1、 XXXX公司 文件編號: 名稱：管理制度(儀表)編制單位：編制人： 審核： 批準(zhǔn)： 批準(zhǔn)執(zhí)行日期： 目 錄 1. 儀器儀表及自動控制管理制度 32. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度 263儀表技術(shù)管理制度 324. 儀表設(shè)備管理制度 335.儀表檢修管理制度 356. 竣工裝置驗(yàn)收管理制度 367. 儀表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分管理制度 378. 儀表巡回檢查管理制度 399. 儀表維護(hù)保養(yǎng)管理制度 4110. 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)制度 4211.車間儀表的備品、配件管理 4312. 班組備表備件、標(biāo)準(zhǔn)儀器保管規(guī)定 4413. 儀表防凍保溫管理制度 4514. DCS系統(tǒng)管理 4715. 儀表完好標(biāo)準(zhǔn) 5116.

2、 可燃（有毒）性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定 5417. 中控室控制系統(tǒng)管理規(guī)定 5818. 工業(yè)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 6019. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及可燃（有毒）氣體檢測儀日常檢查維護(hù)保養(yǎng)制度 6120. 火災(zāi)報警系統(tǒng)管理制度 6221. 通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理制度 63 XX公司儀表車間儀器儀表及自動控制管理制度第一章總則 第一條為加強(qiáng)儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及XX公司管理制度，特制定本制度。第二條 儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、

3、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。第四條 本制度適用于儀表車間。第二章 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍第五條 儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。第六條 儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé)：（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度

4、、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。（四）參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。（五）負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計(jì)劃，匯總到設(shè)備采購，負(fù)責(zé)審批儀表車間 上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計(jì)劃。（六）負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。（七）負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。（八）負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。（九）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。（十）參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告，及時上報儀表

5、設(shè)備事故分析報告。（十一）組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。第三章 儀表設(shè)備的前期管理第七條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。第八條 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。第九條 儀表車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求，堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。第十條 儀表設(shè)

6、備購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。第十一條 在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范（SH 3521-1999）進(jìn)行。第十二條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50093-2002）、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范（SH 3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)

7、定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖）；（二）設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件（三）隱患工程資料和記錄；（六）接地電阻測試記錄；，（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；（五）電纜絕緣測試記錄；（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；（九）儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；（十）回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；（十一）儀表設(shè)備交接清單；（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；（十三）智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；（十四）未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。第十三條 儀表設(shè)備投用前，運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)

8、規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。第四章 儀表設(shè)備分類第十四條 儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：（一）過程控制系統(tǒng)；（二）檢測儀表；（三）控制儀表；（四）聯(lián)鎖回路儀表；（五）在線分析儀表；（六）可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀；（七）特殊儀表；（八）其它儀表。第五章 常規(guī)儀表管理第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。第十六條 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。（二）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T

9、 19000或ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范（SH 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。第十七條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝，

10、配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。（一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。（二）儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。（三）特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)

11、指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。（四）嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。（五）儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（六）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。（七）當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手

12、續(xù)。（九）儀表檢修按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 0700107008-2004）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。（十）儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。第二十一條 壓力表壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。第六章 控制系統(tǒng)管理第二十二條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（IPC）以及在先進(jìn)過程

13、控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核，由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施，并做好相關(guān)記錄。第二十六條 對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理，達(dá)到以下要求：（一）機(jī)房必須定專人管理。（二）機(jī)房環(huán)境必須滿

14、足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。（三）機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。（四）機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。（五）機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理，達(dá)到以下要求：（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。第二十八條 為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等

15、不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。（一）每日應(yīng)定時檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。（二）系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。（三）系統(tǒng)運(yùn)行時如

16、發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07008-2004）要求進(jìn)行。（五）加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。（六）在對系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前，必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，杜絕盲目操作。（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜電

17、塑料袋中，不得隨意擺放。第三十條 儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案，建立必要的臺帳，建立操作日志和維修記錄，必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖，硬件配件清單和I/O分配表。第七章 儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖。第三十二條 儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后，上報到公司；經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。第三十三條 聯(lián)鎖需要變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、

