江蘇吉潤汽車零部件有限公司文件編號JR/QP62程序文件版本B設(shè)施、設(shè)備和工作環(huán)境控制程序頁碼1/33受控狀態(tài)目錄1、目的2、范圍3、相關(guān)文件4、職責(zé)5、工作程序6、報告和記錄受文部門修改履歷日期修改碼頁次修改單號修改內(nèi)容簡述修改人備注201151BO全部20110501組織機構(gòu)變動，部分職能調(diào)整江蘇吉潤汽車零部件有限公司編號JR/QP62版本B設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序第2頁共33頁編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期1目的確立生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝模具的管理要求，建立工裝管理體系，保證生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的可靠、穩(wěn)定和安全的運轉(zhuǎn)，以保證滿足過程要求。2范圍適用于對本公司所有生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工藝裝備的管理和控制。3相關(guān)文件31人力資源管理和培訓(xùn)程序（JR/QP61）32記錄控制程序（JR/QP42）33生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序（JR/QP78）34文件控制程序（JR/QP41）4職責(zé)41技術(shù)開發(fā)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝模具的規(guī)劃和添置。42制造部設(shè)備科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的維護(hù)、檢修及日常的管理。43制造部模修科負(fù)責(zé)生產(chǎn)工裝模具的維護(hù)、檢修及日常的管理。44制造部模具科負(fù)責(zé)新產(chǎn)品模具的開發(fā)。45制造部機加科負(fù)責(zé)自制工裝模具的制造。46采購科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的采購及工裝模具及檢具的外協(xié)加工。47管理科負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。48各使用部門負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備的使用和日常保養(yǎng)。49管理科負(fù)責(zé)工作環(huán)境的管理。5工作程序51場地、設(shè)施和設(shè)備的策劃511應(yīng)用多方論證的方法，對新的產(chǎn)品，首先由技術(shù)開發(fā)科提出生產(chǎn)場地、設(shè)施、設(shè)備的增添規(guī)劃，供論證小組進(jìn)行論證。論證時考慮到優(yōu)化廠區(qū)的布局，適當(dāng)?shù)淖詣踊?，符合人的因素第一和人機工程原理能符合操作者與生產(chǎn)線的平衡，達(dá)到儲存和庫存水平周期量的要求水平，且能提高人的生產(chǎn)效率。512將以上要求結(jié)合到產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）的過程中去。盡量減少材料的轉(zhuǎn)移和搬運。有效利用場地空間的增值，便于材料的同步流動。來策劃設(shè)施設(shè)備和場地規(guī)劃。513對已生產(chǎn)老產(chǎn)品，由技術(shù)開發(fā)科、制造部、質(zhì)量科、采購科共同在每年底對現(xiàn)生產(chǎn)狀況進(jìn)行一次全面地總結(jié)。針對生產(chǎn)過程中重復(fù)性高，質(zhì)量不穩(wěn)定，需改進(jìn)工藝或需提高自動化水平的狀況，探討那些可改進(jìn)之處。從重復(fù)性、可行性和經(jīng)濟(jì)性三個方面提出改進(jìn)方案。514由以上新產(chǎn)品和老產(chǎn)品二個方面匯總，決定當(dāng)年設(shè)施、設(shè)備、工裝模具采購和制造。