輝南縣小（）型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程（二標(biāo)段）義隆水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位吉林省碧水源水利水電工程有限公司2013年8月23日1一、工程概況輝南縣小（II）型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程（二標(biāo)段）主要是十三隊(duì)水庫(kù)、接官?gòu)d水庫(kù)、東溝水庫(kù)、義隆水庫(kù)工程，十三隊(duì)水庫(kù)位于松花江流域，輝發(fā)河水系，位于三統(tǒng)河中小游右岸支流平溝的支流太平溝上，是一座以灌溉、防洪為主、兼顧養(yǎng)魚(yú)等綜合利用的小II型水庫(kù)；義隆水庫(kù)工程位于三統(tǒng)河上游右岸支流上上，位于輝南縣樓街鄉(xiāng)東是以防洪灌溉為主的小（II）型水庫(kù)。二、工程總體布置布置原則結(jié)合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點(diǎn)，施工布置擬按以下原則進(jìn)行根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、施工環(huán)境及施工條件，擬定本工程的施工總布置原則為（1）所有的生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施及施工道路布置均按招標(biāo)文件要求及發(fā)包人提供的各種條件進(jìn)行規(guī)劃布置。（2）臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，力求布置緊湊、合理、方便使用，規(guī)模精簡(jiǎn)，以降低工程造價(jià)，并盡量減少外部因數(shù)對(duì)工程施工的干擾和影響。（3）施工布置做到能充分發(fā)揮生產(chǎn)能力，滿(mǎn)足施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的要求。（4）按國(guó)務(wù)院、省部有關(guān)文件及規(guī)定，所有的施工設(shè)施布置要體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。（5）各施工設(shè)施區(qū)均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，避免施工對(duì)公眾利益的損害。21施工道路本工程位于輝南縣金川鎮(zhèn)境內(nèi)，地形起伏比較平坦。起伏不大。輝南至樓街公路經(jīng)過(guò)工地、路況較好，村屯與水庫(kù)之間為田間機(jī)耕路連接，交通不便，我單位在開(kāi)工前對(duì)交通不便的田間機(jī)耕路進(jìn)行硬化，保證交通通暢。22施工營(yíng)地布置本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及特點(diǎn)，辦公生活區(qū)盡量布置在水庫(kù)建臨時(shí)房屋，租用2民房做為宿舍。23施工場(chǎng)地布置根據(jù)建設(shè)單位征地范圍和現(xiàn)場(chǎng)施工需要，在保證施工安全和工程質(zhì)量和減少占地的情況下進(jìn)行布置，場(chǎng)地四周布置排水溝，水泥倉(cāng)庫(kù)，攪拌站進(jìn)行地面硬化。24施工用電施工期間盡可能使用電網(wǎng)供電，如果不具備電網(wǎng)供電要求，項(xiàng)目自行配備發(fā)電設(shè)備供電。25施工用水施工期間可以使用河水做為施工水源，生活水源從工地以外運(yùn)輸。26施工用風(fēng)項(xiàng)目部配備2臺(tái)空壓機(jī)（1M），保證工地用風(fēng)要求。27施工通信項(xiàng)目部技術(shù)管理人員，每人配備移動(dòng)電話(huà)一部，隨時(shí)和監(jiān)理、業(yè)主保持聯(lián)系。三、工程總進(jìn)度計(jì)劃31編制原則（1）滿(mǎn)足工程總進(jìn)度和工程控制性工期要求。按照本工程規(guī)定的合同控制工期要求，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及其施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期及合同總工期。（2）抓住關(guān)鍵線(xiàn)路，突出重點(diǎn)。根據(jù)合同規(guī)定的各控制性工期要求，確定施工關(guān)鍵線(xiàn)路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線(xiàn)路組織施工，在確保關(guān)鍵項(xiàng)目施工進(jìn)度的同時(shí)，統(tǒng)籌兼顧，使本工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)；（3）優(yōu)化資源配置，充分體現(xiàn)均衡施工的原則。合理安排組織各項(xiàng)作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度；采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)安排施工日程，對(duì)不可預(yù)見(jiàn)因素留有一定余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工；（4）充分考慮本合同工程的施工特性，理清各構(gòu)造物之間的相互關(guān)系，合理安排工期。3（5）按照我單位的施工管理水平及已建類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，合理地進(jìn)行人、機(jī)、物等各種資源的配置；（6）按照同類(lèi)工程施工技術(shù)水平，詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃，保證進(jìn)度計(jì)劃在技術(shù)上的可行性。32編制依據(jù)（1）輝南縣?。ǎ┬退畮?kù)除險(xiǎn)加固工程（二標(biāo)段）施工合同。（2）依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。33施工總進(jìn)度計(jì)劃安排我單位確定工程在2013年8月25日開(kāi)工，2013年10月20日前所有混凝土工程全部完工，整體工程在2013年11月1日前完成33保證工期措施為了保證本施工組織設(shè)計(jì)所提出的各項(xiàng)施工進(jìn)度能得以實(shí)現(xiàn)，在以下幾方面采取具體的工期控制措施如下（1）建立、完善項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，采用科學(xué)的管理機(jī)制，層層落實(shí)工期目標(biāo)責(zé)任制，工期與專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍職工的利益掛鉤，用經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)職工的積極性。（2）實(shí)行目標(biāo)控制，節(jié)點(diǎn)考核在整個(gè)施工過(guò)程中運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以合同工期和各控制性工期為目標(biāo)編制出總網(wǎng)絡(luò)，并將目標(biāo)劃到接點(diǎn)上層層分解給各作業(yè)層，各作業(yè)層根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)的要求，進(jìn)一步細(xì)致地編制自己的“子網(wǎng)絡(luò)”和工序銜接網(wǎng)絡(luò)，使作業(yè)層的每一專(zhuān)業(yè)、每一工序、每一工種的作業(yè)都在網(wǎng)絡(luò)中運(yùn)行，工程進(jìn)度始終置于總目標(biāo)控制之下。3在施工項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程中，實(shí)行施工進(jìn)度控制，進(jìn)度控制人員經(jīng)常地、定期地跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，收集各項(xiàng)工程進(jìn)度材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理和對(duì)比分析，確定實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的關(guān)系，及時(shí)調(diào)整并將結(jié)果上報(bào)，以確保各個(gè)階段性控制工期按期完成。4運(yùn)用科學(xué)手段，合理安排各分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行整個(gè)工程的月度和周度的施工作業(yè)計(jì)劃，使工程按計(jì)劃有序進(jìn)行。5科學(xué)管理，合理安排調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金，避免窩工，浪費(fèi)現(xiàn)4象，加強(qiáng)機(jī)械維修和保養(yǎng)，使人力、物力、財(cái)力發(fā)揮最大效益。6尊重、執(zhí)行監(jiān)理工程師意見(jiàn)，遵守施工規(guī)范，搞好與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系，使工程施工能順利進(jìn)行。7重點(diǎn)抓好幾個(gè)關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度控制，做到周密計(jì)劃，確?？偣て凇?做好施工材料采購(gòu)和供應(yīng)。對(duì)供貨周期長(zhǎng)的材料，應(yīng)提前做好采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)定貨；對(duì)于施工用的主要材料如裝置性材料、電焊條、型鋼、鋼板、氧氣、乙炔氣、油漆等應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。