李規(guī)【2014】號(hào)級(jí)山西潞安集團(tuán)和順李陽(yáng)煤業(yè)有限公司選煤廠主廠房、壓濾車間、泵房、準(zhǔn)備車間、空壓機(jī)房正常檢修安全技術(shù)措施編制單位選煤廠編制日期二0一四年十一月二十一日選煤廠主廠房、壓濾車間、泵房、準(zhǔn)備車間、空壓機(jī)房正常檢修安全技術(shù)措施總經(jīng)理總工程師安全副總經(jīng)理通風(fēng)副總經(jīng)理機(jī)電副總經(jīng)理調(diào)度副總機(jī)電副總安全副總通風(fēng)副總供電副總調(diào)度室機(jī)電科通風(fēng)科安監(jiān)科供電科總工辦選煤廠審核編制二0一四年十一月二十一日審批卡現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告地點(diǎn)選煤廠主廠房、泵房、空壓機(jī)房、準(zhǔn)備車間、壓濾車間時(shí)間事項(xiàng)選煤廠主廠房、泵房、壓濾車間、準(zhǔn)備車間、空壓機(jī)房正常檢修組織單位及組織者（簽字）一、現(xiàn)場(chǎng)情況選煤廠生產(chǎn)工藝復(fù)雜，運(yùn)行設(shè)備較多，檢修工作量大，在主廠房、泵房、壓濾車間正常檢修時(shí)，必須制定相關(guān)措施。二、規(guī)程（措施）編制重點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)危害辨識(shí)。2、作業(yè)前準(zhǔn)備工作。3、作業(yè)程序。4、注意事項(xiàng)。參加調(diào)研人員（簽名）規(guī)程（措施）編制通知單編號(hào)李陽(yáng)規(guī)【2014】號(hào)施工單位李陽(yáng)煤業(yè)選煤廠施工地點(diǎn)選煤廠主廠房、壓濾車間、泵房、空壓機(jī)房措施名稱選煤廠主廠房、壓濾車間、泵房、準(zhǔn)備車間、空壓機(jī)房正常檢修安全技術(shù)措施通知人機(jī)電科編制人楊雙全選煤廠生產(chǎn)工藝復(fù)雜，運(yùn)行設(shè)備較多，檢修工作頻繁。在有主廠房、泵房、壓濾車間、空壓機(jī)房正常檢修時(shí)，必須制定通用措施。主要包括現(xiàn)場(chǎng)危害辨識(shí)、作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)程序以及注意事項(xiàng)。選煤廠2014年11月21日現(xiàn)場(chǎng)危害辨識(shí)1、停電不及時(shí)，誤操作傷人。2、吊運(yùn)設(shè)備時(shí)固定不牢脫落傷人。3、緊固、松開螺栓時(shí)脫手，碰傷手指。4、起吊點(diǎn)、起吊用具不合格造成事故。5、檢修時(shí)滑倒傷人。6、碰到設(shè)備、管路傷人。7、設(shè)備放置不穩(wěn)傾倒傷人。8、移動(dòng)部件、調(diào)整墊鐵、盤動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件時(shí)，擠、壓傷人。9、搬運(yùn)鋼板等物件時(shí)擠、壓傷手、腳。10、溜槽、倉(cāng)口等關(guān)閉不及時(shí)掉入傷人。11、工具丟失至設(shè)備內(nèi)。12、高空作業(yè)，人員、工具墜落傷人。13、焊接時(shí)，點(diǎn)焊時(shí)灼傷眼睛。14、開焊時(shí)有觸電危險(xiǎn)。15、溜煤槽或設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)未踩穩(wěn)碰傷人。16、清理浮選機(jī)時(shí)，點(diǎn)燃未清理干凈的藥劑。17、氧氣、乙炔瓶未達(dá)到安全距離。18、起吊物品不清楚重量導(dǎo)致物品墜落。選煤廠主廠房、泵房、壓濾車間、準(zhǔn)備車間、空壓機(jī)房檢修安全技術(shù)措施為了做好日常維護(hù)工作，保證正常生產(chǎn)，選煤廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況。現(xiàn)編制安全技術(shù)措施如下一、皮帶及皮帶滾筒的更換、檢修（一）檢修內(nèi)容及地點(diǎn)主廠房一樓801皮帶機(jī)尾、主廠房802皮帶機(jī)尾、主廠房六樓301皮帶機(jī)頭、準(zhǔn)備車間二樓222皮帶機(jī)尾、準(zhǔn)備車間二樓234皮帶機(jī)尾、準(zhǔn)備車間二樓235皮帶機(jī)尾、準(zhǔn)備車間四樓236皮帶皮帶機(jī)頭及機(jī)尾、準(zhǔn)備車間五樓204手選皮帶機(jī)頭機(jī)尾、準(zhǔn)備車間六樓101皮帶機(jī)頭。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具完好的3T、5T、2T倒鏈各二套，6、4繩套，皮帶卡二副，梅花扳一套，16扳手一把，12扳手兩把，3米長(zhǎng)10槽鋼二根，割刀、氯丁膠、手鉗、虎頭鉗、移動(dòng)電源線、碘鎢燈或硫化器等。（四）安全狀況評(píng)估上述地點(diǎn)均位于廠房?jī)?nèi)部，其通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施齊全有效，具備安全日常維護(hù)的條件。（五）安全作業(yè)前準(zhǔn)備1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)?？?。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、提前把新滾筒運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。5、將所需皮帶搬運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)附近，皮帶搬運(yùn)時(shí)用鋼管穿過皮帶卷中心，用合適的繩套固定好鋼管掛在起重機(jī)或電動(dòng)葫蘆掛鉤上，吊至機(jī)頭適當(dāng)位置放穩(wěn)。6、專人聯(lián)系停送電，并掛好“有人工作，禁止合閘”警示牌，閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)。（六）安全作業(yè)程序【一】滾筒更換及檢修1、將2T倒鏈固定在皮帶走廊上的鋼架結(jié)構(gòu)上，用4繩套固定好機(jī)頭滾筒護(hù)罩的吊耳并掛于2T倒鏈下掛鉤上，松開護(hù)罩底座螺栓，將護(hù)罩吊至適當(dāng)位置。2、用6繩套固定好吊掛滾筒，掛于3T倒鏈下掛鉤上，倒鏈另端固定在牢固的部件上，拉動(dòng)倒鏈提起吊掛滾筒或旋轉(zhuǎn)機(jī)尾絲桿，松開皮帶。3、用皮帶卡夾緊上皮帶，用3T倒鏈拉住上皮帶上卡住的皮帶夾。4、拆下減速機(jī)與機(jī)頭滾筒的對(duì)輪銷或滑塊，用6雙股鋼絲繩套固定好機(jī)頭滾筒，掛在相應(yīng)5T倒鏈的下掛鉤上，拉緊倒鏈，松開機(jī)頭滾筒底座螺栓，導(dǎo)向滾筒直接拆下底座螺栓拉動(dòng)倒鏈將舊滾筒吊至適當(dāng)位置。5、電滾筒先拆掉電源線，把線頭包好，用4繩套固定好電滾筒，掛于2T倒鏈下掛鉤上，拉緊倒鏈，松開電滾筒底座螺栓。將舊滾筒吊至適當(dāng)位置放好。6、將新滾筒吊至安裝位置，緊固連接螺栓。7、按拆下的相反順序安裝機(jī)頭滾筒，恢復(fù)吊掛滾筒原位張緊皮帶，拆除所用繩套、倒鏈等。8、專人聯(lián)系送電，檢查皮帶運(yùn)行情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，交付運(yùn)轉(zhuǎn)車間使用?！径扛鼡Q皮帶（一）、更換方法方法一1、專人聯(lián)系停電后，閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)，準(zhǔn)備拆卸。2、拆除皮帶擋煤皮、清帶器和分煤器。3、在皮帶吊掛處，固定好槽鋼，用繩套把倒鏈掛在槽鋼上，下部用繩套固定好吊掛滾筒掛于倒鏈下掛鉤上，拉動(dòng)倒鏈將滾筒提起，松開皮帶或旋轉(zhuǎn)機(jī)尾絲桿松開皮帶。在拉動(dòng)倒鏈過程中，人員嚴(yán)禁在倒鏈附近走動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行人員站位規(guī)定。