52生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的采購安裝、驗收和移交521技術(shù)開發(fā)科根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的立項內(nèi)容和老產(chǎn)品生產(chǎn)線的改進(jìn)方案，進(jìn)行設(shè)備選型，并編入工藝文件進(jìn)行設(shè)備采購，填寫“設(shè)備申購單”（JR/QP6201）報總經(jīng)理批準(zhǔn)，交采購科采購。522采購科根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的“設(shè)備申購單”進(jìn)行采購工作。523設(shè)備到本公司后，由制造部負(fù)責(zé)組織技術(shù)開發(fā)科、質(zhì)量科等有關(guān)人員，對設(shè)備進(jìn)行驗收并記錄。設(shè)備備件和附件及設(shè)備的技術(shù)文件和資料驗收時均應(yīng)填入“設(shè)備驗收單”（JR/QP6202）。524設(shè)備管理員根據(jù)“設(shè)備驗收單”，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝和通電試運轉(zhuǎn)，進(jìn)行工件試622JR/QP62設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本B第3頁共33頁生產(chǎn)驗收，設(shè)備精度等是否符合要求，所有這一切驗收合格的情況都應(yīng)填寫在“設(shè)備驗收單”上作為移交的依據(jù)。525設(shè)備驗收合格，即對設(shè)備做第一次全面檢查，將情況記錄在“設(shè)備檢查表”（JR/QP6203）上對設(shè)備貼上“完好證”，進(jìn)行編號。使設(shè)備有完整的標(biāo)識，設(shè)備管理員負(fù)責(zé)記入設(shè)備臺帳，臺帳記在“設(shè)備登記表”（JR/QP6204）上。526對隨機附件由設(shè)備員分門別類作好登記工作，備件應(yīng)入庫保管、附件、工具應(yīng)交使用部門保管，要辦理相互交接手續(xù)，有關(guān)設(shè)備的技術(shù)文件和資料由設(shè)備員按文件控制程序（JR/QP41）辦理存檔保存。527如設(shè)備驗收不合格，一般為（A）各種附件工具隨機文件與裝箱單不符。（B）安裝的設(shè)備精度超差，調(diào)試中有異常故障。（C）其他各種缺陷。出現(xiàn)以上三種情況之一則設(shè)備員應(yīng)向制造單位反饋情況，由采購員提出本公司的要求和愿望及處理意見（包括索賠或退貨），并將不合格的情況及時向本部門領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理匯報。53設(shè)備的管理531每年由設(shè)備員對設(shè)備會同財務(wù)科進(jìn)行一次盤點做到帳、卡、物三相符。532設(shè)備使用部門未經(jīng)設(shè)備員同意不得自行移動和調(diào)運設(shè)備。設(shè)備移交或變更時設(shè)備員應(yīng)將設(shè)備附件隨同“設(shè)備附件保管卡”（JR/QP6205）一起交使用部門由操作者負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)。操作者調(diào)離崗位時，應(yīng)及時向設(shè)備管理員辦理清點移交手續(xù)。54設(shè)備的使用541設(shè)備使用部門應(yīng)對每臺設(shè)備配備經(jīng)培訓(xùn)的操作工實行定機定人持證上崗。542設(shè)備操作者按“安全操作規(guī)程”要求進(jìn)行機床操作。設(shè)備的日常運行應(yīng)作出記錄，記錄在“設(shè)備動態(tài)記錄（JR/QP6215）上和每月記錄在”設(shè)備動態(tài)記錄匯總表（JR/QP6216）上，以便統(tǒng)計出設(shè)備利用率及計劃外停機時間。55設(shè)備的點檢和定期檢查，實施保養(yǎng)551凡有點檢要求的設(shè)備，技術(shù)開發(fā)科應(yīng)在設(shè)備的“操作指導(dǎo)書”或“安全操作規(guī)程”中作出規(guī)定。種類設(shè)備應(yīng)每天進(jìn)行點檢檢查，做到注油潤滑、設(shè)備清潔，環(huán)境干凈。