1、化工一廠HSE體系建設(shè)匯報,主講人：王一民,前 言 2005年5月份2006年7月份，開展“互學互評、同比提高”活動，倡導車間之間找差距，學典型； 2006年2007末建立和推行“三級巡檢、兩級講評”運行機制，樹概念、建框架； 2007年12月份開始制定和推行“一書一本三表”標準化管理模板; 2008年5月份全廠推行模板化、可視化的“標準化管理”，逐步建立科學規(guī)范的管理與考核體系。,一、理解崗位職責,二、進行崗位實施,三、持續(xù)評估改進,四、建立激勵機制,五、規(guī)范員工行為,1、加強一個認識,一、理解崗位職責,2、貫徹三個觀念,一、理解崗位職責,（1）管理層,（2）操作層,3、理清兩個層次,一、理

2、解崗位職責,（1）了解危險化學品設(shè)施存在的危險及 風險；,（2）建立規(guī)程，并對其在操作層實施情 況進行監(jiān)督、評估；,（3）加強變更管理；,（4）做好應急準備；,（5）提供有效培訓并持續(xù)改進。,管理層,一、理解崗位職責,（1）遵守企業(yè)安全文化、規(guī)程和培訓 要求；,（2）認真進行崗位巡檢， 能處理的隱患及時消除， 不能處理的隱患及時匯報。,操作層,一、理解崗位職責,二、進行崗位實施,實施生產(chǎn)變更,1、操作層,進行崗位巡檢,二、進行崗位實施,執(zhí)行依據(jù)：操作規(guī)程和操作卡,實施方法： 崗位人員實施操作； 班長（運行工程師）負責監(jiān)督、檢查、 確認。,記錄變更：HSE記錄本,實施生產(chǎn)變更,1、操作層,進行崗

3、位巡檢,1、操作層,二、進行崗位實施,1.HSE巡檢標準指導書;,2.HSE檢查表。,執(zhí)行依據(jù)：,1.外操、內(nèi)操、班長巡檢記錄相統(tǒng)一(核對)；,2.巡檢記錄與裝置運行狀態(tài)相統(tǒng)一（真實）；,3.設(shè)備運行狀態(tài)與HSE標準規(guī)范相統(tǒng)一（糾偏）,“三統(tǒng)一”即：,實施原則：,進行崗位巡檢,1、操作層,二、進行崗位實施,1.“三定”巡檢法；,2.“可視化”評估。,實施方法：,1.HSE檢查表；,2.HSE危險源登記表；,3.HSE異常報警登記表。,相關(guān)記錄：,二、進行崗位實施,2、管理層,技術(shù)支持,A：編制規(guī)程（操作規(guī)程、HSE巡檢標準指導書）;,B：編寫危險化學品手冊;,C：技改項目及時轉(zhuǎn)化操作規(guī)程及HS

4、E巡檢標準指導書，為操作層提供培訓。,二、進行崗位實施,2、管理層,控制結(jié) 構(gòu),實行分廠、車間兩層檢查，評估。,二、進行崗位實施,2、管理層,分廠層面（每天早會8：008：15）,控制要素,9個生產(chǎn)裝置89個班長崗位，上崗資質(zhì)（定期由人事科審定，每日調(diào)度室復核）替班情況（合理分配勞動要素，控制人員變更）,統(tǒng)計分析24小時異常報警，督促“三修”車間異常處理；對運行裝置及時消缺。,二、進行崗位實施,2、管理層,分廠層面（每天早會8：008：15）,控制要素, 總結(jié)上一工作日生產(chǎn)變更完成情況（三級變更以上），通報本工作日生產(chǎn)變更，對過程中不足點評；, 通報發(fā)熱作業(yè)項目及區(qū)域;, 通報進入裝置的施工作

5、業(yè)數(shù)量及所含特種作業(yè)。,二、進行崗位實施,2、管理層,車間層面（周一周五8：058：20）,控制要素, 生產(chǎn)值班人員通報崗位人員情況、匯報16小時生產(chǎn)情況；, 專業(yè)技術(shù)人員總結(jié)異常報警、危險源、生產(chǎn)變更、施工作業(yè)情況，通報當日生產(chǎn)變更、施工作業(yè)情況；, 車間主任安排當日工作。,三、持續(xù)評估改進,每周對 危險源登記表整改情況 生產(chǎn)變更執(zhí)行情況 異常報警發(fā)生情況 班長上崗情況 進行講評、督促、改進,分廠層面, 每月發(fā)布“HSE巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患的表彰通報”；(表彰通報匯總),三、持續(xù)評估改進,分廠層面, 定期召開HSE實施推進會A： 一書一本三表觀摩會 （5月20日各生產(chǎn)車間技術(shù)人員、班長共計108

6、人）B：一書一本三表參觀評比會 （8月13日各生產(chǎn)車間班長、主操作共計90人）C：一書一本三表符合性檢查現(xiàn)場會 （11月12日各生產(chǎn)車間技術(shù)人員、班長共計62人）,三、持續(xù)評估改進,分廠層面, 定期對發(fā)生在同行業(yè)和本廠的典型案例及事件進行分析；A：同行業(yè)典型案例學習： 分析講解“蘭化裂解爐爆管事故”學習案例 B：本廠事件案例學習： 化工一廠關(guān)于引起生產(chǎn)波動事件的分析通報, 召開“10.15”進入有限空間作業(yè)事件反思會, 半年對班組長上崗情況、生產(chǎn)變更、進入裝置施工作業(yè)、發(fā)熱施工數(shù)量及 進行分類分析，確定下階段受控目標，提高專業(yè)管理水平；,異常報警,三、持續(xù)評估改進,分廠層面,提倡、鼓勵車間之間

7、交流、學習，分廠統(tǒng)一安排專業(yè)專題討論。,技術(shù)科專題討論：新、老區(qū)堿洗塔專題討論會議紀要,三、持續(xù)評估改進,（1）每月進行“一書一本三表”評比;,（2）專業(yè)技術(shù)人員周檢查，車間進行通報，月匯總，利用班長會進行講評，促進崗位巡檢提高。,車間層面,四、建立激勵機制,1、發(fā)現(xiàn)隱患有效處置，按級別，分層次進行獎勵。,2、作為員工評選安全先進基本依據(jù)。,3、作為員工晉升技能專家、技師績效評價依據(jù)。,4、作為車間干部績效的評價依據(jù)。,五、規(guī)范員工行為,1、樹立企業(yè)目標：,建設(shè)全國一流乙烯生產(chǎn)企業(yè),五、規(guī)范員工行為,2、確定工作原則：,科學有序、規(guī)范高效,五、規(guī)范員工行為,3、嚴格執(zhí)行紀律：,中國石油天然氣集團公司反違章禁令,五、規(guī)范員工行為,4、糾正思維方法：,全面防錯，堵住出錯機會； 重點防誤，減輕失誤后果； 人人防惰，消除相悖內(nèi)耗； 企業(yè)防衰，激發(fā)活力熱誠；,五、規(guī)范員工行為,5、引導員工上崗行為： 靜思今天我應該怎樣保證安全生產(chǎn)； 不斷深思熟慮，查找問題做好每項工作； 完成我的預期計劃； 遵守規(guī)則，不找任何捷徑； 必要時帶上安全防護用具； 專注工作； 關(guān)注他人安全； 工完料凈