金沙縣禹謨鎮(zhèn)偏坡寨煤礦1501軌道石門揭C5煤層設計編制人尹庭輝工程師?？〗V長陳作編制單位偏坡寨煤礦通防部編制日期2014年3月4日目錄一、工程概況21、1501軌道石門概況22、1501軌道石門掲煤推算2二、煤層情況31、煤層32、煤質(zhì)4三、瓦斯地質(zhì)情況41、瓦斯42、煤塵53、煤的自燃54、煤與瓦斯突出5四、C5煤層揭煤設計6一）、石門揭煤實施流程7二）、揭煤區(qū)域防突措施8二）、揭煤區(qū)域防突措施91、確定安全巖柱厚度92、區(qū)域預測103、區(qū)域防突措施104、區(qū)域措施效果檢驗115、區(qū)域驗證13三）、揭煤工作面局部防突措施141、揭煤工作面預測方法142、揭煤工作面防突措施153、效果檢驗19（四）、石門揭煤的安全防護措施191、遠距離放炮192、壓風自救站223、隔離式自救器22五、安全防護措施22六、安全管理措施24一）、管理機構(gòu)24二）、組織管理措施及職責25三）、現(xiàn)場安全管理措施25七、避瓦斯災害路線271、工程概況偏坡寨煤礦屬于技改建設礦井，設計生產(chǎn)能力30萬噸/年，目前大系統(tǒng)已經(jīng)形成回風井與運輸大巷、主斜井、副平硐都已經(jīng)貫穿，主扇已經(jīng)安裝運行，形成了負壓通風系統(tǒng)。抽放設備已經(jīng)安裝到位且正常運行。1、1501軌道石門概況1501軌道石門位于一采區(qū)軌道上山221M處，開口標高為11814M，掘進方位角309，掘進30M后方位角變?yōu)?94，掘進坡度為3，總長150M，服務于1501采煤工作面運煤、進風（行人）等系統(tǒng)運行，屬于底板穿巖平巷，現(xiàn)已掘進122M,且已揭開了C9和C8煤層并進入C8煤層頂板2M處，根據(jù)打鉆煤層層位分析，現(xiàn)C5與C8垂距為76M,進入C5煤層揭煤過程距離。石門規(guī)格凈寬高3028M；支護形式錨桿掛網(wǎng)噴漿。2、1501軌道石門掲煤推算根據(jù)2010年我礦主井及主井聯(lián)絡巷所揭C5、C8、C9以及2013年所揭的1501運輸巷回風石門三層煤技術(shù)參數(shù)，結(jié)合我礦目前打鉆地質(zhì)資料對煤層層位控制的實際分析，1501軌道石門掘進122M，2014年3月4日早班已全部揭開了C9、C8煤層并進入C8煤層頂板2M，處于全巖巷施工過程中，目前C5煤層的法線距為76M位置,現(xiàn)已停止掘進工作打測壓孔。二、煤層情況1、煤層井田內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3L），平均厚約110M，含煤層平均總厚695M，含煤系數(shù)63；含可采煤層3層，自上而下編號為C5、C8、C9，平均總厚530M，可采含煤系數(shù)482。由上而下分述如下（1）C5煤層位于龍?zhí)督M上段，煤厚153190M,平均170M。含12層夾矸。頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖。煤層層位、厚度較穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。上距上三迭統(tǒng)長興組（P3C）約17M。下距C8煤層約111M。（2）C8煤層位于龍?zhí)督M上段，煤層厚151847M,平均17M，局部含1層夾矸。頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為粉砂巖。煤層層位、厚度較穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。下距C9煤層約53M。（3）C9煤層位于龍?zhí)督M上段，煤厚171196M,一般為190M，結(jié)構(gòu)簡單，頂板為粉砂巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖，煤層層位、厚度穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。下距茅口組（P2M）711M。2、煤質(zhì)1）、物理性質(zhì)C5煤層黑色、塊狀、粒狀結(jié)構(gòu)，局部粉狀、條帶狀結(jié)構(gòu)，半亮型煤，塊狀構(gòu)造、似金屬光澤，內(nèi)生節(jié)理發(fā)育。