并做好記錄，記入“設(shè)備點檢卡”JR/QP6206，進(jìn)行日常保養(yǎng)。553設(shè)備進(jìn)行檢查時應(yīng)檢查情況和需要的簡單處理情況填寫在計劃表的一欄上，554當(dāng)檢查時證實或使用部門發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障帶病工作應(yīng)由設(shè)備員或使用部門填寫“設(shè)備維修報告記錄單”（JRQP6208）。56關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)防性維修和預(yù)見性維修561設(shè)備員應(yīng)對關(guān)鍵、重點、高檔尖、大型設(shè)備，制定“年度設(shè)備預(yù)防性維修計劃”（JR/QP6209）每臺設(shè)備根據(jù)情況對易損件進(jìn)行更換，設(shè)備進(jìn)行調(diào)正。當(dāng)這些關(guān)鍵設(shè)備從生產(chǎn)過程的有關(guān)數(shù)據(jù)及通過設(shè)備的保養(yǎng)檢查中預(yù)測可能的失效模式及時安排預(yù)見性維護(hù)，確保設(shè)備的正常完好運行。562“預(yù)防性維修計劃表”與“年度設(shè)備檢查計劃表”在時間安排上可有機結(jié)合起來，使設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)得到更好的效果。563預(yù)防性維修及預(yù)見性的維修的情況都記錄在“設(shè)備維修報告記錄單”上。57設(shè)備的事故處理571一旦發(fā)生設(shè)備事故，操作者或現(xiàn)場人員應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備電源或切斷總電源、氣源及規(guī)定閥門點、組織力量進(jìn)行搶救、并保持現(xiàn)狀，縮小事故范圍。572設(shè)備事故發(fā)生后操作人員或現(xiàn)場人員及時報告設(shè)備員、制造部長或總經(jīng)理。573設(shè)備員應(yīng)在事故發(fā)生24小時內(nèi)填寫“設(shè)備事故調(diào)查報告單”（JR/QP6210）。623JR/QP62設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本B第4頁共33頁574根據(jù)國家的法律、法規(guī)規(guī)定，必要時應(yīng)向上級機構(gòu)報告，事故應(yīng)由總經(jīng)理根據(jù)情況做出處理。58設(shè)備的封存、啟封和報廢參照測量和監(jiān)視設(shè)備控制程序（JR/QP711）的有關(guān)規(guī)定實施，表格也通用。59工裝/模具/檢具的設(shè)計、制造、驗收、入庫591技術(shù)開發(fā)科開發(fā)新品時，負(fù)責(zé)工裝/模具/檢具的設(shè)計（CAD）。并提供圖紙，按文件控制程序分發(fā)至模具科或采購科（當(dāng)需要外協(xié)工時）。采購科外協(xié)加工的模具，應(yīng)建立跟蹤和檢查系統(tǒng)，對其設(shè)計和制作進(jìn)行控制，確保質(zhì)量要求。592制造部下達(dá)工裝/模具/檢具制造計劃至模具科或機加科制造。593當(dāng)工裝/模具/檢具制造中由外協(xié)件時，有采購科負(fù)責(zé)外協(xié)加工。594模具科對工裝/模具/檢具制造自行調(diào)試合格后，填寫“工裝/模具/檢具完工單”（JR/QP6211），向質(zhì)量科提出驗收要求。595技術(shù)開發(fā)科會同使用部門對工裝/模具/檢具驗收，鑒定合格與否。技術(shù)開發(fā)科在“工裝/模具/檢具完工單”上做出檢驗結(jié)論，同時簽合格證，才能入庫（模具附上合格零件）。596制造部對入庫模具要建立“工裝/模具/檢具履歷表”（JR/QP6212）。對工裝、模具作出標(biāo)識。510工裝/模具/檢具的管理和更改5101工裝/模具/檢具入庫后上架，上油防銹并標(biāo)識工裝/模具/檢具的編號。5102建立工裝/模具/檢具臺帳（JR/QP6213）。5103工裝/模具/檢具管理按工裝管理制度（JR/QP04）執(zhí)行。5104對重要和易損模具應(yīng)及時考慮制造備模，確保生產(chǎn)和交付不受影響。