18、恢復(fù)、取消時，應(yīng)事先由甲醇車間提出申請，由甲醇車間辦理審批單，生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施，有儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。第三十四條 A類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出，副主任以上人員簽字同意，公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況上報公司主管總工程師審批。第三十五條 在獲準(zhǔn)同意對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后，實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。第三十六條 為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對聯(lián)

19、鎖狀況，在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。第三十七條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù)，及時恢復(fù)投用。第三十八條 新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前，應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成，并按試驗(yàn)結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果填寫試驗(yàn)單，參加

20、聯(lián)鎖試驗(yàn)的人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份，設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。第三十九條 重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識。第四十條 新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。第四十一條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。第四十二條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作，盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操作人員確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。第四十三條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元件）、運(yùn)算單元等應(yīng)按各

21、自規(guī)定的校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，通常可借裝置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。第四十四條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07007-2004）要求進(jìn)行。第四十五條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件，其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理第四十六條 凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國內(nèi)配套項(xiàng)目，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。第四十七條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)

22、嚴(yán)格執(zhí)行石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50493-2009）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。（二）技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。（三）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。（四）當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。（五）多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立

23、、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。（一）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。（四）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。（五）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。第四十九條 加強(qiáng)對可燃?xì)怏w檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。（一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的

24、條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。（二）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。（三）可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次，由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，儀表工每三個月通氣一次，檢查和試驗(yàn)報警儀是否正常，填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。第五十條 可燃?xì)怏w報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07005-2004）要求進(jìn)行。第五十一條 可燃?xì)怏w報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)制造

25、計(jì)量器具許可證的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。第五十二條 可燃?xì)怏w報警器需停運(yùn)、拆除、增加，由生產(chǎn)科申請，安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。第九章 在線分析儀表管理第五十三條 在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范（SH 3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：（一）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。（二）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。（三）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)

26、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。（四）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。（五）當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)一致。第五十四條 在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。（一）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。（二）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。（三）在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)

27、行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（四）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)制造計(jì)量器具許可證的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。（五）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。（六）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。（七）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。第五十五條 在線

28、分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。（一）嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。（二）樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（三）樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。（四）裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。第十章 基礎(chǔ)資料管理第五十六條 儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、

29、檔案和基礎(chǔ)資料。第五十七條 儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計(jì)表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。第五十八條 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳：（一）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等（二）DCS、SIS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。（三）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。（四）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)記錄等資料

30、。（五）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。（六）自動化儀表技術(shù)狀況表。（七）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。（八）自控設(shè)備一覽表。（九）在線分析儀表臺帳。（十）月備品備件臺帳。第十一章 儀表電源、氣源管理第五十九條 儀表氣源管理：（一）凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10。（二）控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。（三）每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一

31、次。（四）每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。第六十條 儀表電源管理：（一）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。（二）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。（三）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。（四）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。（五）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從

32、儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。（六）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則（七）重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置UPS，確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時，其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。（八）控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰，電源引自不同回路的380V/220V母線（以下簡稱低壓母線），所選用的線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。（九）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行后，還可進(jìn)行UPS離線檢修、蓄電池定期維護(hù)等工作。（十）控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無擾動切換，其切換時間應(yīng)滿足控制

33、儀表的運(yùn)行要求；低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況，配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。（十一）在控制儀表電源系統(tǒng)中，要采取防雷、EP諧波吸收裝置保護(hù)措施，防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。（十二）具備兩路供電的控制儀表，應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。（十三）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置，應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求，電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。（十四）下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。（1）大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。（2）高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。（3）工藝控制、聯(lián)鎖多，系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置

34、。（4）重要在線分析儀表（如帶工藝連鎖的儀表等）；（5）大型機(jī)組、機(jī)泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。第六十四條 控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理普通電源質(zhì)量指標(biāo)：（1）電源電壓：交流220V 10%。電源頻率：50HZ1HZ。（2）電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降：小于20%。第六十一條運(yùn)行管理：（一）控制儀表電源系統(tǒng)竣工后，由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗(yàn)收合格后方可投用。（二）生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗(yàn)：（1）斷開隔離變壓器輸出電源回路。（2）斷開UPS輸出電源回路。（3）同時斷開供隔離變壓器和UPS的輸入電源回路。檢驗(yàn)過程中如控制儀表運(yùn)

