1、高支模板工程施工方案一、 工程概況：本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上A段27層，B、C段為33層。地下室層高為4550mm，凈高4350mm；一層層高5200mm，凈高5020mm，局部層高7350mm，凈高7170mm；標(biāo)準(zhǔn)層（2-27/33）層高2900mm。該工程根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，地下室至一層結(jié)構(gòu)部分采用木模板，滿堂架支撐系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)層的剪力墻柱采用定型大鋼模。二、 編制依據(jù)：1、建筑工程模板安全技術(shù)規(guī)范SGJ162-20082、西安市建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證實(shí)施細(xì)則的通知3、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)C號4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

2、規(guī)范5、中建開元壹號施工圖紙6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99三、施工設(shè)計(jì)的選擇1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠；2、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修；3、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；4、梁底模板采用15厚木膠合板，龍骨采用50*100木枋，間距100mm-200mm；5、梁側(cè)模采用15厚木膠合板，次龍骨采用50*100木枋，主龍骨采用鋼管，間距400-600mm，設(shè)兩道14對拉螺桿，間距500mm*1000mm，主龍骨鋼管的梁下口用短鋼管連接于單獨(dú)的梁支撐立柱。頂板模板采

3、用15厚木膠合板，次龍骨為50*100木枋，間距100-200mm，主龍骨間距為1200*1200mm；6、頂板、梁模板支撐采用滿堂插扣式鋼管架、板支撐滿堂架立桿縱距為1.2m，排距為1.2m，步距1.2m；梁底支撐立桿縱距為0.4m，排距為0.5m-0.8m，主龍骨間距1.2*1.2m，步距為1.2m；距地設(shè)置掃地桿250。四、框架柱部分：框架柱采用50*100木枋及腳手架鋼管作為背楞配合使用，豎向組裝，對拉螺桿進(jìn)行加固；五、梁板模板： 在某一段剪力墻柱模板安裝完成后，經(jīng)自檢合格后立即進(jìn)行梁底模支護(hù)，并給鋼筋班組留出梁鋼筋綁扎作業(yè)面。搭設(shè)插扣式滿堂腳手架時(shí)，要求立桿間距為1200mm，第一步

4、大橫桿（掃地桿）距地250mm，以上大橫桿步距為1200.mm，每跨內(nèi)均設(shè)相互垂直的剪刀撐，梁底頂撐采用快拆頭，間距同立桿，板底頂撐可根據(jù)具體情況適當(dāng)進(jìn)行花撐。 梁底模寬度為梁凈寬，梁側(cè)模側(cè)立于梁底水平木方上對夾底模，模板連接方式采用板模壓墻，柱模、板模拼縫采用不干膠紙，通梁模板必須拉通線，防止梁板模后梁面扭曲。 頂板模板采用15厚木膠合板板拼裝成型，板與板間不留縫隙。梁板跨度大于等于4m時(shí)，應(yīng)按0.2%起拱。六、樓梯模板樓梯底模板超出側(cè)模2-3cm，側(cè)?，F(xiàn)場組裝、支設(shè)踏步模應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。 樓梯底模板采用多層板，踏步板按定型鋼模成型，踏步模板下口背木方45角，便

5、于鐵抹子收光。七、梁、柱接頭處處理： 要求模板接縫平整且縫隙小，模板邊線平直，四角歸方接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處加墊10cm厚海綿條以防止漏漿，為了便于梁、柱接頭處模板的拆除，要求此處柱模板每邊由三邊模板組成。八、模板拆除：1、模板拆除均要以同條件混凝土試塊拆模的抗壓強(qiáng)度作為依據(jù)，填寫模板拆除申請單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)監(jiān)理同意后方可執(zhí)行。常溫下，墻柱梁側(cè)面要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不缺棱掉腳時(shí)方可拆除模板；2、梁、板底模拆除時(shí)，要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除；3、拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。九、質(zhì)量安全保證措施：1、模板工程施工

6、工藝框圖自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄資料整理確定拆模時(shí)間注意成品保護(hù)拆模模板選擇模板涂刷隔離劑1、 模板設(shè)計(jì)2、 與鋼筋班組工序交接3、 模板涂刷隔離劑4、 整理鋼模板、清理模板執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格處處理支模質(zhì)量評定和鋼筋、砼班組交接檢查，澆注砼時(shí)派專人看模底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底技術(shù)交底準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料：操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板 2、質(zhì)量管理措施及組成：技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，各班組工長、安全員、質(zhì)檢員組成，對模板工程層層把關(guān)。3、本工程基礎(chǔ)部分模板安裝的允許偏差為：軸線位移：5mm底模上表面標(biāo)高：5mm截面內(nèi)部尺寸：柱、墻梁+2mm、

7、-5mm層高垂直度： 5mm表面平整度：3mm相鄰兩板表面高低差：2mm十、模板操作時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、墻柱身扭向的防治方法： 支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安裝斜撐、吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。2、墻身超厚防治方法：模板就位后整理要認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊，擰緊。3、軸線位移：一排柱不在同一條直線上的防治方法：成排的剪力墻柱，支模前要在地面上彈出軸線通線及控制線，然后分別彈出其他軸線的的剪力墻柱。支模時(shí)，先立兩端墻柱模板，校正垂直與位置無誤后，再立中間各墻柱模板。4、砼墻體表面粘連的防治方法：模板支撐前必須

8、清理干凈、不得漏刷，控制拆模時(shí)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2mpa。5、模板縫隙處跑漿的防治方法：模板安裝時(shí)連接固定要牢固，縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。6、門窗洞口砼變形的防治方法：門窗洞口模板的組裝比實(shí)際洞口尺寸應(yīng)大5mm，必須均勻支撐且固定牢靠。7、梁、板底不平，下?lián)?，梁?cè)模板不平直，梁上下口脹模的防治方法： 梁、板底模板的龍骨，支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過計(jì)算決定，使模板的支撐體系、有足夠的剛度和強(qiáng)度，作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)模板安裝檢查力度。梁模板上下口應(yīng)設(shè)梢口楞，進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形十一、滿堂架的搭設(shè)十=、檢查與驗(yàn)收十三、安全技術(shù)保證措施1、 拆模必須一次性拆清，不得留下無成模板，拆下的

9、模板要及時(shí)清理堆碼。2、 支撐鋼管等不得門窗？和腳手架上，通過中間的斜撐，拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。3、 板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后就將洞口蓋好。4、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料，模板支撐不得與外腳手架連接，避免影響外架穩(wěn)定性。5、 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索，卡具，吊環(huán)是否完整可靠，模板起吊時(shí)應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。6、 拆除模板應(yīng)注意整塊模板掉7、 落，拆模人員應(yīng)站在外拉支撐，防止模板突然全部掉落。 7#樓選用標(biāo)準(zhǔn)圖集 1.；03G101-12.基礎(chǔ)筏板；04G101-33.；06SG614-14.；陜02J0