這樣為工程施工按計(jì)劃進(jìn)行提供了材料上的保障。9施工高峰期適當(dāng)增加勞動(dòng)力，采取有效的趕工措施，如適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間，分班作業(yè)，廣泛開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，提高工作熱情，為工程按期完工提供人力資源上的保障。10加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，對(duì)于施工用的主要施工設(shè)備，如焊接設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、起重吊裝設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備等除按規(guī)定進(jìn)行定期維修保養(yǎng)外，還要利用工程施工中的設(shè)備空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保工程施工過(guò)程中的施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，為工程施工的順利進(jìn)行提供充足良好的設(shè)備資源保障。11雨季制訂切實(shí)可行的施工計(jì)劃和措施，做到計(jì)劃合理，措施得力，確保雨季施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行和工程施工質(zhì)量及安全。并且注意抓好施工材料的儲(chǔ)備。12加強(qiáng)材料的計(jì)劃供應(yīng)工作，確保工程所用材料（特別是裝置性材料、焊條、臨時(shí)支撐用鋼材、氧氣、乙炔氣等）保質(zhì)、保量、及時(shí)運(yùn)至工地并具有充足的儲(chǔ)備量，保證施工的需求。認(rèn)真作好進(jìn)場(chǎng)材料的檢查檢驗(yàn)工作，不合格的材料立即清理出場(chǎng)，并及時(shí)補(bǔ)充合格的材料。保證施工期間的物資供應(yīng)是保證工期的物質(zhì)保證，機(jī)械物資科設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)采購(gòu)供應(yīng)材料。在資金使用上，工程款做到專(zhuān)款專(zhuān)用，重點(diǎn)運(yùn)用在材料和人工費(fèi)支出上。13直接影響工程施工進(jìn)度的主要施工機(jī)械為汽車(chē)起重機(jī)、載重汽車(chē)、電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、小型車(chē)床等，保證這些設(shè)備的數(shù)量、設(shè)備完好率是保證工期的關(guān)鍵因素。因此，一方面要調(diào)入狀況好的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，另一方面在施工過(guò)程中，5做好機(jī)械設(shè)備的檢修、維護(hù)工作，使機(jī)械設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)有故障的機(jī)械，不能正常施工的或效率降低的，立即更換。四、施工管理機(jī)構(gòu)及資源配置為了加強(qiáng)統(tǒng)一管理，保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，本工程將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目管理，全面負(fù)責(zé)本合同段工程施工的指揮、協(xié)調(diào)和組織管理工作，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)完成。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)層，及4個(gè)職能部，即工程技術(shù)部（含測(cè)量隊(duì)）、質(zhì)檢部、安全文明施工部、詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目部經(jīng)理土石方工程施工隊(duì)砌筑工程施工隊(duì)混凝土工程施工隊(duì)金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備安裝施工隊(duì)工程部安全生產(chǎn)文明施工部質(zhì)檢部設(shè)備物資部項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人東溝水庫(kù)工區(qū)641施工管理機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程施工的全權(quán)代理人，是協(xié)調(diào)各方關(guān)系的橋梁和紐帶。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程施工行使管理權(quán)，對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)承擔(dān)全部責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理的基本職責(zé)主要有確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證讓業(yè)主和監(jiān)理人滿(mǎn)意；制定項(xiàng)目總體控制計(jì)劃和階段性目標(biāo)；組織精干高效的項(xiàng)目管理班子；及時(shí)決策；履行合同義務(wù)，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更，對(duì)項(xiàng)目部各職能部門(mén)的工作進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，主要負(fù)責(zé)全項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)與控制。（3）總工程師職責(zé)受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)全項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)等工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開(kāi)展有效的技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣應(yīng)用，解決工程施工中有關(guān)技術(shù)難題，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。（4）部（室）職責(zé)工程部在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的技術(shù)指導(dǎo)、工程測(cè)量、工程試驗(yàn)等工作，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作和質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理施工中的技術(shù)問(wèn)題；并參與管理測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室工作。質(zhì)檢部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量安全管理工作。組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并督促、檢查有關(guān)部門(mén)執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃，協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)的質(zhì)量管理工作。收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，進(jìn)行質(zhì)量分析和評(píng)價(jià)。對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行檢查，開(kāi)展工序控制，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)。安全生產(chǎn)文明施工部負(fù)責(zé)工程施工安全及文明施工管理工作，編制施工安全及環(huán)保措施計(jì)劃，定期進(jìn)行施工安全及環(huán)境保護(hù)的檢查，及時(shí)提出整改措施并監(jiān)督落實(shí)。7設(shè)備物資部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工所需儀器設(shè)備物資采購(gòu)及施工設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)工作，對(duì)施工設(shè)備維修進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)編制配件、儀器設(shè)備物資采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)配件及儀器設(shè)備物資的采購(gòu)、運(yùn)輸及保管工作。各工區(qū)根據(jù)施工內(nèi)容配備相應(yīng)的施工隊(duì)，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)如下工作。土石方工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)所有永久性工程與臨時(shí)工程的土石方開(kāi)挖、填筑任務(wù)及相應(yīng)料場(chǎng)、渣場(chǎng)的施工任務(wù)，負(fù)責(zé)各種路基、路面工程的施工任務(wù)。