35、行正常、生產(chǎn)裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生，視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。（4）企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖，并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。（5）UPS的運(yùn)行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進(jìn)行。（6）控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運(yùn)行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作：（a）配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。（b）儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運(yùn)行、檢查、維護(hù)等工作，消除管理盲區(qū)。（c）建立UPS臺和蓄電池臺帳及運(yùn)行、事故、測試等記錄。（d）UPS的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。（e）UPS電源裝置輸出端的中性點(diǎn)不應(yīng)接地。第六十二條 UPS管理:（一）UPS是“Uninterru

36、ptible Power System”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng)，簡稱UPS。（二）對重要負(fù)荷使用的UPS電源宜采用雙機(jī)供電方式，對特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機(jī)供電。（三）UPS應(yīng)選用在線式（電網(wǎng)電源質(zhì)量符合UPS輸出標(biāo)準(zhǔn)時，其逆變器在熱備用狀態(tài)運(yùn)行），其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機(jī)運(yùn)行方式。采用兩路獨(dú)立電源供電。（四）UPS故障報警信號應(yīng)送至控制室。（五）UPS應(yīng)具備良好的運(yùn)行環(huán)境，運(yùn)行環(huán)境溫度以255為宜，并采取必要的防塵措施。（六）操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實(shí)踐培訓(xùn)。（七）UPS主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)行分析，針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運(yùn)行。（八）UPS運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)具

37、備UPS設(shè)備專業(yè)知識，做好UPS運(yùn)行的技術(shù)管理，按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)操作，定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。（九）蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池，其后備時間一般為15min30min。檢修部必須每年對UPS電池進(jìn)行一次核對性容量檢查；因生產(chǎn)裝置運(yùn)行不能檢查的，應(yīng)制定方案，報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。（十）對嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的UPS設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報，并采取有效措施進(jìn)行處理。（十一）儀表隊(duì)?wèi)?yīng)制定UPS設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，并對照標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行評定工作。（十二）儀表隊(duì)?wèi)?yīng)建立UPS臺帳，說明投用日期、型號、使用情況等。（十三）額定容量：單臺UPS帶全負(fù)荷時，其負(fù)荷率應(yīng)在

38、50%60%為宜。（十四）基本技術(shù)指標(biāo)（1）輸入電源質(zhì)量指標(biāo)：輸入電壓：三相380V15%或單相220V15%。輸入頻率：50HZ2.5HZ。（2）輸出電源質(zhì)量指標(biāo)：輸出電壓：220V5%。輸出頻率:50HZ0.5HZ。輸出波形失真率: 小于5%。（3）輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20mS。（4）輸出瞬時電壓降小于10%。（5）輸出諧波失真率：THD3%。（十五）UPS及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨(dú)安裝在室內(nèi)，要有溫控、除濕措施。室溫保持在1630左右，并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。第十二章 儀表備品備件管理第六十三條 儀表備品備件管理儀表車間按有關(guān)規(guī)定，貯備足夠的儀表備品備件；

39、儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科，由供銷部門統(tǒng)一采購。第十三章 檢查與考核第六十四條 公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。第六十九條 對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：（一）儀表完好率95%；使用率95%；控制率90%；泄漏率0.5；（二）分析儀表完好率、使用率90%。（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨(dú)立的閉環(huán)回路分成A、B兩類。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)a）涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。b）關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。c）關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量

40、的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) 除A類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為B類。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定 。1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置在生產(chǎn)過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置由儀表車間負(fù)責(zé)，會同生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備科共同編制各生產(chǎn)裝置A、B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單，經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批后發(fā)布實(shí)施。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由儀表車間負(fù)責(zé)會同有關(guān)生產(chǎn)車間制定，生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。其中設(shè)備保護(hù)性參數(shù)（軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批確認(rèn)。所有負(fù)責(zé)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路的配

