編制說明及編制依據11編制說明12編制依據1第一章工程概述21工程概述22地質條件23主要工程量2第二章施工總布置31施工營地布置32施工安全圍擋33施工道路34施工用水45施工用電46混凝土供應系統47施工導流及排水5第三章施工測量61概況62測量特點63施工測量技術要求64地面控制測量75隧洞控制測量86施工測量控制成果的檢查和檢測87竣工測量98地下控制網平差和中線調整10第四章施工進度計劃111工期計劃11第五章施工方案、工藝111概況112總體施工方案113淺埋暗挖開挖施工工藝114淺埋暗挖配套系統施工225施工監(jiān)測246淺埋暗挖施工應對措施26第六章資源配置301勞動力配置302現場組織機構303主要機械設備、儀器配置31第七章質量控制保障體系及措施311質量控制目標及體系32第八章安全保障體系及措施361安全保證體系372主要安全管理制度40編制說明及編制依據1編制說明我部根據保滄干渠107國道穿越處場地條件、地質條件，編制了107國道穿越工程暗挖施工組織設計，在施工組織設計中將對分部工程的施工部署、主要的施工方案及技術措施、現場文明施工、質量保證體系、安全保證措施、環(huán)境保護等作詳細的闡述。2編制依據水利水電工程施工組織設計規(guī)范（SL3032004）水利水電工程錨噴支護技術規(guī)范（SL_3772007）水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范（SL3782007）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ1896水利水電工程模板施工規(guī)范（DL/T51102000）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T51692002）第1章工程概述1工程概述本淺埋暗挖段位于定州市107國道212300處國道下，埋深6米，起點位于107國道與京廣鐵路分界處，自西向東暗挖施工。107國道通行繁密，車輛多為重載、超重載車輛，并且晝夜不停。該工程地點處107國道是在古唐河河道上填筑而成，該處暗挖地質為細砂、粉砂，中間夾有卵石，無水，砂極為干燥流動性大。107國道路面寬265米，瀝青路面結構。該處淺埋暗挖管節(jié)位于地面以下約6M位置，主體結構主體采用雙獨立單孔鋼筋混凝土圓涵，結構尺寸為凈空內徑13M半徑。根據通水計劃安排，該段計劃2014年10月5日開工，2014年10月12日完工。2地質條件暗挖通過層面為粉砂灰白色，干燥，稍密，砂質純。細砂灰白色，稍密，干燥，砂質純。3主要工程量分部工程主要工程數量表詳見表11。表11主要工程數量表每米項目單位數量備注土方開挖M31256鋼筋T07加工及安裝一襯C25噴射混凝土M332一襯鋼材T036一襯與頂管間隙注漿M3197水泥漿第2章施工總布置1施工營地布置11生活區(qū)布置本分部工程內設置營地一處，營地占地約18畝，東西走向，尺寸20M60M。營地內搭設帳篷兩座，帳篷坐南朝北。生活區(qū)內設置廚房、水箱、廁所等配套設施。12生產區(qū)布置生產區(qū)內主要設置鋼筋加工場地、半成品存放地、倉庫、水泥庫及砂石料場。鋼筋場地設于進口頂部，占地30M6M，鋼筋場地內設置空壓機。砂石料、攪拌機設于便道旁，按照砂、碎石分隔設置料場。2施工安全圍擋施工安全圍擋沿征頂部開挖線設置，采用鋼管作欄桿，高度12M，底部插入土體08M，欄桿采用綠色防落物網包裹，防止基坑頂部土塊、碎石等物墜入基坑內。3施工道路31場外道路該段線路與京廣鐵路奇連屯公路相連，作為材料進出場道路。32場內道路施工便道設在基坑右側開挖坡頂線外，路面寬7M，為泥結碎石路面，長度約470M。道路結構采用15CM厚石粉50CM建筑垃圾，修筑以機械為主，輔以人工配合，分層碾壓密實。施工時所用的生產、生活物資和機械設備通過進場道路、施工便道運至營區(qū)、施工地點。場內道路的施工布置見平面布置圖。4施工用水本工程用水主要為噴射混凝土用水、混凝土養(yǎng)護用水、施工機械用水、生活及消防用水。施工用水采用自打機井的方式，本區(qū)段內打一口100M深水機井，位于渠道右側。該機井供應營區(qū)生活用水、暗挖噴射砼用水、養(yǎng)護用水等。供水管路采用枝狀式布置，主、副供水管采用鋼管，法蘭盤連接，工作面采用膠管。供水管道埋設于地下80CM深的位置。5施工用電51主要電源配置施工用電以前奇連屯村變壓器供應為主，施工用電從附近高壓線引入，營區(qū)、現場用電均從該變壓器接引。另外設立一臺150KW發(fā)電機組。52線路布置現場按三相五線制沿右側施工圍擋內側布置水泥電線桿，并按“一機一閘一箱一漏?！钡脑瓌t設接線箱。架空線路終端、轉角桿設拉線。53現場施工照明施工沿線每隔50M設一盞250W的水銀燈，鋼筋場地設500W的水銀燈照明，生活區(qū)房屋采用40W節(jié)能燈照明，暗挖工作面照明采用冷光源作為照明系統。6混凝土供應系統暗挖段支護噴射混凝土采用現場拌合，攪拌機采用1臺JS500型滾筒式，攪拌機設于進口外側，生產能力為25M3/H，完全滿足施工要求。7施工導流及排水沿基坑頂部四周布置土圍堰并開挖截水溝，洞口設置截水溝引入附近集水井，集水井尺寸為80CM80CM150CM。