混凝土施工隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)澆筑、預(yù)制、養(yǎng)護(hù)及保護(hù)等施工任務(wù)，混凝土施工隊(duì)下設(shè)木工板，鋼筋班。砌筑防護(hù)施工隊(duì)負(fù)責(zé)房屋建筑與裝修工程、各種防護(hù)工程、各種護(hù)砌工程及其它砌體工程的施工任務(wù)。金結(jié)施工隊(duì)負(fù)責(zé)所有金屬結(jié)構(gòu)件及相應(yīng)預(yù)埋件的制造、安裝與調(diào)試任務(wù)。機(jī)電施工隊(duì)負(fù)責(zé)所有機(jī)電及電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試任務(wù)。42設(shè)備配置根據(jù)本標(biāo)工程量及工程進(jìn)度需要，本工程主要施工設(shè)備見(jiàn)表施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1自卸汽車(chē)5T42機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)1T13挖掘機(jī)90型14裝載機(jī)ZL1215攪拌機(jī)500型16泥漿泵6寸17泥漿泵4寸28水泵239鋼筋彎曲機(jī)110鋼筋調(diào)直機(jī)111鋼筋切斷機(jī)112發(fā)電機(jī)50KW1813空壓機(jī)1M114投入勞動(dòng)力表序號(hào)工種人數(shù)1技術(shù)人員22現(xiàn)場(chǎng)管理人員13木工124鋼筋工65普通工人15合計(jì)33主要材料和水、電需用量計(jì)劃表數(shù)量備注名稱(chēng)規(guī)格計(jì)量單位總量水泥425RT200砂M3250碎石M3460五、主體工程和重要臨時(shí)工程施工方法和措施51重要臨時(shí)工程本工程重要臨時(shí)工程主要指施工排水及導(dǎo)流工程。（1）概述本工程施工排水及導(dǎo)流主要采用填筑圍堰擋水，鋪設(shè)排水管導(dǎo)流。本標(biāo)段各水庫(kù)首先進(jìn)行灌溉洞施工，填筑圍堰擋水，沿灌溉洞開(kāi)挖處鋪設(shè)排水管及利用溢洪道導(dǎo)流。灌溉洞完工后修建溢洪道時(shí)采用灌溉洞導(dǎo)流。（2）施工方法1前期準(zhǔn)備工作保證進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備的配套、適用性，性能及維護(hù)保養(yǎng)狀況良好；作好組織準(zhǔn)備，組建現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)水情組，通過(guò)業(yè)主與當(dāng)?shù)厮木窒聦偎恼军c(diǎn)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系、與業(yè)主和監(jiān)理工程師建立水情資料通報(bào)共享渠道，負(fù)責(zé)適時(shí)監(jiān)測(cè)上下9游水位、流速、水面寬度等，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)、責(zé)任人報(bào)告水位及水面寬度等數(shù)據(jù)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工指揮系統(tǒng)指令的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。2測(cè)量放線(xiàn)在接到監(jiān)理單位提供的測(cè)量基本數(shù)據(jù)后，校測(cè)基本控制點(diǎn)和基線(xiàn)的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。水下部分圍堰填筑前，首先由測(cè)量人員對(duì)水下原始地形進(jìn)行測(cè)量，并按圖紙及工程測(cè)量精度要求進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，在縱向圍堰上設(shè)置明顯的標(biāo)志，標(biāo)明上、下游圍堰的中心線(xiàn)的位置及堰頂寬度。水上部分圍堰填筑，由測(cè)量人員沿沿軸線(xiàn)方向每隔一定距離施設(shè)樣架。3圍堰填筑圍堰填筑與土方開(kāi)挖相結(jié)合，采用90型反鏟挖掘機(jī)挖裝10T自卸汽車(chē)進(jìn)占上料，卸料后，由74KW推土機(jī)向前平料，填筑料填筑厚度按碾壓試驗(yàn)為準(zhǔn)，采用74KW拖拉機(jī)進(jìn)行碾壓，以1M反鏟修坡，來(lái)保證填筑坡度。在堰面上布置水管進(jìn)行灑水作業(yè)，先灑水后碾壓。拖拉機(jī)的行駛方向平行于堰軸線(xiàn)，碾壓方法為進(jìn)退錯(cuò)距法，相鄰作業(yè)面的搭接接縫處設(shè)定標(biāo)記，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。相鄰作業(yè)面進(jìn)行騎縫碾壓，碾壓寬度平行于堰軸線(xiàn)方向不小于50CM，垂直堰軸線(xiàn)方向不小于15M，碾壓邊搭接寬度大于40CM，對(duì)于局部振動(dòng)碾難于碾及的地方，用小型蛙夯進(jìn)行夯實(shí)。4編織袋護(hù)面施工為防止沖刷，采用編制袋土堆放，草土袋護(hù)坡施工與堰體填筑施工同時(shí)進(jìn)行，汽車(chē)從填筑面上向坡面直接卸料，邊填筑，邊整坡。5圍堰的維護(hù)圍堰形成之后，設(shè)專(zhuān)人定期對(duì)圍堰進(jìn)行檢查和維護(hù)，對(duì)滲漏性較大處及時(shí)進(jìn)行防滲處理。6圍堰拆除采用倒退法進(jìn)行拆除，采用1M液壓反鏟進(jìn)行挖除，10T自卸汽車(chē)運(yùn)棄料至渣場(chǎng)。7施工倒流圍堰閉氣后對(duì)庫(kù)區(qū)內(nèi)水需要倒流排除，輸水洞處埋設(shè)30CM直徑PE管做倒流，10將水排到庫(kù)區(qū)下游側(cè)。52土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖主要指土壩土方開(kāi)挖、灌溉洞土方開(kāi)挖及溢洪道土方開(kāi)挖。（1）施工方法采用人工配合1M挖掘機(jī)挖土，甩至一側(cè)進(jìn)行堆放，等待回填時(shí)使用，剩余土料裝10T自卸汽車(chē)運(yùn)輸至填筑部位或棄料場(chǎng)。當(dāng)挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)線(xiàn)30CM左右時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，輔以人工清理開(kāi)挖面。在開(kāi)挖過(guò)程中，施工排水采用明排（溝坑結(jié)合）方式。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，順基坑開(kāi)挖縱軸線(xiàn)方向，沿著基坑兩側(cè)坡腳開(kāi)挖縱向排水溝（深40CM，寬30CM），并根據(jù)各基礎(chǔ)滲水情況，采用人工在基坑底部挖淺溝形成溝網(wǎng)并排向縱向排水溝；在基坑最低處且必須在基坑以外設(shè)置集水坑，集水坑底高程比排水溝底高程低10M,以便于集水，集水坑內(nèi)設(shè)置污水泵排水，確保施工期間干地施工?；A(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有較大差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)，協(xié)同設(shè)計(jì)和勘探試驗(yàn)單位進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或作補(bǔ)救措施，以制定專(zhuān)門(mén)的施工工藝。土方明挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀(guān)測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。（2）施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣機(jī)械開(kāi)挖堆放余土運(yùn)輸（3）施工控制依據(jù)111建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188；2地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20283；3水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范DL/T50991999；4水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL3293；5水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程（試行）SL176966水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范SD2231999；7水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ24988；（4）保證質(zhì)量技術(shù)措施根據(jù)工程地形、地質(zhì)特點(diǎn)及招標(biāo)文件、圖紙要求安排施工程序，力求安排合理，確保工程保質(zhì)、保量，按期實(shí)現(xiàn)。開(kāi)挖前，需對(duì)原始地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)送監(jiān)理工程師簽證，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，完成開(kāi)挖區(qū)周邊截水溝等排水工程的施工。