41、備組成方案由裝置儀表維護(hù)班提出。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應(yīng)由車間、生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門、車間共同審定，設(shè)備部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)審批。所有負(fù)責(zé)人都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。所有儀表聯(lián)鎖的實(shí)施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)，與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)和確認(rèn)1 在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn)。a）新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動試車前。b）單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。c）裝置大修后。2 試驗(yàn)內(nèi)容a）儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班按生產(chǎn)科批準(zhǔn)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗(yàn)記錄b）儀表專業(yè)會同工藝、電氣、機(jī)修等有關(guān)部

42、門共同檢查確認(rèn)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)。通知該裝置儀表維護(hù)班長，儀表維護(hù)班長指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認(rèn)無誤后，由儀表維護(hù)班長向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報告系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時性解除。2 由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除，應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書，在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣，同時附詳細(xì)的永久性解除聯(lián)鎖的技術(shù)報告，上報生產(chǎn)設(shè)備科，由生產(chǎn)設(shè)備科組織相關(guān)

43、部門會簽后，由副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)，并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班組織實(shí)施，所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間和資料室存檔。3 由于生產(chǎn)原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書交該裝置儀表維護(hù)班班長確認(rèn)。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需實(shí)施儀表接線摘除或短接操作，儀表維護(hù)班長簽注意見后交由生產(chǎn)工藝操作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實(shí)施儀表接線摘除或短接操作，儀表維護(hù)班長負(fù)責(zé)制定出具體作業(yè)步驟寫在儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書上并指定專人執(zhí)行操作，作業(yè)完畢報告生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字

44、確認(rèn)程序。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。4 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由該裝置儀表維護(hù)班班長負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長審批同意，崗位操作人員確認(rèn)并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時要由專人負(fù)責(zé)實(shí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)制，作業(yè)完畢報告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn)，應(yīng)由運(yùn)行值班長或生產(chǎn)主任確認(rèn)批準(zhǔn)后，由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運(yùn)。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。自

45、啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗(yàn)備用設(shè)備及輔助油泵等的自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的應(yīng)每月檢查試驗(yàn)一次。定期檢查試驗(yàn)由生產(chǎn)車間工段長負(fù)責(zé)，試驗(yàn)前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗(yàn)記錄，儀表、電氣維護(hù)班長參加共同進(jìn)行自啟動聯(lián)鎖試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，所有指揮、試驗(yàn)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出，按系統(tǒng)回路填寫儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批后交儀表車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。儀表維護(hù)班長指定專人將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，然后實(shí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)進(jìn)行儀表調(diào)整操作，作業(yè)完畢報告工藝操作人員。操作人員經(jīng)

46、生產(chǎn)主任批準(zhǔn)后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn)。所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管,主任負(fù)責(zé)，按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批后交該裝置儀表車間班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。所有組織、審批、實(shí)施人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。 A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷合位置，旁路開關(guān)的投用解除位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志。3 并列運(yùn)行

47、的設(shè)備或備用設(shè)備，與運(yùn)行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險。4 室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施，行程開關(guān)、位置接點(diǎn)等應(yīng)有防銹措施，保證接觸良好。5 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗(yàn)確認(rèn)內(nèi)容儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表（包括變送器、流量開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等）都必須檢定校準(zhǔn)合格，檢定校準(zhǔn)記錄應(yīng)有檢驗(yàn)人和審核人兩人簽字。儀表聯(lián)鎖中的行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應(yīng)有防銹潤滑，保證

48、接觸良好。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過校驗(yàn)，其泄漏量及全行程時間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新品。在開車前要對所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn)，必須做到：a）儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。b）關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門擋板等動作正確、迅速、可靠。c）各功能按鈕及開關(guān)動作正確，標(biāo)志明顯。d）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應(yīng)備有所負(fù)責(zé)的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖，A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清

49、單，自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。儀表車間應(yīng)備有A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班整理歸檔。裝置儀表維護(hù)班應(yīng)有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖；A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表；修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關(guān)規(guī)定。 儀表技術(shù)管理制度1 .車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)設(shè)兼職資料員，負(fù)責(zé)儀表技術(shù)資 料、文件、檔案等的管理。2.車間或裝置儀表維護(hù)班必須建立和健全儀表技術(shù)檔案。3.車間或裝置儀表維護(hù)班必須建立和健全儀表運(yùn)行、維護(hù)、 校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。4.車間或