C8煤層黑色、塊狀、條帶、粒狀結(jié)構(gòu)，半暗至半亮型煤，塊狀構(gòu)造。C9煤層黑色、塊狀、粒狀、瀝青狀，條帶狀結(jié)構(gòu)，半亮型煤，塊狀構(gòu)造。2）、化學性質(zhì)根據(jù)煤炭分類國家標準（GB/T1522412004、GB/T1522422004、GB/T1522432004，GB575186）。礦區(qū)內(nèi)可采煤層屬中灰、中中高硫煤、高特高發(fā)熱量無煙煤。三、瓦斯地質(zhì)情況1、瓦斯根據(jù)貴州省煤炭管理局文件“對畢節(jié)地區(qū)煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字200754號）、“對畢節(jié)地區(qū)煤礦2007年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字2007512號）、“對畢節(jié)地區(qū)煤礦2008年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字20081547號）“對畢節(jié)地區(qū)煤礦2009年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字2009281號）、“關于畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會關于請求審批2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告的報告的批復”（黔能源發(fā)2010498號）、“關于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會關于請求審批2011年度礦井瓦斯等級鑒定報告的報告的批復”（黔能源發(fā)2011792號）、“關于畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會關于請求審批畢節(jié)市2012年度礦井瓦斯等級鑒定的報告的批復”（黔能源煤炭2012498號），礦井在2006年度、2007年度、2008度、2009年度、2010年度2011年和2012年為低瓦斯、瓦斯礦井。2、煤塵根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)實驗室2003年11月提交C5、C8、C9煤層煤塵爆炸性鑒定報告的結(jié)論本礦的C5、C8、C9煤層煤塵無爆炸危險性。3、煤的自燃根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)實驗室2003年11月提交C5、C8、C9煤炭自燃傾向等級鑒定報告的結(jié)論本礦的C5、C8、C9煤層自燃傾向性為級，即為不易自燃煤層。4、煤與瓦斯突出根據(jù)貴州省煤炭管理局文件“關于對畢節(jié)地區(qū)煤炭局關于請求審批金沙縣禹填偏坡寨煤礦等6對煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告的批復”（黔煤生產(chǎn)字2008895號），礦井的C5煤層在開采1164M水平以上水平為不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。C8煤層在開采1166M水平以上水平為不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。C9煤層在開采1169M水平以上水平為不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。1501軌道石門揭開C9、C8、C5號煤層標高分別為11816M、11818M、11822M，均在我礦鑒定無突出危險性標高以上。4、C5煤層揭煤設計由于C5煤層與C8的垂直間距為111米，現(xiàn)C8煤層已全部揭開進入全巖巷施工，為防止在施工過程中誤揭C5煤層發(fā)生煤與瓦斯突出，故將C5煤層進行揭煤設計。同時1501運巷回風石門與1501軌道石門均布置在同一標高及11815M位置并平行布置，兩巷道之間的間距為25米，故在1501運巷回風石門對C5煤層進行本煤層預抽（如下圖所示），本煤層C5層布置20個抽放鉆孔控制1501軌道石門C5煤層且覆蓋巷道上下大于12米，左右大于12米，嚴格按照1501軌道石門抽放設計進行抽放，使得煤層瓦斯壓力得到釋放。