由測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)要求放線(xiàn)，并核實(shí)開(kāi)挖斷面。按照設(shè)計(jì)要求完成上部臨時(shí)截水溝開(kāi)挖，臨時(shí)性截水溝應(yīng)在開(kāi)挖前施工完成。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁反序開(kāi)挖。施工時(shí)隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利于排水。雨季施工時(shí)，作好必要的排水設(shè)施，有效防止雨水沖刷和侵蝕開(kāi)挖邊坡。對(duì)臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，雨季時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀(guān)測(cè)，遇有可能產(chǎn)生滑坡、崩塌的邊坡，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，禁止人員、車(chē)輛停留在危險(xiǎn)區(qū)域。開(kāi)挖到有地下水滲出時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取疏導(dǎo)和保護(hù)措施。土方開(kāi)挖施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象，應(yīng)立即停止施工并采取有效的應(yīng)急搶救措施。土方邊坡按設(shè)計(jì)坡比開(kāi)挖，人工修整邊坡，以達(dá)設(shè)計(jì)要求。（5）施工期臨時(shí)排水提前做好排水設(shè)施在土方開(kāi)挖前，要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，加設(shè)臨時(shí)性截水溝，按施工圖要求開(kāi)挖并完成上部截水溝的施工，并在開(kāi)挖前完成。及時(shí)排除地面積水在場(chǎng)地開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開(kāi)挖排水溝排走12雨水和地面積水等。采取的臨時(shí)排水設(shè)施，應(yīng)保護(hù)已開(kāi)挖的永久建筑物和永久邊坡免受沖刷和侵蝕破壞。（6）資源配置施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)90型12自卸汽車(chē)5T3勞動(dòng)力組合表序號(hào)工種人數(shù)1技術(shù)人員22反鏟司機(jī)13自卸汽車(chē)司機(jī)34其它6合計(jì)6人53土方填筑工程本工程土方填筑包括土壩填筑、灌溉洞回填及溢洪道回填。（1）施工方法1碾壓試驗(yàn)土方回填前，先要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，壓實(shí)試驗(yàn)的目的核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿(mǎn)足施工要求；選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法。壓實(shí)試驗(yàn)在選定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行，不同的回填區(qū)域采用不同的鋪料厚度壓實(shí)遍數(shù)從4遍開(kāi)始用環(huán)刀法抽取試樣，測(cè)定干密度值，達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測(cè)定直到合格，最后通過(guò)測(cè)定確定合適的夯實(shí)遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。13現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備規(guī)格型號(hào)儀器名稱(chēng)產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)數(shù)量鋼尺哈爾濱YJ501水準(zhǔn)儀北京DS31天平南京200G分度值001G1天平南京500G分度值01G1天平南京1000G分度值01G1磅秤北京100KG分度值10G1環(huán)刀長(zhǎng)春500ML2鋁盒長(zhǎng)春20G20臺(tái)秤南京50KG分度值5G1振搗碾山東135T1蛙式打夯機(jī)長(zhǎng)春28KW42土方填筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，土料直接利用開(kāi)挖料或采用90型挖掘機(jī)挖裝，10T自卸汽車(chē)運(yùn)輸至填筑部位，由74KW推土機(jī)平料，鋪料厚度不宜大于300MM，土塊直徑小于等于100MM，135T振動(dòng)碾碾壓夯實(shí)，28KW蛙式夯實(shí)機(jī)輔邊夯。當(dāng)土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時(shí)，應(yīng)根據(jù)土料開(kāi)挖方式，裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對(duì)土料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或補(bǔ)水為主。根據(jù)填筑土料的含水率情況，碾壓前是否灑水，碾壓時(shí)應(yīng)平行渠堤軸線(xiàn)，相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度平行軸線(xiàn)方向不小于05M，垂直方向不小于3M。振動(dòng)碾碾壓不到位的地方，由人工、蛙式打夯機(jī)聯(lián)合進(jìn)行壓實(shí)。3土方填筑工程具體施工工藝如下1鋪土地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填；鋪土寬度超出設(shè)計(jì)邊界線(xiàn)30CM。鋪土厚度按照碾壓試驗(yàn)確定的鋪土厚度進(jìn)行。2碾壓一段鋪土結(jié)束后，統(tǒng)一碾壓，碾壓機(jī)械順渠堤軸線(xiàn)方向進(jìn)行碾壓，相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度平行堤軸線(xiàn)方向不小于05M，垂直堤軸線(xiàn)方向不小于3M，機(jī)械碾壓不到的地方，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干14時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過(guò)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓示意圖3檢驗(yàn)采用環(huán)刀法測(cè)定干密度，烘干法或酒精燃燒法測(cè)定含水量。一個(gè)施工段每層碾壓結(jié)束后，進(jìn)行自檢，采用環(huán)刀法進(jìn)行檢驗(yàn)，每100延長(zhǎng)米施工段每層檢驗(yàn)數(shù)量不少于3組。鋪料厚度檢測(cè)應(yīng)按作業(yè)面積大小每100200M2取一個(gè)測(cè)點(diǎn)。鋪填邊線(xiàn)應(yīng)按堤軸線(xiàn)長(zhǎng)度每2050M取一個(gè)測(cè)點(diǎn)。檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，可以填筑下一層。檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。4接縫相鄰作業(yè)面之間填筑均衡上升，相鄰作業(yè)面有高差連接的，采用斜坡連接，坡度采用1315，斜坡結(jié)合面上，隨著填筑面上升進(jìn)行削坡處理，坡面進(jìn)行刨毛并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)跨縫搭接碾壓，搭接寬度不小于3M。填筑層厚度1313先填筑區(qū)騎縫碾壓后填筑區(qū)13填筑層厚度13說(shuō)明、本圖尺寸以厘米計(jì)。2、分期、分段填筑時(shí)的縱橫向接合部位，優(yōu)先選用臺(tái)階接坡法，即在先期鋪料時(shí)，每層預(yù)留平臺(tái)。重新填料時(shí)，在新填料與松坡接觸帶，采用振動(dòng)碾騎縫碾壓，不需做削坡處理，但要在新填料前清除坡面上已分離的石料。土料填筑接縫示意圖155削坡一段堤身填筑完畢后，進(jìn)行削坡處理，削坡采用挖掘機(jī)削坡，人工配合，按照測(cè)量控制樁削坡，保證堤體坡度符合設(shè)計(jì)要求。（4）施工工藝流程四、施工控制依據(jù)土工試驗(yàn)規(guī)程SL/2371999。地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20283；建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188；水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL5293；水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范SL2231999；填筑料檢測(cè)碾壓檢測(cè)合格不合格棄渣不合格卸料基層驗(yàn)收平料合格下一層填筑處理碾壓填筑料運(yùn)輸合格分層填筑不合格可用開(kāi)挖料16水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程（試行）SL17696；水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ24988；（5）保證質(zhì)量技術(shù)措施1土方回填前，必須清除基坑底部的積水、雜物等。向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行土方填筑。