集水井內放置水泵強排至基坑外排水溝內。第3章施工測量1概況本區(qū)段測量主要工作為線路開挖線位置、暗挖中線、建筑物平面位置、高程，暗挖開挖輪廓、路面沉降控制等。2測量特點施工測量是標定和檢查施工中線方向、測設坡度和放樣建筑物的重要工作過程，測量是施工的導向，是確保工程質量的前提和基礎。暗挖隧洞工程的施測環(huán)境條件復雜，施測精度高，必須精心施測、準確及時地進行成果整理，各項成果必須符合相關規(guī)范的要求。其主要工作特點包括建立于地面的控制導線必須洞內傳遞，與地下控制導線相匹配；暗挖隧洞工程施工工序多，掌子面多，轉換快，地下測量條件差，測量工作量大；及時準確建立施工場區(qū)內地面及地下導線網，勤測量復核，保證暗挖隧洞中線和高程貫通精度；所有測量樁點設在地層穩(wěn)固、便于查找，并且有利于測量和保護的地方；及時進行測量平差，分析測量中產生的誤差，反饋指導施工。3施工測量技術要求利用測量控制點，在場區(qū)內按精密導線網布設，以GPS網為基礎布設成附合導線、閉合導線或結點網；導線測量用的控制點至少要貫通量測到相鄰標段所用的控制點兩個點以上。利用貫通平差后的控制點對構筑物的軸線進行測設。精密導線技術精度要求測角中誤差25，最弱點的點位中誤差12MM，相鄰點的相對點位中誤差8MM，方位角閉合差5N為導線的角度個數，導線全長相對閉合差1/35000；N導線點位可充分利用城市已埋設的永久標志，或按城市導線標志埋設。設置位于地面的導線點選在洞室開挖影響范圍之外，穩(wěn)定可靠，能與附近的GPS點通視。暗挖隧洞的施工高程測量控制，通過采用長鋼卷尺導入法把高程傳遞至控制面，向地下傳遞高程的次數，與坐標傳遞同步進行。先作趨近水準測量，再作高程傳遞主要技術要求應符合下表的規(guī)定。表31精密水準測量觀測的主要技術要求水準儀的型號DS1每公里高差全中誤差MM4視線長度M60路線長度KM前后視較差M10水準儀的型號DS1前后積累積差M30標尺類型因瓦視線離地面最低高度M05與已知點聯測往返各一次基輔分劃讀數較差MM05觀測次數附合或環(huán)線往返各一次基輔分劃所測高差較差MM07往返較差、附合或環(huán)線閉合差MM8L注水準視線長度小于20M時，其視線高度不應低于03M；L為往返測段、附合或環(huán)線的水準路線長度KM。4地面控制測量在地面導線控制網復測后，布設地上施工控制網和導線網，利用地上施工控制網對施工區(qū)段進行平面定位控制和高程控制，同時通過聯系測量將地面施工控制點引入到隧洞內部，隧洞內利用精密投點儀提供井下測量基準網，并隨著施工進程，在洞內陸續(xù)建立其它測量控制點。整個施工過程中定期對地面施工控制網、導線點及隧洞內測量基準網進行檢驗復核。5隧洞控制測量51工作坑聯系測量工作坑平面尺寸采用三角形測量，通過懸掛兩根鋼絲，由近點測定與鋼絲的距離和角度，從而算得鋼絲的坐標以及它們的方位角，然后在坑下認為鋼絲的坐標和方位角已知，通過測量和計算便可得出地下導線的坐標和方位角，即可把地上和地下聯系起來。52暗挖隧洞施工控制導線測量地下導線測量按I級導線精度要求施測。測角中誤差1/14000。開挖過程進行到總長的30、50、70時，分別采用不同的測量路徑對地下導線進行復測，確認成果正確或采用新成果，保障最終的精度。隧洞施工導線為一條支導線，建立時要形成檢核條件，必須保證導線的精度。地下施工控制導線是隧洞掘進的依據，每次延伸施工控制導線前，對已有的施工控制導線的前三個導線點進行檢測。地下導線點布設成導線鎖的形式，形成較多的檢核條件，以提高導線點的精度。導線點如有變動，另外選擇穩(wěn)定的施工控制導線點進行施工導線延伸測量。施工控制導線在隧洞完成前應測量三次，其測量時間與工作坑定向測量同步進行。重復測量的坐標值與原測量的坐標值較差小于10MM時，采取逐次加權平均值作為施工控制導線延伸測量的起算值。6施工測量控制成果的檢查和檢測施工中的測量控制采用極坐標法進行施測。為了加強放樣點的檢核條件，用另外兩個已知導線點作起算數據，用同樣方法檢測放樣點的正確與否，或利用全站儀的坐標實測功能，用另兩個已知導線點來實測放樣點的坐標，放樣點理論坐標與檢測后的實測坐標X、Y值相差均在3MM以內，用這些放樣點來指導隧洞施工。也可放線兩個點，用尺子量測兩點的距離進行復核，距離相差在2MM以內，可用這些點來指導隧洞施工。隧洞施工放樣主要是控制線路中線、里程、高程和同步線。在隧洞初支過程中，架設鋼格柵時要嚴格控制中線、垂直度和同步線，其中格柵中線和同步線的誤差為20MM，格柵垂直度允許誤差為2。7竣工測量71竣工測量主要項目主要水工建筑物基礎開挖建基面得12001500地形圖高程平面圖或縱橫斷面圖；建筑過流部位或隱蔽部位形體測量；外部變形監(jiān)測設備埋設安裝竣工圖；建筑物的各種重要孔洞的形體測量等；視需要測繪施工區(qū)竣工平面圖。竣工測量的精度指標參照施工放樣測量的精度指標，施測精度一般不低于放樣的精度。72竣工測量作業(yè)方法隨著施工的進程，按照竣工測量的要求，逐漸積累竣工資料；待單項工程完工后，進行一次性的測量。對于隱蔽工程、水下工程以及垂直凌空面的竣工測量，宜采用第一種作業(yè)方法。