上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)SEPCT052湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”新建工程主體工程A標(biāo)段（2630MW）作業(yè)項(xiàng)目名稱A排外構(gòu)筑物編制部門上海電建株洲攸縣電廠項(xiàng)目部編寫日期審核日期審定日期批準(zhǔn)日期出版日期2015年01月版次A目錄1工程概況及主要工程量22編制依據(jù)23作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備34支架基礎(chǔ)作業(yè)的程序和方法55鋼構(gòu)架制作、安裝76電纜溝施工117本作業(yè)中執(zhí)行的強(qiáng)制性條文128鋼構(gòu)架吊裝安全措施169質(zhì)量控制措施1610作業(yè)的安全環(huán)境保證措施1911重大危險(xiǎn)源控制措施表201工程概況及主要工程量11工程概況A排外構(gòu)筑物位置在主廠房西側(cè)，場(chǎng)地標(biāo)高0000米，即12930米，本工程場(chǎng)地類別為類場(chǎng)地，混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二A；抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速值為005G，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)。墊層采用C15混凝土，素混凝土基礎(chǔ)采用C25，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用C30；砌體MU10多孔燒結(jié)磚，MB5水泥砂漿砌筑；鋼筋A(yù)HPB300級(jí)，BHRB335級(jí)，CHRB400級(jí)，埋鐵用Q235B鋼；最外層鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底部40，梁柱25，變壓器基礎(chǔ)、事故油坑的底板40MM，側(cè)壁25MM。鋼構(gòu)件采用Q235B鋼材，鋼管Q235B電焊鋼管。變壓器構(gòu)架除爬梯及走道板螺栓用C級(jí)普通螺栓外，其他部位連接螺栓均用88級(jí)高強(qiáng)螺栓。封母支架鋼與鋼連接采用109級(jí)高強(qiáng)螺栓，安裝螺栓采用C級(jí)普通螺栓。連接構(gòu)件摩擦面處理采用噴砂處理方法，抗滑移系數(shù)035。焊縫均采用E43XX型焊條，用于Q235間焊接。除高強(qiáng)螺栓連接的范圍內(nèi)，所有鋼構(gòu)件在噴砂除銹處理后（除銹等級(jí)SA25），按要求涂刷防腐油漆。防腐油漆干膜厚度要求一道環(huán)氧富鋅底漆4050UM（含鋅量不低于80），一道環(huán)氧類中間漆4050UM，兩道環(huán)氧面漆7080UM，總厚度大于160UM。采用現(xiàn)場(chǎng)熱噴鋅防腐，噴鋅厚度86UM（610G/）。12施工范圍A排外構(gòu)筑物內(nèi)構(gòu)架基礎(chǔ)、事故油坑、凝結(jié)水補(bǔ)充水箱基礎(chǔ)、電纜溝（含蓋板），鋼架構(gòu)、鋼橫梁、鋼支架等鋼構(gòu)件制作、安裝。13主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋼筋T40442鋼構(gòu)架T65833砼C30M33734C15M3515模板M210912編制依據(jù)21湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”新建工程項(xiàng)目主體工程A標(biāo)段A排外構(gòu)筑物的施工圖紙F(tuán)5211ST040101、F5211ST040102、F5211ST040103；22建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）；23工程測(cè)量規(guī)范GB5002693；24砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；25鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）；26建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JCJ812002）；27鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（04G362）；28混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）；29混凝土外加劑GB8076；210混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192009；211工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500462008）；212電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501692006）；213建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；214施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；215建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB5019493；216電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分土建工程（DL/T52101一2012）。3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備31作業(yè)人員安排311人員安排序號(hào)工種人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13電工24起重工35駕駛員16普工157測(cè)量員28質(zhì)檢員19安全員110鋼筋工1211木工2012冷作工1013砼工814焊工12合計(jì)86312本方案實(shí)施的項(xiàng)目管理人員名單及職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單職務(wù)主要職責(zé)龍剛生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)安排謝言亮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案制定曾慶豐安全主管負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)夏奇峰質(zhì)量主管負(fù)責(zé)質(zhì)量控制王彬土建施工員負(fù)責(zé)施工管理同坤龍鋼構(gòu)施工員負(fù)責(zé)施工管理32主要施工機(jī)械和工具主要施工機(jī)械序號(hào