4、皮帶兩邊人員離開皮帶架，作業(yè)人員用刀把舊皮帶切開，等下滑皮帶穩(wěn)定后，把皮帶運(yùn)出走廊。此過程要防止在拉皮帶過程中手、腳在皮帶架和托輥上碰傷。5、皮帶運(yùn)出后，打成卷，并用鉛絲扎緊，放至適當(dāng)位置。6、確定好皮帶正反面后，工作人員把新皮帶鋪設(shè)在托輥架上下，把皮帶拉至對(duì)接位置，用角鐵夾緊皮帶兩頭，用倒鏈拉住。量好接頭所用長(zhǎng)度，切掉剩余皮帶，準(zhǔn)備粘接。方法二1、將新皮帶運(yùn)至皮帶機(jī)尾，用鋼管穿過皮帶中心，座在自制的支撐架上。2、從機(jī)尾將新皮帶外部頭部與舊皮帶打孔后用螺栓連接牢固。3、由崗位司機(jī)操作開動(dòng)皮帶，將新皮帶帶至對(duì)接位置1米立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4、將舊皮帶分段切割開，打成卷運(yùn)出皮帶廊。5、用皮帶夾夾緊新皮帶兩頭用倒鏈拉至對(duì)接位置后，將一木板墊在需切割一側(cè)的皮帶下面，切除剩余皮帶。（二）皮帶粘接1、皮帶接頭的層數(shù)和長(zhǎng)度確定（1）皮帶接頭的裁剝采用分層階梯搭接方式，階梯層數(shù)為帆布層數(shù)減一，兩個(gè)搭頭的上下膠面需保留一層帆布。（2）皮帶接頭的長(zhǎng)度1000寬皮帶為1000，650寬皮帶為650。、2、皮帶接頭的劃線裁剝（1）在劃線裁剝前，把接頭處的托輥架拆掉幾組，放下特制的木板，便于在上面進(jìn)行操作。（2）為增加裁剝的準(zhǔn)確性，裁剝前需認(rèn)真測(cè)量劃線。（3）接頭的前搭頭從非工作面開始劃線裁剝，后搭頭從工作面開始。（4）用刀切割各階梯時(shí)，應(yīng)注意不要?jiǎng)澠苹驌p傷需保留的帆布層。（5）剝離后的各帆布層膠可用鋼絲刷，磨光機(jī)將其打磨并清理干凈，最后用毛刷沾上汽油刷去帆布層上的膠沫等雜質(zhì)，接頭兩邊的邊膠和搭頭均需用鋼絲刷打毛，以便牢固粘接。3、粘接方法一（1）當(dāng)接頭帆布層清理干凈后用碘鎢燈進(jìn)行烘干，方可進(jìn)行刷膠。（2）一個(gè)接頭需涂23遍膠，第一遍刷完后，待膠粘面的膠溶劑揮發(fā)后再刷第二遍，當(dāng)最后一次刷膠后，用手指輕觸膠膜有粘住，但不粘手指，方可進(jìn)行粘合。（3）接頭的粘合從接頭的第一階段開始，對(duì)正各階梯接縫，進(jìn)行粘合，特別是接頭兩側(cè)的邊口必須對(duì)齊。（4）接頭粘合后用特制的鐵錘從接頭的中央開始順次由中到邊進(jìn)行敲擊，密實(shí)接頭的粘合。（5）最后用刀修理接頭兩側(cè)的棱邊。（6）待皮帶膠干后，拆除倒鏈、角鐵卡、木板等。（7）裝上托輥架和托輥，擋煤皮，清帶器。（8）拆除用來提起滾筒的倒鏈，準(zhǔn)備投入使用。方法二（1）拆除皮帶上托輥若干組，用方木搭設(shè)一作業(yè)平臺(tái)。（2）按順序安裝硫化器的下機(jī)架、壓力裝置、下電熱板。（3）將已加工和處理好并已填好膠料的膠帶接頭放在下電熱板上面，找準(zhǔn)中心線后，對(duì)膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)固定好。（4）在膠帶接頭位置上面與下電熱板對(duì)應(yīng)位置鋪滿塑料薄膜，再按順序放電熱板和隔熱板、上機(jī)架，用螺栓將上、下機(jī)架固定牢固。（5）安裝好加壓系統(tǒng)和電熱控制箱，向壓力裝置內(nèi)注以高壓水，操作控制箱進(jìn)行硫化粘接。（6）當(dāng)顯示硫化結(jié)束時(shí)，按相反的順序拆除硫化器。（7）將膠帶接頭上溢膠和毛邊清除和修整光滑干凈。（8）拆除作業(yè)平臺(tái)，安裝托輥架和托輥，擋煤皮，清帶器。（9）拆除用來提起滾筒的倒鏈，準(zhǔn)備投入使用。（七）安全注意事項(xiàng)1、起吊時(shí)，要用倒鏈、繩套把設(shè)備固定牢固，防止晃動(dòng)，移動(dòng)時(shí)要用倒鏈牽引，嚴(yán)禁用手抬。2、起吊前必須檢查吊裝工具是否完好。3、吊運(yùn)過程中，要有專人指揮，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題，再進(jìn)行起吊，起吊作業(yè)人員站位必須距物件落地后的水平距離大于500MM，其余人員必須全部撤離到2M以外。4、起吊用的設(shè)備，包括倒鏈、繩套等，必須在所規(guī)定的起吊負(fù)荷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。5、起吊時(shí)，起吊物下面及易傾倒的區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。6、繩套必須選用配套繩卡，繩套的每一頭所用繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600MM，方向一正一反。7、工作期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。8、滾筒就位時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行人員站位規(guī)定，不得壓傷手指。9、設(shè)專人管理工具。10、粘接皮帶時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需擺放二個(gè)滅火器，消防水管接到位。11、膠粘劑是易燃和有毒品，操作時(shí)嚴(yán)禁明火和吸煙，稀釋時(shí)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)口罩。工作過程中粘在手上的膠應(yīng)及時(shí)用汽油清洗干凈。12、工作完畢后，指定專人清點(diǎn)工具和材料，及時(shí)回收，特別是膠粘劑、汽油等化學(xué)品應(yīng)嚴(yán)格回收，絕不能隨意丟棄。13、硫化器在搬運(yùn)和使用過程中，必須輕拿輕放，嚴(yán)防強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞。14、硫化器在使用前要檢查電熱板內(nèi)的電熱元件及壓力裝置各緊固螺釘、螺母是否完好。15、更換皮帶時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩皮帶。16、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾必須固定牢靠，等皮帶膠干后，專人聯(lián)系送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶運(yùn)行正常后，交付運(yùn)轉(zhuǎn)車間使用。17、用刀裁割皮帶接頭時(shí)用力要均勻，防止劃傷身體。18、搬運(yùn)、拉動(dòng)皮過程中，要前后照應(yīng)，防止擠壓傷人。19、作業(yè)前必須檢查所用工具設(shè)備是否完好，不完好的要及時(shí)更換。20、作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行人員站位規(guī)定，作業(yè)人員要服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。21、工作結(jié)束后，清點(diǎn)人員，收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)后撤離。二、脫泥篩、脫介篩、弧形篩、固定篩的日常檢修（一）檢修內(nèi)容及地點(diǎn)主廠房五樓304脫泥篩、主廠房四樓309A/B弧形篩、主廠房三樓（315/316精煤脫介篩、313/314精煤弧形篩、323中煤脫介篩、322中煤弧形篩、326矸石脫介篩、325矸石弧形篩、310弧形篩）、準(zhǔn)備車間三樓（206淺槽的固定篩、207塊精脫介篩、208塊矸脫介篩）。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具梅花扳一套、套筒一套、15、18扳手各一把、小鏟、鉛絲、錐子、3T倒鏈一套、6繩套二付等。（四）安全狀況評(píng)估上述地點(diǎn)均位于廠房?jī)?nèi)部，其通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施齊全有效，具備安全日常維護(hù)的條件。