2在施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度并確定合理的作業(yè)參數(shù)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)后，應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提出改善措施。3地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡輔填；堤體橫斷面上的地面坡度陡不小于15時(shí)，應(yīng)將地面坡度削至緩于15。4土方回填基面經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行鋪筑土。在鋪筑上層新土之前，應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表面殘留的、被翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理。填筑土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。6一般要求1填筑分段作業(yè)面最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100M，作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。2相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)以斜坡面相接。3已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。4用光面碾磙實(shí)，應(yīng)對(duì)壓光層面作刨毛處理。填筑層檢查合格后因故未能繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過(guò)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。5壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)彈簧土、光面等不良現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、干松土、層間光面、層間中空或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。177鋪料作業(yè)要求1應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位,嚴(yán)禁將砂料或其他透水料與粘性土料混雜，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。2鋪料厚度不宜大于300MM,土塊直徑100MM。3鋪料至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線(xiàn)外側(cè)各超填一定余量人工鋪料宜為10CM,機(jī)械鋪料宜為30CM。8壓實(shí)作業(yè)要求1在施工前應(yīng)先做碾壓實(shí)試，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度。如試驗(yàn)時(shí)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)和設(shè)計(jì)單位共同商議解決辦法。2分段填筑，各段間設(shè)置標(biāo)志，以防漏壓，欠壓和過(guò)壓，上下層分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。9施工碾壓要求1碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線(xiàn)。2分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于05M；垂直堤軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于3M。3機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)輔以夯具蛙式夯實(shí)機(jī)，采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片壓實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。10雨天施工應(yīng)符合下列要求雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，應(yīng)停止粘性土填筑；粘性土填筑面在下雨時(shí)人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車(chē)輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。在雨季施工中，嚴(yán)防填筑區(qū)域積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)碾壓成型。填筑土方不得對(duì)鄰近的結(jié)構(gòu)物或其他設(shè)施產(chǎn)生損壞及干擾。11土方填筑土料，其含水率必須控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，過(guò)大則晾曬，18過(guò)小灑水潤(rùn)濕，至滿(mǎn)足含水量要求后再碾壓。12鋪料、平料及碾壓采用分層鋪料碾壓，鋪料厚度和碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓試驗(yàn)指標(biāo)控制，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。13渠堤斷面填筑完畢后，按設(shè)計(jì)堤坡整坡壓實(shí)及削坡處理。14填筑過(guò)程中，要做好防雨和保護(hù)工作。雨季停工前，鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。六、資源配置施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1推土機(jī)59KW22推土機(jī)74KW23振動(dòng)碾135T24反鏟挖掘機(jī)1M25自卸汽車(chē)10T66蛙式打夯機(jī)28KW47刨毛機(jī)28灑水車(chē)5M2勞動(dòng)力組合表序號(hào)工種人數(shù)（人）1技術(shù)人員22振動(dòng)碾司機(jī)23推土機(jī)司機(jī)24反鏟司機(jī)25灑水車(chē)司機(jī)26自卸汽車(chē)司機(jī)67其它15合計(jì)31人1953模板工程據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求，施工用模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度和平整度，以承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)向和垂直荷載、滿(mǎn)足穩(wěn)定、不變形走樣等要求；并有足夠的密封性，以避免漏漿。為確保工程外觀(guān)質(zhì)量，并達(dá)到快速短間歇的施工要求，根據(jù)建筑物形式及施工特點(diǎn)，本工程施工模板選型見(jiàn)表。模板分部位選型表部位模板選型墊層混凝土組合鋼、木模板刺墻、閘墩、擋墻等333M懸臂大模板板梁柱、閘墩?qǐng)A頭部位定型鋼模板其它部位組合鋼模板或木模（1）主要模板設(shè)計(jì)、制作及安裝模板設(shè)計(jì)1懸臂大模板結(jié)構(gòu)形式大體積混凝土的永久外露面選用懸臂大模板。模板的結(jié)構(gòu)主要包括面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、工作平臺(tái)等，全部采用鋼結(jié)構(gòu)制作。懸臂大模板的形式見(jiàn)圖。懸臂大模板示意圖件件件202門(mén)槽二期等部位使用組合鋼模板。3墊層混凝土的模板使用散鋼模，與基巖間的填縫采用木模板。4閘墩?qǐng)A頭模板采用定型鋼模板，局部采用木模板。5板、梁、柱結(jié)構(gòu)采用定型鋼模，不規(guī)則部位用散裝木模。模板制作1精度要求模板面板的平整度、模板的剛度是影響混凝土外觀(guān)平整度的主要因素，本工程施工用模板尺寸精度見(jiàn)表。模板制作的允許偏差偏差項(xiàng)目允許偏差（MM）模板長(zhǎng)和寬2模板面局部不平（用2M直尺檢查）2連接配件的孔眼1（2）加工制作懸臂大模板為專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)。模板的校正、保養(yǎng)在專(zhuān)設(shè)的模板加工廠(chǎng)進(jìn)行。用于現(xiàn)場(chǎng)施工模板的加工制作以及組裝滿(mǎn)足以下各項(xiàng)要求模板的面板及支撐系統(tǒng)保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿(mǎn)足穩(wěn)定、不變形走樣等要求，并有足夠的密封性，以保證不漏漿；預(yù)埋螺桿嚴(yán)格保證安全性和精度；鋼模面板及活動(dòng)部分涂防銹的保護(hù)涂料，其它部分涂防銹漆。普通散鋼模在使用過(guò)后，如出現(xiàn)變形開(kāi)孔等缺陷，送回加工場(chǎng)消缺，確保倉(cāng)面使用平整、光潔的模板。定型模板在加工場(chǎng)制作，面板采用防變形能力較好的杉木。每榀模板做好后，都經(jīng)過(guò)質(zhì)檢驗(yàn)收，出具合格證明后用于倉(cāng)面施工。同時(shí)，對(duì)于不能及時(shí)使用的模板，如尾水管模板等，采取搭棚防雨防曬措施，確保模板不變形。213模板安裝模板用汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員運(yùn)至倉(cāng)面并負(fù)責(zé)安裝。懸臂大模板安裝通過(guò)平衡梁將模板對(duì)準(zhǔn)于已澆混凝土預(yù)埋的定位錐，徐徐落下，使模板準(zhǔn)確就位。然后將定位錐螺母擰緊，摘掉吊車(chē)吊鉤，調(diào)節(jié)桁架連桿使模板達(dá)到施工精度要求。