1、#2斗式提升機(jī)改造作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目：#2提升機(jī)作業(yè)日期：2010年12月 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 編制單位： 編制日期： 目 錄1. 適用范圍及編制依據(jù)2.工程概況及施工范圍3.施工作業(yè)人員配備與人員資格及職責(zé)分工4.施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備5.施工條件及施工前準(zhǔn)備工作6.作業(yè)程序、方法及要求7.安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施1、適用范圍及編制依據(jù)本指導(dǎo)書(shū)適用于制粉島NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條更換改造工作。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)根據(jù)蓉勁環(huán)?？萍?2斗式提升機(jī)大修技術(shù)要求、NE型板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)適用說(shuō)明書(shū)編制。2、工程概況及施工范圍#2斗式提升機(jī)采用海安永恒振動(dòng)機(jī)械廠生產(chǎn)的TB

2、-NE50系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)，2006年投入運(yùn)行，2009年4月，對(duì)該提升機(jī)鏈條及料斗實(shí)行了加強(qiáng)改造。NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、中部裝置組成 。 運(yùn)行部件由料斗和套筒滾子鏈條組成，采取雙排鏈。 驅(qū)動(dòng)裝置采取三相異步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角帶、減速機(jī)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 驅(qū)動(dòng)裝置分左裝和右裝兩種： 左裝：面對(duì)喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力在機(jī)殼左側(cè)。 右裝：面對(duì)喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力在機(jī)殼右側(cè)。 上部裝置安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板、（ 中間節(jié)中間節(jié)分別有：首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。 下部裝置安裝有張緊裝置。主要參數(shù)： 型號(hào)： NE50輸送物料： 石

3、灰石塊輸送量： 28(m3/h)最大顆粒： 55(mm)物料容量： 1.3(t/m3) 最大提升高度：60(m)功率范圍： 22(kw)提升速度： 0.8(m/s)料斗容積： 14.7（L）斗距： 304.8(mm)提升機(jī)簡(jiǎn)圖如下： 總 圖 此次大修的檢修范圍如下：1.#2斗式提升機(jī)減速機(jī)更換;2.輸送鏈全部更換；3.料斗全部更換；4.驅(qū)動(dòng)鏈輪、鏈輪軸更換、軸承檢查更換；5.損壞機(jī)殼修復(fù)，中部及下部機(jī)殼（9件）進(jìn)行更換6.提升機(jī)喂料口更換；7.提升機(jī)電動(dòng)機(jī)及電氣、控制部分的檢查、檢修；8.從動(dòng)鏈輪軸承的檢查、檢修；9.提升機(jī)出料口的修復(fù)10.整機(jī)各安裝尺寸及參數(shù)的校對(duì)、調(diào)整。3、施工作業(yè)人員配

4、備與人員資格及職責(zé)分工施工作業(yè)人員配備與人員資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1班長(zhǎng)熟悉圖紙，有現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和管理經(jīng)驗(yàn)，并從事過(guò)同類風(fēng)機(jī)的檢修工作12技術(shù)員熟悉圖紙，從事過(guò)輔助機(jī)設(shè)備的檢修技術(shù)工作13鉗工有基本操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)64焊工有一定的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)1有上崗證5起重工具有一定的起重知識(shí)1有上崗證6電工有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)1有上崗證作業(yè)過(guò)程中人員的職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1班組長(zhǎng)技術(shù)員1、組織本班組施工人員參加技術(shù)、安全交底。2、清楚檢修范圍和檢修進(jìn)度，熟悉現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工知識(shí)。3、領(lǐng)導(dǎo)本班組檢修人員實(shí)施各項(xiàng)檢修措施。4、做好班前交底、班后總結(jié)及各種檢修記錄。2作業(yè)人員1、必須

5、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理制度和安全操作規(guī)程。2、在沒(méi)有措施情況下，對(duì)違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)的指令可拒絕執(zhí)行。3、施工前應(yīng)熟悉與本項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)資料和檢修范圍，了解檢修工藝要求和安全注意事項(xiàng)，做到文明施工。4、檢修結(jié)束后，檢修現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。4、施工中所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工中所需機(jī)械裝備及工器具配備序號(hào)機(jī)械規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鏈條葫蘆5t2t2個(gè)2活動(dòng)扳手10 寸12寸 15寸 18寸2套3呆扳手各種規(guī)格1套4大錘1.5磅2把5手錘2把6割把1個(gè)7電焊鉗1把8銅棒2根9電焊機(jī)1臺(tái)10砂輪機(jī)1002個(gè)11內(nèi)六角扳手1套12內(nèi)卡鉗1套13安全警示帶1卷14螺旋千斤頂5T2