)施工機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量1自卸車6噸輛12汽車吊25噸輛13拖拉機(jī)1T臺(tái)61主要施工器具序號(hào)施工機(jī)具型號(hào)單位數(shù)量1全站儀KTS442L臺(tái)12水準(zhǔn)儀S6臺(tái)23汽車泵臺(tái)14拖泵H80臺(tái)15振動(dòng)棒臺(tái)46潛水泵臺(tái)47切斷機(jī)臺(tái)28彎曲機(jī)臺(tái)29電焊機(jī)臺(tái)510木工圓鋸臺(tái)1211漏電保護(hù)器檢測(cè)儀臺(tái)212鋼卷尺50M把113照明燈具1000W只414一級(jí)電箱380V只215二級(jí)電箱380V/220V只816砼試模150150150套517氧、乙炔套518空壓機(jī)8立方/H臺(tái)319噴砂、噴鋅設(shè)備套233材料、設(shè)備的供應(yīng)和要求在進(jìn)行施工前對(duì)用于本工程施工的車輛、工器機(jī)具進(jìn)行相應(yīng)的檢查、維修及保養(yǎng)，減小機(jī)械故障對(duì)施工進(jìn)度的影響。對(duì)各種材料供應(yīng)商資質(zhì)按照要求報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審核，通過后方能進(jìn)行材料的供應(yīng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料相關(guān)資料齊全，在使用前見證取樣復(fù)試合格。34安全器具安全帶30根。35工序交接施工下道工序前上道工序必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行，本工程施工主要有4次大的工序交接，具體見下表交接序號(hào)交接主體交接內(nèi)容第一次交接項(xiàng)目測(cè)量員與木工班組、木工班組與鋼筋班組定位及高程交接第二次交接項(xiàng)目測(cè)量員與砼班組定位及高程交接第三次交接支架基礎(chǔ)完成交安裝班軸線、標(biāo)高第四次交接架構(gòu)安裝完成交灌漿軸線、標(biāo)高4支架基礎(chǔ)作業(yè)的程序和方法41作業(yè)流程測(cè)量放線開挖清基驗(yàn)槽墊層砼澆筑基礎(chǔ)模板拼裝基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎驗(yàn)收完成零米以下其他混凝土澆筑驗(yàn)收土方回填放大樣下料焊接預(yù)拚裝噴砂除銹熱噴鋅運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)組裝吊裝構(gòu)架柱校中二次灌混凝土吊裝橫梁補(bǔ)漆。42施工方法421測(cè)量定位放線測(cè)量員將測(cè)量控制網(wǎng)布置在A排外構(gòu)筑物區(qū)域，引測(cè)每個(gè)架構(gòu)基礎(chǔ)中心線，形成測(cè)量定位放線成果向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后才允許土方開挖。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)圖及設(shè)計(jì)修改通知單計(jì)算開挖線，施測(cè)標(biāo)識(shí)，白灰撒線。4211開挖放線在平整后的場(chǎng)地放出每個(gè)基礎(chǔ)的開挖上下邊線。4212結(jié)構(gòu)放線在基礎(chǔ)墊層面上放出基礎(chǔ)軸線，然后再放出相應(yīng)的基礎(chǔ)外邊線、柱位邊線、及預(yù)埋控制線、用紅三角標(biāo)記并寫明部位，放線經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)入下道工序施工。4213鋼架構(gòu)梁、鋼構(gòu)架柱放樣在平整后的場(chǎng)地放出每個(gè)構(gòu)件的大樣圖，14米長(zhǎng)的鋼梁分兩段放樣。4214鋼結(jié)構(gòu)安裝前放線在基礎(chǔ)墊層面上放出基礎(chǔ)軸線，然后再放出相應(yīng)的基礎(chǔ)外邊線、柱位邊線、及預(yù)埋控制線、用紅三角標(biāo)記并寫明部位，放線經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)入吊裝施工。422原材料復(fù)檢對(duì)各種材料供應(yīng)商資質(zhì)按照要求報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審核，通過后方能進(jìn)行材料的供應(yīng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料相關(guān)資料齊全，在使用前見證取樣復(fù)試合格。423基礎(chǔ)開挖機(jī)械開挖到基底，距基底200MM時(shí)，采用人工進(jìn)行修底，基坑（槽）底四周從基礎(chǔ)外邊往外600MM作為施工作業(yè)面。基坑（槽）人工修底完畢后，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，并進(jìn)行混凝土墊層封底施工，按先深后淺的順序組織施工，從南向北方向施工，支架基礎(chǔ)、架構(gòu)基礎(chǔ)同步施工。開挖出的土方用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的棄土點(diǎn)。A排外構(gòu)筑物構(gòu)架基礎(chǔ)為杯形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深、基礎(chǔ)尺寸大小不一。構(gòu)架基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)形式為獨(dú)立杯形基礎(chǔ)。424鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)要對(duì)原材進(jìn)行見證取樣送檢，待各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)合格以后方可投入使用。先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求放樣，經(jīng)審核后開始下料。425杯口預(yù)埋基礎(chǔ)開挖線12902045415058根據(jù)杯形基礎(chǔ)杯口大小，制作出預(yù)埋木盒子，木盒子呈楔形，上大下小，埋入前在木盒子外表皮包裹一層10泡沫板，便于拆出，杯口尺寸、標(biāo)高按照設(shè)計(jì)要求施工。426模板工程4261模板加工1）模板需經(jīng)過工程技術(shù)人員仔細(xì)設(shè)計(jì)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。除整體的配模外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)放在梁柱接口等一些特殊部位的模板上，以確保形狀方正，尺寸準(zhǔn)確、接口過度自然。