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)保卡。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、專人聯(lián)系停電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（六）安全作業(yè)程序1、作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，專人聯(lián)系停相關(guān)設(shè)備的電源，閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)，開始進(jìn)行檢修。2、開始逐臺(tái)檢查篩子。3、從篩子一側(cè)的檢查梯子進(jìn)入篩面檢查。1檢查篩板篩縫磨損情況，篩縫大于規(guī)定要求，更換篩板。2檢查固定篩板的螺栓、壓條，并進(jìn)行緊固或更換。3檢查篩子周圍的壓塊、木楔子有無松動(dòng)，進(jìn)行緊固。4清理篩板篩縫中粘附的棉紗等雜物。4、檢查篩子各減振、阻尼彈簧有無損壞、斷裂現(xiàn)象，視情況進(jìn)行更換。檢查三角帶磨損程度，及時(shí)進(jìn)行更換。5、檢查篩子篩體焊縫有無開裂，進(jìn)行補(bǔ)焊。6、檢查底座的焊縫有無開裂，及時(shí)補(bǔ)焊。7、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，及時(shí)注油。8、檢查激振器運(yùn)行情況，進(jìn)行更換時(shí)按以下步驟進(jìn)行1用6繩套固定好激振器吊環(huán)，掛在起重機(jī)的掛鉤上，專人操作起重機(jī)使繩套受力拉緊激振器。2松開激振器與電機(jī)的聯(lián)接部件，松開激振器底座螺栓。3將舊激振器吊至適當(dāng)位置放好。4用6繩套固定好新激振器吊環(huán)，掛在起重機(jī)的掛鉤上，專人操作起重機(jī)使繩套受力拉緊激振器。操作起重機(jī)將新激振器吊至安裝位置，按拆下的相反順序安裝。9、檢修完畢后，專人聯(lián)系送電，試車正常后，交付運(yùn)轉(zhuǎn)車間使用。10、清點(diǎn)人員，收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)后撤離。（七）安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入篩子檢修時(shí)要防止滑倒。2、在篩子上檢查、清理雜物時(shí)，注意不要碰到設(shè)備部件上。3、需起吊作業(yè)前要先檢查起吊工具是否完好。4、起吊用的工具必須在規(guī)定的起吊負(fù)荷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。繩套必須選用配套繩卡，繩套的每一頭所用繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600MM，方向一正一反。5、起吊過程中嚴(yán)格執(zhí)行人員站位規(guī)定。6、起吊時(shí)，起吊物下面嚴(yán)禁有人。7、檢修過程中，要由專人指揮，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)。8、檢修完畢，及時(shí)清點(diǎn)工具，防止工具落在設(shè)備內(nèi)。9、閉鎖電源后，嚴(yán)禁預(yù)約送電。三、浮選機(jī)的檢修和清理（一）檢修內(nèi)容及地點(diǎn)主廠房三樓405、406浮選機(jī)（二）、檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具4繩套4副、梅花扳一套、套筒一套、15、18扳手各一把、皮管、小鏟、鉛絲、錐子、5T起重機(jī)等。（四）安全狀況評(píng)估浮選機(jī)位于主廠房三樓，其通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施齊全有效，但有易燃物品浮選藥劑，日常檢修時(shí)，需清理好現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品，并做好消防準(zhǔn)備。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)?？ā?、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、檢查、清理工作開始前安排浮選司機(jī)對(duì)浮選槽內(nèi)物料進(jìn)行徹底沖洗。5、專人聯(lián)系停電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（六）安全作業(yè)程序1、作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，斷開現(xiàn)場(chǎng)控制柜的開關(guān)，確認(rèn)無電。2、開始逐臺(tái)逐室檢查、清理浮選機(jī)。（1）首先檢查控制柜內(nèi)各開關(guān)、接觸器、過熱動(dòng)作是否靈敏可靠。（2）檢查各部連接螺栓是否緊固、齊全，及時(shí)處理。（3）拆開每臺(tái)電機(jī)接線盒螺栓，檢查各接線是否緊固，有無發(fā)熱、燒損現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行處理。（4）更換損壞電機(jī)時(shí)要先松開電機(jī)接線盒螺栓，拆除三角帶護(hù)罩，拆開三角帶與電機(jī)的皮帶輪，拆除三角帶。拆開電機(jī)電源線，用4繩套固定好電機(jī)吊環(huán)，掛于起重機(jī)的掛鉤上，專人操作起重機(jī)拉緊電機(jī)，松開電機(jī)底座螺栓，操作起重機(jī)將原電機(jī)吊至適當(dāng)位置放穩(wěn)。（5）將新電機(jī)吊至安裝位置，固定底座螺栓，用壓線鉗做好接頭，與電源線連接牢固后，蓋好接線盒。（視情況更換三角帶），按拆下的相反順序安裝。（6）專人聯(lián)系送電，試電機(jī)正反轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，投入使用。料自流入底流，等物料放空后，開始進(jìn)行清理。4、先用水管對(duì)槽內(nèi)積聚物料進(jìn)行沖洗，沖洗完后，人員進(jìn)入槽內(nèi)仔細(xì)清理。5、用鏟子清理槽底粘附的棉紗等雜物，用鉛絲、錐子清理攪拌機(jī)構(gòu)下部葉輪及導(dǎo)流板上粘附的棉紗等雜物，并檢查葉輪磨損情況，及時(shí)更換。6、清理完畢后，放下浮選槽放礦閥。7、檢查、清理浮選機(jī)時(shí)要逐臺(tái)逐室進(jìn)行，清理完一室再放另一室。8、檢查礦漿準(zhǔn)備器甩油盤、電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)、正常，及時(shí)維修。9、確認(rèn)清理干凈后，清點(diǎn)、收拾工具。10、專人聯(lián)系送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，交付運(yùn)轉(zhuǎn)車間使用。11、工作結(jié)束后，打掃現(xiàn)場(chǎng)撤離。（七）安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入浮選槽內(nèi)要站好，防止滑倒。2、清理槽底雜物時(shí)，注意不要碰到設(shè)備部件。3、檢修過程中防止工具掉落在設(shè)備內(nèi)或浮選槽內(nèi)。4、需要起吊時(shí)，先檢查起吊工具是否完好。5、起吊用的起重機(jī)、繩套等，必須在所規(guī)定的起吊負(fù)荷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。6、起吊時(shí)，起吊物下面嚴(yán)禁有人。7、繩套必須選用配套繩卡，繩套的每一頭所用繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600MM，方向一正一反。8、工作期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。9、嚴(yán)禁預(yù)約送電。10、浮選藥劑為易燃物，在本崗位不得抽煙，嚴(yán)禁明火。