1、羅茨泵側蓋軸承孔加工工序車床夾具設計,教學設計,說 課 人：周瑞麗,所在系部：機電工程學院,1 學習任務設計,2,2 學習目標設計,3 學習內容設計,說課步驟,4 教學資源設計,5 教學過程設計,6教學評價設計,企業(yè)調研,1 學習任務設計專業(yè)課程開發(fā)流程,典型零件制造工藝編制及實施,我是工藝技術員！,1學習任務設計課程性質及與前后續(xù)課程關系,公共基礎課程,專業(yè)支撐課程 典型機械零件制造 工藝及實施 公差配合與技術測量 典型機構及產品設計 典型零件測繪與造型,核心專業(yè)課程 1零件數控加工課程群 2模具設計、制造課程群 3縫紉機設計、制造課程群 4 機電一體化技術課程群,畢業(yè)環(huán)節(jié),典型零件加工操作

2、 64h,軸類零件的工藝編制 16h,套類零件的工藝編制 12h,盤蓋類零件工藝、工裝設計 16h,偏心及撥叉零件的 加工工藝、工裝設計 8h,圓柱斜齒輪的加工工藝編制 12h,泵體、箱體工藝、工裝設計 16h,鋁合金壓鑄件工藝 及工裝設計 4h,裝配工藝設計 12h,深度:從簡單綜合到復雜綜合,廣度:從軸類工藝到裝配工藝。,1 學習任務設計教學情境設計,零件加工操作,零件加工操作階段,了解工藝基礎知識,了解金屬切削原理,掌握機床操作技能,1 學習任務設計教學情境設計,典型零件加工操作 64h,軸類零件的工藝編制 16h,套類零件的工藝編制 12h,盤蓋類零件工藝、工裝設計 16h,偏心及撥叉

3、零件的 加工工藝、工裝設計 8h,圓柱斜齒輪的加工工藝編制 12h,泵體、箱體工藝、工裝設計 16h,鋁合金壓鑄件工藝 及工裝設計 4h,裝配工藝設計 12h,深度:從簡單綜合到復雜綜合,廣度:從軸類工藝到裝配工藝。,1 學習任務設計本任務所屬情境,零件加工操作,工藝及夾具設計,工藝及夾具設計階段,掌握工藝規(guī)程編制,工裝設計方法,1 學習任務設計教學情境設計,典型零件加工操作 64h,軸類零件的工藝編制 16h,套類零件的工藝編制 12h,盤蓋類零件工藝、工裝設計 16h,偏心及撥叉零件的 加工工藝、工裝設計 8h,圓柱斜齒輪的加工工藝編制 12h,泵體、箱體工藝、工裝設計 16h,鋁合金壓鑄

4、件工藝 及工裝設計 4h,裝配工藝設計 12h,深度:從簡單綜合到復雜綜合,廣度:從軸類工藝到裝配工藝。,1 學習任務設計本任務所屬情境,零件加工操作,工藝及夾具設計,1 學習任務設計任務分析,1、側蓋的加工工藝編制 2、側蓋的車床夾具設計 3、側蓋的鉆模設計（選做）,1 教學任務設計,任務名稱：羅茨泵側蓋軸承孔加工工序夾具設計,根據學校生產性實訓車間以小批量生產條件下確定的零件加工工藝方案和加工實施過程作為參考，以每天50件為批量，以3-5人為小組，確定側蓋零件車內孔夾具，繪制夾具總裝圖及夾具零件圖。,難度大 開放程度高,1 學習任務設計學情分析,學生的心理狀態(tài) 大部分同學希望學習，能夠掌握

5、一技之長； 一部分受挫能力差，不積極，厭學； 一少部分缺乏自律性、依賴性強;,學生的能力水平 專業(yè)能力:能看懂圖紙及工藝要求；對工藝編制有了初步認識，能加工簡單零件 ,掌握了基本夾具定位原理. 方法能力:通過查閱學習資源獲取相關知識的方法還有待提高,專業(yè)夾具設計的方法還是空白。 社會能力及其他:初步形成交流溝通 和團隊協作等社會能力,但存在個 體差異。,學生的學習狀態(tài) 較喜歡基于工作過程的小組教學模式，學習興趣較高，部分同學作業(yè)成果評價發(fā)言積極，大部分學生工作頁 完成質量較好。,1 學習任務設計三個階段性任務,1.夾具總裝圖,1.新任務夾具總裝圖 2.全套零件圖,逐步提高,1.夾具總裝圖 2.