2）模板加工尺寸精確，接縫嚴(yán)密，以免漏漿，保證工程結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3）對(duì)于重復(fù)使用的模板，拆模后將模板表面的混凝土漿等清干凈，并用灰油將模板上的釘孔等補(bǔ)平后，重新刷好脫模劑方可使用，模板在清理過程中，應(yīng)注意對(duì)模板面及邊框的保護(hù)。4262支設(shè)前的準(zhǔn)備工作1）測(cè)量放線用全站儀引測(cè)建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線，以便于模板的安裝。2）隱蔽驗(yàn)收模板支設(shè)前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等會(huì)同招標(biāo)人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可支設(shè)模板。具體見下圖4263在杯口基礎(chǔ)底部向上100MM中部設(shè)置12對(duì)拉螺桿一道。8限位鋼筋102鋼筋支撐0X木方15厚木膠合板墊木限位木方43M鎖口鋼管階梯形基礎(chǔ)模板加固大樣圖鋼管對(duì)稱鋼管斜撐427砼工程4271施工準(zhǔn)備技術(shù)開盤前組織施工人員，進(jìn)行班組技術(shù)交底。機(jī)械振動(dòng)機(jī)及振動(dòng)棒各8臺(tái)，4用4備，移動(dòng)盤2只，1用1備，設(shè)備全部經(jīng)調(diào)試。另備1只地?zé)糇鳛檎彰鱾溆?。人力混凝土工一?人。4272施工縫的留置混凝土一次性澆筑至基礎(chǔ)頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。4273模板拆除后對(duì)拉螺桿處理模板拆除后用手持電動(dòng)切割機(jī)將對(duì)拉螺桿在與混凝土接觸面處切斷，再用水泥質(zhì)量比37（黑水泥白水泥）進(jìn)行密封接觸面，再用防腐涂料粉刷兩層。4274混凝土施工1）砼供應(yīng)方式采用集中攪拌供應(yīng)，每小時(shí)可以供應(yīng)混凝土不少于40M3。確保施工基礎(chǔ)混凝土不會(huì)因供應(yīng)量不足而出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。2）杯形基礎(chǔ)分兩級(jí)，先交澆第一級(jí)混凝土，為防止混凝土溢出，暫停澆筑第二級(jí)混凝土，可澆筑完成相鄰基礎(chǔ)的第一級(jí)后，再來澆第二級(jí)混凝土。3）砼的澆筑采用兩臺(tái)罐車及一臺(tái)汽車泵輸送。4）每層澆筑厚3040CM，振搗時(shí)間為2030S，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。5）砼在澆筑完成后4H內(nèi)，在砼表面先蓋一層蓋麻袋包，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。4275砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,澆筑完畢后,在12H內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5鋼構(gòu)架制作、安裝51構(gòu)架制作遵照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）鋼構(gòu)架在鐵件車間加工制作，鋼構(gòu)架可提前加工，加工完畢后，運(yùn)輸至屋外配電裝置施工現(xiàn)場(chǎng)做噴砂除銹和熱噴鋅處理。鋼構(gòu)架、鋼梁及鋼構(gòu)件要求作熱噴鋅處理，因此必須在廠家直接加工并作熱噴鋅處理，鋼梁組成材料為鋼板、角鋼、圓鋼。鋼構(gòu)架為300MM直徑“人”字構(gòu)架，根據(jù)圖紙高度進(jìn)行連接，兩節(jié)鋼構(gòu)架連接采用對(duì)接“V”形坡砼澆筑平面圖口焊接，焊縫高度不得小于8MM，焊接工藝要求必須嚴(yán)格按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JCJ812002）執(zhí)行。鋼構(gòu)件包括鋼梯、掛地線鋼柱、鋼抱箍、柱帽、連接附件，鋼梁、鋼構(gòu)架等工程量總計(jì)為65827T。加工先進(jìn)行鋼梁組裝焊接、組裝完成后進(jìn)行防腐、熱噴鋅處理。1）鋼柱、鋼梁等必須按設(shè)計(jì)圖紙先放大樣，以便確定各種材料的下料長(zhǎng)度。放樣時(shí)，在放樣平臺(tái)上，用經(jīng)緯儀及鋼尺分別投測(cè)各鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線、中心線及外包輪廓線，用角鋼點(diǎn)焊接作為靠模，據(jù)此作為計(jì)算下料放樣和復(fù)核的依據(jù)。放樣后，根據(jù)放樣復(fù)核的結(jié)果，在鋼材上量尺彈線，要求構(gòu)件上的各部件位置準(zhǔn)確。利用同樣方法測(cè)設(shè)并在焊接平臺(tái)上制作焊裝靠模，以便鋼結(jié)構(gòu)的拼裝、定位和控制變形。2）放樣前應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行檢查，如不符合規(guī)范要求則應(yīng)進(jìn)行矯正，合格后方可使用。鋼材矯正采用機(jī)械矯正及火焰矯正。矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷。損傷程度不應(yīng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3）放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)的焊接收縮余量，對(duì)焊接工字鋼、槽殼等鋼構(gòu)件，放樣時(shí)考慮1015MM焊接收縮余量。4）主要構(gòu)件的鋼板采用門式多頭自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割下料，對(duì)于異形件采用微機(jī)編程，用自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割下料，氣割縫每道留23MM切割余量。5）構(gòu)件上小于10MM厚的筋板可用剪板機(jī)剪切，剪切面應(yīng)平整。對(duì)于需要進(jìn)行刨、銑的零件，下料時(shí)應(yīng)放加工余量。角鋼下料采用鋸割，其它型鋼下料采用氣割，切割后用角向磨光機(jī)打磨切口。6）坡口加工坡口形式應(yīng)根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求、焊縫的級(jí)別進(jìn)行設(shè)計(jì)。一級(jí)焊縫區(qū)采用刨邊機(jī)加工坡口，一般位置坡口采用自動(dòng)切割機(jī)加工坡口或用砂輪機(jī)打磨。坡口加工一定要按工藝規(guī)定進(jìn)行，必須保證坡口角度，鈍邊及光潔度。7）鋼柱、梁的筋板或連接板螺栓孔應(yīng)先鉆再組裝。