如確需開氧電焊，必須將需焊接部件沖洗干凈，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器并接好水管。四、離心機(jī)的日常檢修（一）檢修內(nèi)容及地點(diǎn)主廠房三樓311煤泥離心機(jī)、主廠房二樓319精煤離心機(jī)、主廠房二樓320精煤離心機(jī)、主廠房二樓324中煤離心機(jī)（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具完好的5T倒鏈2套、1T、2T倒鏈各4套、完好的4、6繩套各4副、專用吊裝鏈二副、梅花扳一套、套筒一套、15、18扳手各一把、安全帶2付。（四）安全狀況評(píng)估離心機(jī)位于主廠房二樓、三樓，該地點(diǎn)通風(fēng)良好、無設(shè)備積塵、瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，具備安全日常檢修條件。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)保卡。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、專人聯(lián)系停送電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（六）安全作業(yè)程序1、到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)，準(zhǔn)備作業(yè)。2、拆除離心機(jī)上方入料溜槽。1）用雙股4繩套將2T倒鏈固定在廠房的鋼架結(jié)構(gòu)上或單梁小車上；2）用三個(gè)3T倒鏈從三個(gè)方向固定入料溜槽；3）將離心機(jī)入料槽與離心機(jī)連接螺栓松開；4）在負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，由專人拉動(dòng)倒鏈，將溜槽緩慢吊離原位置，用倒鏈牽引溜槽，卸在離心機(jī)附近的適當(dāng)位置。3、拆除離心機(jī)上機(jī)蓋1）用6雙股繩套把5T倒鏈牢固的掛在鋼架結(jié)構(gòu)上或單梁小車上；2）用6雙股繩套掛在離心機(jī)的上機(jī)蓋的吊耳上，固定牢靠后掛于倒鏈下掛鉤上，用6繩套作為保護(hù)繩，將倒鏈下掛鉤與上機(jī)蓋的吊裝鏈固定牢靠，以防倒鏈掛鉤脫落；3）松開并拆除上機(jī)蓋底部四周的緊固螺栓；4）在負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，由專人拉動(dòng)倒鏈，將上機(jī)蓋緩慢吊起，慢慢拉動(dòng)倒鏈，使上機(jī)蓋與機(jī)體分離后，重新檢查吊裝鏈與倒鏈，確保安全后，再慢慢起吊；5）離開機(jī)體200MM后，用倒鏈牽引其到離心機(jī)附近適當(dāng)位置，放置平穩(wěn)；6）起吊過程中觀察上機(jī)蓋吊起和下落方向，此過程中要嚴(yán)格執(zhí)行人員站位規(guī)定，嚴(yán)禁人員隨意走動(dòng)，倒鏈的小鏈和承重鏈成45角拉動(dòng)；7）拆除固定在上機(jī)蓋上的吊裝鏈，拆除倒鏈。4、用同樣的方法拆除離心機(jī)篩籃。1）拆除鐘形罩上固定篩籃的螺栓；2）用6雙股繩套把離心機(jī)的篩籃固定牢固，掛在2T倒鏈上；3）拉動(dòng)倒鏈將篩籃吊至適當(dāng)位置；4）檢查篩籃的磨損情況，篩縫大于075MM，需更換新篩籃。5、用同樣的方法拆除離心機(jī)的刮刀、鐘形罩，檢查磨損情況，進(jìn)行更換。6、拆除離心機(jī)的圓環(huán)形沖水管路。7、檢查離心機(jī)的出口圓環(huán)，視磨損情況進(jìn)行更換，將出口保護(hù)環(huán)外緣的螺母松開，用6雙股繩套固定好，掛于2噸倒鏈下掛鉤下，進(jìn)行起吊，吊出出口保護(hù)環(huán)至地面適當(dāng)位置，放置平穩(wěn)。8、松開電機(jī)拖板上的調(diào)節(jié)絲杠，松開電機(jī)底座螺栓，卸下三角帶。9、松開差速器殼體的上部固定螺栓。10、用專用的卡將軸及其上部附屬部件（軸承、齒輪）整體拔出。檢查軸、軸承、齒輪的磨損情況，進(jìn)行更換。11、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油路是否完好，及時(shí)進(jìn)行處理。12、然后按拆卸的相反順序?qū)⑤S、三角帶、出口圓環(huán)、沖水管路、鐘形罩、刮刀、篩籃、大蓋起吊至安裝位置，放置平穩(wěn)，并用螺栓緊固。13、對(duì)接離心機(jī)的入料溜槽（入料管），用螺母將入料溜槽（入料管）與離心機(jī)入料口連接牢固。14、專人聯(lián)系送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，投入使用。（七）安全注意事項(xiàng)1、檢修設(shè)備時(shí)，要用倒鏈、繩套把設(shè)備固定牢固，并防止晃動(dòng)，移動(dòng)時(shí)要用倒鏈牽引，嚴(yán)禁用手抬。2、起吊前都必須檢查吊裝工具是否完好。3、吊運(yùn)過程中，要有專人指揮，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題，再進(jìn)行起吊，起吊作業(yè)人員站位必須距物件落地后的水平距離大于500MM，其余人員必須全部撤離到2M以外。4、起吊用的設(shè)備，包括倒鏈、繩套等，必須在所規(guī)定的起吊負(fù)荷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。5、起吊時(shí)，起吊物下面嚴(yán)禁有人。移動(dòng)部件、盤動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件時(shí)注意用力及周圍環(huán)境，防止擠壓傷人。6、繩套必須選用配套繩卡，繩套的每一頭所用繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600MM，方向一正一反。7、在模塊廠房拆除網(wǎng)格板固定起吊設(shè)備時(shí)，要設(shè)專人看護(hù)并設(shè)置醒目的警示牌。8、工作期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。9、工作結(jié)束后，清點(diǎn)人員，收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)后撤離。10、高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。五、刮板機(jī)日常檢修（一）檢修內(nèi)容及地點(diǎn)主廠房一樓414刮板、主廠房一樓321刮板、主廠房一樓338刮板、主廠房六樓303刮板、壓濾車間一樓603刮板、壓濾車間一樓604刮板、準(zhǔn)備車間三樓212刮板（二）、檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具完好的3T倒鏈2套、2T倒鏈4套、完好的6繩套4副、4繩套4副、梅花扳一套、套筒一套、12、15、18扳手各一把、三爪一個(gè)、2鋼管、大錘、氧氣一套。（四）安全狀況評(píng)估刮板機(jī)位于主廠房一樓、六樓，壓濾一樓以及準(zhǔn)備車間三樓，上述地點(diǎn)通風(fēng)良好、無設(shè)備積塵、瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，具備安全日常檢修條件。（五）安全準(zhǔn)備工作1、參加作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施，簽定互聯(lián)?？?。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、專人聯(lián)系停送電，并掛“有人工作禁止合閘“標(biāo)志牌。閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)。4、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。