條式連接：主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖。 軟管式連接：主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。（五）風管安裝就位 根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接

17、。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。 風管安裝應注意的問題： 風管采用無法蘭連時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封措施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。 安裝在支架上的圓形風管應設托座。 風管穿出屋面外應設置防雨罩。 輸送易產生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。 鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向風管與風道結合面必須進行密封處理。 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節(jié)裝置。 （六

18、）風管的嚴密性檢驗 風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范通風與空調工程施工驗收規(guī)范GB502432002中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243-2002規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。系統(tǒng)風管漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。如有不合格，應加倍抽檢，直至全數(shù)合格。（七）機組及風機安裝

19、 機組設備開箱點件時，人員要到齊，甲方（或廠家），設計，施工單位缺一不可，做 好開箱記錄，若有缺件或壞件，當時給出解決方案三方簽認可。機組二次搬運時不拆 箱，非拆箱的運完后進行，馬上恢復包裝，設備裝完未交工前也要保護措施，安裝按廠家要求，如無則按GB122486執(zhí)行。 通風機等要求現(xiàn)場檢查記錄，安裝技術標準按GB122386進行，風機試車前要進行清洗。風機安裝的允許偏差見表2.25.20表2.25.20 中心線平均位移（mm）標高（mm）皮帶輪寬中心平面位移傳動軸不水平度連軸器同心度徑向位移軸向位移101010.20.5毫米0.2六、 確保工期的技術組織措施施工進度及勞動力計劃1、 迅速會審圖

20、紙，熟悉技術資料，解決存在問題。2、 編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計劃為重點，嚴格計劃管理，通過班組承包合同的下達，使工地作業(yè)計劃與班組任務相銜接，并得以實現(xiàn)。3、 明確設備、材料到貨期，嚴把材料關，杜絕使用不合格材料引起返工。4、 做好從項目部到工地生產班組的工程任務技術交底工作，弄清施工圖紙，技術資料，工藝流程；交代技術關鍵部分的施工順序，質量措施，從而縮短施工時間。5、 及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎。6、 注意搞好協(xié)作單位的關系，顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力，爭取早日完成任務。7、 施工進度及勞動人力計劃：見附表一七、質量保證措施（1）施工員必須領導施工班

21、組作好以下的幾項控制工作：1.堅持按圖紙施工2.嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家規(guī)定的驗收規(guī)范，質量檢驗評定標準，發(fā)現(xiàn)質量問題要采取有效的措施，立即補救，不遺留，3.作好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，堅持自檢，互檢和專檢并作好記錄，并及時作好隱蔽工程的驗收工作4.提高檢驗工作的質量。（2）通風系統(tǒng)的風管部件及設備的制作均按照通風與空調工程施工及驗收規(guī)范進行。 施工小組自檢和互檢要求檢查以下幾項，并作好記錄：1）風管安裝，吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺絲上緊。2）風管保溫平整嚴密，保溫釘不少于9個每平方米，外觀美麗。3）風口安裝時要清洗油，葉輪與機殼不碰觸，風機水平垂直，減

22、振符合規(guī)范，主動機支架符合標準，主皮帶論不移位。4）風口安裝四壁面帖實，水平，垂直，群風口安裝要保持整體一致。5）空調機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊實。 （3）通風系統(tǒng)的風管部件及設備安裝應該按通風與空調工程施工及驗收規(guī)范進行。（4）施工隊專職質量檢查員應按照以下幾方面進行質量評定并作好記錄：1）系統(tǒng)的漏風率不得超過規(guī)定的數(shù)值10%2）支吊架安裝位置，標高應準確。3）風管安裝軸線和標高應該準確，每一支吊卡接觸緊密牢固。4）柔性短管要緊密牢固，長短松緊適宜，不應扭曲或成大小頭。.5）法蘭盤連接應平行，嚴密，墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向6）螺旋風管安裝接口必須嚴密，達到供貨單位

23、提供的技術要求。（5）風管保溫1）保溫所使用的材料，必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。2）保溫釘要粘接牢固，每平方米不得少于九只，并排列距離均勻。3）各保溫結構要牢固，表面要平整，圓弧均勻，無裂縫，無縫隙和松弛現(xiàn)象，特別注意的是三通保溫質量。4）玻璃絲布要纏繞牢固，緊密，接搭符合要求，若噴漆時要求均勻。5）法蘭連接口應用與管件相同的保溫材料封嚴。（6） 空調機組：本工程空調機組為進口箱式型，安裝時，保證水平與垂直錨點牢固，并達到進口單位對本設備安裝要求的條件。（7） 風口安裝：1）風口安裝位置，標高應該準確，安裝前應把風口擦干凈。2）風口安裝應該與裝修面帖實無縫隙，橫平豎直，不扭曲，螺絲在風口側面。

24、3）三個以上風口安裝應該整齊協(xié)調，方位一致，風口排列應在一條軸線上。4）風口安裝完后無變形，無損壞，開關靈活。（8）通風機安裝：1）葉輪旋轉方向必須正確，滑動軸承溫升不得超過35，最高不得超過70，滾動軸承溫升不得超過40，最高不得超過80。2）葉輪不應與風機殼摩擦。3）風機殼進風到與葉輪進口的間隙應均勻。（9）施工期間要搞好質量檢查組織工作，工人自檢，要隊自己施工的質量負責，班組互檢，要互相學習，要求小組進行日檢查，施工隊周檢查。使本工程質量不斷提高，以市優(yōu)良標準竣工。八、成品保護 1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。 2、風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)

25、，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。 3、風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。 4、運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產生的執(zhí)行機構和葉片變形。露天堆放應有防雨措施。九、安全技術措施根據(jù)本工程的特點，易產生不安全因素。所以安全生產管理要在施工過程中正確貫徹“安全為了生產，生產必須安全及預防為主”的方針。采取安全技術措施。在保證安全生產前提下，全面完成建設任務。（1）建立安全生產責任制，隊及小組安全成員要加強安全檢查，對工人進行安全教育，施工員要有對有關重點部位施工的安全文字交底。（2）建立安全生產定期檢查制度，班組每日檢查，隊每月檢查，以自檢為主，互檢為輔，查思想，查制度，查紀律，查隱患，并結合季節(jié)特點，重點查防觸電，高空墜落，防物體打擊等措施落實。（3）進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項制度，必須戴好安全帽。（4）安裝使用的腳手架，高凳等要先認真檢查，看是否綁緊結實，有無腐朽，有無探頭板，若有問題套處理后在操作。（5）樓板空洞需要用牢固東西蓋好，