8地下控制網平差和中線調整隧洞施工完成后，地下導線則由支導線經與另一端基線邊聯測變成了附合導線，支線水準也變成了附合水準，當閉合差不超過限差規(guī)定時，進行平差計算。按導線點平差后的坐標值調整線路中線點，改點后再進行中線點的檢測，直線夾角不符值6，曲線上折角互差7，高程亦要使用平差后的成果。隧洞施工完成后，導線平差的新成果將作為凈空測量、調整中線、進行變形監(jiān)測的起始數據。為了確保隧洞正確完成，滿足設計的凈空限界，必須有嚴格的檢查和檢測制度。施工控制測量成果，經自檢后向監(jiān)理部提出放樣單申請單與成果表，由監(jiān)理部通知測量監(jiān)理進行檢測。第4章施工進度計劃1工期計劃暗挖段2014年10月5日至2014年10月12日第5章施工方案、工藝1概況本區(qū)段淺埋暗挖段位于定州市北107國道下，長度共計625M。淺埋暗挖處結構主體為獨立雙單孔鋼筋混凝土圓涵，結構凈空為內直徑35M。2總體施工方案因為進洞處存在原鐵路暗挖施工時封堵掌子面的60CM厚鋼筋混凝土墻和墻后直徑60CM的旋噴樁14根雙排布置，所以首先在公路與鐵路交界處進洞位置上方進行鉆孔注漿加固處理，加固面積為南北長6M、東西長5M的矩形范圍，間距60CM梅花型布設，加固深度4M25M。土體加固完成后進行洞內封堵鋼筋混凝土墻破除，破除后再對第一排旋噴樁進行拆除，同時施做拱架2榀，掛網噴漿后再進行第二排旋噴樁破除，同時施作拱架2榀、掛網噴漿，至此洞門施做完成。正式暗挖施工時，施工工序為超前小導管注漿開挖格柵拱架支護噴射混凝土超前小導管注漿循環(huán)洞頂注漿。二襯采用鋼筋混凝土預制管及管與一襯間回填混凝土共同作用，施工時預制混凝土管與一襯間回填混凝土在頂管安裝到位后立即回填。3淺埋暗挖開挖施工工藝由于洞室結構尺寸較小，洞室開挖采用整體開挖施工，采用人工開挖，開挖前封閉掌子面，封閉采用10CM厚噴射混凝土。在洞室開挖過程中，為確保施工安全，主要從以下幾個方面實施加強地質的超前預探預報、選擇適當合理的支護參數，選擇合理的開挖施工輔助工藝、作好開挖過程中和初期支護工作。41拱頂超前小導管支護411施工流程超前小導管注漿施工包括封閉工作面、鉆孔、安設小導管、注漿、效果檢驗等工序。其施工流程如圖57所示。412施工參數掌子面采用打設錨桿、掛網并噴射10CM混凝土封閉；當掌子面有流塑現象時，采用簡易鋼架兩端錨入初期支護并噴射不小于5CM混凝土封閉掌子面，保證掌子面抵抗正面土壓和注漿壓力作用下的穩(wěn)定。小導管采用外徑42無縫鋼管，長35M，壁厚25MM，在開挖拱部范圍內布設，外插角710，環(huán)向間距03M，縱向間距15M，搭接20M。圖57小導管超前支護施工工藝流程圖413小導管制作安裝小導管加工制作鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上鋼筋環(huán)筋，鋼管尾端置于鋼格柵是是封閉工作面準備工作安設小導管聯接管路及密封孔口壓水檢查達到要求注漿壓力流量達到要求制作小導管結束否拌漿機具設備檢修否腹部，將小導管制成花管，并向地層注漿，小導管中間部位鉆孔10MM，呈梅花形布置（防止注漿出現死角），間距20CM，尾部10M范圍內不鉆孔防止漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管連接。小導管安裝采用高壓風吹孔或煤電鉆鉆孔，插管時用氣動錘振入，采用注漿泵注漿。根據地層選配漿液。根據現場試驗確定注漿壓力。根據現場地層情況調整注漿材料、注漿方式及配比。414注漿工藝注漿管聯接好后，首先進行壓水試驗以檢驗管路是否暢通，然后將配制好的水泥漿、水玻璃漿液分別倒入雙液注漿泵貯漿桶內，開動注漿泵，通過閘閥使水泥漿與水玻璃漿在注漿管內混合，再通過小導管壓入土體。注漿的關鍵技術措施嚴格控制配合比與凝膠時間，初選配合比后，用凝膠時間控制調節(jié)配合比，并測定注漿結實體的強度，選定最佳配合比。注漿過程中，嚴格控制注漿壓力，注漿終壓必須達到設計要求，并穩(wěn)壓一定時間，以保證漿液的滲透范圍，防止出現結構變形、串漿而危及地下構筑物、地面建筑物的異?，F象。注漿過程中進行跟蹤監(jiān)測，出現異?，F象時，立即采取下列措施A降低注漿壓力或采用間隙注漿。B改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間。C調整注漿實施方案。注漿效果檢查注漿方法為周邊雙排固結注漿，開挖隧道后檢查固結厚度，如達不到要求，及時調整配合比并改善注漿工藝。為防止孔口漏漿，在花管尾端用麻繩及膠泥（水泥少許水玻璃）封堵鉆孔與花管的空隙。注漿管與花管采用活接頭聯結，保證快速裝拆。注漿的次序由兩側對稱向中間進行，自下而上逐孔注漿。拆下活接頭后，快速用水泥藥卷封堵花管口，防止未凝的漿液外流。注漿過程有專人記錄，完成后檢驗注漿效果，不合格者進行補注。注漿地層達到規(guī)定強度后方可進行開挖作業(yè)。檢驗方式注漿施工完畢后，打超前探孔，觀察水流情況。當滲水較大時，進行二次補注漿，確保注漿效果和開挖期間土體穩(wěn)定。42初期支護施工本標段淺埋暗挖一襯采用格柵鋼架網噴混凝土支護，間距05米，進出口加強環(huán)鋼架密排5M。初期支護在每步開挖后及時進行，主要有安裝格柵、掛網、噴射混凝土等工序。