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文檔簡介

1、材料受迫成形工藝技術(shù),所謂材料受迫成形是指利用材料的可成形形，在特定的邊界和外力約束條件下的成形方法。,鑄造成形精密潔凈鑄造成形,自硬精確砂型鑄造 特點： 高強度、高精度、高潰散性和低的造型造芯勞動強度。,自硬砂精確砂型鑄造管類制品,高緊實砂型鑄造,高緊實砂型鑄造的砂型緊實度高，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度Ra值小，廢品率低，生產(chǎn)率高、噪聲低、灰塵小、易于機械化、自動化、但機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。主要適用于需大量生產(chǎn)的中、小型鑄件，如汽車、機械車輛、縫紉機等產(chǎn)品較為單一的制造業(yè)。,高壓緊實,射壓緊實,消失模鑄造,消失模鑄造使用的是泡沫聚苯乙烯塑料制造模樣（包括澆注系統(tǒng)），在澆注時，迅速將模樣燃

2、燒氣化消失掉，金屬液充填了原來模樣的位置，冷卻凝固后而成鑄件的鑄造方法， 特點：可消除起模斜度，可減少鑄件壁厚，能夠獲得表面光潔、尺寸精確、無飛邊的少余量的精密鑄件。,消失模鑄造工藝過程示意圖,特種鑄造技術(shù),包括熔模鑄造、 壓力鑄造、擠壓鑄造等,熔模鑄造 是用易熔材料制成模樣，然后在模樣上涂掛若干層耐火涂料制成型殼，經(jīng)硬化后再將模樣熔化，排出型外，從而獲得無分型面的鑄型。鑄型經(jīng)高溫焙燒后即可進行澆注。,壓力鑄造,壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填金屬型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。,低壓鑄造工藝示意圖,壓氣壓鑄,排氣起模,高分子材料成形,高分子材料成形加工技術(shù)主要有注射成形、吹塑成形、擠出成形等,注射成形 注射成形原理如圖所示，將粉粒狀塑料從料斗送入料筒，由柱塞或螺桿推進，將塑料送入加熱區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔?，繼而通過分流梭和噴嘴，將熔融塑料注入模腔中，冷卻打開模具后即可獲得所需形狀的塑料制品。,注射原理,注射成型產(chǎn)品,吹塑原理,吹塑成形 吹塑是用于制造中空制品的，這種工藝是在模腔內(nèi)吹脹高溫塑料型坯。根據(jù)選用的不同材料、性能要求、生產(chǎn)量和成本要求，不同的吹塑工藝具有不同的優(yōu)點。,吹塑成型產(chǎn)品,壓注成形 壓注成型法，就是在壓力作用下，將熔化的含蠟漿料（蠟漿）注滿金屬模中，并在模中冷卻凝固后，再脫模。這種方法所成型的制品

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