150運輸巷回風石門軌道石門1234567891023415678920軌道石門C煤層預抽示意圖2014年1月11日我礦請求貴州藍雁投資實業(yè)有限進行了C5煤層取芯化驗，實驗結(jié)果C5煤實驗結(jié)果WAM3/T16742,WM3/T21903WAM3/T13259,WM3/T18420WAM3/T14273,WM3/T194341）、石門揭煤實施流程1501軌道石門已掘進122米，距C5煤層最小法向距離76M位置，現(xiàn)已停止了掘進工作，正在對1501軌道石門工作面迎頭施鉆2個穿過C5煤層且進入C5煤層頂板05M的超前探測鉆孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀。測定鉆孔內(nèi)的瓦斯含量和瓦斯壓力，若原始瓦斯含量大于8M3/T或原始瓦斯壓力大于074MPA，施工抽放鉆孔對C5煤層進行預抽至瓦斯含量降到8M3/T以下，采取鉆屑指標法檢驗防突措施效果檢驗無突出危險性，采取遠距離放炮；（當檢驗指標超限時，采取淺孔抽放或排放鉆孔措施，直到防突措施檢驗不超限）在距離C5煤層最小法向距離7M采取區(qū)域防突措施，并進行效果檢驗，直到有效在揭煤工作面距C5煤層最小法向距離5M前用工作面預測方法進行區(qū)域驗證（局部綜合防突措施的工作面預測）如果區(qū)域驗證有突出危險，實施工作面防突措施，并進行工作面措施效果檢驗，直到措施有效如果區(qū)域驗證為無突出危險或采取工作面防突措施并經(jīng)效果檢驗有效時，則采用前探孔邊探邊掘，直至到遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（最小法向距15M）采用工作面預測的方法進行最后驗證，若經(jīng)驗證仍為突出危險工作面時則再次實施工作面防突措施，直到驗證為無突出危險工作面在采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層如果首次揭煤的遠距離爆破未能一次揭穿煤層，則繼續(xù)按照揭煤的安全、技術(shù)措施“過煤門”，直到進入C5煤頂板2M以上揭煤結(jié)束。石門揭煤實施流程圖距煤層最小法向距離10M前打2個穿煤層全厚的超前探孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀進行區(qū)域預測有無突出危險否是在距離煤層最小法向距離7M采取區(qū)域防突措施效果檢驗H2、K1有無突出危險強化區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層最小法向距離5M前用工作面預測方法進行區(qū)域驗證（局部綜合防突措施的工作面預測）有無突出危險實施工作面防突措施進行工作面措施效果檢驗，鉆屑瓦斯解吸指標法H2、K1有無突出危險強化工作面防突措施采用前探孔邊探邊掘，直至到遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（最小法向距15M）工作面預測、效檢、驗證有無突出危險強化工作面防突措施在采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭煤作業(yè)是否煤進入C8煤層頂板2M以上揭煤結(jié)束有有有有有無無無無無局部綜合防突措施區(qū)域綜合防突措施二）、揭煤區(qū)域防突措施1、確定安全巖柱厚度在石門距C5煤層最小法向距離76M時打2個穿過C5煤層全厚進入頂板05M的超前探測鉆孔兼測壓孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀以及瓦斯壓力，準確確定距采取區(qū)域防突措施的巷道掘進位置。設計鉆孔參數(shù)如表41孔號孔徑傾角方向角預計見煤點孔深備注175MM62北偏東2665M11M穿過煤層全厚05M275MM0平行巷道中線14M18M穿過煤層全厚05M附鉆孔布置圖根據(jù)實際見到的煤層頂?shù)装邈@孔長度，計算煤層傾角、煤層厚度，確定巷道與煤層的位置關系、煤層產(chǎn)狀結(jié)構(gòu)。2014年3月4日開始施工煤層層位控制孔和瓦斯壓力觀測孔，中孔（1）以方位角294，水平角度0開眼，在施工過程中，在第34根遇見C5煤層至46根完進入巖石；頂孔（2）以方位角294，夾角為34度開眼，施工第9根鉆桿時見C5煤層至17根鉆桿完進入巖石。本次打鉆過程中無卡鉆、夾鉆、噴孔和出水其他異?