6、只15扁銼2把16梅花扳手1套施工中所需量具序號(hào)工機(jī)具/儀器儀表名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼卷尺5m4需確認(rèn)合格2鋼板尺1m4需確認(rèn)合格3百分表0.024套需確認(rèn)合格5、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1檢修圖紙及技術(shù)資料齊備，并完成了安全、技術(shù)交底。5.2檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)完成了編、審、批全部程序。5.3 施工所需的工機(jī)具及材料已準(zhǔn)備齊全。5.4辦理了工作票，并已許可開(kāi)工。5.5施工所需水、電、氣全部布置就緒。5.6平臺(tái)、走道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。6、 作業(yè)程序、方法及要求6.1技術(shù)交底項(xiàng)目開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，對(duì)參加該項(xiàng)目管理及施工的所有人員進(jìn)行安全文明施工和技術(shù)措施交底。該項(xiàng)目主要施

7、工人員應(yīng)看懂圖紙（廠家提供的安裝說(shuō)明和技術(shù)要求），并組織學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程與本項(xiàng)目有關(guān)的章節(jié)、項(xiàng)目部的文明施工管理規(guī)定和本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做到人人都應(yīng)了解施工任務(wù)、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全環(huán)保措施。6.2作業(yè)方法1、 通知有關(guān)專業(yè)拆去熱工、電氣接線，注意固定、綁扎好線及線頭，以免拆裝過(guò)程中碰破、拉斷。2、 沿提升機(jī)外殼搭設(shè)腳手架，從底部開(kāi)始一直搭到頂部，以方便拆卸外殼和鏈條。3、 在底部從動(dòng)輪處將舊鏈條割斷，從上部慢慢放下來(lái)，將鏈條割斷成小節(jié)，依次取出。4、 殼體從第二節(jié)開(kāi)始拆卸，直到頂部第九節(jié)，需要全部更換。5、 在第二節(jié)上部割開(kāi)一方孔，方便鏈條取出，將鏈條從此孔依次取出。6、 當(dāng)鏈條拆卸

8、到一半時(shí)，上部主動(dòng)輪已經(jīng)脫離了鏈條，此時(shí)可用葫蘆或者卷?yè)P(yáng)機(jī)將鏈條掛住，慢慢放下，直到拆除全部鏈條。7、 鏈條拆除后，拆卸上部主動(dòng)輪、減速機(jī)及主動(dòng)輪軸，然后拆除殼體。8、 依次安裝新殼體、減速機(jī)、主動(dòng)輪等部件。9、 主動(dòng)輪安裝后，從底部開(kāi)始安裝鏈條，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鏈條提升至主動(dòng)輪部。10、 最后安裝左、右頭罩。設(shè)置電器過(guò)載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開(kāi)關(guān)，將輸電線按裝在提升機(jī)的電機(jī)上。6.3、質(zhì)量要求1、上、下鏈輪組裝配后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活。2、 拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，在牽引件安裝和調(diào)整好后，未被利用的行程應(yīng)不小于全行程的50%。2、 檢修過(guò)程中應(yīng)對(duì)各零部件結(jié)構(gòu)、外觀尺寸符合性進(jìn)行仔細(xì)檢查，采取有效措施確保

9、各零部件間連接可靠。3、 上部區(qū)段、中部機(jī)殼、下部區(qū)段和檢視門應(yīng)密封。4、 整機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：本機(jī)的基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，各相對(duì)位置應(yīng)正確，下部裝置支承面應(yīng)處于水平位置。聯(lián)接各機(jī)殼的法蘭必須齊整，不得有明顯的錯(cuò)位，本機(jī)的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超過(guò)表2的規(guī)定（如圖1）。圖1 表 2測(cè)量部位 公差值mm H10mH=10-20m H 20m（A1-A2） 4 5 7-8（B1-B2）本機(jī)主軸和尾軸應(yīng)相互平行，頭軸對(duì)水平面的平行度為0.3/1000。上下鏈輪的相對(duì)位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。牽引鏈上下鏈輪的錯(cuò)位值不超過(guò)表3的規(guī)定（如圖2所示），否則應(yīng)沿軸向移動(dòng)或尾軸給予消

