1、日產(chǎn)500噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)備表2010-1-8目錄第一章 原燃材料基本情況- 1 -1.1原料- 1 -2.2燃料- 1 -第二章 項(xiàng)目規(guī)模、產(chǎn)品品種和能耗- 2 -2.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種- 2 -2.2能耗指標(biāo)- 2 -2.3物料平衡表- 2 -2.4生產(chǎn)用水- 2 -第三章 工程技術(shù)方案- 3 -3.1工藝流程圖- 3 -3.2工藝與設(shè)備- 3 -第四章 投資概算- 12 -4.1年產(chǎn)15萬(wàn)噸活性石灰設(shè)備投資- 12 -4.2年產(chǎn)15萬(wàn)噸活性石灰電氣自動(dòng)化設(shè)備投資- 12 -4.3年產(chǎn)15萬(wàn)噸活性耐火材料投資- 13 -4.4年產(chǎn)15萬(wàn)噸活性石灰設(shè)計(jì)及技術(shù)服務(wù)費(fèi)- 13 - 28

2、 - / 30文檔可自由編輯第一章 原燃材料基本情況1.1原料石灰石化學(xué)成份如下：Standard QualityHigh QualityComponent%CaO51,753,1SiO24.13.3P2O50.10.1Fe2O30.30.1Al2O30.80.1TiO20.00.0MgO0.40.1K2O0.20.1SrO0.00.0SO30.50.1Cl0.10.0Na2O0.40.2PPC41.242.7CaCO392.494.82.2燃料燃料采用煙煤，基本參數(shù)：窯產(chǎn)量：500t/d（20.8t/h），熱耗：7800kJ/kg。Typical Coal AnalysisTypicalMi

3、n.Max.ASTM Test Nr.Calorific value(Btu/lb gar)1060010400D5865Total moisture(wt percent)14.216.8D3302Equilibrium moisture(wt percent)11.2Moisture addition(wt percent)3.0ash(wt percent)11.214.2D3174Volatile matter(wt percent)31.830.5D3175sulfer(wt percent)0.650.85D4239CHardgrove index5145D409Nominal T

4、op Size(mm)50D4749Fines0.5mm (wt percent)1319Carbon (wt percent)61.2Hydrogen (wt percent)4.2Nitrogen (wt percent)1.2Chlorine (wt percent)0.03Oxygen (wt percent)7.32Mercury (ppm)0.01AFT (Centigrades)第二章 項(xiàng)目規(guī)模、產(chǎn)品品種和能耗2.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種本項(xiàng)目采用北京博得爾科技有限公司為外方配置的活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)，生產(chǎn)線可達(dá)到日產(chǎn)活性石灰500噸的能力，年生產(chǎn)活性石灰15萬(wàn)噸。在原燃材料品質(zhì)滿

5、足生產(chǎn)要求的前提下，產(chǎn)品質(zhì)量待定。2.2能耗指標(biāo)本項(xiàng)目完成后，每生產(chǎn)一噸高活性石灰的能耗指標(biāo)如下：熱耗電水7.8GJ48kWh0.5m32.3物料平衡表原料品種每小時(shí)耗量每天耗量每月耗量每年耗量石灰石（噸）40.0096028,800288,000煤（噸）6.51564,68046,8002.4生產(chǎn)用水2.4.1生產(chǎn)用水序號(hào)用水點(diǎn)用水量（m3/h）水壓（MPa）1回轉(zhuǎn)窯120.3-0.52高溫風(fēng)機(jī)80.3-0.53其他80.3-0.5合計(jì)282.4.2、所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過(guò)程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量損失，需每天補(bǔ)充少量新水。需要補(bǔ)新水量為30m3/d。2.4