（六）安全作業(yè)程序【一】更換機(jī)頭、機(jī)尾組件1、運(yùn)送設(shè)備（1）用4繩套固定好機(jī)頭或機(jī)尾組件，用兩根2鋼管，前后四個(gè)人抬起設(shè)備，下面要平穩(wěn)，不能擺動(dòng)，繩套與鋼管的連接處要結(jié)合牢固，不可滑動(dòng)。（2）前后左右人員要搭配合適，用力均勻，要先抬起試走，確認(rèn)無問題后再向前走，步調(diào)一致，由一人統(tǒng)一指揮。（3）行進(jìn)過程中，如有問題需停下來，要聯(lián)系好其他人，統(tǒng)一行動(dòng)。2、拆除舊的機(jī)頭機(jī)尾組件（1）確認(rèn)設(shè)備停電后，旋開機(jī)尾絲桿，松開刮板鏈條。（2）將倒鏈的上掛鉤掛在牢固的鋼梁上，用4繩套固定好組件，掛在倒鏈下掛鉤上，拉動(dòng)倒鏈?zhǔn)估K套受力拉緊組件。（3）拆除機(jī)頭組件時(shí)先松開組件與減速機(jī)的連接滑塊，松開組件兩端軸承座固定螺栓。（4）拉動(dòng)倒鏈，使組件離開底座約10，重新檢查起吊工具各連接部位是否牢固。（5）吊起組件放到適當(dāng)位置，在此過程中嚴(yán)格執(zhí)行人員站位規(guī)定。3、安裝新的機(jī)頭、機(jī)尾組件（1）把新組件吊運(yùn)到安裝位置，機(jī)頭組件軸頭十字滑塊與減速機(jī)對(duì)接合適，用螺栓固定好。機(jī)尾組件直接固定好底座螺栓。（2）試轉(zhuǎn)機(jī)頭組件，確認(rèn)無問題后把大鏈連接好。（3）安裝機(jī)尾組件同上。【二】更換刮板、鏈條1、首先松開機(jī)尾鏈輪。2、松開刮板與大鏈的連接螺栓，取出拆下的刮板、鏈條。3、將新刮板放至安裝位置，將新鏈條和連接環(huán)用連接螺栓固定。4、刮板鏈連接好后，旋緊機(jī)尾絲桿，漲緊刮板鏈到合適位置。5、專人聯(lián)系送電試車，檢查刮板運(yùn)行是否平穩(wěn)，及時(shí)調(diào)整。6、試運(yùn)行正常后，交付運(yùn)轉(zhuǎn)車間使用。（七）安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)前先檢查起吊工具是否完好。2、吊運(yùn)過程中，要有專人指揮，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題，再進(jìn)行起吊，起吊作業(yè)人員站位必須距物件落地后的水平距離大于500MM，其余人員必須全部撤離到2M以外。3、起吊用的設(shè)備，包括倒鏈、繩套等，必須在所規(guī)定的起吊負(fù)荷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。4、繩套必須選用配套繩卡，繩套的每一頭所用繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600MM，方向一正一反。5、作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行人員站位規(guī)定。6、搬運(yùn)組件時(shí)注意不要碰到旁邊設(shè)備上。7、作業(yè)前先關(guān)閉或封閉倉(cāng)口閘板或封閉好溜槽再進(jìn)行作業(yè)。8、接鏈時(shí)必須在箱體外作業(yè)，嚴(yán)禁騎在刮板輸送機(jī)鏈條上接鏈。9、工作期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。10、檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系專人停電，工作結(jié)束后方可由專人送電，其他人不得擅自停送電。六、加壓過濾機(jī)日常檢修（一）檢修地點(diǎn)及內(nèi)容加壓過濾機(jī)410、411均位于主廠房三樓。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具完好的3T倒鏈二套、4繩套4副、梅花扳一套、16、12扳手各一把、氧氣一套等。（四）安全狀況評(píng)估加壓過濾機(jī)位于主廠房三樓，該地點(diǎn)通風(fēng)良好、無設(shè)備積塵、瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，其具備安全日常檢修條件。但倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí)，必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)?？?。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、專人聯(lián)系停送電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。5、停車后放凈加壓過濾機(jī)機(jī)體內(nèi)的物料，并把扇形板、機(jī)體內(nèi)部沖洗干凈。打開人孔門，使倉(cāng)內(nèi)外壓力均衡。（六）安全作業(yè)程序1、檢查攪拌機(jī)構(gòu)，有無異常物料拌住，再試轉(zhuǎn)。2、檢查扇形板及濾網(wǎng)，并更換破損的扇形板及濾網(wǎng)。3、檢查加壓過濾機(jī)各閥門是否損壞，及時(shí)更換。各管路有無漏料、漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)處理。4、檢查加壓過濾機(jī)內(nèi)小刮板運(yùn)行情況，刮板及鏈有無嚴(yán)重磨損，接近開關(guān)有無位移、松動(dòng)，及時(shí)處理并清理粘附的積煤。進(jìn)入加壓倉(cāng)內(nèi)檢查時(shí)防止碰在設(shè)備部件上。5、檢查過濾機(jī)主軸電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行是否正常，更換時(shí)，要先用4繩套固定好，松開連接部件，松開底座螺栓，吊離原位置，放好。將新設(shè)備吊至原安裝位置，按相反順序連接牢固。6、檢查加壓過濾機(jī)配電柜內(nèi)電氣元件有無損壞、動(dòng)作是否靈敏可靠，緊固各連接處螺栓。7、檢查液壓站工作是否正常，油位是否足夠，及時(shí)添加；各閥動(dòng)作安全可靠。8、檢查加壓上下閘板滾輪有無嚴(yán)重磨損，潤(rùn)滑是否良好；上下密封圈有無破損；上下閘板開關(guān)是否靈活到位。9、檢修工作完成后，檢查有無工具、材料等遺忘在機(jī)體內(nèi)。10、專人聯(lián)系送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，交付浮選車間使用。11、檢修結(jié)束后，若需關(guān)閉倉(cāng)門，必須由專人進(jìn)入加壓過濾機(jī)內(nèi)部檢查一遍，確保無人后，由檢查人員關(guān)閉倉(cāng)門。12、清點(diǎn)人員，打掃現(xiàn)場(chǎng)后撤離。（七）安全注意事項(xiàng)1、檢修完成后，要清點(diǎn)、收拾工具，不得落在過濾機(jī)內(nèi)。2、換完一塊扇形板后，需轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤時(shí)，應(yīng)由專職司機(jī)操作。3、在拆卸扇形板螺絲時(shí)用力要均勻，防止脫手碰傷手指。4、在液壓站附近開氧電焊，必須將液壓站蓋好，防止火星濺入著火。5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)擺放兩個(gè)滅火器，水管接到位。6、檢修加壓倉(cāng)內(nèi)小刮板時(shí)，注意不要碰到設(shè)備部件。7、在加壓倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí)必須保證倉(cāng)內(nèi)照明良好，防止滑倒。8、檢修加壓電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行。七、高壓、低壓配電設(shè)備及空壓機(jī)房日常檢修（一）檢修地點(diǎn)及內(nèi)容主變電所、準(zhǔn)備車間變電所、火車裝車變電所、空壓機(jī)房。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具升降梯、安全帶、毛刷、手風(fēng)鼓、棉紗、扳手、梅花板一套等。