511工裝/模具/檢具的修理及關(guān)鍵模具的預(yù)防性維修。5111每年應(yīng)對關(guān)鍵模具編制預(yù)防性維修計劃，并實施之。當(dāng)生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)工裝/模具/檢具故障時，或技術(shù)開發(fā)科提出需對模具進(jìn)行更改時，填寫“工裝/模具/檢具報修單”（JR/QP6214），報制造部。5112制造部安排模具科修理或更改，必要時技術(shù)開發(fā)科提供維修或更改方案。5113修復(fù)后在“報修單”上填寫“修理項目、修理時間、維修人”，并向技術(shù)開發(fā)科提出驗證。要求進(jìn)行修復(fù)后的驗證。5114技術(shù)開發(fā)科對修復(fù)或更改的工裝/模具/檢具進(jìn)行驗證，在“報修單”上做出驗收合格結(jié)論后，才能繼續(xù)投入使用。工裝模具更改后，應(yīng)對相應(yīng)的文件同時進(jìn)行修改。5115在工裝/模具/檢具維修期間，如會影響向顧客交付，制造部應(yīng)采取備用模具或其他應(yīng)急計劃，以保證產(chǎn)品按期向顧客交付。512工裝/模具/檢具的定期檢定5121模具科對工裝/模具/檢具每半年作一次周期檢定，并出具檢驗報告。合格工裝/模具/檢具可繼續(xù)使用。5122如工裝/模具/檢具周期檢定不合格，通知檢驗員對被該批工裝/模具/檢具加工驗證的產(chǎn)品要重新評價，工裝/模具/檢具按51115114修理及驗證。513工裝/模具/檢具報廢5131當(dāng)工裝/模具/檢具無法修復(fù)時，制造部提出報廢申請，經(jīng)技術(shù)開發(fā)科批準(zhǔn)，在“工裝/模具/檢具履歷表”上記錄，并在“工裝/模具/檢具臺帳”上注銷“報廢”字樣。514顧客提供的工裝624JR/QP62設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本B第5頁共33頁5141顧客提供的工裝應(yīng)及時進(jìn)行驗收，入庫后，妥善保管，納入嚴(yán)格的工裝管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。并作出永久性的標(biāo)識，使所有權(quán)關(guān)系明確可見。5142顧客提供的工裝應(yīng)定期檢查，有不合適、不適用或損壞的情況，及時與顧客聯(lián)系，作出處理。5143本公司的驗證，不能免除顧客提供合格模具的責(zé)任。515工作環(huán)境和人員安全本公司為生產(chǎn)車間提供為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境中人和物的因素。以及作業(yè)場所必須的基礎(chǔ)設(shè)施，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。包括5151配置適用的廠房車間，并根據(jù)生產(chǎn)需要作適當(dāng)?shù)难b修，以防止爆曬、風(fēng)雨侵襲和潮濕。使員工能不受侵害。5152公司要合理的規(guī)劃生產(chǎn)流程，預(yù)留足夠的作業(yè)空間；在設(shè)計開發(fā)和制造活動中，積極采用人體功效學(xué)和動作分析等方法提高工作效率，減輕勞動強度，使作業(yè)人員工作安全，降低潛在危害的風(fēng)險。5153各部門負(fù)責(zé)維持自身作業(yè)現(xiàn)場清潔、整齊、衛(wèi)生，符合產(chǎn)品制造過程的要求，確保作業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生和安全，使員工生產(chǎn)符合勞動法規(guī)的要求。5154配置適當(dāng)?shù)闹评渲婆屯L(fēng)設(shè)備，改善工作環(huán)境，設(shè)備消防器材，做好防火和安全。5155對全公司環(huán)境實施“5S”管理。管理科負(fù)責(zé)定期對生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫、辦公室進(jìn)行“5S”現(xiàn)場檢查，并跟蹤驗證整改項完成情況。516確定對現(xiàn)有過程運作的有效評價的方法5161本公司通過以下六種方法實現(xiàn)對現(xiàn)有過程運作的有效性進(jìn)行評價A制訂總體工作計劃，從人員、設(shè)備、等能力是否滿足生產(chǎn)計劃進(jìn)行評價。