421格柵加工、安裝及掛網格柵定點預制，確保制作質量，特別是主筋與連接板的焊接質量是檢查的重點。格柵分片之間在角鋼上打孔，螺栓連接，格柵之間用縱向連接筋相連。格柵架立中心和垂直度，由測量控制（暗涵內安裝激光導向儀控制中線）。首榀格柵鋼架應進行試拼裝，檢查鋼架是否符合設計及規(guī)范要求，焊接質量是否達到要求，螺栓孔位置是否準確。如果不符合要求，及時整改，直至驗收合格，以后各榀以首榀為樣板進行生產。格柵掛網安裝在每步開挖后及時進行。鋼筋網均綁扎在格柵主筋上，鋼筋網掛靠牢固，在噴射混凝土時不得晃動。鋼筋網隨受噴面的起伏鋪設。422初噴初噴作用為封閉工作面，一般噴層厚度35CM，在開挖后立即進行。423噴射混凝土噴射混凝土由下向上分段、分片、分層螺旋式噴射。噴射混凝土作業(yè)分段分片進行。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與頂壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。每段長度按循環(huán)進尺，每層厚度控制拱部56CM，墻部710CM。后噴一層應在先噴一層凝固后進行，若終凝后或間隔1H后噴射，受噴面應用風水清洗干凈。操作過程中，應按照規(guī)定的水灰比，使其達到表面平整、圓順、無干斑或流淌滑墜現象。嚴格控制噴嘴與巖面的距離和角度。噴嘴與巖面應垂直，有鋼筋時角度適當放偏，噴嘴與巖面距離控制在0612M范圍以內。噴射時自下而上，即先邊墻腳后邊墻頂，再頂墻，避免死角，料束呈螺旋旋轉軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射，每次蛇形噴射長度為34M。噴射混凝土噴嘴與巖面關系如圖58所示。冬季施工時，噴射混凝土作業(yè)區(qū)的氣溫不得低于5。圖58噴射混凝土噴嘴與巖面關系圖424噴射混凝土施工機具及工藝流程噴射混凝土采用濕噴機，每小時干混合料的生產能力應達到35M3/H，能滿足輸送最大粒徑不小于20MM骨料的要求。425初期支護背后回填灌漿初期支護背后回填灌漿的目的是充填一次支護背后的空隙和加固因施工而被擾動的土體，從而減少地層和地表沉降，控制初期支護的變形。初期支護背后回填灌漿跟隨開挖工作面，并距離開挖工作面5M的地方進行；初期支護背后回填灌漿孔的布置應沿暗涵拱部及邊墻布設。環(huán)向間距為每環(huán)3根，縱向間距為20M，呈梅花形布置；灌漿深度為插入一次支護背后05M；初期支護背后回填灌漿壓力為0203MPA，在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5MIN即可結束；初期支護背后回填灌漿根據初期支護背后孔隙大小或壓水試驗情況選擇水泥漿。43淺埋暗挖施工程序暗涵開挖采用全段面法施工，主要施工程序及方法如下暗涵結構標準斷面為圓形單洞形式，斷面尺寸為半徑13米。初期支護采用雙排超前小導管、單層鋼筋網、噴射混凝土和鋼格柵聯合支護。全斷面法施工，拱部預先施作雙排長35M的42超前小導管注漿加固土體，環(huán)向間距03M，縱向間距15M，搭接20M；待土體達到相應強度后，采用人工開挖。循環(huán)進尺05M，即每開挖05M，架設一榀鋼格柵，打設鎖腳錨管，焊接格柵縱向聯結筋，鋪設15015065鋼筋網噴射300MM厚C25噴混凝土。每完成三榀鋼格柵架設后，封閉一次掌子面，施作下一循環(huán)的超前小導管，并注漿一次，待超前小導管注漿加固土體達到強度后，進行下一循環(huán)的施工。預加固前方土體后，先環(huán)向開挖上部土體，為穩(wěn)定掌子面，預留核心土，核心土正面投影面積不少于上臺階開挖面積的一半，然后掛第一層鋼筋網初噴一層混凝土，架設鋼格柵，施打徑向錨桿，掛網噴射混凝土。為防止拱腳下沉，拱腳設置鎖腳錨管。上部初支完成后，及時跟進開挖核心土，架設下部鋼格柵，并噴射混凝土。二次襯砌采用預制鋼筋混凝土管結構。在二襯結構施工完畢，補壓水泥漿，使襯砌背后充填密實。暗涵全斷面法施工步驟及說明見表59。表59淺埋暗挖段施工流程步驟圖示說明1R2175一、開挖支護1封閉掌子面，施作雙排超前小導管；注漿加固地層；2人工開挖，留核心土，初噴；2R2175二、開挖支護1架設格柵鋼架；2掛網噴射C25混凝土。3初支回填注漿。3R15632R17三、頂管入洞1初支全部完成后，由107國道東側頂管入洞，以頂管作為二襯使用。4R213R156R7四、回填注漿1通過頂管內部的注漿孔對一襯與頂管之間的間隙進行回填注漿。44二襯結構主體施工441預制鋼筋混凝土管頂進待一襯與東側頂管施工貫通后，由東側頂管施工將預制鋼筋混凝土管頂入一襯形成的洞室內。442注漿施工頂管完成后，通過管道的注漿孔注入水泥漿，使管道與一襯緊密結合。初初初圖59注漿施工工藝圖4421施工工藝流程施工準備制漿回填灌漿回填灌漿質量檢查灌漿孔、檢查孔處理。4422主要施工方法現場準備對施工縫和混凝土缺陷進行全面檢查，對可能漏漿的部位及時處理；對所有灌漿預留孔進行清理，保證通暢。材料水泥采用425普通硅酸鹽水泥；水采用飲用水；膠塞要求具有良好的膨脹性，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。