6、.3、消防用水量：40m3/h第三章 工程技術(shù)方案3.1工藝流程圖本項(xiàng)目將懸浮式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、懸浮式冷卻機(jī)、煙氣處理系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線。工藝流程如下圖所示。全線采用技術(shù)先進(jìn)，性能可靠的DCS中央控制系統(tǒng)，在中控室集中操作管理。500t/d活性石灰生產(chǎn)線工藝流程圖3.2工藝與設(shè)備3.2.1、原料儲(chǔ)運(yùn)輸送流程：原料用自卸卡車卸到受料料斗，經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)送入斗式提升機(jī)，再喂入振動(dòng)篩，振動(dòng)篩分三層，從上到下篩孔孔徑分別為5mm、1mm、0.5mm，0.5mm篩網(wǎng)上設(shè)有防堵裝置，防止細(xì)海貝堵塞篩孔，大于5mm的海貝進(jìn)入制砂機(jī)破碎，破碎后的海貝流入送料斗，0.5-5mm

7、的合格海貝經(jīng)大傾角皮帶機(jī)送入原料庫(kù)，小于0.5mm的海貝經(jīng)皮帶輸送機(jī)卸到一旁，定期拉走。原料儲(chǔ)運(yùn)輸送設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)重量（噸）數(shù)量報(bào)價(jià)（萬(wàn)元）受料斗15m3212電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ5,水平100t/h,-10140 t/h0.65611板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)NE5012m，提升量60m3/h112振動(dòng)篩15003000，100t/h18制砂機(jī)PCL600，10t/h110皮帶輸送機(jī)B6508m，100t/h15大傾角皮帶機(jī)B65036m，100t/h130袋式收塵器PPc64-4處理風(fēng)量15300m3/h,出口含塵濃度30mg/m36.9112合計(jì)803.2.2、活性石灰煅燒石灰石煅燒系統(tǒng)是由

8、一臺(tái)低阻型4.8m旋風(fēng)預(yù)熱器、4.090m回轉(zhuǎn)窯、三通道煤粉燃燒器組成，產(chǎn)量500t/d、熱耗7.8GJ/t石灰。旋風(fēng)預(yù)熱器使用鋼結(jié)構(gòu)外殼，內(nèi)襯硅鈣板保溫層和耐火磚，內(nèi)筒使用掛片式結(jié)構(gòu)的耐熱鋼（Cr25Ni13）預(yù)熱器支架用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4.090m回轉(zhuǎn)窯采用三擋形式，在窯尾擋輪處設(shè)有液壓站，可推動(dòng)回轉(zhuǎn)窯向窯尾方向移動(dòng)，也可靠窯的自重在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中向窯頭方向移動(dòng)，為防止回轉(zhuǎn)窯在移動(dòng)過(guò)程中位移過(guò)大，在液壓擋輪處設(shè)置了上極限、上上極限、下極限、下下極限四個(gè)極限保護(hù)。燃燒裝置采用目前國(guó)際上最先進(jìn)的三通道燃燒器。預(yù)熱器系統(tǒng)采用一級(jí)旋風(fēng)筒，規(guī)格及價(jià)格見下表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單件重量(噸)單價(jià)(萬(wàn)

9、元)總價(jià)(萬(wàn)元)1點(diǎn)火煙囪內(nèi)徑壁厚1250300006電動(dòng)翻板閥1250電動(dòng)執(zhí)引器 SH-10/K25H1118.550.20.29.61.60.611.821級(jí)旋風(fēng)筒480048486材質(zhì)Q235-A內(nèi)筒：3050260220材質(zhì)：1G18Ni9Ti內(nèi)筒重量：4130kg117.59423煙室材質(zhì)：Q235-A托磚板及部份零件：Cr25Ni20Si2114.15284膨脹節(jié)及翻板閥翻板閥8004臺(tái)1.09.25上升管道壁厚6mm，28m 的一節(jié)1.4210m的 二節(jié)規(guī)格來(lái)自外方資料6.521.59.86空氣炮0.3m334.57冷卻風(fēng)機(jī)1,000 m3/h，電機(jī)功率：3kw規(guī)格來(lái)自外方資料0