10、除。測(cè)量部位 公差值mm H20m H20m B1 3 5 B2（A1-A2） 4 6（A0-A1）（A0-A2） 表 3圖2 驅(qū)動(dòng)裝置的鏈傳動(dòng)調(diào)整完畢后，驅(qū)動(dòng)裝置低速軸和提升機(jī)主軸的平行度為1/300(A-B)/Lmm（如圖3所示）。 大小鏈輪的錯(cuò)位應(yīng)符合表4的規(guī)定（如圖4）。 表 4 鏈傳動(dòng)中心距 允許偏差（mm） 1m 以上 1 1m 以上 c(mm)/1000為了使用本機(jī)在使用過(guò)程中拉緊裝置具有足夠的調(diào)整行程，在將牽引鏈條拉緊至適當(dāng)程度后，拉緊裝置向下尚未利用的行程應(yīng)不少于整個(gè)個(gè)行程的50%。連接后的兩根鏈條長(zhǎng)度誤差應(yīng)盡可能的小，鏈條不應(yīng)過(guò)份拉緊緊，以用人力轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪是否輕松圓滑，無(wú)其它

11、顯著的阻力增加為限。同時(shí)兩根鏈條的拉緊程度力求一致，避免料斗歪斜。若上述要求已經(jīng)達(dá)到，則將所有栓螺重新擰緊，并清除提升機(jī)內(nèi)部的所有零碎材料，以及向各潤(rùn)滑系統(tǒng)加注必要的潤(rùn)滑油，即可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車二小時(shí)。5、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)要求5.1.牽引件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)卡鏈、跳鏈、偏移現(xiàn)象；提升機(jī)的兩根鏈條應(yīng)同時(shí)進(jìn)入嚙合；5.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；5.3.運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，軸承溫升不大于60，潤(rùn)滑密封性能良好；5.4.減速機(jī)無(wú)滲油，無(wú)沖擊聲，聯(lián)軸器安全可靠；5.5.空載功率應(yīng)不超過(guò)額定功率的30%。6負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)要求6.1.提升機(jī)在滿足設(shè)計(jì)要求的條件下工作正常，最大輸送量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；6.2.卸料情況良

12、好，無(wú)顯著回料現(xiàn)象；6.3.滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)不超載；6.4.電器控制可靠，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、逆止器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；7、提升機(jī)無(wú)負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng)注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運(yùn)行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。各軸承的油溫是否正常，（運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)后，溫升不大于60）潤(rùn)滑密封是否良好。減速器有無(wú)過(guò)激響聲，有無(wú)滲油，聯(lián)軸器是否安全可靠，電氣控制是否正常?？蛰d功率應(yīng)不超過(guò)額定功率35%仔細(xì)觀察逆止裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否可靠地相脫離和嚙合。所有的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。在無(wú)負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進(jìn)行為時(shí)16小

13、時(shí)的負(fù)載試車；即在原設(shè)計(jì)的提升量及提升物料的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。8、提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項(xiàng)負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動(dòng)裝置的工作情況，電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過(guò)額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運(yùn)行速度是否同步，料斗有否符合要求。在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。 觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測(cè)定輸送量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機(jī)突然停車時(shí)運(yùn)行部件沒(méi)有顯著的反向行程。消除了負(fù)荷試車的所有缺

14、陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。7、安全目標(biāo)要求1. 不發(fā)生人生輕傷及以上事故；2. 不發(fā)生設(shè)備損壞事故；3. 不發(fā)生檢修現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故；4. 不發(fā)生嚴(yán)重集體違章事件；5. 杜絕無(wú)票作業(yè)；6. 工作票、操作票合格率達(dá)到100%；7. 施工前應(yīng)組織人員參加安全學(xué)習(xí)，將“安全第一、預(yù)防為主”的方針牢牢的樹(shù)立在每位員工的心中；8. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，著裝必須符合要求；9. 嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁用電焊打火點(diǎn)割炬；10. 要正確使用安全帶，無(wú)安全帶禁止進(jìn)行高空作業(yè)，禁止人員在施工現(xiàn)場(chǎng)打盹或趟在平臺(tái)上休息，杜絕各類高空落物；11. 嚴(yán)禁使用無(wú)漏電保護(hù)裝置的電源箱，且電源線不能直接裸掛在刀閘上；12. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，以防火災(zāi)的發(fā)生；13. 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上堆放的物件不超過(guò)允許載荷，施工用料隨用隨吊；14. 高處作業(yè)人員佩帶工具袋，手持工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；15. 高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施；16. 嚴(yán)禁起重機(jī)械帶病作業(yè)，所有起重機(jī)械在新安裝后必須負(fù)荷試驗(yàn)合格方可投入使用；17. 劃定文明施工責(zé)任區(qū)，對(duì)責(zé)任區(qū)進(jìn)行清理和清掃，以保持現(xiàn)場(chǎng)整潔的面貌，不得推諉、敷衍；1