1、1目的保證設(shè)備在搬遷過程中能夠完整無損，以最快的速度完成安裝正常使用，并保證設(shè)備的安全及良好的性能，特制訂此辦法。2 適用范圍適用于公司所有設(shè)備的搬遷。3 職責(zé)3.1 使用部門負(fù)責(zé)整理及清潔需搬遷的設(shè)備。3.2 工務(wù)負(fù)責(zé)小型設(shè)備的拆卸、安裝及協(xié)助設(shè)備廠商或?qū)I(yè)人員的拆卸、安裝等工作。3.3 采購負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)設(shè)備廠商或?qū)I(yè)拆卸、安裝設(shè)備的人員。3.4 工務(wù)、采購、使用部門及設(shè)備供應(yīng)商或安裝公司等部門相關(guān)負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)對搬遷后重新安裝的設(shè)備進(jìn)行驗收。4 作業(yè)內(nèi)容4.1搬遷前的準(zhǔn)備工作4.1.1在設(shè)備搬遷前，首先應(yīng)該保證設(shè)備是正常運行的，如果遇到設(shè)備不能正常運行或運行時有異常情況要有記錄。4.1.2搬遷或

2、拆卸前，需設(shè)備廠商或?qū)I(yè)人員拆卸、安裝的設(shè)備，首先必須會同廠商或?qū)I(yè)人員切斷并拆除該設(shè)備的電源、水源、氣源等和車間動力聯(lián)系的部位或零件，由采購負(fù)責(zé)聯(lián)系設(shè)備廠商或?qū)I(yè)人員。小型設(shè)備可由工務(wù)進(jìn)行拆除、安裝。4.1.3放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。4.1.4 使用部門對需搬遷的設(shè)備進(jìn)行整理及外觀清潔、包裝、檢查。4.2 設(shè)備的拆卸工作4.2.1 設(shè)備在拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝（如氣割等）。 4.2.2 所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷，拆下來的線頭都要有標(biāo)號，對有些線頭沒有標(biāo)號的，要先補(bǔ)充后再拆下，線號不準(zhǔn)丟失，拆線前要進(jìn)行三對照（內(nèi)部線號。端子板號、外部線號）確認(rèn)無誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號。 4.2.

3、3 拆卸中要保證設(shè)備的絕對安全，要選用合適的工機(jī)具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。 4.2.4 吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。4.2.5 利用鏟車運輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊，以免在下坡或受震動時掉下。 4.2.6 組合設(shè)備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混亂和丟失。 4.2.7 對設(shè)備上的一些可動部分，如溜板。動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。4.2.8 設(shè)備的液壓管路較多，每拆一個頭前，必須先掛上帶有安裝號的標(biāo)志牌，有些部件要作好定位線記號，拆下的管子二端要立即包扎好，以免污染和損壞絲扣。 4.2

4、.9 拆下的設(shè)備、零件要按指定地點存放。 4.2.10 設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。 4.2.11 由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備，拆卸前，我們應(yīng)對每臺設(shè)備的外觀，相對位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，對個別正在進(jìn)行的設(shè)備，我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備，比如用計算機(jī)控制的設(shè)備，要考慮從停產(chǎn)拆卸、包裝、運輸、 重新安裝、 調(diào)試運行這樣一個長周期過程中，機(jī)內(nèi)程序丟失問題，要及時作好備份。 4.2.12 拆卸前，設(shè)備的標(biāo)號是一項十分重要而又細(xì)致的工作，設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項工作，拆卸時，要按照統(tǒng)一標(biāo)號法編號，為今后順

5、利安裝提供保證。另外，除了對拆卸設(shè)備進(jìn)行編號外，還要對設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記，如設(shè)備的工藝檔塊，碰頭限位開關(guān)的位置，各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標(biāo)記，安裝時就能很容易地恢復(fù)原位，減少不必要的調(diào)整和失誤。 4.2.13設(shè)備分解要綜合考慮，分解及重新安裝時，能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便，二者有矛盾時應(yīng)以保證精度，工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。4.2.14對于二個設(shè)備之間的連接件，應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記，并且盡可能在一條線上做到符號統(tǒng)一，部件標(biāo)號可按連接設(shè)備的工位。對于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備，要有明顯

6、的安裝方向符號。4.2.15 由設(shè)備廠商或?qū)I(yè)人員拆卸安裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，含外觀、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài)、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無損件，表面有無損壞和銹蝕等其它需要記錄的情況，以上檢查要作出詳細(xì)的記錄，并交雙方現(xiàn)場代表簽字，作為安裝驗收的依據(jù)。4.3 設(shè)備的安裝驗收4.3.1 外協(xié)拆卸安裝的設(shè)備驗收由使用部門負(fù)責(zé)組織工務(wù)、采購、設(shè)備廠商人員或?qū)I(yè)人員共同進(jìn)行驗收。4.3.2 工務(wù)拆卸安裝的設(shè)備驗收由使用部門與工務(wù)共同進(jìn)行驗收。4.3.3 設(shè)備的驗收檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容： A. 檢驗設(shè)備的外觀； B. 確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài)； C. 檢查設(shè)備的安裝精度；D. 測繪設(shè)備間的相互位置，操作位置，畫出相關(guān)圖； E. 設(shè)備的加工精度以現(xiàn)場就地生產(chǎn)的工件為準(zhǔn)； F. 機(jī)械傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況； G. 電機(jī)溫升、振動、噪聲； H. 減速機(jī)噪聲、溫度及振動； I. 安全制動保護(hù)系統(tǒng)的動作靈敏度； J. 自動檢測與控制