10、.68壓縮空氣罐3 m3規(guī)格來(lái)自外方資料0.76539包含在PLC控制里的沖擊鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格來(lái)自外方資料8.2351810取樣器規(guī)格來(lái)自外方資料0.0450.511斜道輸送管規(guī)格來(lái)自外方資料6.51012ID-風(fēng)機(jī)61750 NmVh規(guī)格來(lái)自外方資料12.52513一級(jí)筒至高溫風(fēng)機(jī)廢氣管道240094008材質(zhì)：Q235重量：48000 kg固定支架重量：2000 kg16.8814膨脹節(jié)2400膨脹量：020mm材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti，Cr25Ni20Si2，Q235重量：700 kg11.86小計(jì)176.4回轉(zhuǎn)窯：4.090m，3個(gè)輪帶，斜度3.5%，窯速15rpm。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單

11、件重量（噸）單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）回轉(zhuǎn)窯4.090m1650980980注：包含窯頭罩3.2.3窯尾廢氣處理回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至450，再經(jīng)多管換熱器冷卻，將煙氣溫度進(jìn)一步降至180以下，然后經(jīng)過(guò)袋除塵器除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/m3，在煙氣管道上安裝有CO和O2自動(dòng)分析儀。袋除塵器收下的粉塵，由格式卸料閥直接卸到刮板輸送機(jī)中，再通過(guò)一臺(tái)斗式提升機(jī)輸送到除塵粉料倉(cāng)中，粉料倉(cāng)容積30m3，定期用汽車運(yùn)走。廢氣處理系統(tǒng)的主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格報(bào)價(jià)（萬(wàn)元）備注01電動(dòng)蝶閥16005直徑：1600mm長(zhǎng)度：

12、240mm氣體溫度（設(shè)計(jì)）：500度電機(jī)功率：0.37KW02廢氣冷卻器120氣量：130000Nm3/h進(jìn)氣溫度：500度出口溫度：250度溫度設(shè)計(jì)：600度設(shè)備重量：60噸設(shè)備結(jié)構(gòu)：薄鋼板套冷卻管帶上下板03廢氣冷卻風(fēng)機(jī)4-7317氣體流量：108000Nm3/h壓力：4000Pa電機(jī)功率：75kw04消音器505電動(dòng)蝶閥1400406冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥800207窯尾廢氣袋收塵LCM3025200設(shè)備重量：80噸08鏈運(yùn)機(jī)5t/h509鎖風(fēng)葉輪給料機(jī)5t/h1.510螺旋輸送機(jī)LX31562.511進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥212窯尾廢氣高溫風(fēng)機(jī)1850DIBB24100高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)量150000，風(fēng)壓3800

13、Pa，400KW，變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)32萬(wàn)，變頻器68萬(wàn)13電動(dòng)蝶閥1600514電動(dòng)蝶閥1000315煙囪2000 65m5016槽非標(biāo)件100非標(biāo)件約100噸，制作安裝費(fèi)用約100萬(wàn)，可根據(jù)實(shí)際重量折算17管道18絕緣材料19樓梯和平臺(tái)20安裝和固定材料21合計(jì)6503.2.4、煤粉制備與燃燒裝置煤粉制備日產(chǎn)500噸活性石灰石回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用一臺(tái)HRM1250立式煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)與風(fēng)掃煤磨相比：具有電耗低、操作方便、占地面積小、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)。煤粉收集使用FDPM98-6煤粉專用袋式收塵器。煤粉計(jì)量使用環(huán)狀天平計(jì)量秤，計(jì)量精度高，煤粉輸送使用羅茨風(fēng)機(jī)。通?；钚允一剞D(zhuǎn)窯生