（四）安全狀況評(píng)估高壓、低壓配電設(shè)備主要位于變電所內(nèi)，空壓機(jī)位于空壓機(jī)房，其環(huán)境通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，具備安全檢修條件，但電氣設(shè)備有觸電危害，因此要做好防觸電工作。（五）安全準(zhǔn)備工作1、提前開好停電票，由專人聯(lián)系上級(jí)35KV變電所停送電。2、停電后，驗(yàn)電、放電、掛好三相接地線，人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、按預(yù)先分好的配電室、變壓器室分開作業(yè)，縮短停電時(shí)間。安全技術(shù)措施（六）安全作業(yè)程序1、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)本措施，并簽訂互聯(lián)保卡。2、專人聯(lián)系停電后，驗(yàn)電、放電、打好接地線后逐臺(tái)配電柜進(jìn)行清理、檢查。3、作業(yè)人員按負(fù)責(zé)人分配各自進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)開始檢修。4、打開配電柜后，先用手風(fēng)鼓和毛刷清理灰塵后再用干棉紗擦拭。5、清理柜頂灰塵時(shí)作業(yè)人員蹬上升降梯，系好安全帶，由一人扶好梯子。6、清理完灰塵后認(rèn)真檢查各連接處螺栓，并緊固。對(duì)母線連接螺栓、大負(fù)荷出線終端頭連接螺栓做為檢修重點(diǎn)進(jìn)行緊固。7、檢修分、合閘機(jī)構(gòu)，并更換損壞的空氣開關(guān)、交流接觸器、過流保護(hù)等。8、檢查接地線是否完好，及時(shí)進(jìn)行處理。9、檢查各儀表、指示燈是否完好，進(jìn)行更換。10、對(duì)主要設(shè)備電機(jī)和電纜絕緣值進(jìn)行搖測(cè)。11、工作結(jié)束后，填寫好相關(guān)的檢修記錄，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，收拾工具。12、專人聯(lián)系送電，恢復(fù)廠區(qū)供電。（七）安全注意事項(xiàng)1、檢修高壓配電設(shè)備提前開好停電票，由專人聯(lián)系上級(jí)35KV變電所停電。轉(zhuǎn)換開關(guān)打至分閘位置，搖出小車，接地開關(guān)打至“0”位，拉出小車進(jìn)行檢修。2、清理灰塵時(shí)先用毛刷和手風(fēng)鼓吹，后用棉紗清理。清理灰塵要徹底，不能留下死角。作業(yè)人員蹬高作業(yè)必須系好安全帶，由一人扶好梯子。3、檢查、緊固各連接處螺栓時(shí)用力要均勻，防止脫手碰傷手指。4、更換電氣元件時(shí)，注意接線正確。5、檢修后不得將工具落在配電柜內(nèi)。6、作業(yè)中，注意現(xiàn)場(chǎng)的清潔，廢棉紗不要到處亂丟。7、作業(yè)過程中聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。8、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”、“驗(yàn)放電”制度。9、作業(yè)完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人逐臺(tái)進(jìn)行檢查，清理灰塵要完全、徹底，柜內(nèi)不留雜物,更換的電氣元件要合適、準(zhǔn)確。八、減速機(jī)日常檢修（一）檢修地點(diǎn)及內(nèi)容主廠房一樓414刮板減速機(jī)、主廠房一樓321刮板減速機(jī)、主廠房一樓338刮板減速機(jī)、主廠房三樓331/332磁選機(jī)減速機(jī)、主廠房四樓337磁選機(jī)、主廠房六樓303刮板減速機(jī)、壓濾車間603/604刮板減速機(jī)、準(zhǔn)備車間六樓101皮帶減速機(jī)、準(zhǔn)備車間五樓204手選皮帶減速機(jī)、準(zhǔn)備車間三樓212刮板減速機(jī)、準(zhǔn)備車間四樓236雜物皮帶減速機(jī)、主廠房三樓浮選機(jī)403/404刮板減速機(jī)、準(zhǔn)備車間淺槽減速機(jī)。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具完好的3T倒鏈2套、完好的2T倒鏈2套、完好的6繩套、4繩套各2副、梅花扳一套、套筒一套、15、18扳手各一把。（四）安全狀況評(píng)估上述減速機(jī)均位于廠房?jī)?nèi)部，其通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，具備安全檢修條件。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)保卡。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、專人聯(lián)系停電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（六）安全作業(yè)程序1、到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，確認(rèn)設(shè)備無電，閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)，準(zhǔn)備作業(yè)。2、松開減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器。3、用6繩套將減速機(jī)固定牢固，掛在3T倒鏈下掛鉤上，用4雙股鋼絲繩套作為保護(hù)繩，將倒鏈下掛鉤與固定減速機(jī)的繩套固定牢固，以防倒鏈掛鉤脫落。4、把倒鏈的上掛鉤掛在牢固的鋼架構(gòu)件上，拉動(dòng)倒鏈?zhǔn)估K套受力拉緊減速機(jī)。5、松開減速機(jī)的底座螺栓，準(zhǔn)備起吊。6、在負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，拉動(dòng)倒鏈，將減速機(jī)緩慢吊起放在適當(dāng)位置放平穩(wěn)。起吊過程中觀察減速機(jī)起吊和下落方向，嚴(yán)禁人員隨意走動(dòng)，倒鏈的小鏈和承載鏈成45角拉動(dòng)。7、用同樣的方法將新減速機(jī)起吊至安裝位置。8、安裝好減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器，墊好、找平，緊固底座螺栓。9、安裝完畢后專人聯(lián)系送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后交付運(yùn)轉(zhuǎn)車間使用。10、工作結(jié)束后，清點(diǎn)人員，收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)后撤離。（七）安全注意事項(xiàng)1、起吊前必須檢查吊裝工具是否完好。繩套必須用配套繩卡，每一頭繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600，方向一正一反。2、拆卸和安裝設(shè)備時(shí)，要用繩套把設(shè)備固定好，移動(dòng)要用倒鏈牽引，嚴(yán)禁用手抬。3、起吊時(shí)，要有專人指揮，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題再進(jìn)行起吊，起吊作業(yè)人員站位必須距設(shè)備落地后的水平距離大于500，其余人員必須撤離到2M以外。4、作業(yè)期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。5、起吊時(shí)，起吊物下面嚴(yán)禁有人，設(shè)備就位時(shí)，人員離開防止碰傷人。