設備強制水泥漿攪拌機1臺；多缸柱塞式灌漿泵2臺；25高壓灌漿管60米；1MPA壓力表4塊；磅秤（精確度5）2臺。制漿水泥漿采用現場制漿，水泥漿的灌注水灰比11（重量比），制漿材料必須稱量準確，稱量誤差小于5。使用普通攪拌機攪拌時，不少于3分鐘；使用高速攪拌機攪拌時，不少于30秒。攪拌機的拌和能力和灌漿泵的排量相適應。水泥漿應攪拌均勻并現場測定漿液密度。漿液從制備到用完時間不得超過4小時。灌漿在檢查灌漿區(qū)段端部封堵嚴密以及灌漿設備運行良好后方可開始灌漿?；靥罟酀{分兩個次序進行，一序孔為1、3、5、7號灌漿管灌漿；二序孔為2、4、6、8號灌漿管灌漿。灌漿施工從較低的一端開始，向較高的一端推進。灌漿前將攪拌好的水泥漿放入存漿池內，啟動灌漿泵當壓力達到02MPA時，打開閥門將水泥漿壓入灌漿孔內，當灌漿孔處壓力表壓力達到03MPA后，灌漿孔停止吸漿。延續(xù)灌注5分鐘后該孔灌漿結束。如灌漿孔有往外流漿或往上返漿時應閉漿待凝。然后依此推進進行灌注?；靥罟酀{質量檢查在回填灌漿結束7天后對回填灌漿質量進行檢查，檢查孔應布置在脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常的部位，其數量為灌漿孔總數的5回填灌漿質量檢查可采用鉆孔注漿法，即向檢查孔內注入水灰比21的漿液，在03MPA的壓力下，初始10分鐘內注入量不超過10L，即為合格。灌漿孔、檢查孔處理灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結束后，用同強度水泥砂漿將灌漿孔封填密實，孔口砂漿應壓抹與二砌混凝土面平齊。4淺埋暗挖配套系統施工41洞內通風系統為保證洞內工作面有足夠的新鮮空氣，保證施工人員的安全及施工進度，暗挖段開挖通風排煙方式選用壓入式方式。為保證施工人員正常呼吸需要，經計算，選用KJ6611型（功率4KW）軸流通風機。采用600通風軟管，風管每節(jié)長20M。通風機置于距洞口2030M以外高架臺上，以保證風機出口空氣新鮮，避免壓出的污濁空氣再次吸入風機。42洞內排水系統在洞內內部設置排水溝，施工集水直接通過排水溝排入洞外集水坑。43洞內三管兩線布置洞內臨時管線主要有高壓風、水、電管路、通風排煙管路，低壓動力及照明電線路，其布設滿足施工生產的需要，所安部位合理，便于使用、維修和現場管理。各種管線布置詳見圖510。圖510暗涵內管線布置示意圖高壓風設計為減少空氣污染，噴射混凝土選用濕噴技術，每個掌子面配置一臺濕噴機，另備用1臺。每臺濕噴機工作時消耗風量為8M3風壓為07MPA，管路損耗按20計，2臺濕噴機同時工作總耗風量為20M3，故配置供風量為20M3的空壓機已足夠。為減小噪音，每個工作面選用一臺供風量為20M3的LGD20/7型低噪音電動空壓機，另配置一臺VY12/7型內燃空壓機供風量為每分鐘12M3，供停電時應急使用。高壓水路設計采用直接抽水至高位水池內，然后引入各個工作面，水管采用100鋼管。高壓電路、低壓電路供電線路采用三相五線制。低壓電動機的額定電壓為380V。洞內照明電壓作業(yè)地段不大于36V，成洞和不作業(yè)地段用220V。動力線照明線通風管道高壓風管供水管洞內供電線路采用橡皮絕緣銅心線架設，開挖作業(yè)面及未襯砌的地段，動力供電系統采用三相五線橡皮套電纜線，照明供電系統采用銅芯橡皮絕緣線。輸電干線和動力線路與照明線路分開架設，動力線在上，照明線在下。電線的架設分兩次進行，在進洞初期，先用橡套電纜設臨時性電路，隨著工作面的推進，在成洞地段用橡皮絕緣線架設固定線路，換下來的電纜繼續(xù)供工作面使用。洞內供水主管選用100MM管，排水管選用150MM管，高壓風管采用100MM，通風管采用800MM軟管。5施工監(jiān)測51監(jiān)測方案設計原則監(jiān)測方案以安全監(jiān)測為目的，根據施工步序、地段和參數等確定監(jiān)測項目、監(jiān)測儀器及精度、測點布置等項目，監(jiān)測頻率及變形速率為主要的報警值，針對監(jiān)測對象安全穩(wěn)定的主要指標進行方案設計。監(jiān)測點的布置應能夠全面地反映監(jiān)測對象的工作狀態(tài)。采用先進的儀器、設備和監(jiān)測技術，如計算機技術等。各監(jiān)測項目能相互校驗，以利數值計算，故障分析和狀態(tài)研究。方案在滿足監(jiān)測性能和精度的前提下，可適當降低監(jiān)測頻率，減少監(jiān)測元件，以節(jié)約監(jiān)測費用。監(jiān)控量測工作設專人負責，按設計文件、招標文件技術要求和監(jiān)測計劃有步驟地進行，及時做好數據處理和信息反饋，并以此指導施工，從而提高監(jiān)測工作質量。52測點布設洞內施工監(jiān)測主要以收斂監(jiān)測、洞頂沉降監(jiān)測為主。收斂測點20M設置1個觀測斷面，每斷面設置5點，拱部3點（拱頂1個，拱腳各1個），兩側邊墻各1點，量測點采用鋼筋頭布置。沉降測點利用拱頂收斂測點。53監(jiān)測周期初期按照一個開挖循環(huán)監(jiān)測一次，進洞后按照每周監(jiān)測一次；當變形量與變形速率超過穩(wěn)定標準時應立即做出預報采取補強措施同時加密監(jiān)測頻次并及時提供觀測成果；當變形速率明顯減小時，可減少觀測頻次。