B適當(dāng)從生產(chǎn)工藝過程反復(fù)性高的地方找出可以改進(jìn)之處，實現(xiàn)自動化作業(yè)進(jìn)行評價。C從人機工程和人的因素（如環(huán)境、姿勢、危物重量，各種操作等方面）應(yīng)用工程分析法、動作分析法、時間研究法、工作簡化法進(jìn)行評價。D對操作者和生產(chǎn)線的作業(yè)是否平衡進(jìn)行評價。E從工序和制品儲存量和周轉(zhuǎn)庫存量是否適應(yīng)進(jìn)行評價。F從工序步驟，所需時間距離進(jìn)行分析，取消可有可無和多余的步驟，對工作進(jìn)行簡化合并，實現(xiàn)增值勞動分析評價。5162對現(xiàn)有過程運行的有效性評價，每半年以會議形式進(jìn)行，通過評估，做出必要的改進(jìn)措施，并對評價和措施的實現(xiàn)作出記錄。517本程序的質(zhì)量記錄要求按記錄控制程序辦理。6記錄和報告61“設(shè)備申購單（JR/QP6201）62“設(shè)備驗收單”（JR/QP6202）63“設(shè)備檢查表”（JR/QP6203）64“設(shè)備登記表”（JR/QP6204）65“設(shè)備附件保管卡”（JR/QP6205）66“設(shè)備點檢卡”（JR/QP6206）67“年度設(shè)備檢查計劃表”（JR/QP6207）68“設(shè)備維修報告記錄單”（JR/QP6208）625JR/QP62設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本B第6頁共33頁69“年度設(shè)備預(yù)防性維修計劃”（JR/QP6209）610“設(shè)備事故調(diào)查報告單”（JR/QP6210）611“工裝/模具/檢具完工單”（JR/QP6211）612“工裝/模具/檢具履歷表”（JR/QP6212）613“工裝/模具/檢具臺帳”（JR/QP6213）614“工裝/模具/檢具報修單”（JR/QP6214）615“模具維修清單”（JR/QP6215）616“模具維修保養(yǎng)卡”（JR/QP6216）617“設(shè)備動態(tài)記錄”（JR/QP6217）618“設(shè)備動態(tài)記錄匯總表”（JR/QP6218）619“設(shè)備報修單”（JR/QP6219）620“關(guān)鍵設(shè)備清單”（JR/QP6220）621“設(shè)備備品備件清單”（JR/QP6221）622“模具易損件清單”（JR/QP6222）623“5S活動檢查記錄表”（JR/QP6223）626設(shè)備申購單NOJR/QP6201申購部門申購日期設(shè)備名稱規(guī)格型號國別制造廠投資項目預(yù)計費用申購原因預(yù)計效果會簽部門及意見審批意見一式三份申購部門、設(shè)備員、財務(wù)科627設(shè)備驗收單JR/QP6202名稱型號、規(guī)格生產(chǎn)廠家精度購進(jìn)時間經(jīng)手人驗收內(nèi)容1開箱后按照裝箱單察看設(shè)備所帶的零配件是否齊全；2檢查設(shè)備是否有合格證和使用說明書；3察看設(shè)備外觀質(zhì)量是否符合要求，且有無銹跡、劃傷或碰傷；4對設(shè)備試通電，看其運行是否正常，有無異常情況；5進(jìn)行工件試生產(chǎn)；察看加工精度是否符合要求；6其他項目檢查。驗收結(jié)論參加驗收人員簽名年月日備注記錄者時間年月日628設(shè)備檢查表JR/QP6203設(shè)備型號規(guī)格制造單位出廠日期使用部門操作者名稱編號檢查項目檢查結(jié)果不合格糾正措施備注傳動系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)變速系統(tǒng)操作系統(tǒng)電氣系統(tǒng)防護(hù)系統(tǒng)漏水漏電漏氣粘度測試制造部部長檢查人員設(shè)備員629設(shè)備登記表JR/QP6204序號設(shè)備名稱型號等級設(shè)備編號使用場合設(shè)備制造單位備注6210設(shè)備附件保管卡JR/QP6205使用部門保管人日期記號名稱出廠日期型號規(guī)格出廠編號制造單位設(shè)備編號序號附件名稱規(guī)格郵量移交人日期6211設(shè)備點檢表JR/QP6206設(shè)備名稱設(shè)備編號使用部門檢查項目日期操作人12345678910111213141516171819202122232425262728293031A潤滑檢查電源檢查C傳動系統(tǒng)D銹污檢查E工模具損壞F漏電漏油G設(shè)備局部壞H無法啟動I灰塵油污J輔助設(shè)施已壞K其他損壞異常情況記錄備注審核人注操作員每天在啟動設(shè)備前必須對相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行檢查，每天在相對應(yīng)的日期表格內(nèi)填寫無問題時打“”表示。