，F(xiàn)象發(fā)生。1號孔施鉆過程中，在34根鉆桿遇C5煤層6根完。2號孔施鉆過程中，在9根鉆桿遇煤層17根完，施工過程中無卡鉆、頂鉆、夾鉆、噴孔等異常現(xiàn)象。150軌道石門C81軌道石門C煤層層位控制圖兼測壓孔2、區(qū)域預測根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定“揭煤作業(yè)必須采取區(qū)域綜合防突措施并達到要求指標”的規(guī)定。為了進一步判斷揭煤區(qū)域的突出危險性，同時更多掌握礦井煤層瓦斯賦存相關參數(shù)，充分利用1、2前探鉆孔，在前探鉆孔進入煤層后，取煤樣測定瓦斯含量，鉆孔施工完畢后進行封孔測定瓦斯壓力。既探測了煤層位置、產(chǎn)狀，又獲取了煤層瓦斯參數(shù)，又相當于進行了一次區(qū)域突出危險性驗證，當孔內(nèi)瓦斯壓力小于074MPA時為不具突出危險性可以掘進，當瓦斯壓力大于或等于074MPA時為有突出危險性必須進行區(qū)域防突措施。封孔技術(shù)要求A水泥或黃泥水泥混合物,水泥黃泥10010；B封孔深度不小于5米；C測壓導管采用直徑6MM的銅管或無縫鋼管，測壓導管長度大于9米，插入測壓室段的銅管每5CM必須開一直徑為3MM的小孔；D銅管外露長度為10CM，且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭，并確保連接頭不漏氣。待水泥、石膏混合物凝結(jié)后，方可安裝壓力表。3、區(qū)域防突措施在石門距C5煤層最小法向距離76M前探明煤層位置、產(chǎn)狀后，確定巷道掘進至距煤層的最小法向距離5M的位置，嚴禁超掘。若測定瓦斯壓力大于或等于074MPA時必須進行區(qū)域防突措施，打穿層鉆孔進行釋放煤層瓦斯，設計鉆孔最小控制范圍石門揭煤處巷道輪廓線外12M，同時還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5M，為了均勻布置鉆孔，在煤層傾向上沿煤層面3M設計1個鉆孔，在煤層走向上沿煤層面3M設計1個鉆孔，鉆孔施工完畢后選3個孔進行封孔測定瓦斯壓力，由測流人員觀測壓力并做好記錄，最終壓力穩(wěn)定24小時為止，測定瓦斯壓力。若瓦斯壓力小于074MPA時為不具突出危險性可以掘進，若瓦斯壓力大于或等于074MPA時為有突出危險性。見測壓曲線圖。4、區(qū)0MPA150C12MPA1230521580距C5煤層底板法向距64M時150C51023434536域措施效果檢驗根據(jù)防突規(guī)定第五十二條第二款規(guī)定，采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行效果檢驗。檢驗孔的布置如圖44。鉆孔參數(shù)設計孔號孔徑傾角方向角見煤點孔深備注175MM0平行巷道中線14M205M穿過煤層全厚275MM0偏左20153M207M穿過煤層全厚375MM0偏右20153M207M穿過煤層全厚475MM9平行巷道中線14M206M穿過煤層全厚工作面1234工作面1423C5C5鉆屑瓦斯解吸指標法檢驗石門揭煤工作面突出危險性的指標臨界值如表。鉆屑瓦斯解吸指標法指標臨界值煤樣H2指標臨界值/PAK1指標臨界值/MLGMIN1/21干煤樣20005濕煤樣16004如經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗有煤與瓦斯突出危險性，則在超指標的位置附近補打瓦斯釋放鉆孔，然后再進行效果檢驗，直至檢驗孔均在指標臨界值以下，方可在采取安全防護措施的前提下進行掘進作業(yè)，直至距煤層的最小法線距離5M。5、區(qū)域驗證在揭煤工作面距煤層最小法向距離5M時，采用局部綜合防突措施的工作面預測的方法進行區(qū)域驗證。根據(jù)防突規(guī)定第五十七條第一款和第七十一條第一款規(guī)定，采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行驗證。如經(jīng)過驗證為無突出危險，則在邊探邊掘的措施下，掘進至法向距離煤層15M處，進行最后的驗證（或揭煤工作面預測）；如果經(jīng)過驗證為有突出危險，則采用工作面防突措施進行消除突出危險。三）、揭煤工作面局部防突措施1、揭煤工作面預測方法工作面預測方法采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行預測。