鋼柱與梁相連的螺栓孔應(yīng)組裝成形矯正后再鉆孔。8）螺栓孔及螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。9）構(gòu)件制孔如有偏差，必將影響安裝質(zhì)量。因此，施工前除應(yīng)詳細(xì)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，講明保證加工精度的重要性外，還采取了下列措施，確保準(zhǔn)確排孔考慮到構(gòu)件在焊接過程中將產(chǎn)生收縮變形而影響制孔精度，故成批加工前進(jìn)行了桿件收縮變形量的試驗(yàn)，取得了收縮變形量的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，在桿件下料和排孔時(shí)均適當(dāng)考慮了預(yù)先留出收縮余量，以補(bǔ)償焊接后材料收縮長(zhǎng)度。A、一般構(gòu)件焊縫腳尺寸均不小于被連接構(gòu)件最小厚度，滿焊；B、鋼板焊在管壁上其焊縫腳尺寸取板厚并雙面焊；C、鋼管與板焊接，當(dāng)鋼管剪刀鋼板插入其中焊接時(shí)，焊縫高度不小于板厚，當(dāng)圓鋼與鋼板單面焊接時(shí)應(yīng)滿足下圖聯(lián)接板的制孔，用白鐵樣板定孔位，磁力鉆對(duì)中制孔。10）工廠預(yù)拼裝構(gòu)件制作過程中在工廠應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝時(shí)，每個(gè)單元分別進(jìn)行，連接后看有關(guān)幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。11）預(yù)拼裝合格后應(yīng)標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置定位器。標(biāo)注中心線時(shí)，采用打樣沖眼的方法。12）預(yù)拼裝合格后進(jìn)行噴砂、噴漆、包裝等工作。13）鋼構(gòu)件經(jīng)焊接矯正后，應(yīng)按照施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工單位質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后，再報(bào)監(jiān)理單位抽檢，合格后方可出廠。52鋼構(gòu)架安裝本工程采用綜合吊裝法,吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)具體情況確定。521構(gòu)架安裝分為鋼構(gòu)架安裝、鋼梁安裝、鋼構(gòu)件（附件）安裝。522構(gòu)架安裝流程鋼構(gòu)架加工制作鋼梁、鋼構(gòu)件加工鋼構(gòu)架組裝鋼構(gòu)架吊裝就位二次砼灌漿杯口找平基礎(chǔ)回填鋼梁吊裝、連接鋼構(gòu)件安裝檢查驗(yàn)收523杯口清理鋼構(gòu)架運(yùn)輸至屋外配電裝置工作面范圍，安裝前首先進(jìn)行構(gòu)架基礎(chǔ)杯口測(cè)量定位工作，檢查構(gòu)架杯口位置尺寸偏差情況，在不同高程面測(cè)量出杯口中心線，并作出明顯標(biāo)識(shí)，依據(jù)圖紙各基礎(chǔ)軸線、中心線進(jìn)行拉線檢查，水準(zhǔn)儀抄測(cè)出杯口底高程控制標(biāo)記，依次檢查構(gòu)架基礎(chǔ)杯口位置、尺寸、高程，不復(fù)合要求及時(shí)進(jìn)行處理。524架構(gòu)吊裝架構(gòu)柱、地線支架為圓形鋼管，各柱段之間用法蘭連接。各段拚裝時(shí)，軸線偏差不得大于1，檢查合格后方可吊裝，鋼構(gòu)吊裝前，所有鍍鋅孔均應(yīng)封堵嚴(yán)密，鋼爬梯在噴鋅前應(yīng)安裝在構(gòu)架上，并與構(gòu)架柱一起噴鋅，構(gòu)架組裝完成后，應(yīng)對(duì)各連接節(jié)點(diǎn)及鋅層損壞處再補(bǔ)噴鋅，梁安裝孔應(yīng)仔細(xì)核對(duì)尺寸無誤后方可安裝。變壓器構(gòu)架除爬梯及走道板螺栓用C級(jí)普通螺栓外，其他部位連接螺栓均用88級(jí)高強(qiáng)螺栓。封母支架鋼與鋼連接采用109級(jí)高強(qiáng)螺栓，安裝螺栓采用C級(jí)普通螺栓。鋼構(gòu)架安裝順序由高向低進(jìn)行，鋼構(gòu)架在場(chǎng)地進(jìn)行組裝工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照每根鋼構(gòu)架規(guī)格、品種。組裝鋼構(gòu)架為390MM直徑“人”字構(gòu)架，兩節(jié)鋼構(gòu)架連接采用對(duì)接“V”形坡口焊接，焊縫高度不得小于8MM，焊接工藝要求必須嚴(yán)格按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JCJ812002）執(zhí)行。構(gòu)架組裝完畢后進(jìn)行吊裝就位工作，吊裝前將杯口內(nèi)雜物清理干凈，找出杯口中心線（測(cè)量）標(biāo)記，并應(yīng)做好檢查驗(yàn)收工作。構(gòu)架吊裝采用50T汽車吊，首先進(jìn)行構(gòu)架柱安裝，吊裝過程中設(shè)專人指揮，起吊后應(yīng)使鋼構(gòu)架緩慢下降落位至杯底，按構(gòu)架杯口中心線進(jìn)行找正，位置準(zhǔn)確后用木楔臨時(shí)固定，拉兩條纜風(fēng)繩固定在地錨上，纜風(fēng)繩對(duì)夾角為452，然后進(jìn)行下一構(gòu)架吊裝就位，待構(gòu)架吊裝完畢后，檢查驗(yàn)收構(gòu)架安裝質(zhì)量，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行杯口C40細(xì)石砼二次灌漿，灌漿時(shí)保證砼振搗密實(shí)。525鋼梁吊裝鋼梁分二個(gè)7米的折形構(gòu)架連接，在構(gòu)架安裝完畢后進(jìn)行鋼梁安裝工作，鋼梁制作成品，安裝采用50T汽車吊進(jìn)行吊裝。所有柱頭與梁的法蘭相接處，一端留縫隙3，且鋼管梁的直焊縫應(yīng)位于構(gòu)架梁的底部，使梁達(dá)到向上預(yù)向上起拱的效果（不代替設(shè)計(jì)起拱），14M鋼梁為組裝件，制作時(shí)分為兩段7M，段與段連接采用高強(qiáng)螺栓固定連接，組裝完成后在進(jìn)行整體吊裝，為使鋼梁吊起后的垂直度一致采用短扁擔(dān)索具，吊點(diǎn)位于鋼梁兩端的35M處為防止吊點(diǎn)滑動(dòng),應(yīng)包裹麻袋。鋼梁就位后在不脫鉤的情況下進(jìn)行糾正，在收緊地腳螺栓和臨時(shí)纜風(fēng)繩穩(wěn)定后,方可摘鉤。鋼梁與鋼構(gòu)架頂端的柱帽連接鋼板連接，連接采用高強(qiáng)螺栓及焊接。高強(qiáng)螺栓及焊接質(zhì)量要求必須滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JCJ812002）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條款規(guī)定。因25T吊車作業(yè)半徑超過10M以后存在安全隱患，故選用50T吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)。