如發(fā)現(xiàn)有什么問題就按以上、符號所代表的內(nèi)容填在相應(yīng)的日期空格里。6212年設(shè)備檢查計劃及情況記錄表JR/QP6207設(shè)備序號名稱編號型號規(guī)格檢查月份檢查情況及發(fā)現(xiàn)問題的處理編制批準(zhǔn)日期6213設(shè)備維修報告記錄單損壞性修理預(yù)見性修理預(yù)防性修理JR/QP6208設(shè)備名稱設(shè)備編號型號規(guī)格使用部門出廠編號安裝地點維修原因維修記錄維修人日期設(shè)備員審核員6214年度設(shè)備預(yù)防性維修計劃表NOJR/QP6209序號設(shè)備編號設(shè)備名稱主要檢修內(nèi)容計劃時間檢修部門備注編制/日期批準(zhǔn)/日期6215設(shè)備事故調(diào)查報告單發(fā)生日期JR/QP6210設(shè)備名稱使用部門型號規(guī)格安裝地點設(shè)備編號操作者事故原因處理情況備注調(diào)查人日期審核人日期6216工裝/模具/檢具完工單JR/QP6211名稱編號適用產(chǎn)品圖號數(shù)量完成日期送檢日期制造者負(fù)責(zé)人檢驗結(jié)果結(jié)論檢驗員日期備注具體實測尺寸請記錄在“工裝/模具/檢具履歷表”的制造、檢驗記錄欄中。6217工裝/模具/檢具履歷表JR/QP6212名稱編號產(chǎn)品圖號入庫日期6218制造檢驗記錄設(shè)計人員制造人員檢驗員檢驗日期備注設(shè)計尺寸實測尺寸設(shè)計尺寸實測尺寸結(jié)論6219使用記錄借期生產(chǎn)數(shù)量說明還期使用者簽名備注6220修理記錄修理日期修理內(nèi)容報修單號碼修理者簽字檢驗員簽字6221報廢記錄報廢原因制造部部長/日期技術(shù)開發(fā)科意見技術(shù)開發(fā)科長/日期備注6222工裝/模具/檢具臺帳名稱產(chǎn)品圖號JR/QP6213入庫日期工裝/模具/檢具編號數(shù)量累計報廢數(shù)量備注6223工裝/模具/檢具報修單JR/QP6214名稱編號產(chǎn)品圖號保修人保修日期保修原因陳述修理項目、內(nèi)容修理記錄修理時間完工日期修理人簽字驗證結(jié)論檢驗員/日期6224模具維修單JR/QP6215模具號名稱生產(chǎn)日期下批生產(chǎn)日期零件缺陷描述送修日期生產(chǎn)檢驗生產(chǎn)班組模具維修內(nèi)容完工日期模修車間主任日期產(chǎn)品保證生產(chǎn)技術(shù)模具維修結(jié)果檢驗生產(chǎn)班組模修意見模修備注此單流程生產(chǎn)、檢驗（填單）車間（下批生產(chǎn)日期）模修（登記、修模）車間（備存）生產(chǎn)班組（修理結(jié)果）模修（登記）產(chǎn)品保證（產(chǎn)品認(rèn)可）生產(chǎn)技術(shù)（備案）6325模具維修保養(yǎng)卡江蘇吉潤汽車零部件有限公司模具圖號工序名稱零件名稱/圖號JR/QP6216序號日期維修保養(yǎng)內(nèi)容維修人員質(zhì)量返回解決未解決5226設(shè)備動態(tài)記錄JR/QP6217設(shè)備名稱設(shè)備編號使用時間年月日期可開動時間實動時間計劃外停機的原因和時間操作者備注12345678910111213141516171819202122232425262728293031合計6227年月設(shè)備動態(tài)記錄匯總表JR/QP6218設(shè)備類型（適用于按類型匯總和總匯總）序號設(shè)備名稱設(shè)備編號可供開動時間實際開動時間計劃外停機時間設(shè)備利用率合計6228設(shè)備維修申請單JR/QP6219編號申請人/部門_申請日期_機器名稱/其他類申請維修原因特別說明要求完成日期申請部門經(jīng)理簽字_日期_設(shè)備管理員簽字確認(rèn)_日期_部門主管簽字認(rèn)可_日期_6229關(guān)鍵設(shè)備清單JR/QP6220序號設(shè)備編號名