14、產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)的煤粉烘干另外建熱風(fēng)爐作為熱源烘干原煤。本系統(tǒng)利用窯尾的余熱作為熱源烘干原煤，充分利用了系統(tǒng)廢氣的熱量，降低了系統(tǒng)的能耗。新型三通道復(fù)合燃料燃燒裝置由合肥水泥院生產(chǎn)提供。主要有以下部件組成：多通道窯用燃燒器及附件、電點(diǎn)火器和火焰檢測(cè)裝置、混合燃料閥門架、控制系統(tǒng)、燃燒器行走小車、一次風(fēng)機(jī)及附件、事故風(fēng)機(jī)及附件等構(gòu)成。這種燃燒器能很好地保證煤氣、煤粉、一次風(fēng)的充分混合，因此使燃燒更充分，對(duì)降低系統(tǒng)能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有重大作用；同時(shí)由于該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作運(yùn)行安全可靠，并使全廠自動(dòng)化控制水平達(dá)到一個(gè)新的臺(tái)階。煤粉制備與燃燒裝置設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量報(bào)價(jià)（萬(wàn)元）電磁振

15、動(dòng)給料機(jī)GZ4，給料能力50t/h11斗式提升機(jī)NE5016m，提升量60m3/h112鎖風(fēng)電子皮帶秤B6503.2m，100t/h18立式煤磨TRM1250，8t/h1126煤粉專用袋式收塵器FDPM98-6145煤磨風(fēng)機(jī)9-26-11.2D，流量范圍m3/h，24126-36189，全壓范圍Pa ，7009-774718煤粉倉(cāng)（帶電子計(jì)量）容量20噸112環(huán)狀天平計(jì)量秤FIR-R-GP128煤粉輸送羅茨風(fēng)機(jī)3HE-200-970，轉(zhuǎn)速970r/min，壓力29.4kPa，流量47.4m3/min,配套電機(jī)Y250M-6,功率37kw，機(jī)組最大重量2570kg216凈風(fēng)輸送羅茨風(fēng)機(jī)3HE-2

16、00-1450，轉(zhuǎn)速1450r/min，壓力29.4kPa，流量75.6m3/min,配套電機(jī)Y250M-4,功率55kw，機(jī)組最大重量2580kg216三通道燃燒器136雷達(dá)料位計(jì)22合計(jì)3103.2.5、石灰產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩下面，安裝一個(gè)反應(yīng)柜01。從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的生石灰將在這個(gè)反應(yīng)柜內(nèi)保留30分鐘左右，在此期間將進(jìn)一步煅燒。這個(gè)過(guò)程沒(méi)有額外的熱供應(yīng)，因此將獲得更好的連續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量。這是非常重要的，因?yàn)樵谶@種情況下，窯內(nèi)小顆粒的原料將產(chǎn)生高活性的生石灰。用小顆粒原料，窯內(nèi)的轉(zhuǎn)換和混合不能總達(dá)到最佳，尤其在燃燒區(qū)，可能上部的物料過(guò)燒，而下部區(qū)域的物料沒(méi)有充分煅燒。反應(yīng)柜下料是可調(diào)的，

17、煅燒后的產(chǎn)品持留時(shí)間也是可調(diào)整的。為了最大利用熱耗，用冷卻器第一級(jí)下面加熱的冷風(fēng)作為二次風(fēng)。二次風(fēng)的溫度可達(dá)到約300，在這種情況下，精確熱耗將達(dá)到1.780kcal/kg生石灰。因?yàn)楦叩暮瑝m量（相對(duì)于用袋收塵尾廢氣作二次風(fēng)）及粉塵在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)回到窯的燃燒區(qū)域，尤其是高反應(yīng)性的生石灰，這將導(dǎo)致質(zhì)量下降。在這些情況下，袋收塵后的約190的二次風(fēng)將被取走，精確熱耗將提升到1.850kcal/kg生石灰。袋收塵后部分廢氣將被送回到窯燃燒器內(nèi)作為一次風(fēng)。石灰冷卻系統(tǒng)報(bào)價(jià)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格報(bào)價(jià)（萬(wàn)元）備注01反應(yīng)斧10m372殼體10噸，12萬(wàn)篦子4.8噸，Cr25Ni20，32萬(wàn)油站，12萬(wàn)卸料