54沉降標準及穩(wěn)定要求觀測點布設完成后立即測定初始數據，地表最大沉降按照30MM控制，隆起按照10MM控制，收斂按照0208（位移相對值）控制。變形穩(wěn)定按照以下標準判定變形總量已完成允許變形量的90；變形速率明顯下降，收斂變形速率小于02MM/D，拱沉降變形速率小于015MM/D。6淺埋暗挖施工應對措施71及時封閉掌子面結構暗挖至107國道區(qū)域，及時封閉正前方掌子面，封閉掌子面噴射混凝土厚度10CM，以穩(wěn)定掌子面的正面土體。已開挖支護段待開挖段超前支護注漿區(qū)域核心土開挖面臨時封閉掌子面圖513超前支護加固示意圖611進行超前探測及時超前探明結構穿越107國道區(qū)域的地層狀況，確認前方地層是否有管線滲漏等情況，針對探測情況采取相應措施。612加強初期支護當結構穿越松散地層時，考慮適當加密小導管，加強拱頂棚架體系剛度，采用改性水玻璃漿液超前注漿加固地層，以保證注漿效果，漿液配合比提前經試驗確定，且噴射混凝土厚度適當加大；通過加油站混凝土立柱正下方等局部部位時，考慮適當密排格柵鋼的架措施。613優(yōu)化施工參數當結構穿越軟弱地層時，利用土體自穩(wěn)能力，優(yōu)化循環(huán)作業(yè)參數，采取縮短循環(huán)進尺，密排格柵鋼架或采用型鋼鋼架盡快提供支撐力等措施，加快循環(huán)施工進度，快封閉、早成環(huán)，并適當加大噴射混凝土厚度，以穩(wěn)定開挖地層。72機電設備澆筑前，應對各類攪拌、振搗及輸送機械等進行調試運行，以保證其工作狀態(tài)正常，避免因施工中斷時間過長而出現施工縫和蜂窩等現象。73環(huán)境及職業(yè)安全健康保護措施暗涵線路經過加油站建筑區(qū)，工程地質及水文地質條件復雜，地層分布不均；施工場地狹小，洞徑較小，工人作業(yè)空間較小，施工期間環(huán)境保護及員工職業(yè)健康保護工作量大、難度大，是工程的重點。采取的主要措施為731建立環(huán)境保護管理體系成立以項目經理為首的環(huán)境保護責任小組，明確職責，在技術、質量、機械設備使用、經費保障等多方面進行控制，做到齊抓共管，確保信息渠道暢通，保證管理體系始終處于正常運轉狀態(tài)。工程實施前制定切實可行的施工方案，必要情況下采取加固注漿、跟蹤注漿等輔助措施。施工過程中發(fā)現文物，及時逐級報告，由環(huán)境保護責任小組上報有關部門，同時在施工期間對沿線周邊綠地進行保護。732控制環(huán)境污染洞內污染包括噴錨料污染，洞內施工機械排放氣體（噴錨機，電焊機等），主要采用通風解決。暗涵初期支護采用噴射砼，為現場自拌生產，設備選型上以濕噴工藝進行控制，減少粉塵產生，水泥庫、攪拌站砌房屋圍護，阻擋粉塵外揚，并堅持定時清理。洞外污染包括洞外粉塵，機械噪聲，泥漿污染，電焊機排放煙塵污染，主要通過制定的各項環(huán)保措施解決。場地全面硬化，施工現場每天派人清掃，在裝卸、運輸過程中對易產生粉塵、揚塵的作業(yè)面制定操作規(guī)程并灑水降塵。場地大門口設洗車槽，多風季節(jié)對臨時堆土場進行遮蓋，減少沙塵飛揚，環(huán)境保護具體措施詳見環(huán)境保護措施的相關內容。733作業(yè)人員職業(yè)安全健康措施施工人員生活區(qū)與施工現場隔離設置，生活區(qū)設施，配套保證工人的健康和防止任何傳染病，包括工人的食堂、廁所、工具房、宿舍等。衛(wèi)生防疫現場及生活區(qū)經常保持整潔、衛(wèi)生，并設有專人負責清掃，明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負責人；設置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛(wèi)生、清理垃圾。生活垃圾與建筑碴土分類存放，分類消納。適當的勞動條件及健康監(jiān)控參數保證施工人員有合理的休息時間；監(jiān)測施工現場的空氣質量和施工溫度等，采取通風、降噪、降溫等手段，配齊必要的勞保用品，保證工人的身體健康；下班后，保證工人有足夠的休息時間。物理方面噪音、震動、天氣狀況（冷/熱）施工設備及施工噪聲的處理。嚴格執(zhí)行建筑施工場界噪聲限值（GB1252390）標準，根據施工場地周圍的環(huán)境情況采取必要措施，避免噪聲及震動對工人休息、周圍居民的驚擾。按照要求，進入冬期施工應作好工人的防寒保護，避免凍傷和凍壞；進入夏季炎熱季節(jié)施工，一旦施工現場氣溫超過38C，即停工休息，避開高溫氣候施工，作好工人的防暑降溫工作，保障施工人員健康。生物方面食物及飲用水引起的疾?。ㄑ杭膊?、傳染?。└鶕┕ぎ數氐默F場情況進行調查，制定傳染性疾病的預防措施，防止由于蚊、蟲叮咬引起的傳染性疾病，如瘧疾、肝病、痢疾、結核、血液疾病等，作好食堂及飲用水的衛(wèi)生工作，防止食物及飲用水污染，防止食物中毒。生活區(qū)配備電加熱供水箱，保證熱茶供應，夏季現場配備茶水桶并加鎖，同時配備冷飲。勞動防護用品發(fā)放使用作業(yè)工人的勞動保護用品要正確使用，如焊接防水板、噴涂防水隔層、震搗、混凝土操作者，應穿膠鞋、戴膠皮手套和特殊口罩。噴射混凝土的操作人員作業(yè)時，必須戴防塵罩、防塵帽等防護用具。