由工作面向煤層打3個直徑50MM、孔深8M的鉆孔。一個鉆孔位于掘進巷道斷面的中部，并平行于掘進方向，另兩個鉆孔在巷邦兩側(cè)各一個，其終孔點位于巷道輪廓線外24M處，在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1M采集一次孔口排出的粒徑13MM的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標K1或H2值。如果所有實測的指標值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險工作面繼續(xù)掘進；否則，為突出危險工作面必須進行局部防突措施。表51鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險性指標臨界值煤樣H2指標臨界值/PAK1指標臨界值/MLGMIN1/21干煤樣20005濕煤樣16004揭煤工作面預測鉆孔布置示意圖見圖51、52。鉆孔參數(shù)設計孔號孔徑傾角方向角預計見煤點孔深備注150MM0平行巷道中線14M205M穿過煤層全厚250MM0偏左20153M207M穿過煤層全厚350MM0偏右20153M207M穿過煤層全厚450MM9平行巷道中線14M206M穿過煤層全厚巷道輪廓線外4M巷道8M巷道輪廓線外4M巷道輪廓線2號預測檢驗孔1、4號預測檢驗孔3號預測檢驗孔預測檢驗鉆孔布置平面圖圖51預測檢驗鉆孔布置正面圖圖522、揭煤工作面防突措施按照目前掌握的煤層產(chǎn)狀，巷道再向前掘進37M，距C5煤層的最小法向距離為5M，采用局部綜合防突措施的工作面預測的方法進行區(qū)域驗證。當進行區(qū)域驗證為有突出危險時，采用補打密集瓦斯釋放鉆孔方式進行防突工作，即揭煤工作面防突措施。在揭煤工作面采用鉆孔釋放瓦斯及測孔內(nèi)瓦斯的防突措施，采用直徑100MM鉆孔進行釋放煤層瓦斯，設計鉆孔最小控制范圍石門的兩側(cè)和上部輪廓線外5M，下部5M，共設計鉆孔36個，鉆孔在煤層中的孔底間距不大于15M，確保排放有效。瓦斯抽放鉆孔設計參數(shù)表（巷道方位角247）鉆孔開孔高度（M）方位角（）傾角（）預計長度M開孔直徑（MM）終孔直徑（MM）封孔長度（M）終孔層位備注102461924694945C5煤層底板05米以上20246192394945C5煤層底板05米以上302461921194945C5煤層底板05米以上402401925994945C5煤層底板05米以上502461918594945C5煤層底板05米以上6067924194945C5煤層底板05米以上7080917294945C5煤層底板05米以上8078922194945C5煤層底板05米以上9091916394945C5煤層底板05米以上10097920894945C5煤層底板05米以上110554422294945C5煤層底板05米以上12055442494945C5煤層底板05米以上13056142594945C5煤層底板05米以上14056042594945C5煤層底板05米以上150566423594945C5煤層底板05米以上16056612494945C5煤層底板05米以上17057512194945C5煤層底板05米以上18057512694945C5煤層底板05米以上190584125494945C5煤層底板05米以上201085128294945C5煤層底板05米以上21105622794945C5煤層底板05米以上22105722394945C5煤層底板05米以上23106222294945C5煤層底板05米以上24106222494945C5煤層底板05米以上25106622594945C5煤層底板05米以上26106662794945C5煤層底板05米以上27107362294945C5煤層底板05米以上28107362594945C5煤層底板05米以上29108062094945C5煤層底板05米以上301081623794945C5煤層底板05米以上31155192694945C5煤層底板05米以上32155292594945C5煤層底板05米以上33155992494945C5煤層底板05米以上34155992694945C5煤層底板05米以上35156692794945C5煤層底板05米以上361566132394945C5煤層底板05米以上備注1、鉆孔實際終孔長度以鉆孔實際穿過煤層長度為準，未見煤層的鉆孔必須進行補孔，補孔位置距原鉆孔距離為04M。