特別注意的是，由于模板桁架受力后產(chǎn)生彈性變形，加之各部件的安裝配合間隙，模板安裝時(shí)預(yù)內(nèi)傾。經(jīng)多年使用該類(lèi)模板的經(jīng)驗(yàn)，內(nèi)傾量控制在36MM時(shí)較為適宜。模板安裝時(shí)，測(cè)量人員隨時(shí)用儀器檢查校正。起始倉(cāng)模板的安裝方法立模時(shí)，清理模板下口，使模板貼緊混凝土面，為保證模板穩(wěn)定，在模板外側(cè)設(shè)地錨樁，地錨樁采用45鋼管，每隔10M布置一道。同時(shí)預(yù)埋好下一倉(cāng)模板使用時(shí)的定位錐。該倉(cāng)施工完成后，直接在已澆混凝土上安裝懸臂模板。在起始倉(cāng)進(jìn)行模板安裝時(shí)，第一套模板采用用腳手管配合鋼筋作內(nèi)撐進(jìn)行穩(wěn)固，并采用拉桿來(lái)承受混凝土側(cè)壓力。定型模板安裝采用倉(cāng)面吊或門(mén)機(jī)直接吊裝就位，安裝時(shí)嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量放樣的樣點(diǎn)控制安裝精度，并保護(hù)好模板不被損壞。散鋼模采用人工拆、裝模。（4）模板的拆除1懸臂大模板拆除用門(mén)機(jī)或汽車(chē)吊通過(guò)平衡梁將模板拆除。首先旋轉(zhuǎn)可調(diào)式斜桿使模板與混凝土面脫離，再用倉(cāng)面吊吊緊模板，然后由人工站在工作平臺(tái)上松開(kāi)固定模板的螺栓，之后再將模板吊離混凝土面。2拆除模板的期限，遵守下列規(guī)定不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到35MPA以上，能保證表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，進(jìn)行拆除；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后進(jìn)行拆除，具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表255；經(jīng)計(jì)算復(fù)核，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后提前拆模。拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，以防止大片模板墜落。拆模使用專(zhuān)用工具，不使混凝土及模板受到損傷。22承重模板拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（M按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（）2502，875板8100875梁、拱、殼8100275懸臂構(gòu)件2100拆下的模板、支架及配件，及時(shí)清理、維修，并分類(lèi)堆存，妥善保管。（5）保證質(zhì)量技術(shù)措施1模板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校正。2模板工程嚴(yán)格按照水電水利工程模板施工規(guī)范（DL/T51102000）施工。3所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度、支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。4安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清洗，并涂刷脫模劑。脫模采用可反光的脫模劑。5安裝完畢嚴(yán)格檢查，校核尺寸、位置及高程，合格后方可進(jìn)行下一道工序。6模板拆除要本著先裝后拆、后裝先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原則，有步驟地拆除，并做到不損傷物件或模板。對(duì)于大體積混凝土，為防止拆模后混凝土表面溫度突然下降而產(chǎn)生表面裂縫，應(yīng)考慮外界氣溫變化再確定23拆模時(shí)間，應(yīng)避免早晚或夜間拆模。四、施工機(jī)械與勞動(dòng)力配備施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1木工平面刨M(fèi)J5041臺(tái)2電焊機(jī)25KVA2臺(tái)3載重汽車(chē)5T1臺(tái)4汽車(chē)起重機(jī)5T1臺(tái)5角磨機(jī)2臺(tái)施工勞動(dòng)力組合表序號(hào)工種單位數(shù)量1司機(jī)人32技工人83普工人44合計(jì)人1554鋼筋制安（1）施工方法1安裝前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括熟悉圖紙、測(cè)量點(diǎn)線(xiàn)高程、清理倉(cāng)面和清理鋼筋、機(jī)具準(zhǔn)備等。還要考慮施工順序、勞動(dòng)組合、安全措施和有關(guān)工序的配合。其中熟悉圖紙的工作應(yīng)首先進(jìn)行，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和配料單，逐號(hào)核對(duì)安裝部位所需鋼筋的位置、間距、保護(hù)層及形狀、尺寸等，必要時(shí)，可繪制各片鋼筋網(wǎng)的安裝草圖。2鋼筋的加工制作與安裝鋼筋加工均在鋼筋加工廠(chǎng)進(jìn)行，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋作業(yè)包括以下工作內(nèi)容鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋等。檢驗(yàn)堆放24本工程的鋼筋運(yùn)至工地后，由質(zhì)檢部、試驗(yàn)室及供應(yīng)部門(mén)聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批檢驗(yàn)，分別堆放于鋼筋廠(chǎng)指定地點(diǎn)。鋼筋制作本工程所有鋼筋全部在鋼筋加工廠(chǎng)加工成型。鋼筋的配料所有部位的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，事先配料，填好配料單，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后送至鋼筋加工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行下料。鋼筋的加工鋼筋的加工、制作均在鋼筋加工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋在加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、清污、除銹。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直。鋼筋的彎曲采用標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)門(mén)機(jī)具來(lái)完成。鋼筋清污、除銹采用機(jī)械與人工清刷相結(jié)合。半成品鋼筋在鋼筋加工廠(chǎng)廠(chǎng)棚內(nèi)分堆碼放。加工完成的成品鋼筋按型號(hào)、部位進(jìn)行編號(hào)、掛牌，并分堆碼放。3鋼筋的運(yùn)輸鋼筋在加工廠(chǎng)內(nèi)加工制作完成后，統(tǒng)一編號(hào)，堆放整齊，采用5T汽車(chē)吊或人工裝5T載重汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中防止變形。3鋼筋安裝鋼筋安裝的原則為由低到高、由內(nèi)向外人工進(jìn)行鋼筋綁扎和焊接。鋼筋安裝前預(yù)先綁扎和焊接好鋼筋骨架，以保證安裝后鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性。同時(shí)在外側(cè)面模板與鋼筋間預(yù)設(shè)墊塊。墊塊采用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土塊，墊塊在實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用墊塊模內(nèi)制作，并預(yù)埋鐵絲。墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，以保證受力均勻。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋安裝前，將鋼筋上污垢、油垢、成片的銹、碎屑除掉。劃線(xiàn)從中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩側(cè)按鋼筋間距放點(diǎn)，最后用根數(shù)核對(duì)。排筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意鋼筋接頭要分散布置，兩端應(yīng)留有足夠的錨固長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度。相鄰兩個(gè)綁扎點(diǎn)絲扣的方向，需要交錯(cuò)900。鋼筋的接頭位置要求錯(cuò)開(kāi)不得位于同一平面，接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)。25直徑小于25MM的鋼筋采用綁扎搭接和焊接。為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，可采用以下幾種方法控制用架立筋支撐和焊接；在鋼筋與模板之間設(shè)置帶鉛絲的水泥墊塊，墊塊綁扎在鋼盤(pán)上；在多排鋼筋之間用短鋼筋點(diǎn)焊支墊或墊鐵支墊。水平筋和斜鋼筋安裝時(shí)，采用架立形式，選用25MM鋼筋作架立筋，架立鋼筋錨固在已澆筑的混凝土面內(nèi)或基巖上。鋼筋相交處綁在一起，形成剛性結(jié)構(gòu)，綁扎節(jié)點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)布置，安裝完成的鋼筋必須架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免變形。