526鋼支架吊裝吊裝前將杯口內(nèi)雜物清理干凈，找出杯口中心線（測(cè)量）標(biāo)記，并應(yīng)做好檢查驗(yàn)收工QUY50噸液壓履帶式起重機(jī)額定總載重表單位噸）起重臂長(zhǎng)（米）工作半徑（米）13161922252831343740434649523750044304495453503643735290306310311552502642672677265562202302342345232323157180185187187118481842183815015315515491525152115111501499126131132131612921289127912651257125124510110113115114111511131103108910811073106810551045128608909008918668648558408328228168067938001473073472369869768867366465364763562462016614603577577568553544532525513502490185124864864774624534414344214104022044141541640639138337036234933832922358359350334326312305291280270243123032882792652572432332202626424924022621820417918228216207193185170160146301881791651561411321183215414013111610709334118110095085071作。構(gòu)架吊裝采用50T汽車吊，首先進(jìn)行構(gòu)架柱安裝，吊裝過程中設(shè)專人指揮，起吊后應(yīng)使鋼構(gòu)架緩慢下降落位至杯底，按構(gòu)架杯口中心線進(jìn)行找正，位置準(zhǔn)確后用木楔臨時(shí)固定進(jìn)行C30混凝土二次灌漿，同時(shí)要求支架管內(nèi)在根部填充C30混凝土。6電纜溝施工電纜溝均為素混凝土澆筑，排水溝及電纜溝分別套用圖紙說明進(jìn)行施工。電纜溝埋鐵要求紅丹打底，防銹漆兩度防腐；電纜溝轉(zhuǎn)彎處切角尺寸為650，地溝梁布置及選型參照國(guó)標(biāo)02J331。電纜溝每20米設(shè)置變形縫并在進(jìn)出建筑物、道路兩側(cè)、地質(zhì)條件變化處均應(yīng)設(shè)置變形縫。電纜溝穿圍墻時(shí)設(shè)置過梁，參照中南標(biāo)03ZG313過梁GL1575。為避免施工交叉影響，電纜溝施工應(yīng)在A排外構(gòu)筑物施構(gòu)架安裝全部完成后進(jìn)行。61電纜溝墻體澆注混凝土電纜溝施工主要就是控制模板安裝工程模板采用12MM厚竹夾板，方料采用5070杉木方料制作定型模。支撐采用460松木料與鋼管相結(jié)合，水平支撐以400MM、垂直支撐以600MM為宜。支模時(shí)要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫（挖方區(qū)為每200M一道，填方區(qū)及現(xiàn)澆砼電纜溝為每100150M一道）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。62電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應(yīng)每米設(shè)置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預(yù)制塊上進(jìn)行扁鐵焊接，焊接中應(yīng)拉通長(zhǎng)線整平，扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍扁鐵寬度，焊接應(yīng)三邊焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。63電纜溝底找坡、壓光電纜溝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定坡度標(biāo)高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細(xì)石混凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。澆筑前應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進(jìn)行掃漿。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時(shí)應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。掌握好混凝土面層水份，進(jìn)行混凝土表面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，應(yīng)不少于3遍壓光，壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑。溝底找坡時(shí)，走水線縫溝中做，按12的坡比縱向找坡，橫向按2找坡，嚴(yán)禁溝內(nèi)積水。施工時(shí)，溝底走水線用A75的UPVC管或鍍鋅鋼管，在溝底水泥砂漿初凝時(shí)，拉線依次把走水溝壓出來，然后再其表面壓光時(shí)，將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道，在每一個(gè)入水口處，加蓋濾水蓋。64電纜溝蓋板施工641制作角鐵邊框根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進(jìn)行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45，角鐵邊框進(jìn)行45拼角焊接。焊接時(shí)可進(jìn)行對(duì)稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時(shí)不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時(shí)角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。焊接后邊框容易變形，澆筑前應(yīng)進(jìn)行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋。642鋼筋制作安裝根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鋼筋的制作，級(jí)鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)全部使用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進(jìn)行綁扎。鋼筋與角鋼之間應(yīng)焊接牢固。