九、電機(jī)的日常檢修及更換（一）檢修地點(diǎn)及內(nèi)容主廠房?jī)?nèi)所有泵的電機(jī)、主廠房?jī)?nèi)所有刮板的電機(jī)、主廠房?jī)?nèi)所有液壓站電機(jī)、主廠房?jī)?nèi)所有磁選機(jī)電機(jī)、主廠房?jī)?nèi)所有篩子電機(jī)、主廠房浮選設(shè)備相關(guān)電機(jī)、主廠房加壓過濾機(jī)相關(guān)電機(jī)、主廠房離心機(jī)相關(guān)電機(jī)、主廠房除鐵器電機(jī)、壓濾車間內(nèi)所有泵電機(jī)、壓濾車間壓濾機(jī)相關(guān)電機(jī)、準(zhǔn)備車間內(nèi)所有泵電機(jī)、準(zhǔn)備車間所有篩子電機(jī)、準(zhǔn)備車間所有刮板電機(jī)、準(zhǔn)備車間所有刮板電機(jī)、準(zhǔn)備車間236雜物皮帶電機(jī)、準(zhǔn)備車間除鐵器電機(jī)、準(zhǔn)備車間淺槽減速機(jī)、準(zhǔn)備車間五樓204手選皮帶電機(jī)等。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具完好的3T倒鏈2套、完好的2T倒鏈2套、完好的6繩套、4繩套各2副、三爪一個(gè)、梅花扳一套、套筒一套、15、18扳手各一把、兆歐表一塊。（四）安全狀況評(píng)估上述電機(jī)均位于廠房?jī)?nèi)部，其通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，具備安全檢修條件。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)保卡。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、作業(yè)前先檢測(cè)新電機(jī)的絕緣狀況，確保電機(jī)完好。5、專人聯(lián)系停電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（六）安全作業(yè)程序1、作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)后開始作業(yè)。2、將倒鏈掛在作業(yè)點(diǎn)上方牢固的鋼架結(jié)構(gòu)上，用繩套固定好電機(jī)吊裝環(huán)，掛于倒鏈下掛鉤上，確保固定牢固后，拉動(dòng)倒鏈拉緊電機(jī)。3、打開電機(jī)接線盒，拆除電機(jī)負(fù)荷線，拆除對(duì)輪銷，（聯(lián)軸器、皮帶輪）后松開電機(jī)底座螺栓。4、拉動(dòng)倒鏈，使電機(jī)離開底座約10，重新檢查各連接部位是否牢固。5、吊起電機(jī)后放到預(yù)先指定的地點(diǎn)，此過程中，電機(jī)下面嚴(yán)禁人員停留和通過，拉倒鏈人員也要離開電機(jī)正下方。6、用三爪撥下舊電機(jī)上對(duì)輪，安裝在新電機(jī)上。7、把新電機(jī)吊至安裝位置，安裝好連接部件，墊好、找平，緊固底座螺栓。接好電源線，蓋好接線盒。8、專人聯(lián)系送電，試電機(jī)正反轉(zhuǎn)。試運(yùn)行正常，確認(rèn)設(shè)備無問題，再正式開車。9、工作結(jié)束后，清點(diǎn)人員，收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)后撤離。七安全注意事項(xiàng)1、起吊前必須檢查吊裝工具是否完好。2、拆卸和安裝設(shè)備時(shí)，要用繩套把設(shè)備固定好，移動(dòng)要用倒鏈牽引，嚴(yán)禁用手抬。設(shè)備放置要穩(wěn)，防止傾倒傷人。緊固、松開螺栓時(shí)用力要均勻，防止脫手碰傷手指。3、起吊時(shí)，要有專人指揮，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題再進(jìn)行起吊，起吊作業(yè)人員站位必須距設(shè)備落地后的水平距離大于500，其余人員必須撤離到2M以外。4、起吊時(shí)起吊物下面嚴(yán)禁有人，機(jī)體就位時(shí)，人員離開，防止傷人。5、繩套必須選用配套繩卡，繩套的每一頭所用繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600MM，方向一正一反。6、作業(yè)期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。十、渣漿泵日常檢修（一）檢修地點(diǎn)及內(nèi)容主廠房一樓所有渣漿泵、壓濾車間一樓所有渣漿泵、泵房所有渣漿泵、準(zhǔn)備車一樓所有渣漿泵。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具完好的5T倒鏈2套、3T倒鏈2套、1T倒鏈4套、完好的6繩套4副、梅花扳一套、套筒一套、12、15、18扳手各一把。（四）安全狀況評(píng)估上述渣漿泵均位于廠房?jī)?nèi)部，其通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，具備安全檢修條件。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)保卡。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、專人聯(lián)系停電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)。（六）安全作業(yè)程序1、專人聯(lián)系停電后,關(guān)閉泵的入料閥和出料閥。用繩套分別固定好入料管和出料管，將繩套固定在倒鏈的下掛鉤上，拉緊倒鏈，松開管路連接螺栓，拆開入料泵的進(jìn)料和出料管路，檢查管路有無堵塞，及時(shí)清理干凈。2、檢查葉輪、葉片磨損情況，進(jìn)行更換。葉輪與護(hù)板之間有無摩擦，葉輪與泵殼之間有無異物等。3、拆下電機(jī)與泵連接的對(duì)輪（皮帶輪），檢查對(duì)輪銷（三角帶）是否磨損，進(jìn)行更換。4、檢查電機(jī)與泵是否平行，軸是否彎曲，軸表面有無劃痕、毛刺等。5、檢查軸承是否損壞，進(jìn)行更換。6、檢查潤(rùn)滑脂是否足夠和清潔，及時(shí)添加或更換。7、檢查盤根有無磨損，滴漏是否嚴(yán)重，進(jìn)行更換。8、檢查完畢后，按拆卸的相反順序安裝，并緊固。9、安裝完畢，專人聯(lián)系送電，試運(yùn)行正常后，投入使用。10、工作結(jié)束后，收拾工具，清掃工作場(chǎng)地撤離。（七）更換電機(jī)、泵1、用倒鏈把電機(jī)吊運(yùn)到底座上。打開電機(jī)接線盒，拆除負(fù)荷線，松開電機(jī)底座螺栓后起吊，使其離開地面200MM，觀察倒鏈承重情況，確保安全后起吊至適當(dāng)位置。2、用3T倒鏈牢固固定好新電機(jī)吊環(huán)，再用1T倒鏈從旁邊牽引，對(duì)正底座后慢慢下落至安裝位置，將電機(jī)本體找平、墊穩(wěn)，用螺栓將電機(jī)固定牢靠。3、用倒鏈把新泵吊運(yùn)到底座上。用兩個(gè)3T倒鏈牢固連接新泵，并起吊，使其離開地面200MM，觀察倒鏈承重情況，確保安全后起吊，再用1倒鏈從旁邊牽引，對(duì)正底座后慢慢下落。4、泵體到位后，對(duì)正螺栓孔，調(diào)好水平位置，進(jìn)行固定。5、連接電機(jī)與泵的對(duì)輪。6、連接泵的入料和出料管路。（八）調(diào)試1、安裝工作結(jié)束后，整理工具、材料打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，人員離開泵機(jī)體。2、接好電機(jī)電源線，確認(rèn)無誤后，蓋好接線盒。3、首先點(diǎn)動(dòng)一下，看泵內(nèi)有無異物堵塞，聽設(shè)備聲音是否正常，并觀察電機(jī)正反轉(zhuǎn)。4、正常后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí)，同時(shí)觀察電機(jī)、軸承等溫升，觀測(cè)有無異常振動(dòng)，運(yùn)行是否正常，確認(rèn)正常后，打開泵的入料和出料閥門，加載運(yùn)行八小時(shí)，再觀測(cè)電機(jī)、軸承等溫升是否正常。5、各項(xiàng)指標(biāo)都符合要求后，交付運(yùn)轉(zhuǎn)車間正常使用。（九）注意事項(xiàng)1、檢修時(shí)，用倒鏈、繩套把設(shè)備固定牢固，防止晃動(dòng)，移動(dòng)時(shí)要用倒鏈牽引，嚴(yán)禁用手抬。2、起吊前都必須檢查吊裝工具是否完好。3、吊運(yùn)過程中，要有專人指揮，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題，再進(jìn)行起吊，起吊作業(yè)人員站位必須距物件落地后的水平距離大于500MM，其余人員必須全部撤離到2M以外。