18、推桿，1.5噸，Cr25Ni13，10萬(wàn)側(cè)部卸料裝置，6萬(wàn)02一級(jí)快速冷卻器36輸入量：一般為20.83t/h 最大為24.00t/h 材料溫度： 喂入：9001000 卸料：大約350 冷卻氣體溫度：輸入最高25 輸出大約300 包括：冷管數(shù)量：1個(gè)隨帶與旋風(fēng)分離器連接彎頭內(nèi)部鋼直徑：1200mm耐火厚度：90mm有效長(zhǎng)度：19m包括：-鋼板管線-耐火襯（包括91.70部分）-輸入噴嘴-補(bǔ)償器-電動(dòng)節(jié)流閥（0.37kw）-雙擺式板旋風(fēng)分離器數(shù)量：1個(gè)旋風(fēng)分離器上邊部分和頂層和浸入式管，汽缸，原料卸料和托架內(nèi)部汽缸直徑（鋼）：3050mm旋風(fēng)分離器高度：7450mm板厚度：6/8mm材料：St

19、 37內(nèi)部浸入管：1420mm板厚度：10mm材料：19Mn5耐火厚度：90mm（耐火襯包括91.70部分）熱材料回流管數(shù)量： 1個(gè)從旋風(fēng)分離器到快速冷卻器第2級(jí)尺寸：500包括：-管線-轉(zhuǎn)變件-補(bǔ)償器-雙擺式板03二級(jí)快速冷卻器36喂料率：一般19.80t/h 最大：24.00t/h原料溫度：喂入：大約350 卸料：大約85+周圍溫度冷卻風(fēng)溫度：輸入：25 輸出：大約75 + 周圍溫度包括：冷卻管數(shù)量：1個(gè) 隨與旋風(fēng)分離器連接彎頭內(nèi)部直徑：1200mm有效長(zhǎng)度：19m包括：-鋼板制管線-磨損防護(hù)-輸入噴嘴-補(bǔ)償器-電動(dòng)節(jié)流閥（0.37kw）-雙擺式板旋風(fēng)式分離器數(shù)量： 1個(gè)旋風(fēng)分離器上邊部分

20、和頂層和浸入式管，汽缸，原料卸料和托架內(nèi)部汽缸直徑（鋼）：3050mm旋風(fēng)分離器高度：7450mm板厚度：6/8mm材料：St 37內(nèi)部浸入管：1420mm板厚度：10mm材料：St37 隨附在喂料入口螺旋紋磨損防護(hù)04窯頭袋式收塵器LCM3025200設(shè)備重量：80噸05鏈運(yùn)機(jī)3 t/h506縮風(fēng)葉輪給料機(jī)3 t/h307窯頭排氣風(fēng)機(jī)2150SI BB24100高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)量120000，風(fēng)壓6400Pa，450KW，變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)40萬(wàn)，變頻器60萬(wàn)08電動(dòng)蝶閥20006.509煙囪2.2201510電動(dòng)蝶閥10003.511電動(dòng)蝶閥1200512冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥800213電動(dòng)蝶閥1200514二次風(fēng)風(fēng)機(jī)48140KW，變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)28萬(wàn)，變頻器20萬(wàn)15電動(dòng)蝶閥1200516螺旋輸送機(jī)2504000217螺旋輸送機(jī)2505000218螺旋輸送機(jī)4006000419取樣器2合計(jì)5523.2.6、成品輸送成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)皮帶輸送機(jī)和NE50斗式提升機(jī)送至成品料倉(cāng)頂部，經(jīng)篩分后粒度為2mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉(cāng)，小于2mm的粉料送往粉料倉(cāng)，成品倉(cāng)和粉料倉(cāng)下均設(shè)有電動(dòng)卸料閥。成品輸送設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量皮帶輸送機(jī)B65012m1斗式提升機(jī)NE5025m1皮帶輸送機(jī)B65