643混凝土澆筑角鋼邊框水平放在預(yù)制場(chǎng)地上，在邊框底部鋪3MM厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料盡量一次性進(jìn)場(chǎng)，并分開堆放，混凝土原材料計(jì)量由專人負(fù)責(zé)，攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動(dòng)器（小型平板）振搗密實(shí)，雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前進(jìn)行不少于3遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無抹痕，嚴(yán)禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。644養(yǎng)護(hù)常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12H后，表面進(jìn)行薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。645蓋板安裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用經(jīng)緯儀每20M左右定點(diǎn)。拉線調(diào)整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點(diǎn)底部擱置3MM厚橡膠皮墊，用以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性及表面平整度。7本作業(yè)中執(zhí)行的強(qiáng)制性條文71土方開挖711土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。712基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。713基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。714基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。72基礎(chǔ)施工721模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。722模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。723當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。724鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。725鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法觀察，鋼尺檢查。726水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。727混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。728結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定7281每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；7282每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；7283每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。729現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。7210現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝尺寸偏差。7211從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證書，才能上崗操作。7212凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。7213在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。7214鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求A、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/MM2；B、至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2頂要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的110倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試作。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的110倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。7215對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表305中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。73鋼構(gòu)件焊接731鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。732焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。733重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量級(jí)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。734焊條、焊絲、焊劑、電渣熔嘴；等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。735焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)焊施。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。736施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。737設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JBJ/T30341、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷法及質(zhì)量分級(jí)法JBJ/T3034。2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表524的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查超聲波或射線探傷記錄。