鋼筋的制作和安裝人員均持證上崗，以保證鋼筋制安的質(zhì)量。鋼筋的焊接主要采用交流電焊機(jī)，焊縫無(wú)加渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)交叉連接鋼筋采用接觸點(diǎn)焊。安裝好的鋼筋，應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查校正。檢查內(nèi)容有，鋼筋排列位置及保護(hù)層厚度；綁扎和焊接的接頭位置和質(zhì)量，特別是受力鋼筋的重要接頭，必須有足夠的強(qiáng)度；同時(shí)，安裝后的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以避免變形。安裝完成或經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一工序。（2）工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)盤(pán)圓庫(kù)鋼筋庫(kù)調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放成型拼合點(diǎn)焊成品庫(kù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝26（3）施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施1鋼筋的材質(zhì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠(chǎng)檢驗(yàn)單,承包人在使用前,應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)鋼筋分批試驗(yàn),以同一爐批號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批,取樣的重量不大于60T根據(jù)廠(chǎng)家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū),檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件含屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)和一個(gè)冷彎試驗(yàn),如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí),則另取兩倍數(shù)量的試件,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。2水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌，按要求取樣送檢，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。無(wú)合格證和出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場(chǎng)。3鋼筋的彎鉤彎折加工嚴(yán)格按照水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/51692002的規(guī)定執(zhí)行。綁扎牢固，橫平豎直。4鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有27顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5成型后的鋼筋嚴(yán)格檢查，合格后按10根或整數(shù)倍綁扎成捆，分別整齊堆放，不得混雜，且應(yīng)立牌標(biāo)識(shí)。6成型后的鋼筋更應(yīng)防止雨淋，或與潮濕地面接觸，注意保護(hù)以防生銹。7鋼筋替代時(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的指示進(jìn)行替代，并且符合施工規(guī)范和圖紙的要求。8鋼筋安裝鋼筋運(yùn)輸按不同型號(hào)分批整齊堆放。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及有關(guān)文件的要求，鋼筋保護(hù)層按詳圖要求進(jìn)行布置與預(yù)留。經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的架立鋼筋或混凝土墊塊，這些支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量，其位置、高程準(zhǔn)確、穩(wěn)定牢固，以保證混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋不會(huì)移位。但不可使其暴露在混凝土的外面，影響混凝土的外觀(guān)質(zhì)量。安裝后鋼筋網(wǎng)，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。整裝式鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意采取措施，避免變形、開(kāi)焊、松脫。連接型式符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，鋼筋采用綁扎時(shí)縱向、橫向鋼筋按間距劃線(xiàn)排列，交錯(cuò)順扣綁扎?；炷翝仓^(guò)程設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)鋼筋或割除鋼筋。9鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4；II、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。10鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)表1和表2的數(shù)值。表1圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（MM）2825284051075901290105表2加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差值（MM）1受力鋼筋及箍筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差5廠(chǎng)房構(gòu)件203鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差大體積混凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差35圓弧鋼筋徑向偏差大體積2511鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定及施工圖紙的要求執(zhí)行。12鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7MM。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3MM。氣壓焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為3040MPA。（4）資源配備施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)20KW1臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)6401臺(tái)293電焊機(jī)25KVA1臺(tái)4對(duì)焊機(jī)150KVA1臺(tái)5運(yùn)輸車(chē)5T1臺(tái)6汽車(chē)起重機(jī)5T1臺(tái)7風(fēng)水槍1臺(tái)施工勞動(dòng)力組合表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1司機(jī)人22修理工人13普工人34鋼筋工人35合計(jì)人955混凝土工程本工程普通混凝土主要包括灌溉洞、壩護(hù)坡工程及溢洪道等建筑物混凝土。（1）施工方法1基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，實(shí)行“三檢制”，經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后進(jìn)行鋼筋、模板等施工。2鋼筋、模板施工鋼筋、模板等嚴(yán)格按施工圖紙及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行施工。3預(yù)埋件埋設(shè)預(yù)埋件在后方加工廠(chǎng)加工成型之后，利用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)砼結(jié)構(gòu)體型和各項(xiàng)預(yù)埋件圖紙要求，在砼澆筑之前，進(jìn)行人工焊接預(yù)埋，在預(yù)埋過(guò)程中要保證預(yù)30埋件的位置準(zhǔn)確、牢固、質(zhì)量可靠，并與建筑物表面相協(xié)調(diào)，在預(yù)埋完畢后，繪制預(yù)埋圖，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。砼澆筑中要對(duì)預(yù)埋件加以保護(hù)。4倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，實(shí)行“三檢制”，經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后進(jìn)行混凝土澆筑。5混凝土拌制與供應(yīng)混凝土配制與拌和，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加劑）質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。材料水泥水泥品種選用符合施工圖紙要求，每批水泥發(fā)貨時(shí)均附有出廠(chǎng)合格證和復(fù)檢資料，并現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。