3、效果檢驗工作面效果檢驗方法采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行檢驗。具體操作與揭煤工作面預測方法一致。當經(jīng)效果檢驗為無突出危險時，掘進；當經(jīng)效果檢驗為有突出危險時，根據(jù)具體情況重復采取揭煤工作面防突措施。（四）、石門揭煤的安全防護措施1、遠距離放炮工作面磧頭距C5煤層底板最小法向距15M時，經(jīng)采取防突措施并經(jīng)效果檢驗有效后，采用地面放炮的防護措施一次揭開煤層。揭煤期間礦山救護隊在礦值班，放炮后應先由救護隊進入檢查通風、瓦斯、爆破等情況。A采用遠距離放炮時，放炮地點設在地面車場距井口20米以外。井內(nèi)所有人員全部撤出井下，切斷動力電源，放炮30MIN后，由專業(yè)救護隊伍進入現(xiàn)場觀察瓦斯動態(tài)情況，待瓦斯動態(tài)情況穩(wěn)定8小時后方可繼續(xù)下一個工作環(huán)節(jié)的施工。B放炮員必須由經(jīng)過培訓并持有合格證的人員擔任，要求放炮員持證上崗。放炮員必須依據(jù)本規(guī)程的爆破說明書的要求裝藥、連線和放炮。C堅持“一炮三檢”和警戒制度，放炮10分鐘前當班班長安排人員在一采區(qū)軌道上山安排一人站崗警戒、一人聯(lián)絡，并撤出井下的所有人員。在各井口掛上“放炮危險，禁止入井”的警標。D放炮時，班長必須得到瓦檢員明確報告瓦斯?jié)舛仍?8以下、安全員清點人數(shù)確信井下人員全部撤出和聯(lián)絡員報告警戒到位，并請示揭煤領導小組同意后，方可下達放炮命令；放炮員在接到放炮命令后，必須發(fā)出放炮警號至少再等5秒鐘后，方可送電放炮。若遇通電后沒能引爆雷管，應將放炮母線撤離放炮器，并將放炮母線端頭扭結(jié)短路，而且必須等十分鐘后，方可進行檢查工作。E放炮后，至少等30分鐘后，救護隊員逐段檢查瓦斯，進入磧頭檢查爆破、頂板、支護、瓦斯等情況，經(jīng)檢查確信無安全隱患，才能通知警戒人員撤出警戒，8小時候后方可恢復作業(yè)。F在未全斷面揭開煤層放炮時，每次均按以上遠距離放炮揭煤的防突安全防護措施執(zhí)行。工作面磧頭距煤層最小法向距15M時，工作面沿煤層傾角掘進64米停掘。然后，按下圖表所示的要求全斷面一次揭開煤層。1）爆破條件序號名稱單位數(shù)量1瓦斯等級瓦斯2掘進斷面積M278M23巖硬度F464循環(huán)進度M225班循環(huán)個數(shù)個16炮眼深度M257炮眼數(shù)量個/循環(huán)2783煤礦安全炸藥KG/循環(huán)1829毫秒電雷管個/循環(huán)3010單位體積實體煤巖裝藥消耗KG/M310611單位體積實體煤巖雷管消耗發(fā)/M3301單位炸藥消耗量Q11KEF/S11525/2505/78106炮眼數(shù)目NQSM/AP106780209/04/0242其中Q單位炸藥消耗量；A炮眼裝藥系數(shù)，巖巷系數(shù)取04；P藥卷重量02KG/卷；取炮眼利用率取90，M藥卷長度02M/卷；S爆破斷面積；2）炮眼布置根據(jù)斷面實際，炮眼數(shù)目取42個，雷管數(shù)為30個，總裝藥量為146KG，施工過程中在根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整爆破參數(shù)，使爆破效果達到最佳。3）爆破圖表角度裝藥量炮孔名稱編號孔深（M）眼數(shù)垂直水平卷數(shù)KG雷管段號封泥長度起爆順序聯(lián)線方式掏槽眼161266080336112輔助眼7171011600244310周邊眼183410176010134310水溝眼42111100228305底眼3541117600204410合計4242一次起爆爆串聯(lián)2、壓風自救站（1）壓風自救系統(tǒng)安設在工作面壓縮空氣管路上。（2）壓風自救站安設在距工作面2540米的巷道內(nèi)。（3）壓風自救袋不少于58人同時使用，壓縮空氣供給量每人不得少于01M3/MIN。3、隔離式自救器凡入井人員必須攜帶45型隔離式壓縮氧自救器，并保證隨身攜帶。每個入井人員必須掌握自救器的使用方法。五、安全防護措施1、揭煤前，必須確保1501軌道石門通風可靠有效。2、下井作業(yè)人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學氧自救器，經(jīng)檢身房檢查未攜帶或不會使用自救器，嚴禁入井作業(yè)。