738T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于T/4；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為T/2，且不應(yīng)大于10MM。焊腳尺寸的允許偏差為04MM。檢查數(shù)量資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法觀察檢查，用焊縫夫抽查測(cè)量。739焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量夫和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。7310焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量按量抽查1，且不應(yīng)少于10包。檢驗(yàn)方法觀察檢查。7311對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的15倍以上，且不應(yīng)小于100MM；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按25MM板厚1H確定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。7312二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附加錄A中表A01的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢驗(yàn)。7313焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A02的規(guī)定。檢查數(shù)量每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)向抽查5，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法用焊縫量規(guī)檢查。7314焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法觀察檢查。7315焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法觀察檢查。注本表由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長(zhǎng)共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建筑單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。7316鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和堅(jiān)固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。7317普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見本規(guī)范附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098的規(guī)定。檢查數(shù)量每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。檢驗(yàn)方法檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7318連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1，且不應(yīng)小于3個(gè)。檢驗(yàn)方法；觀察和尺量檢查。7319永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢查數(shù)量按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法觀察和用小錘敲擊檢查。7320自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢查數(shù)量按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法觀察或用小錘敲擊檢查。8鋼構(gòu)架吊裝安全措施81吊裝前對(duì)所有施工人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)教育，地面施工人員必須戴安全帽。高空鋼柱、梁上要設(shè)置安全保險(xiǎn)繩。高空作業(yè)人員必須系安全帶，保險(xiǎn)繩要掛在工作地點(diǎn)上方安全牢固處；82嚴(yán)格執(zhí)行建安工程安全技術(shù)操作規(guī)程，吊裝施工護(hù)區(qū)掛牌告示或派專人看護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)；83施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，建立班前安全交底制度，說明當(dāng)天的工作性質(zhì)及安全注意事項(xiàng)。84工地設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)總指揮。指揮人員的指揮信號(hào)必須明確，正確無誤。吊車司機(jī)必須認(rèn)真聽清、看清指揮信號(hào)，集中精力，精心操作，要做到起吊平穩(wěn)，就位準(zhǔn)確，不使構(gòu)件來回?cái)[動(dòng)，不得有誤；85在正在吊裝的相關(guān)區(qū)域設(shè)立警戒區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)；86起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要裝有吊鉤超高限位，超負(fù)荷限位，連鎖開關(guān)等安全裝置。所有機(jī)械和起重機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。87在正式起吊前先進(jìn)行試吊，構(gòu)件吊離地面05M高度左右，停留約30秒鐘，仔細(xì)檢查索具和起吊機(jī)機(jī)械性能，無異常方可正式起吊；88吊裝時(shí)，吊具必須牢固，大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固；89鋼構(gòu)件與鋼絲繩直接觸處要有保護(hù)措施；810吊裝構(gòu)件，嚴(yán)禁人站在被吊物上指揮，不得在被吊構(gòu)件上懸掛零星物件。構(gòu)件起吊后回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃；811沒有安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)；812嚴(yán)禁高空作業(yè)人員從高處拋投任何物料。工具、連接等必須系掛身上設(shè)置于工具袋內(nèi)，不得掉落。