50、裝置儀表維護(hù)班必須建執(zhí)行公司統(tǒng)一下發(fā)的各種儀 表校驗(yàn)表格、檔案、工作聯(lián)系單、現(xiàn)場標(biāo)志。5.原設(shè)計(jì)的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明確需更改的，需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科審批后方可進(jìn)行，并將修改后的圖紙資料立即存檔。6.車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)按主管部門的要求做好各種儀表技術(shù)報表的填報工作。7.未經(jīng)廠車間，生產(chǎn)科批準(zhǔn)嚴(yán)格禁止將儀表空氣挪作它用。8.要加強(qiáng)對儀表供電系統(tǒng)及UPS的管理，確保供電質(zhì)量，確保事故備用電源及逆變電系統(tǒng)正常運(yùn)行。儀表設(shè)備管理制度 1 車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)建立以下資料：1.1 各裝置用微機(jī)管理的儀表設(shè)備臺帳和檔案資料；1.2 各裝置儀表匯總表；1.3 儀表維護(hù)、檢修操作規(guī)程；1.4 所有使用

51、儀表技術(shù)說明書；1.5 儀表及其附件檢修校驗(yàn)單及校驗(yàn)記錄；1.6 節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計(jì)算數(shù)據(jù)表；1.7 標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定合格證書；1.8 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（設(shè)備一覽表、儀表安裝土、回路土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、儀表設(shè)計(jì)安裝及交工資料等）；1.9 A、B類聯(lián)鎖、DCS、UPS、PLC和工業(yè)PC機(jī)清單；1.10 交接班記錄本和巡檢記錄本；1.11 各裝置靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表；1.12 儀表技術(shù)狀況月、季報。2 車間或裝置儀表維護(hù)班如需更新、報廢儀表，由車間或裝置儀表維護(hù)班提出申請，經(jīng)設(shè)備科審查，報公司主管部門鑒定批準(zhǔn)。3 使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路，應(yīng)提出

52、申請，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4 凡屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備，應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。5 儀表設(shè)備調(diào)出，必須由生產(chǎn)設(shè)備科批準(zhǔn)，DCS、PLC、ESD備品備件調(diào)出必須報公司生產(chǎn)設(shè)備科備案。6 車間或裝置儀表維護(hù)班每季度上報儀表自動化狀況，經(jīng)主管儀表人員匯總簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)審核，按時上報公司生產(chǎn)科，內(nèi)容包括：a.本廠儀表設(shè)備四率報表；b.本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告；c.聯(lián)鎖解除或投運(yùn)報表。7 每年年末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，并做好年度運(yùn)行總結(jié)。8 主要部位儀表運(yùn)行發(fā)生重大故障時應(yīng)立即處理并及時上報生產(chǎn)設(shè)備科及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。9 工業(yè)儀表設(shè)備A、B、C的分級按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)

53、量器具分級管理辦法執(zhí)行。10 裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。11 集散控制系統(tǒng)的管理按照廠DCS管理規(guī)定執(zhí)行。儀表檢修管理制度1 儀表檢修分為大、中、小修三種。a.大修：對儀表主要零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對儀表進(jìn)行出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢定。b.中修：對儀表主要零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或局部修理，對儀表主要技術(shù)性能進(jìn)行檢定。c.小修：對儀表進(jìn)行一般的清洗、調(diào)校及一般的故障處理。2 儀表的大中修一般由儀表維修單位承擔(dān)，小修由裝置維護(hù)人員進(jìn)行。3 公司控制的儀表檢修項(xiàng)目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備品、配件、材料、機(jī)具、人員及安全措施等落實(shí)。4 追加項(xiàng)目必須提出追加計(jì)劃，報生產(chǎn)運(yùn)行處審查批準(zhǔn)后，安排施工。5 重要檢修項(xiàng)目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點(diǎn)檢等）應(yīng)由設(shè)備科組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收，一般項(xiàng)目由車間或裝置儀表維護(hù)班驗(yàn)收