1、品質(zhì)改善,：第章什么是品質(zhì)保證 ：第章工序保證與管理 ：第3章變化點管理 ：異常處置 ：第章工作現(xiàn)場的活性化改善,學(xué) 習(xí) 的 構(gòu) 成,創(chuàng)建TPS品質(zhì)保證體制,客戶第一 （品質(zhì)第一）,TQM,持續(xù)地 改善,全員參加,基于事實（以數(shù)據(jù)為證據(jù)）,（）,品質(zhì)保證的根本思路,：在開發(fā)階段就采用易于制造的設(shè)計、構(gòu)造 ：采用便于生產(chǎn)的設(shè)備工裝工藝 ：完善工序管理遵守標準作業(yè),開發(fā)STEP制造一貫性的QA活動,設(shè)計,工藝,制造,所負責的領(lǐng)域,PPC： Pre-Production Cheek,第章：什么是品質(zhì)保證,品質(zhì)保證的基礎(chǔ),在工序中造就品質(zhì)的 制造體制,品質(zhì)第一的 現(xiàn)場精神,客戶至上的 企業(yè)理念,以客戶

2、第一的立場,品質(zhì)是信賴的源泉,徹底貫徹,十二分的事前研究,品質(zhì)是在工序上生產(chǎn)出來的,優(yōu)良產(chǎn)品優(yōu)秀思想 （改善進一步改善）,改善的根本態(tài)度,基于 現(xiàn)地 現(xiàn)物 現(xiàn)象 的確認,思考“客戶至上”,評價品質(zhì)的是 ”使用這件產(chǎn)品的客戶”。,對于公司與在此工作的員工， “品質(zhì)”是公司存續(xù)的生命線。,品質(zhì)“是公司的生命線”,1天有一、兩個不良品，也沒有辦法 /的不良品率，沒有辦法再提了！ 因為公司內(nèi)的檢查方法（基準規(guī)格）中沒有涉及到，所以也沒關(guān)系！ 這個沒什么關(guān)系放任的態(tài)度,對于你1個/ 對于客戶重要的1個,如果你購買了不良品，會怎么辦？,憤怒！,懊悔！,公司的信譽、信任失掉了。 制造的商品（產(chǎn)品）賣不出去！

3、 業(yè)務(wù)量大幅減少！ 裁員破產(chǎn)失業(yè)！,還會第2次購買你們公司的產(chǎn)品嗎,解除合同,公司失去客戶！,是否思考了（工序）的影響因素？,是否站在客戶的立場上進行了思考了？,1個不良產(chǎn)品對于客戶來說就是。,信譽毀于一瞬間的粗心大意,經(jīng)過長年累月的積累而構(gòu)筑起的信任！,一瞬間足以失去這一切！,不需要花費時間,品質(zhì)的保證體系,來自客戶的信賴,：生產(chǎn)出被客戶所信賴的商品,為實現(xiàn)品質(zhì)保證,作業(yè)成果的可視化 人才的培養(yǎng) 確立異常處置方法 作業(yè)標準的明確化 標準作業(yè)的遵守,答 疑,休息 待續(xù)第2章,最重要的是 懷有實現(xiàn)高品質(zhì)（良品）的意愿并付諸行動的 管理者監(jiān)督者的姿態(tài),第章工序保證與管理,構(gòu)建工序保證,4M要管理什

4、么,4MHOWto,工序保證的工具（分類）,品質(zhì)是在工序中制造出來的,工序保證工具解說（）,人的,標準作業(yè)表 作業(yè)標準書 QC工序表,設(shè)備的,設(shè)備管理表 設(shè)備點檢作業(yè)表 工裝工具點檢作業(yè)表,作業(yè)管理,作業(yè)管理（標準3票）,4,作業(yè)標準書（要領(lǐng)書）,TOYOTA品質(zhì)管理基準書 制造（規(guī)格基準）技術(shù)指示書 （按照作業(yè)項目分別指示遵守事項）,標準作業(yè)票,QC工序票,設(shè)備管理（票）,設(shè)備管理表,設(shè)備點檢作業(yè)表,工具、卡具日常點檢表,5,以網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)工序保證（）,工序保證工具解說,發(fā)生根源對策 誰：自己工序內(nèi)的工作做徹底是原則 方法工具、治具付與 SSP設(shè)置防止 有義務(wù)標記上檢查記號,流出防止對策 誰：全

5、員都是檢查員 方法與后工序的關(guān)聯(lián)作業(yè)中順次檢查 （確認前工序的符號與W符號）,變化點管理,多能工培養(yǎng),工序保證,QA網(wǎng)絡(luò),異常處置,技術(shù)指標滿足度的評價,評價點列表工具、設(shè)備,工序改善工具、提升信賴感,摘自重要的擰螺絲工序的評價（打分）,發(fā)生防止（制造）：級 流出防止（檢查）：級,擰螺絲工具的精度低,標準作業(yè)表修訂,用于工序改善依次點檢,評價點評價等級低的工序改善 取自重要E型鎖銷組裝工序的評價,發(fā)生防止（制造）：級 流出防止（檢查）：級,者：采用對比檢查及 符號標注,順次點檢安裝合格,者,者,者,者,E組裝,者：用該種符號標注,者：符號,標準作業(yè)表修訂,工序保證（豐田的思路）,浸透到最末端的

6、 品質(zhì)第一的精神, 每個人都是檢查員（一作業(yè)一檢查） 不要流向后工序在自己工序內(nèi)確保品質(zhì) （自己工序完結(jié)型）,現(xiàn)場觀察是監(jiān)督者的職責和任務(wù),漫不經(jīng)心 看（見） ,有目的性地 視 ,帶著問題意識 觀 Watch,現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)象的確認發(fā)現(xiàn)問題點,用3種視覺找問題點,鳥眼：把握全局的看法 蟲眼：細致的觀察 魚眼：度廣角的視野,觀察發(fā)現(xiàn)問題 需要視角的平衡。,品質(zhì)不良發(fā)生的原因,人是會犯錯的 防止忘記 技能訓(xùn)練教育 防止錯誤 全員都是檢查員 材料中有不良品 對供應(yīng)商進行指導(dǎo)強化接貨檢查 設(shè)備也出不良品 設(shè)備保全自働化（讓設(shè)備停止） 方法 標準化(去除不良習(xí)慣偏好) 作業(yè)觀察看得視化,支撐品質(zhì)的5大支柱,

7、工序保證工具解說（）,年度指標變化（曲線圖） 應(yīng)管理的不良的綜合變化 變化線 年度降低目標線 1年（12個月）,月度不良變化（曲線圖） 月度的不良率變化 曲線 月度降低目標線 1個月（每天）,各管理項目的變化（曲線圖）,成果的可視化（公開展示）,品質(zhì)管理資料,其他（公開資料）客戶投訴信息公司內(nèi)品質(zhì)監(jiān)察信息、等,年度指標變化表,月度不良變化表,通過日常管理把握事實，追究原因，采取防止再發(fā)生的對策。,解決的順序,根據(jù)各問題決定題目。 把握現(xiàn)狀的狀態(tài)確定目標。 制定活動整體的計劃。 解析發(fā)生的主要原因。 研究對策方法并實施對策。 確認對策的效果。 標準化與管理的固化。,問 題 解 決,最高領(lǐng)導(dǎo)點檢促進意識的改善,即使品質(zhì)管理的規(guī)定與機制很出色，但是在運用的時候如果任憑現(xiàn)場或任憑部下去發(fā)揮，就無法發(fā)揮真正的功能。,最高領(lǐng)