9質(zhì)量控制措施91基礎(chǔ)施工911鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（MM）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5912鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大檔間距10排距5鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大檔鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。913現(xiàn)澆混凝土的技術(shù)要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差的檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法獨(dú)立基礎(chǔ)10柱8鋼尺檢查層高5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高10標(biāo)高全高30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。914埋件技術(shù)要求915組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真核對(duì)圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙上的疑問并向設(shè)計(jì)提出解決，杜絕返工。916針對(duì)基礎(chǔ)形式，全方面收集、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)范，先進(jìn)的施工工藝，確保施工質(zhì)量。917對(duì)施工人員及工人進(jìn)行全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，無交底不施工。918施工中加強(qiáng)對(duì)操作人員教育，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、圖紙要求及國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。919落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工員和質(zhì)檢員對(duì)所承擔(dān)的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師和各施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人在技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。9110建立一套質(zhì)量保證體系，認(rèn)真落實(shí)班組自檢、交接檢及專檢，抓好質(zhì)量分項(xiàng)評(píng)定工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，上道工序不合格，絕不能進(jìn)行下道工序施工。9111對(duì)關(guān)鍵、隱蔽部位加強(qiáng)過程檢查工作，在基礎(chǔ)施工應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)位置、高程檢查，特別注意模板安裝過程中檢查鋼構(gòu)架杯口位置、高程準(zhǔn)確性，澆筑過程控制檢查砼澆筑質(zhì)量，配合比適配情況，現(xiàn)場(chǎng)振搗密實(shí)情況等。9112鋼構(gòu)架安裝過程中嚴(yán)格檢查“人”字構(gòu)架組裝兩節(jié)鋼構(gòu)架軸線對(duì)中是否一致，焊接質(zhì)量，鋼梁安裝垂直平整度，鋼梁與柱連接情況等。9113實(shí)行建筑材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。所有建筑材料都必須有產(chǎn)品合格證才能使用。對(duì)于鋼材、水泥及外加劑還必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)禁使用生銹的鋼筋，對(duì)生銹的鋼筋一定要進(jìn)行除銹后，經(jīng)監(jiān)理同意后方能用于工程。9114定期開展質(zhì)量大檢查，發(fā)生質(zhì)量事故，要按“四不放過”的原則處理，并及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位共同商定處理措施。9115提前作好養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備工作，作到物資材料準(zhǔn)備充分。92鋼構(gòu)架施工921檢查制度為保證施工質(zhì)量，施工中必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，堅(jiān)持“三檢制”，班組要設(shè)自檢員，施工隊(duì)設(shè)專檢人員，每道工序都要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前，要進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量的詳細(xì)交底。922原材料控制1）嚴(yán)格原材料、構(gòu)件、中間產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度，堅(jiān)決杜絕使用不合格材料、構(gòu)件、設(shè)備。原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告，各種器材、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)有疑議的材料先進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再使用。2施工中加強(qiáng)對(duì)操作人員教育，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、圖紙要求及國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3）堅(jiān)持方案先行制，每項(xiàng)工作有實(shí)用有效的書面技術(shù)措施，否則不得施工。4）對(duì)關(guān)鍵、隱蔽部位加強(qiáng)過程檢查工作，在基礎(chǔ)施工應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)位置、高程檢查，特別注意模板安裝過程中檢查鋼構(gòu)架杯口位置、高程準(zhǔn)確性，澆筑過程控制檢查砼澆筑質(zhì)量，配合比適配情況，現(xiàn)場(chǎng)振搗密實(shí)情況等。923噴砂防腐要求除銹處理采用噴射和拋射處理。經(jīng)處理后的磨擦面，不得有毛刺、焊疤、油污和污損等。達(dá)到