水泥入庫(kù)要有明確的品種、標(biāo)號(hào)、廠(chǎng)家、出廠(chǎng)日期等標(biāo)識(shí)，袋裝水泥放在漿砌石平臺(tái)上，平臺(tái)上面鋪上馬道板，以避免水泥受潮，并分別存放，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。水拌制及養(yǎng)護(hù)混凝土用水均采用適用于飲用的水，末經(jīng)處理的工業(yè)污水不得使用。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量均應(yīng)符合要求。骨料骨料質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定質(zhì)量、級(jí)配及清潔度要求的骨料。砂的細(xì)度模數(shù)控制在2430之間。外加劑外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。外加劑使用時(shí)必須與水混合成一定比例的溶液，并攪拌均勻?；炷僚浜媳雀鶕?jù)施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區(qū)域的混凝土標(biāo)號(hào)，由31試驗(yàn)室提出相應(yīng)的混凝土配合比。首先，選擇各種試配材料，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，然后試驗(yàn)室組織混凝土配合比試驗(yàn)。試驗(yàn)成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工。施工中根據(jù)骨料的級(jí)配和實(shí)際含水做相應(yīng)調(diào)整，并重新取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。混凝土拌和根據(jù)混凝土施工計(jì)劃的安排及混凝土工程的特點(diǎn)（砼工程量較大，作業(yè)面較多），拌和站采用分散布置，在建筑物集中地地區(qū)可以多個(gè)建筑物共用一個(gè)拌和站，但要保證混凝土運(yùn)距不超過(guò)500M。在建筑物分散的地區(qū)每個(gè)建筑物處設(shè)置一個(gè)拌和站。根據(jù)工程進(jìn)度及資源優(yōu)化考慮，本工程擬配備2套混凝土攪拌設(shè)備，其中各單項(xiàng)建筑物位置各配備1臺(tái)04M強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，在每個(gè)混凝土拌和站附近分別設(shè)風(fēng)、水、電系統(tǒng)?；炷涟韬蛧?yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，認(rèn)真控制混凝土拌制各組分的稱(chēng)量偏差，不超過(guò)規(guī)定值?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，拌和程序和時(shí)間按要求執(zhí)行。6混凝土拌合物的檢查拌和物質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足水工混凝土施工規(guī)范SDJ20782要求。在施工中將對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查，根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)拌合系統(tǒng)進(jìn)行控制?；炷涟韬臀锾涠葯z查每班出機(jī)口4次，倉(cāng)面2次，其檢驗(yàn)坍落度值應(yīng)控制在規(guī)定范圍?；炷涟韬臀锼冶葯z查每班檢測(cè)一次，并且根據(jù)不同混凝土標(biāo)號(hào)，采用質(zhì)量管理圖控制。混凝土拌和物溫度檢查每2小時(shí)檢測(cè)一次，并應(yīng)控制在規(guī)定范圍。混凝土拌和物含氣量檢查每班檢查4次。出機(jī)口2次，倉(cāng)面2次。嚴(yán)格控制其測(cè)值在規(guī)定范圍?；炷翉?qiáng)度檢測(cè)倉(cāng)面或機(jī)口抽取混凝土試件，按水工混凝土施工規(guī)范SDJ20782及本工程施工技術(shù)要求進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。混凝土運(yùn)輸建筑物混凝土的入倉(cāng)方式主要有溜槽、溜筒輔助入倉(cāng)；直接送料入倉(cāng)。建筑物混凝土水平運(yùn)輸主要采用膠輪車(chē)及5T機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。32路面混凝土水平運(yùn)輸采用8T自卸汽車(chē)運(yùn)輸。7混凝土鋪料方法混凝土澆筑施工采用平鋪法施工。鋪料從倉(cāng)號(hào)的一端向另一端分層鋪料，鋪料厚度控制在3040CM之間，具體根據(jù)混凝土入倉(cāng)速度、鋪料允許間隔時(shí)間和倉(cāng)號(hào)面積大小、振搗器性能及氣溫等因素確定。對(duì)于墊層混凝土等薄層結(jié)構(gòu)則按設(shè)計(jì)厚度一次攤鋪完成。8混凝土澆筑砼施工分塊、分層按照設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件以及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行砼分縫分塊。護(hù)坡混凝土、墊層混凝土、墻帽混凝土等，由于厚度較薄不再分層。按伸縮縫進(jìn)行分塊?；炷疗絺}(cāng)振搗混凝土采用人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗。澆筑時(shí)要隨澆隨平，不得堆積。平倉(cāng)振搗工作嚴(yán)格按操作程序及規(guī)范要求執(zhí)行，振搗時(shí)間以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。要避免產(chǎn)生過(guò)振、漏振現(xiàn)象，在無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。振搗操作時(shí)，注意振搗器不得觸及鋼筋及預(yù)埋件，注意對(duì)模板、止水及預(yù)埋件的保護(hù)。振搗器選擇基礎(chǔ)大體積混凝土主要采用1KW插入式振搗棒振搗。薄壁結(jié)構(gòu)如墩、梁、板以及閘門(mén)門(mén)槽和其他二期混凝土等部位，采用直徑30、50MM軟軸插入式電動(dòng)振搗棒或人工插釬。混凝土澆筑邊墻混凝土澆筑邊墻混凝土分倉(cāng)施工，邊墻按2M3M分倉(cāng)。邊墻混凝土按平鋪法施工，每層砼厚度為50CM，采用溜槽或泄槽輸送混凝土，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)，在砼澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制砼的入倉(cāng)速度，不僅要避免砼入倉(cāng)過(guò)慢而造成砼出現(xiàn)冷縫，而且要避免因砼入倉(cāng)過(guò)快而使模板出現(xiàn)變形等現(xiàn)象。底板混凝土底板倉(cāng)內(nèi)搭設(shè)澆筑平臺(tái)，砼由5T機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)直接運(yùn)至倉(cāng)面，再由人工輔助33入倉(cāng)。砼振搗內(nèi)部采用插入式振搗器振搗，面層采用平板振搗器振搗，機(jī)械抹面、人工壓光。為增加底板表層砼的抗沖耐磨強(qiáng)度，消除其表面的干縮裂縫，提高砼的耐久性，在砼表面整平后，利用真空脫水裝置，將表面水分排除，降低表層水灰比，增加其密實(shí)性。9施工縫處理在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，必須對(duì)下層混凝土的施工縫面進(jìn)行處理。澆筑塊施工縫分為水平施工縫及垂直施工逢。水平施工縫頂面采用壓力水沖毛，沖毛的水壓力一般為46KGF/CM，沖毛時(shí)間一般在混凝土初凝后至終凝前進(jìn)行，具體操作根據(jù)水泥品種、混凝土標(biāo)號(hào)和氣溫情況確定。沖毛達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為沖去乳皮和灰漿，表層石子裸露出1/3，直到混凝土表面水由渾變清為止。垂直施工縫采用人工鑿毛。10混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后及時(shí)灑水或覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢1218H內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)特殊部位可采用覆蓋草袋等方法濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)定期限。在干燥、炎熱氣候條件下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。采用薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，在混凝土表面刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采用的涂料不得影響混凝土質(zhì)量。在施工中，注意施工安全，防止工人中毒。噴灑時(shí)間，一般在混凝土表面已收水，呈潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。小面積采用噴霧器噴灑，大面積采用壓縮空氣噴槍噴灑，噴灑后3H內(nèi)，薄膜上不能行人或堆物。11混凝土表面保護(hù)在施工中，采取以下措施，對(duì)混凝土進(jìn)行表面保護(hù)。混凝土表面裂縫多數(shù)發(fā)生在澆筑的初期，而初期的表面溫度驟降是引起表面裂縫的主要外因。當(dāng)日平均氣溫在24天內(nèi)連續(xù)下降69時(shí)，未滿(mǎn)28天齡期的混凝