6、全套零件圖,2 學習目標設計,（1）具備通過利用學習資源，確定零件關鍵加工精度 要求的能力。,（2）了解企業(yè)夾具設計過程和相關的一般技術流程， 能合理制定進度計劃和夾具設計方案。,（3）熟悉盤蓋類零件常見的平面與孔加工定位基準選擇 規(guī)律，掌握車床夾具設計特點，在任務實施過程中 學會交流協作的工作方法，理解團隊精神的重要性。,（4）能完成一般復雜程度的盤蓋類零件的車床夾具總裝 圖設計，總裝圖繪制符合國家標準，尺寸、公差 和技術要求標注正確合理。,（5）能清楚表達或客觀評價自己或他人的夾具設計方 案，具備一定的語言表達與評價能力。,3 學習內容設計,在教師引導下，團隊交流協作，制定工作進度計劃和最

7、優(yōu)夾具設計方案。,繪制羅茨泵軸承孔車削夾具總裝圖，正確標注。,分析羅茨泵側蓋作用和結構特點，確定關鍵加工精度要求。,用得上； 學得會； 能發(fā)展；,展示和客觀評價自己或他人夾具設計方案，總結反思,3 學習內容設計重點與難點,夾具設計方案的確定 花盤式車床夾具設計及夾具圖繪制 車床專用夾具的類別及各類別功用,重點,夾具定位的方案的確定 花盤式車床夾具設計及夾具圖繪制,難點,學生資料查閱、討論、工作過程實施、教師PPT、板書,4 教學資源設計教學環(huán)境,資料查閱區(qū),集中教學區(qū),設計繪圖區(qū),成果展示區(qū),4 教學資源設計圖書及資料、網站、工具,電腦,繪圖板,丁字尺,教材及學生工作頁,夾具設計手冊、工藝手冊

8、,相關專業(yè)書籍資料,企業(yè)圖紙、圖片、視頻,5 教學過程設計教學組織過程,5 教學過程設計教學各環(huán)節(jié)學時分配,任務來源 0.5h,信息咨詢 2h,實施與檢查3.5h,結果性評價反饋1h,決策與計劃1h,5 教學過程設計任務來源,1.播放盤蓋類零件在花盤式車床夾具上加工、安裝、拆卸視頻及圖片； 2.盤蓋類零件的裝夾方法；,教學內容,1.引導學生分析任務零件的特點，作用和關鍵精度要求，播放視頻，引入學習任務。,教師活動,1.觀察、分析,學生活動,2.利用圖片介紹盤蓋類零件裝夾方法 ；,2.聽講、筆記,3.提出問題 ；,3.討論、回答本任務應選用的初步夾具類型,工藝部經理,工藝員,5 教學過程設計任務

9、來源,花盤式夾具。,定位方案：以端面及另一處孔定位，側面防轉采用可調支承，由于采用軸承孔定位不方便，考慮用56孔作為工藝孔處理；,壓板四點夾緊，采用平衡塊平衡。,5 教學過程設計任務來源視頻,視頻一 泵蓋定位夾緊,視頻二 車泵蓋偏心孔,視頻三 泵蓋完工卸下,5 教學過程設計信息咨詢,教師運用PPT2，鞏固點定位原理及相關知識，車床夾具類型及特點，車床夾具安裝連接方法,教學內容,1.教師講解完成本任務有關內容。,教師活動,1.聽講、對學生自己未明白、聽懂的進行記錄。,學生活動,2.分組、提供資料；,2.查閱資料，討論、掌握夾具設計相關基礎知識和初步方法。,引導學生對類似零件車床加工工序要求分析,

10、加工部位內孔,加工部位端面,5 教學過程設計信息咨詢,教師給出夾具圖，并結合夾具圖簡要介紹夾具設計要點。,5 教學過程設計信息咨詢,過渡盤盡可能不拆下,加油，你可以爬得更高！,5 教學過程設計信息咨詢,在PPT結束頁設計了鼓勵性圖片和語言，鼓勵學生解決困難問題。,努力，定會有所不同！,5 教學過程設計決策與計劃,針對零件的功用和工藝要求，列出車床夾具設計方案，確定最優(yōu)。,教學內容,觀察學生。指導方案的形成，對一些設計進度比較慢的組要給予提示和輔導。,教師活動,提出側蓋零件車床夾具設計方案，討論優(yōu)化。,學生活動,5 教學過程設計決策與計劃,5 教學過程設計實施與檢查,惻蓋零件的車床夾具方案合理，選擇的車床夾具類型能滿足惻蓋加工工藝要求，按照預定的方案實施。,教學內容,巡回對學生在繪制夾具裝配總圖過程中出現的問題予以指導，對一些錯誤的畫圖習慣和方法進行糾正。鼓勵完成提高性任務，并予以指導。,教師活動,按照設計方案，選擇夾具類型合理，正確繪制夾具裝配總圖。說明：此部分內容需要時間較長，學生需利用課外時間完成夾具裝配總圖的繪制。,學生活動,5 教學過程設計實施與檢查,5 教學過程設計評估與總結,教師點評，學生互評，整理材料，歸納總結，修改改進。,教學內容,總結整個過程，按照方案合理性、裝配總圖繪制及表達是否清晰規(guī)范，用時長短，是否有創(chuàng)新性綜合評分。,教