第6章資源配置1勞動力配置該處淺埋暗挖安排暗挖一隊負責施工，根據其擔負的工作內容設置鋼筋班組、噴射混凝土班組、小導管注漿班組、洞身開挖班組及輔助工，作業(yè)人員根據施工安排陸續(xù)進場，施工高峰期進場作業(yè)人員96人。各班組施工任務劃分及勞力配置見表71。表71施工任務劃分及勞力配置表施工隊伍名稱施工班組數量人數主要施工任務鋼筋班組26負責一襯鋼拱架加工及安裝混凝土班組316負責邊坡、一襯噴射混凝土小導管班組26負責一襯插打小導管及注漿，回填注漿洞身開挖班組315負責洞身土方開挖輔助工/4負責場地內雜活及后勤保障管理人員/3負責暗挖一隊施工管理暗挖一隊（50人）合計502現場組織機構現場負責人吳仕榮技術負責人吳元松技術員肖仕強質檢員陳明遠安全員蔡劼資料/調度員徐永壽測量朱學文暗挖一隊隊長何文華3主要機械設備、儀器配置根據淺埋暗挖施工作業(yè)特點及施工工序，現場主要設備及儀器配置見表72。表72主要機械設備、儀器配置表序號設備名稱規(guī)格型號數量使用部位生產能力1空壓機LG10/8G2噴射砼、插打小導管、注漿10M32滾筒攪拌機JZC5001噴射砼攪拌05M3/H3水泥漿攪拌機UJ3251水泥漿攪拌4活塞式注漿機LGY301201小導管、一襯及二襯回填注漿5砼濕噴機PZ5B1混凝土噴射6風槍YT242錨桿、小導管鉆孔7風鎬G103洞身開挖、鑿除混凝土6鋼筋切斷機GQ501鋼筋加工7鋼筋調直機GT3121鋼筋加工8鋼筋彎曲機GW501鋼筋加工9電焊機BX14005鋼筋加工10全站儀NIVOC2C1施工測量11水準儀DSZ21施工測量及沉降監(jiān)測12激光投線儀LX112T1洞身開挖13鋼尺式收斂儀JSS20A1洞內收斂監(jiān)測第7章質量控制保障體系及措施1質量控制目標及體系11質量控制目標為保證優(yōu)質、安全的完成本區(qū)段施工任務，我們將針對本工程的特點建立一套完整的技術、質量保證體系、責任制度。以ISO9001質量保證體系進行全過程控制，保證工程無質量事故，工程質量達到水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL1762007的優(yōu)良等級，且土建工程單元工程優(yōu)良率達到85以上。12質量控制體系建立質量體系運行機構，按照由上到下的順序進行工程質量管理，確定質量職責和質量活動的內容及要求，明確施工過程中的質量控制程序。13質量保證體系成立質量管理組織領導小組，由項目經理任組長，總工程師、總質檢師任副組長，質檢工程師、試驗工程師、施工隊隊長、主管工程師、質檢員、試驗員等組成。質量保證體系框圖見圖81。14質量檢測機構141檢測機構組建專門質量檢測機構，以項目經理為組長，項目副經理、項目總工程師為副組長，有關業(yè)務部門的領導、施工隊的隊長為成員的質量管理領導小組，形成內外貫通、縱橫到位的質量管理組織體系。專門質量檢測機構見圖82，質量管理組織機構見圖83。質量管理目標確定質量保證工作計劃質量保證工作體系產品形成過程的質量控制體系思想工作體系組織保證體系對設計圖紙的質量審核施工準備階段質量控制材料、機具的質量控制施工工藝的質量控制使用過程的質量控制施工作業(yè)標準化計量工作質量管理信息系統安全質量部工程技術部質檢工程師隊質檢員質量第一用戶至上質量是企業(yè)的生命工班長圖81質量保證體系框圖142主要檢測項目1421對原材料檢測對所有購進原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄。對有合格證的原材料進行復驗，復驗合格的原材料才能使用。經復驗不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，按不合格品處理程序進行處理。1422對鋼筋焊接檢測按規(guī)定對焊接鋼筋取樣進行抗拉和冷彎試驗，及時出具試驗報告，并對報告數據負責。143檢測、試驗方法流程及措施1431檢測、試驗程序方法流程編制檢測過程質量保證流程，檢測人員按該流程進行操作。檢測、試驗程序方法流程見圖84。圖84檢測程序流程圖15質量保證措施人員組織與安排本項目管理人員有相應的專業(yè)技術職稱，受過專業(yè)技術培訓，并有豐富的施工及管理經驗。專業(yè)工種人員必須按照國家有關規(guī)定的要求進行培訓考核，獲取上崗證及相應技術等級，持證上崗，未經專業(yè)技術培訓考核的不準上崗。臨時工上崗前具有政府有關機構規(guī)定的暫住證、務工證和身份證，并且對其進行崗前培訓，考核合格后方能上崗。施工中，采用新工藝、新技術、新設備、新材料前組織專業(yè)技術人員對操作者進行培訓。建立健全崗位責任制，每項工作有專人負責。物資、設備管理措施按工程編制物資與設備需求量計劃表，力求準確、可靠。機械管理部門定期維修、保養(yǎng)現場的施工機電設備，保證其滿足施工需要。所有進場設備保持良好狀態(tài)。鋼材、水泥、商品混凝土等物資的采購，具有材質證明或合格證件，并按規(guī)定進行抽檢，抽檢不合格者，嚴禁使用。施工技術保證措施詳細審核施工圖紙，發(fā)現問題，及時與監(jiān)理工程師、設計人員聯系，盡快處理解決。編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排施工順序。