3、在距工作面2540M的位置安設壓風自救，不得少于工作面最多工作人數(shù)需要，壓風自救裝置安裝在位置寬敞，支護良好且沒有雜物的人行道側(cè)，有與地面直通的電話8。4、班組長是爆破第一責任人，應親自布置專人警戒、清點人數(shù)，做到一切無誤后方可進行爆破作業(yè)。執(zhí)行完爆破作業(yè)30MIN后，經(jīng)救護隊、班組長、瓦檢員、爆破員檢查，消除通風、瓦斯、頂板、支護等隱患后，待8小時后人員方可進入工作面作業(yè)（爆破過程執(zhí)行放炮組織程序及保障措施）。5、所有作業(yè)人員在進入該區(qū)域作業(yè)前必須經(jīng)過防突知識培訓，熟悉突出預兆和預防突出的基本知識，并經(jīng)過考試合格和學習本設計后可進入該巷道工作。當井下現(xiàn)場發(fā)生災情或明顯的突出預兆時，立即停電撤人，人員來不及撤離時，可就近打開壓風自救裝置進行呼吸至地面。6、一旦工作面發(fā)生災情，人員應立即撤離，撤離路線為工作面一采區(qū)軌道上山地面7、揭煤放炮時，在煤層距法線距10米時，必須嚴格執(zhí)行地面放炮。爆破地點設在地面井口20米外。8、撤人范圍井下所有人員全部撤至地面井口20米外。9、斷電范圍井下除1501軌道石門局扇和監(jiān)測監(jiān)控線路電源外，一切動力電源全部斷掉。10、揭煤放炮前，必須安裝一組瓦斯監(jiān)測裝置，其中工作面向后35M，安裝瓦斯監(jiān)測探頭T1，距全風壓岔口1015M范圍內(nèi)，安裝瓦斯監(jiān)測探頭T2。11、警戒位置安全礦長分別安排警戒人員，警戒人員在主井口和回風斜井、一采區(qū)運輸上山井口、副平硐口20米范圍內(nèi)設置警戒。12、當揭煤過程中發(fā)生煤與瓦斯突出，立即啟動偏坡寨煤礦突出應急預案。六、安全管理措施一）、管理機構(gòu)礦成立石門揭煤領導小組，負責全面的揭煤管理工作。領導小組主要組成人員為礦長、工程師、分管安全、生產(chǎn)、機電的副礦長、相關安全員、機電人員、瓦檢員等的特種作業(yè)人員。組長陳作（礦長）副組長宋玉貴（總工程師）、葉斌（副總工程師）、?？〗üこ處煟⒏哕姡ò踩钡V長）、楊承勇（生產(chǎn)副礦長）、王希峰（機電副礦長）成員龍明煙（掘進隊長）、王萬銀（安全員）、劉光榮（瓦檢員）、吳玉濤（瓦檢員）、高坤（瓦檢員）揭煤領導小組職責1、組長對防突工作負全面責任，解決防突工作所需的人、財、物，以確保揭煤工作正常進行。2、副組長（1）對防突工作負技術(shù)責任，負責揭煤措施的編制和解決防突過程中技術(shù)問題；（2）分管安全、生產(chǎn)、機電的副礦長負責日常安全監(jiān)督、檢查落實情況。及時發(fā)現(xiàn)并糾正各種安全生產(chǎn)違規(guī)現(xiàn)象消除事故隱患，提出解決的措施和意見，保證分管專業(yè)的安全項目得到有效實施。（3）負責督查人員組織和材料、設備組織、措施的執(zhí)行及效果檢查和處置。3、成員各科隊負責人負責電氣設備的安全管理和打鉆設備的檢查維修，掘進中按防突措施的要求執(zhí)行，按措施要求落實打鉆工作，落實防突工作的各項措施。其他成員分班次現(xiàn)場監(jiān)督措施的執(zhí)行情況，效果檢查及解決防突過程中的具體問題（即防突過程中的措施落實，現(xiàn)場安全管理，瓦斯通風管理等）。4、掘進隊人員專職打鉆防突，并負責壓風自救系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)、通風設施等的設置和管理。二）、組織管理措施及職責1、堅持安全辦公會議，專題分析研究制定石門揭煤工作的防突措施；檢查各單位防突工作計劃和措施貫徹執(zhí)行情況；平衡防突工程所需人力、物力和資金2、礦長對防突管理工作全面負責，及時解決防治突出所需的人力、財力、物力，保證防治突出措施得到貫徹實施。3、分管安全、生產(chǎn)、機電的副礦長負責落實所分管的防突工作內(nèi)容。4、工程師對防突的技術(shù)工作全面負責，積累資料、掌握突出動態(tài)和規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗教訓，及時制定、補充針對性措施；以防誤穿突出煤層；負責組織礦井的日常防突預測預報和效果檢驗工作。5、掘進隊負責防突措施的實施和預測預報、效果檢驗的實施，施工前必須認真學習、施工中嚴格執(zhí)行已批準的防突措施并有準確的記錄。三）、現(xiàn)場安全