4、起吊用的設(shè)備，包括倒鏈、繩套等，必須在所規(guī)定的起吊負(fù)荷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。5、繩套必須選用配套繩卡，繩套的每一頭所用繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600MM，方向一正一反。6、工作期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。十一、快開壓濾機(jī)日常檢修（一）檢修時(shí)地點(diǎn)及內(nèi)容壓濾車間601/602壓濾機(jī)及其附屬設(shè)備。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具完好的3T倒鏈二套、6繩套4付、吊裝帶、梅花扳一套、16、12扳手各一把、5T起重機(jī)等。（四）安全狀況評(píng)估壓濾機(jī)及其附屬設(shè)備位于廠房?jī)?nèi)部，其環(huán)境通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，具備安全檢修條件。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)保卡。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、專人聯(lián)系停電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。閉鎖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)，準(zhǔn)備作業(yè)。（六）安全作業(yè)程序1、操作壓濾機(jī)處于拉開狀態(tài)，認(rèn)真檢查各濾板、濾布，及時(shí)更換。（1）、用專用吊裝帶將濾板固定好，掛于起重機(jī)掛鉤上，操作起重機(jī)使吊裝帶受力拉緊濾板。（2）、松開濾板的固定螺栓，將濾板吊至合適的位置，更換濾布。（3）、將新濾板或更換好濾布的濾板吊至安裝位置，緊固連接螺栓。2、檢查濾板下的滾輪，視磨損情況進(jìn)行更換。3、檢查各濾液管是否齊全、完好，并進(jìn)行處理。4、檢查各閥門工作情況，及時(shí)進(jìn)行更換。5、檢查各作業(yè)過程的限位開關(guān)有無松動(dòng)或損壞，及時(shí)進(jìn)行處理并清理粘附的煤泥。6、檢查液壓站油位和油質(zhì)，進(jìn)行添加或更換。7、檢查現(xiàn)場(chǎng)控制柜上各指示燈、操作按鈕是否齊全、完好，及時(shí)進(jìn)行處理。（七）安全注意事項(xiàng)1、起吊前必須檢查吊裝工具是否完好，閉鎖開關(guān)。2、檢修時(shí)，用吊裝帶把設(shè)備固定牢固，起吊時(shí)防止來回晃動(dòng)。3、吊運(yùn)過程中，要有專人指揮，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題，再進(jìn)行起吊，起吊作業(yè)人員站位必須距物件落地后的水平距離大于500MM，其余人員必須全部撤離到2M以外。4、起吊過程中嚴(yán)禁有人在起吊物下面停留或通過。5、起吊用的設(shè)備，必須在所規(guī)定的起吊負(fù)荷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。6、工作期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。十二、磁選機(jī)日常檢修（一）作業(yè)地點(diǎn)及內(nèi)容磁選機(jī)共有5臺(tái)，分別為主廠房三樓331/332磁選機(jī)、主廠房四樓337磁選機(jī)、準(zhǔn)備車間二樓210/211磁選機(jī)（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工（三）作業(yè)工具4繩套4副、梅花扳一套、套筒一套、15、18扳手各一把、皮管、小鏟、鉛絲、10T起重機(jī)等。（四）安全狀況評(píng)估磁選機(jī)及其附屬設(shè)備位于廠房?jī)?nèi)部，其環(huán)境通風(fēng)良好，無設(shè)備積塵，瓦斯?jié)舛鹊陀?5，消防設(shè)施完好有效，具備安全檢修條件。（五）安全準(zhǔn)備工作1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽定互聯(lián)保卡。2、作業(yè)人員穿戴好勞保用品，攜帶工具，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、所有作業(yè)人員服從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做到分工明確，責(zé)任到人。4、專人聯(lián)系停電，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。（六）安全作業(yè)程序1、作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，閉鎖現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)，確認(rèn)停電后開始檢修。2、先檢查減速機(jī)中潤(rùn)滑油量是否足夠，及時(shí)添加。3、檢查各連接螺栓是否齊全、緊固。4、檢查滾筒處軸承的潤(rùn)滑和運(yùn)行情況，及時(shí)處理。5、檢查鏈輪、鏈條是否嚙合良好，有無嚴(yán)重磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。6、檢查槽體進(jìn)料口、出料口、沖水管有無堵塞，及時(shí)清理。檢查出料唇及時(shí)調(diào)整。7、更換電機(jī)、減速機(jī)（1）、確認(rèn)設(shè)備停電，拆開電機(jī)負(fù)荷線，用4繩套固定好電機(jī)吊環(huán)，掛于行車掛鉤上，專人操作行車使繩套受力拉緊電機(jī)。（2）、拆開電機(jī)與減速機(jī)，松開底座螺栓，將原電機(jī)吊至適當(dāng)位置放好。（3）、將新電機(jī)吊運(yùn)至安裝位置，與減速機(jī)連接牢固后，固定好底座螺栓，接好電源線。（4）、專人聯(lián)系送電，試正反轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常后投入使用。（5）、更換減速機(jī)同上。8、全部工作結(jié)束后，收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)后撤離。（七）安全注意事項(xiàng)1、檢修過程中小心工具掉落槽內(nèi)。因磁選機(jī)滾筒有磁性，防止工具、材料粘附。2、需要起吊時(shí)，先檢查起吊工具是否完好。3、起吊用的起重機(jī)、繩套等，必須在所規(guī)定的起吊負(fù)荷范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。繩套必須選用配套繩卡，繩套的每一頭所用繩卡不少于三道，卡繩長(zhǎng)度不少于600MM，方向一正一反。4、起吊時(shí)，起吊物下面嚴(yán)禁有人。5、工作期間，安全監(jiān)護(hù)人不得中途離場(chǎng)，不得參與作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。十三、煤溜槽日常檢修及補(bǔ)焊加固（一）作業(yè)地點(diǎn)及內(nèi)容主廠房廠房?jī)?nèi)所有溜槽、壓濾車間廠房?jī)?nèi)所有溜槽、準(zhǔn)備車間廠房?jī)?nèi)所有溜槽。（二）檢修相關(guān)人員檢修負(fù)責(zé)人機(jī)電車間值班主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮安全監(jiān)護(hù)人調(diào)度室安全巡視員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)作業(yè)人員機(jī)修值班人員負(fù)責(zé)