向作業(yè)人員進行詳細的技術交底，并對其進行技術培訓。復測控制樁，編制詳細的施工放樣測量及施工監(jiān)測方案。測量放樣必須換手復核，對測量成果認真記錄，并妥善保存。對測量儀器定期維護檢修，保證其精度。工種試驗工作嚴格按有關規(guī)定進行，并確保試驗設備狀態(tài)良好，所有試驗設備的校驗在有檢校資格的單位進行，使用時，按設備使用說明選擇適當的環(huán)境和適宜的操作方法。設專人管理文件，將其分類歸檔，對于指導施工的技術文件，經有關領導審批后，方可下發(fā)執(zhí)行。關鍵工序實施前編制詳細的工藝細則及作業(yè)指導書，并有明確的技術要求和質量標準。嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，工序完成后經自檢、互檢、質檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師檢查簽認后，方可進入下道工序施工。加強施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數據分析施工現狀，并采取相應的處理辦法。由主管生產的副經理定期組織技術人員、質檢人員、工班長、領工員等對施工現場進行檢查，找出質量隱患因素，制定處理方案。成立質量QC質量小組，圍繞重點工序展開活動，通過定期QC小組活動，不斷將其成果應用于施工實際當中去，以提高施工水平。第8章安全保障體系及措施1安全保證體系建立嚴密的安全保證體系，在施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行規(guī)范的各項規(guī)定，遵循“安全第一，預防為主”的安全方針，堅持“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的安全工作原則，把安全工作認真落到實處，建立完善的職業(yè)健康安全體系。安全生產保證體系框圖見圖91。普及教育思想保證組織保證檢查經濟保證專業(yè)教育特殊工種教育定期檢查項目部每月一次檢查隊每周一次檢查工班每天一次檢查班組每工序檢查不定期檢查對安全隱患逐一落實解決強化安全意識增強預防能力項目部安全領導小組安全科隊安全領導小組專（兼）職安全員職安班組長義務安全員開展安全活動按照規(guī)定提取技術措施經費逐級簽訂包保責任制其它經濟獎懲經濟兌現安全施工保證體系安全生產圖91安全生產保證體系框圖11安全生產方針安全生產方針“安全生產預防為主，防管結合”；持續(xù)遵守相關職業(yè)健康安全法律、法規(guī)要求；貫徹“安全第一，預防為主”方針；制定并持續(xù)實現職業(yè)健康安全目標和指標；建立、健全并嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全管理制度，嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全規(guī)程標準；“以人為本”，關注員工安全和健康，為員工提供一個安全文明健康的施工環(huán)境。對員工進行職業(yè)健康安全教育，不斷提高員工法律、法規(guī)意識，工程技術知識，基本職業(yè)健康安全技術知識和專業(yè)職業(yè)健康安全技術知識，提高預防傷亡事故，職業(yè)病危害的能力；為員工配置符合國家規(guī)定標準的勞動安全衛(wèi)生設施，職業(yè)病防治設施，設備和個人防護用品，以改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。投入充分的人力資源、財力資源、專項技能、技術、確保在本工程中能夠控制職業(yè)健康危害、風險；建立高效的員工協商、信息溝通與交流機制，促進全員參與職業(yè)健康安全事務；持續(xù)改進職業(yè)健康安全績效，確保業(yè)主、監(jiān)理各方面滿意。安全方針由項目經理批準、頒布，利用各種形式傳達到員工，通過制定相關措施計劃得到實施和保持，并可為相關方所獲取。定期進行評審，確保其持續(xù)適合法律、法規(guī)及各種變化的要求。12安全目標施工期間的安全目標是安全目標確定為“四無、二杜絕、一控制”，創(chuàng)安全文明工地?！八臒o”即無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；無基坑倒塌事故。“二杜絕”即杜絕重傷事故；杜絕重大工程事故?！耙豢刂啤奔摧p傷率控制在5以下。13安全生產保證體系項目安全生產必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。項目部依據GB/T28001標準、局安全管理體系和施工生產實際情況建立項目部安全管理體系，通過對施工中人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，作業(yè)環(huán)境的不安全因素等進行風險評價，識別工程施工中高處墜落、物體打擊、機械、設備傷害、電傷害、氣象災害、職業(yè)病危害等危險源，并制定管理方案進行控制，達到預防的目的。安全體系采用PDCA循環(huán)管理的模式，通過